CN221246547U - 一种精轧弯辊校直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属管加工技术领域，具体为一种精轧弯辊校直装置，包括机柜，所述机柜顶端固定设置有支撑板。本实用新型通过安装有进料机构，使用时第一电动伸缩杆带动第一机壳向下移动，第一齿轮和第二齿轮通过第一链条和第二链条带动第一转杆和第二转杆转动，起到了使第一压辊和第二压辊带动精轧管进入校直机构内的作用，安装有出料机构，使用时第三齿轮和第四齿轮通过第二链条和第三链条带动第三转杆和第四转杆转动，起到了使第三压辊和第四压辊带动精轧管离开校直机构内的作用，安装有校直机构，使用时第一气缸带动第一挡板向第二挡板移动，第二气缸带动第二挡板向第一挡板移动，起到了相互夹持对精轧管进行校直的作用。

Description

一种精轧弯辊校直装置

技术领域

本实用新型涉及金属管加工技术领域，具体为一种精轧弯辊校直装置。

背景技术

精轧管也叫冷轧精密钢管，是无缝钢管的一种，精轧管是无缝钢管产品中档次较高的品种之一，它具有精度和表面光洁度要求高的特点，尤其是油缸用无缝钢管比其他品种的质量要求更高，精轧管在生产制造完成后，都需要进行校直处理。

一种精轧弯辊校直装置，该精轧弯辊校直装置安装有进料机构和出料机构，起到自动出入和输出精轧管，能够有效减小工作人员的工作量，但是该设备在现有技术中，需要工作人员在手动将精轧管放置在校直机构上进行校直，之后还需要抽离校直后的精轧管，在这个过程中容易受到伤害，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精轧弯辊校直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精轧弯辊校直装置，包括机柜，所述机柜顶端固定设置有支撑板，所述支撑板顶端固定设置有顶板，所述顶板底端左边和机柜内部顶端左边固定设置有进料机构，所述进料机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底端固定设置有第一机壳，所述第一机壳内部固定设置有若干第一转杆，所述第一转杆表面固定设置有若干第一压辊，所述第一转杆一侧固定设置有第一齿轮，所述机柜内部左边固定设置有若干第二转杆，所述第二转杆表面固定设置有第二压辊，所述第二转杆一侧固定设置有第二齿轮，所述顶板底端右边和机柜内部顶端右边固定设置有出料机构，所述出料机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底端固定设置有第二机壳，所述第二机壳内部固定设置有若干第三转杆，所述第三转杆表面固定设置有若干第三压辊，所述第三转杆一侧固定设置有第三齿轮，所述机柜内部左边固定设置有若干第四转杆，所述第四转杆表面固定设置有第四压辊，所述第四转杆一侧固定设置有第四齿轮，所述机柜顶端和支撑板内部固定设置有校直机构，包括固定块，所述固定块内部固定设置有第一气缸，所述第一气缸一端固定设置有第一挡板，所述支撑板内部固定设置有第二气缸，所述第二气缸一端固定设置有第二挡板。

优选的，所述进料机构包括第一链条，所述第一齿轮和第二齿轮表面活动设置有若干第一链条，所述第一齿轮和第二齿轮一侧固定设置有若干第一电机。

优选的，所述出料机构包括第二链条，所述第三齿轮和第四齿轮表面活动设置有若干第二链条，所述第三齿轮和第四齿轮一侧固定设置有若干第二电机。

优选的，所述机柜正面左边和第一机壳正面固定设置有若干第一摆放架，所述第一电机与第一摆放架内部固定连接。

优选的，所述机柜正面右边和第二机壳正面固定设置有若干第二摆放架，所述第二电机与第二摆放架内部固定连接。

优选的，所述机柜内部开设有收纳槽，所述收纳槽内部固定设置有若干隔板，所述收纳槽内部底端固定设置有限位块，所述限位块内部固定设置有第一磁块，所述机柜正面通过转轴固定设置有双向门，所述双向门内部固定设置有第二磁块，所述双向门正面固定设置有若干拉杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种精轧弯辊校直装置，通过安装有进料机构，使用时第一电动伸缩杆带动第一机壳向下移动，第一齿轮和第二齿轮通过第一链条和第二链条带动第一转杆和第二转杆转动，起到了使第一压辊和第二压辊带动精轧管进入校直机构内的作用，安装有出料机构，使用时第三齿轮和第四齿轮通过第二链条和第三链条带动第三转杆和第四转杆转动，起到了使第三压辊和第四压辊带动精轧管离开校直机构内的作用，安装有校直机构，使用时第一气缸带动第一挡板向第二挡板移动，第二气缸带动第二挡板向第一挡板移动，起到了相互夹持对精轧管进行校直的作用。

