CN221246543U - 一种可调节高度的车轮校正设备 - Google Patents
一种可调节高度的车轮校正设备Info
- Publication number
- CN221246543U CN221246543U CN202323325466.2U CN202323325466U CN221246543U CN 221246543 U CN221246543 U CN 221246543U CN 202323325466 U CN202323325466 U CN 202323325466U CN 221246543 U CN221246543 U CN 221246543U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lifting
- pair
- concave
- blocks
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 54
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种可调节高度的车轮校正设备,包括:凹型运输台以及检测支架,所述检测支架安装于所述凹型运输台上,所述凹型运输台上设置有车轮运输结构,所述凹型运输台以及所述检测支架上安装有升降检测结构;本实用新型涉及车轮生产校正技术领域,通过车轮运输结构将车轮进行稳定水平运输,通过升降检测结构,先将车轮进行水平扩展挤压固定,之后将车轮向上推送,从而将车轮推送到升降凹型圆弧块的内侧,通过升降凹型圆弧块上的校正器,对旋转的车轮进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及车轮生产校正技术领域,具体为一种可调节高度的车轮校正设备。
背景技术
随着国内的环境问题日益严重,国家提倡绿色环保的交通形式。为了响应国家政策,目前国内城市中大量投入共享自行车,来方便人们的出行,对于自行车的生产需求日益增加,但是,在使用过程中,由于设备不能根据工人的身高调节高度,导致工作效率低,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种可调节高度的车轮校正设备,包括:凹型运输台以及检测支架,所述检测支架安装于所述凹型运输台上,所述凹型运输台上设置有车轮运输结构,所述凹型运输台以及所述检测支架上安装有升降检测结构;
所述升降检测结构包含有:凹型伸缩限位块、一对凸型伸缩限位块、若干个升降限位轴、一对升降螺纹杆、一对升降螺纹管、一对回形升降限位块、升降齿轮组、升降驱动机、一对凹型相对伸缩块、一对凸型相对伸缩块、一对夹紧液压卡盘、一对旋转检测驱动机、一对相对伸缩液压推杆、两对升降检测轴管、两对升降凸型轴杆、两对升降液压推杆、升降凹型圆弧块以及校正器;
所述凹型伸缩限位块插装于所述凹型运输台上,一对所述回形升降限位块分别安装于所述凹型伸缩限位块的内侧,一对所述凸型伸缩限位块分别活动插装于所述凹型伸缩限位块的两侧上,若干个所述升降限位轴分别插装于一对所述回形升降限位块以及所述凹型伸缩限位块上,且若干个所述升降限位轴分别活动插装于一对所述凸型伸缩限位块上,一对所述升降螺纹管通过轴承插装于所述凹型伸缩限位块上,一对所述升降螺纹杆分别活动插装于一对所述升降螺纹管的内侧,且一对所述升降螺纹杆分别连接于一对所述凸型伸缩限位块上,所述升降齿轮组安装于一对所述升降螺纹管上,所述升降驱动机安装于所述凹型伸缩限位块上,且所述升降驱动机驱动端连接于所述升降齿轮组上,一对所述凹型相对伸缩块相对平行安装于一对所述凸型伸缩限位块上上,一对所述凸型相对伸缩块分别活动插装于一对所述凹型相对伸缩块的内侧,一对所述相对伸缩液压推杆分别安装于一对所述凹型相对伸缩块的内侧,一对所述旋转检测驱动机分别插装于一对所述凸型相对伸缩块上,一对所述夹紧液压卡盘分别安装于一对所述旋转检测驱动机驱动端上,两对所述升降检测轴管两两平行安装于所述检测支架上,两对所述升降凸型轴杆分别活动插装于两对所述升降检测轴管的内侧,两对所述升降液压推杆分别安装于两对所述升降检测轴管的内侧,所述升降凹型圆弧块安装于所述两对所述升降液压推杆的推动端上,所述校正器安装于所述升降凹型圆弧块上;
