CN207209149U - 一种用于毛坯管材清洗机的输送支架 - Google Patents
一种用于毛坯管材清洗机的输送支架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于毛坯管材清洗机的输送支架，包括底框架、支架、顶框架和集尘箱，所述底框架和顶框架均呈长方形结构，底框架上均匀设置有三组升降架，所述底框架和顶框架均呈长方形结构，底框架上均匀设置有三组支架，以支撑所述的顶框架，所述三组支架沿毛坯管材的输送方向高度依次降低，以使顶框架形成输送毛坯管材的斜面，在顶框架的最高端竖直设置有毛坯管材收纳箱，所述毛坯管材收纳箱箱体的顶部开口，在箱体底板中间开有矩形槽，在箱体的一侧开设有出管口，可以供管材顺次通过，所述本实用新型可以根据实际加工的需要来调节顶框架的高度和倾斜角度，有管材收纳箱来依次下方需要加工的管材，节约人工成本，也提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛坯管材的运输装置机械领域，具体涉及一种用于毛坯管材清洗机的输送支架。
背景技术
随着社会经济建设的推进，各种金属管材得到了越来越广泛的应用，金属管材在加工的过程中，金属管材在不同阶段会由于与设备零件相接触、摩擦等原因而产生金属碎屑，并且由于金属管材原料存储环境问题和设备零部件上的油污问题而在最终产品阶段使金属管材的外壁污浊不堪，影响产品外观品质；在钢管加热冷却之后序，都需要对钢管外壁进行冲洗处理，以便对灰尘等附着物进行全面清理，保证钢管内的质量。而钢管在进清洗机之前往往需要一个运输装置，现有的运输装置大多数都是固定不可移动，而且高度固定，在需要调节角度和高度时还要更换机器，不仅成本高，而且浪费时间。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于毛坯管材清洗机的输送支架，可以实现无需人为操作，而且劳动强度小，高度和倾斜角度均可调节。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：包括底框架、支架、顶框架和集尘箱，所述底框架和顶框架均呈长方形结构，底框架上均匀设置有三组支架，以支撑所述的顶框架，所述三组支架沿毛坯管材的输送方向高度依次降低，以使顶框架形成输送毛坯管材的斜面，在所述顶框架最低端沿其长度方向对称设置有两个输送板，在顶框架最高端的内部设有空腔，空腔开口于顶框架的上表面，并在空腔开口位置竖直设置有毛坯管材收纳箱，所述毛坯管材收纳箱箱体的顶部开口，箱体的底板与顶框架内的空腔形成转动空间，并在箱体底板中间开有与所述转动空间连通的矩形槽，矩形槽的长度小于毛坯管材的长度，在所述箱体一侧开设与所述斜面衔接的出管口，出管口的高度供毛坯管材顺次通过，用以开启或关闭出管口的弧形挡板一端与设置在底板上的轴承连接，另一端与设置在底板上的电机连接，并由电机驱动弧形挡板转动，弧形挡板向下转动穿过所述矩形槽进入转动空间后，毛坯管材沿所述底板从出管口滚出，弧形挡板向上转动使其凸面朝上时，将毛坯管材顶起并减小出管口的高度，阻止毛坯管材的滚出，所述转动空间的侧面设有出灰口，并在出灰口的下方设置集尘箱。
作为本实用新型一种用于毛坯管材清洗机的输送支架的进一步改进，所述的三组支架均包括两根对称设置在底框架两侧的立筒和设置于立筒内部的升降杆，所述升降杆由设置在立筒底部的电动推杆驱动，升降杆顶端与顶框架铰接。
作为本实用新型一种用于毛坯管材清洗机的输送支架的进一步改进，所述弧形挡板为横截面为半圆形的柱体。
作为本实用新型一种用于毛坯管材清洗机的输送支架的进一步改进，所述顶框架的上表面设置有橡胶垫。
作为本实用新型一种用于毛坯管材清洗机的输送支架的进一步改进，所述底框架与顶框架的中部均设置有加强板。
作为本实用新型一种用于毛坯管材清洗机的输送支架的进一步改进，所述底框架底端设置有带有锁死功能的万向轮。
作为本实用新型一种用于毛坯管材清洗机的输送支架的进一步改进，所述底框架、支架和顶框架均由不锈钢材料制成。
有益效果
本实用新型相比现有技术，通过在输送支架上设置毛坯管材收纳箱可以储存未清洗的钢管，当清洗机清洗完成一个之后，在毛坯管材收纳箱底部的弧形挡板会开启出管口，放出一根未清洗的钢管，然后由于重力作用滚落至清洗机内；本实用新型在支架上设置可以升降的升降杆，可以根据实际加工的需要来调节顶框架的高度和倾斜角度，升降杆的升降由电动推杆驱动，可以保证安全快速。
附图说明
图1是本实用新型输送支架的结构示意图；
图2是本实用新型毛坯管材收纳箱底部的结构示意图。
图中：1、底框架，2、顶框架，3、集尘箱、4、输送板，5、毛坯管材收纳箱，6、底板，7、出管口，8、弧形挡板，9、出灰口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