2.该一种精轧弯辊校直装置，通过安装有第一链条，使用时通过第一电机带动第一齿轮和第二齿轮转动，起到了带动第一压辊和第二压辊转动的作用，安装有第二链条，使用时通过第二电机带动第三齿轮和第四齿轮转动，起到了带动第三压辊和第四压辊转动的作用，安装有第一摆放架，起到了固定第一电机的作用，安装有第二摆放架，起到了固定第二电机的作用，开设有收纳槽，通过内部的隔板，起到了存放杂物的作用，安装有单向门，使用时通过拉杆可以拉开单向门向收纳槽内部存放物品，通过限位块内部的第一磁块和双向门内部第二磁块相互吸引，起到了固定单向门的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的右视示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的图1A处放大示意图。

图中：1、机柜；2、支撑板；3、顶板；4、第一电动伸缩杆；5、第一机壳；6、第一转杆；7、第一压辊；8、第一齿轮；9、第二转杆；10、第二压辊；11、第二齿轮；12、第二电动伸缩杆；13、第二机壳；14、第三转杆；15、第三压辊；16、第三齿轮；17、第四转杆；18、第四压辊；19、第四齿轮；20、固定块；21、第一气缸；22、第一挡板；23、第二气缸；24、第二挡板；25、第一链条；26、第一电机；27、第二链条；28、第二电机；29、收纳槽；30、隔板；31、限位块；32、第一磁块；33、双向门；34、第二磁块；35、拉杆；36、第一摆放架；37、第二摆放架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：一种精轧弯辊校直装置，包括机柜1，机柜1顶端固定设置有支撑板2，支撑板2顶端固定设置有顶板3，顶板3底端左边和机柜1内部顶端左边固定设置有进料机构，进料机构包括第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4底端固定设置有第一机壳5，第一机壳5内部固定设置有若干第一转杆6，第一转杆6表面固定设置有若干第一压辊7，第一转杆6一侧固定设置有第一齿轮8，机柜1内部左边固定设置有若干第二转杆9，第二转杆9表面固定设置有第二压辊10，第二转杆9一侧固定设置有第二齿轮11；

本实施例中，安装有进料机构，使用时第一电动伸缩杆4带动第一机壳5向下移动，第一齿轮8和第二齿轮11通过第一链条25和第二链条27带动第一转杆6和第二转杆9转动，起到了使第一压辊7和第二压辊10带动精轧管进入校直机构内的作用；

如图1和图3所示，顶板3底端右边和机柜1内部顶端右边固定设置有出料机构，出料机构包括第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12底端固定设置有第二机壳13，第二机壳13内部固定设置有若干第三转杆14，第三转杆14表面固定设置有若干第三压辊15，第三转杆14一侧固定设置有第三齿轮16，机柜1内部左边固定设置有若干第四转杆17，第四转杆17表面固定设置有第四压辊18，第四转杆17一侧固定设置有第四齿轮19；

本实施例中，安装有出料机构，使用时第三齿轮16和第四齿轮19通过第二链条27和第三链条带动第三转杆14和第四转杆17转动，起到了使第三压辊15和第四压辊18带动精轧管离开校直机构内的作用；

如图4所示，机柜1顶端和支撑板2内部固定设置有校直机构，包括固定块20，固定块20内部固定设置有第一气缸21，第一气缸21一端固定设置有第一挡板22，支撑板2内部固定设置有第二气缸23，第二气缸23一端固定设置有第二挡板24；

本实施例中，安装有校直机构，使用时第一气缸21带动第一挡板22向第二挡板24移动，第二气缸23带动第二挡板24向第一挡板22移动，起到了相互夹持对精轧管进行校直的作用；

如图1-4所示，第一齿轮8和第二齿轮11表面活动设置有若干第一链条25，第一齿轮8和第二齿轮11一侧固定设置有若干第一电机26，第三齿轮16和第四齿轮19表面活动设置有若干第二链条27，第三齿轮16和第四齿轮19一侧固定设置有若干第二电机28，机柜1正面左边和第一机壳5正面固定设置有若干第一摆放架36，机柜1正面右边和第二机壳13正面固定设置有若干第二摆放架37，机柜1内部开设有收纳槽29，收纳槽29内部固定设置有若干隔板30，收纳槽29内部底端固定设置有限位块31，限位块31内部固定设置有第一磁块32，机柜1正面通过转轴固定设置有双向门33，双向门33内部固定设置有第二磁块34，双向门33正面固定设置有若干拉杆35；

本实施例中，安装有第一链条25，使用时通过第一电机26带动第一齿轮8和第二齿轮11转动，起到了带动第一压辊7和第二压辊10转动的作用，安装有第二链条27，使用时通过第二电机28带动第三齿轮16和第四齿轮19转动，起到了带动第三压辊15和第四压辊18转动的作用，安装有第一摆放架36，起到了固定第一电机26的作用，安装有第二摆放架37，起到了固定第二电机28的作用，开设有收纳槽29，通过内部的隔板30，起到了存放杂物的作用，安装有单向门，使用时通过拉杆35可以拉开单向门向收纳槽29内部存放物品，通过限位块31内部的第一磁块32和双向门33内部第二磁块34相互吸引，起到了固定单向门的作用。