需要说明的是,上述中,通过车轮运输结构将车轮进行稳定水平运行,通过凹型伸缩限位块上的升降驱动机运行,带动升降驱动机驱动端上的升降齿轮组,通过升降齿轮组带动其上的一对升降螺纹管旋转,通过一对升降螺纹管分别带动其内侧的升降螺纹杆,使得一对升降螺纹杆分别沿着一对升降螺纹管的内侧升降,通过一对升降螺纹杆分别带动其上的凸型伸缩限位块,使得一对凸型伸缩限位块沿着凹型伸缩限位块的内侧进行升降,通过一对凸型伸缩限位块分别带动其上的一对凹型相对伸缩块进行垂直升降调节,通过将凹型相对伸缩块内侧的凸型相对伸缩块以及其上的夹紧液压卡盘,通过一对凹型相对伸缩块内侧的一对相对伸缩液压推杆伸缩,分别带动推动端上的凸型相对伸缩块,通过凸型相对伸缩块带动其内侧旋转检测驱动机以及夹紧液压卡盘,通过一对夹紧液压卡盘对车轮的两侧进行挤压固定,通过一对旋转检测驱动机运行,将一对夹紧液压卡盘进行旋转,从而达到将车轮进行旋转,先将车轮夹紧,之后将车轮向上推送,同时将车轮进行驱动旋转,通过两对升降检测轴管内侧的升降液压推杆伸缩,带动升降液压推杆推动端上的升降凸型轴杆,通过升降凸型轴杆沿着升降检测轴管的内侧进行升降,通过两对升降凸型轴杆带动其上的升降凹型圆弧块,通过升降凹型圆弧块内侧的校正器对旋转的车轮进行检测。
优选的,所述车轮运输结构包含有:一对履带式运输金属板、若干个运输轴、运输驱动机、若干个凹型半圆支撑块以及若干个运输齿轮滚筒;
若干个所述运输轴均匀的安装于所述凹型运输台上,若干个所述运输齿轮滚筒分别安装于若干个所述运输轴上,一对所述履带式运输金属板分别套装于若干个所述运输齿轮滚筒上,所述运输驱动机驱动端连接于所述运输轴上,若干个所述凹型半圆支撑块分别安装于一对所述履带式运输金属板上;
需要说明的是,上述中,通过运输驱动机运行,带动运输轴旋转,通过运输轴带动其上的一对运输齿轮滚筒,通过一对运输齿轮滚筒分别带动一对履带式运输金属板,通过一对履带式运输金属板分别带动其上的凹型半圆支撑块进行水平运行,通过若干个凹型半圆支撑块对车轮进行支撑运输。
优选的,所述检测支架上设置有扫描摄像头。
优选的,所述凹型运输台上设置有红外扫描仪。
优选的,一对所述凸型伸缩限位块上设置有高度检测仪。
优选的,一对所述夹紧液压卡盘上分别设置有压力传感器。
有益效果
本实用新型提供了一种可调节高度的车轮校正设备。具备以下有益效果,该一种可调节高度的车轮校正设备,通过车轮运输结构将车轮进行稳定水平运输,通过升降检测结构,先将车轮进行水平扩展挤压固定,之后将车轮向上推送,从而将车轮推送到升降凹型圆弧块的内侧,通过升降凹型圆弧块上的校正器,对旋转的车轮进行检测。
附图说明
图1为本实用新型所述一种可调节高度的车轮校正设备的主视剖视示意图。
图2为本实用新型所述一种可调节高度的车轮校正设备的三维示意图。
图3为图1中“A”的局部放大图。
图中:1、凹型运输台;2、检测支架;3、凹型伸缩限位块;4、凸型伸缩限位块;5、升降限位轴;6、升降螺纹杆;7、升降螺纹管;8、回形升降限位块;9、升降齿轮组;10、升降驱动机;11、凹型相对伸缩块;12、凸型相对伸缩块;13、夹紧液压卡盘;14、旋转检测驱动机;15、相对伸缩液压推杆;16、升降检测轴管;17、升降凸型轴杆;18、升降液压推杆;19、升降凹型圆弧块;20、校正器。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
实施例
下面结合附图对本新型进行具体描述,如图1-3所示,所述检测支架2安装于所述凹型运输台1上,所述凹型运输台1上设置有车轮运输结构,所述凹型运输台1以及所述检测支架2上安装有升降检测结构;所述升降检测结构包含有:凹型伸缩限位块3、一对凸型伸缩限位块4、若干个升降限位轴5、一对升降螺纹杆6、一对升降螺纹管7、一对回形升降限位块8、升降齿轮组9、升降驱动机10、一对凹型相对伸缩块11、一对凸型相对伸缩块12、一对夹紧液压卡盘13、一对旋转检测驱动机14、一对相对伸缩液压推杆15、两对升降检测轴管16、两对升降凸型轴杆17、两对升降液压推杆18、升降凹型圆弧块19以及校正器20;所述凹型伸缩限位块3插装于所述凹型运输台1上,一对所述回形升降限位块8分别安装于所述凹型伸缩限位块3的内侧,一对所述凸型伸缩限位块4分别活动插装于所述凹型伸缩限位块3的两侧上,若干