如图所示，本实用新型是一种用于毛坯管材清洗机的输送支架，包括底框架1、支架、顶框架2和集尘箱3，所述底框架1和顶框架2均呈长方形结构，底框架1上均匀设置有三组支架，以支撑所述的顶框架2，所述三组支架沿毛坯管材的输送方向高度依次降低，以使顶框架2形成输送毛坯管材的斜面，在所述顶框架2最低端沿其长度方向对称设置有两个输送板4，在顶框架2最高端的内部设有空腔，空腔开口于顶框架的上表面，并在空腔开口位置竖直设置有毛坯管材收纳箱5，所述毛坯管材收纳箱5箱体的顶部开口，箱体的底板6与顶框架2内的空腔形成转动空间，并在箱体底板6中间开有与所述转动空间连通的矩形槽，矩形槽的长度小于毛坯管材的长度，在所述箱体一侧开设与所述斜面衔接的出管口7，出管口7的高度供毛坯管材顺次通过，用以开启或关闭出管口7的弧形挡板8一端与设置在底板6上的轴承连接，另一端与设置在底板6上的电机连接，并由电机驱动弧形挡板8转动，弧形挡板8向下转动穿过所述矩形槽进入转动空间后，毛坯管材沿所述底板6从出管口7滚出，弧形挡板8向上转动使其凸面朝上时，将毛坯管材顶起并减小出管口7的高度，阻止毛坯管材的滚出，所述转动空间的侧面设有出灰口9，并在出灰口9的下方设置集尘箱3。
所述的三组支架均包括两根对称设置在底框架1两侧的立筒和设置于立筒内部的升降杆，所述升降杆由设置在立筒底部的电动推杆驱动，升降杆顶端与顶框架1铰接，所述底框架1底端设置有可以固定锁死的万向轮，所以本实用新型可以根据实际情况移动至指定位置，而且底框架1、升降架和顶框架2均由不锈钢材料制成，非常坚固耐用。
本实用新型的顶框架2可以由升降杆来调节高度和倾斜角度，升降杆的升降由电动推杆驱动，更加方便快捷，而且顶框架2与升降杆之间为铰接，使得升降更为灵活多变，通过在输送支架上设置毛坯管材收纳箱7可以储存未清洗的毛坯管材，当清洗机清洗完成一个之后，弧形挡板8向下转动穿过所述矩形槽进入转动空间后，毛坯管材沿所述底板6从出管口7滚出，弧形挡板8向上转动使其凸面朝上时，将毛坯管材顶起并减小出管口7的宽度，阻止毛坯管材的滚出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种用于毛坯管材清洗机的输送支架，其特征在于：包括底框架（1）、支架、顶框架（2）和集尘箱（3），所述底框架（1）和顶框架（2）均呈长方形结构，底框架（1）上均匀设置有三组支架，以支撑所述的顶框架（2），所述三组支架沿毛坯管材的输送方向高度依次降低，以使顶框架（2）形成输送毛坯管材的斜面，在所述顶框架（2）最低端沿其长度方向对称设置有两个输送板（4），在顶框架（2）最高端的内部设有空腔，空腔开口于顶框架的上表面，并在空腔开口位置竖直设置有毛坯管材收纳箱（5），所述毛坯管材收纳箱（5）箱体的顶部开口，箱体的底板（6）与顶框架（2）内的空腔形成转动空间，并在箱体底板（6）中间开有与所述转动空间连通的矩形槽，矩形槽的长度小于毛坯管材的长度，在所述箱体一侧开设与所述斜面衔接的出管口（7），出管口（7）的高度供毛坯管材顺次通过，用以开启或关闭出管口（7）的弧形挡板（8）一端与设置在底板（6）上的轴承连接，另一端与设置在底板（6）上的电机连接，并由电机驱动弧形挡板（8）转动，弧形挡板（8）向下转动穿过所述矩形槽进入转动空间后，毛坯管材沿所述底板（6）从出管口（7）滚出，弧形挡板（8）向上转动使其凸面朝上时，将毛坯管材顶起并减小出管口（7）的高度，阻止毛坯管材的滚出，所述转动空间的侧面设有出灰口（9），并在出灰口（9）的下方设置集尘箱（3）。
2.根据权利要求1所述的一种用于毛坯管材清洗机的输送支架，其特征在于：所述的三组支架均包括两根对称设置在底框架（1）两侧的立筒和设置于立筒内部的升降杆，所述升降杆由设置在立筒底部的电动推杆驱动，升降杆顶端与顶框架（2）铰接。
3.根据权利要求1所述的一种用于毛坯管材清洗机的输送支架，其特征在于：所述弧形挡板（8）为横截面为半圆形的柱体。
4.根据权利要求1所述的一种用于毛坯管材清洗机的输送支架，其特征在于：所述顶框架（2）的上表面设置有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种用于毛坯管材清洗机的输送支架，其特征在于：所述底框架（1）与顶框架（2）的中部均设置有加强板。
6.根据权利要求1所述的一种用于毛坯管材清洗机的输送支架，其特征在于：所述底框架（1）底端设置有带有锁死功能的万向轮。
7.根据权利要求1所述的一种用于毛坯管材清洗机的输送支架，其特征在于：所述底框架（1）、支架和顶框架（2）均由不锈钢材料制成。
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