工作原理：通过安装有进料机构，使用时第一电动伸缩杆4带动第一机壳5向下移动，第一齿轮8和第二齿轮11通过第一链条25和第二链条27带动第一转杆6和第二转杆9转动，起到了使第一压辊7和第二压辊10带动精轧管进入校直机构内的作用，安装有出料机构，使用时第三齿轮16和第四齿轮19通过第二链条27和第三链条带动第三转杆14和第四转杆17转动，起到了使第三压辊15和第四压辊18带动精轧管离开校直机构内的作用，安装有校直机构，使用时第一气缸21带动第一挡板22向第二挡板24移动，第二气缸23带动第二挡板24向第一挡板22移动，起到了相互夹持对精轧管进行校直的作用，同时通过安装有第一链条25，使用时通过第一电机26带动第一齿轮8和第二齿轮11转动，起到了带动第一压辊7和第二压辊10转动的作用，安装有第二链条27，使用时通过第二电机28带动第三齿轮16和第四齿轮19转动，起到了带动第三压辊15和第四压辊18转动的作用，安装有第一摆放架36，起到了固定第一电机26的作用，安装有第二摆放架37，起到了固定第二电机28的作用，开设有收纳槽29，通过内部的隔板30，起到了存放杂物的作用，安装有单向门，使用时通过拉杆35可以拉开单向门向收纳槽29内部存放物品，通过限位块31内部的第一磁块32和双向门33内部第二磁块34相互吸引，起到了固定单向门的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种精轧弯辊校直装置，其特征在于：包括机柜(1)，所述机柜(1)顶端固定设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶端固定设置有顶板(3)，所述顶板(3)底端左边和机柜(1)内部顶端左边固定设置有进料机构，所述进料机构包括第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)底端固定设置有第一机壳(5)，所述第一机壳(5)内部固定设置有若干第一转杆(6)，所述第一转杆(6)表面固定设置有若干第一压辊(7)，所述第一转杆(6)一侧固定设置有第一齿轮(8)，所述机柜(1)内部左边固定设置有若干第二转杆(9)，所述第二转杆(9)表面固定设置有第二压辊(10)，所述第二转杆(9)一侧固定设置有第二齿轮(11)，所述顶板(3)底端右边和机柜(1)内部顶端右边固定设置有出料机构，所述出料机构包括第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)底端固定设置有第二机壳(13)，所述第二机壳(13)内部固定设置有若干第三转杆(14)，所述第三转杆(14)表面固定设置有若干第三压辊(15)，所述第三转杆(14)一侧固定设置有第三齿轮(16)，所述机柜(1)内部左边固定设置有若干第四转杆(17)，所述第四转杆(17)表面固定设置有第四压辊(18)，所述第四转杆(17)一侧固定设置有第四齿轮(19)，所述机柜(1)顶端和支撑板(2)内部固定设置有校直机构，包括固定块(20)，所述固定块(20)内部固定设置有第一气缸(21)，所述第一气缸(21)一端固定设置有第一挡板(22)，所述支撑板(2)内部固定设置有第二气缸(23)，所述第二气缸(23)一端固定设置有第二挡板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种精轧弯辊校直装置，其特征在于：所述进料机构包括第一链条(25)，所述第一齿轮(8)和第二齿轮(11)表面活动设置有若干第一链条(25)。

3.根据权利要求1所述的一种精轧弯辊校直装置，其特征在于：所述出料机构包括第二链条(27)，所述第三齿轮(16)和第四齿轮(19)表面活动设置有若干第二链条(27)。

4.根据权利要求1所述的一种精轧弯辊校直装置，其特征在于：所述机柜(1)正面左边和第一机壳(5)正面固定设置有若干第一摆放架(36)，所述第一齿轮(8)和第二齿轮(11)一侧固定设置有若干第一电机(26),所述第一电机(26)与第一摆放架(36)内部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种精轧弯辊校直装置，其特征在于：所述机柜(1)正面右边和第二机壳(13)正面固定设置有若干第二摆放架(37)，所述第三齿轮(16)和第四齿轮(19)一侧固定设置有若干第二电机(28),所述第二电机(28)与第二摆放架(37)内部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种精轧弯辊校直装置，其特征在于：所述机柜(1)内部开设有收纳槽(29)，所述收纳槽(29)内部固定设置有若干隔板(30)，所述收纳槽(29)内部底端固定设置有限位块(31)，所述限位块(31)内部固定设置有第一磁块(32)，所述机柜(1)正面通过转轴固定设置有双向门(33)，所述双向门(33)内部固定设置有第二磁块(34)，所述双向门(33)正面固定设置有若干拉杆(35)。