个所述升降限位轴5分别插装于一对所述回形升降限位块8以及所述凹型伸缩限位块3上,且若干个所述升降限位轴5分别活动插装于一对所述凸型伸缩限位块4上,一对所述升降螺纹管7通过轴承插装于所述凹型伸缩限位块3上,一对所述升降螺纹杆6分别活动插装于一对所述升降螺纹管7的内侧,且一对所述升降螺纹杆6分别连接于一对所述凸型伸缩限位块4上,所述升降齿轮组9安装于一对所述升降螺纹管7上,所述升降驱动机10安装于所述凹型伸缩限位块3上,且所述升降驱动机10驱动端连接于所述升降齿轮组9上,一对所述凹型相对伸缩块11相对平行安装于一对所述凸型伸缩限位块4上上,一对所述凸型相对伸缩块12分别活动插装于一对所述凹型相对伸缩块11的内侧,一对所述相对伸缩液压推杆15分别安装于一对所述凹型相对伸缩块11的内侧,一对所述旋转检测驱动机14分别插装于一对所述凸型相对伸缩块12上,一对所述夹紧液压卡盘13分别安装于一对所述旋转检测驱动机14驱动端上,两对所述升降检测轴管16两两平行安装于所述检测支架2上,两对所述升降凸型轴杆17分别活动插装于两对所述升降检测轴管16的内侧,两对所述升降液压推杆18分别安装于两对所述升降检测轴管16的内侧,所述升降凹型圆弧块19安装于所述两对所述升降液压推杆18的推动端上,所述校正器20安装于所述升降凹型圆弧块19上;所述车轮运输结构包含有:一对履带式运输金属板、若干个运输轴、运输驱动机、若干个凹型半圆支撑块以及若干个运输齿轮滚筒;若干个所述运输轴均匀的安装于所述凹型运输台1上,若干个所述运输齿轮滚筒分别安装于若干个所述运输轴上,一对所述履带式运输金属板分别套装于若干个所述运输齿轮滚筒上,所述运输驱动机驱动端连接于所述运输轴上,若干个所述凹型半圆支撑块分别安装于一对所述履带式运输金属板上;所述检测支架2上设置有扫描摄像头;所述凹型运输台1上设置有红外扫描仪;一对所述凸型伸缩限位块4上设置有高度检测仪;一对所述夹紧液压卡盘13上分别设置有压力传感器。
根据附图1-3得出,通过车轮运输结构将车轮进行稳定水平运行,通过凹型伸缩限位块3上的升降驱动机10运行,带动升降驱动机10驱动端上的升降齿轮组9,通过升降齿轮组9带动其上的一对升降螺纹管7旋转,通过一对升降螺纹管7分别带动其内侧的升降螺纹杆6,使得一对升降螺纹杆6分别沿着一对升降螺纹管7的内侧升降,通过一对升降螺纹杆6分别带动其上的凸型伸缩限位块4,使得一对凸型伸缩限位块4沿着凹型伸缩限位块3的内侧进行升降,通过一对凸型伸缩限位块4分别带动其上的一对凹型相对伸缩块11进行垂直升降调节,通过将凹型相对伸缩块11内侧的凸型相对伸缩块12以及其上的夹紧液压卡盘13,通过一对凹型相对伸缩块11内侧的一对相对伸缩液压推杆15伸缩,分别带动推动端上的凸型相对伸缩块12,通过凸型相对伸缩块12带动其内侧旋转检测驱动机14以及夹紧液压卡盘13,通过一对夹紧液压卡盘13对车轮的两侧进行挤压固定,通过一对旋转检测驱动机14运行,将一对夹紧液压卡盘13进行旋转,从而达到将车轮进行旋转,先将车轮夹紧,之后将车轮向上推送,同时将车轮进行驱动旋转,通过两对升降检测轴管16内侧的升降液压推杆18伸缩,带动升降液压推杆18推动端上的升降凸型轴杆17,通过升降凸型轴杆17沿着升降检测轴管16的内侧进行升降,通过两对升降凸型轴杆17带动其上的升降凹型圆弧块19,通过升降凹型圆弧块19内侧的校正器20对旋转的车轮进行检测;通过运输驱动机运行,带动运输轴旋转,通过运输轴带动其上的一对运输齿轮滚筒,通过一对运输齿轮滚筒分别带动一对履带式运输金属板,通过一对履带式运输金属板分别带动其上的凹型半圆支撑块进行水平运行,通过若干个凹型半圆支撑块对车轮进行支撑运输。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调节高度的车轮校正设备,包括:凹型运输台以及检测支架,其特征在于,所述检测支架安装于所述凹型运输台上,所述凹型运输台上设置有车轮运输结构,所述凹型运输台以及所述检测支架上安装有升降检测结构;
所述升降检测结构包含有:凹型伸缩限位块、一对凸型伸缩限位块、若干个升降限位轴、一对升降螺纹杆、一对升降螺纹管、一对回形升降限位块、升降齿轮组、升降驱动机、一对凹型相对伸缩块、一对凸型相对伸缩块、一对夹紧液压卡盘、一对旋转检测驱动机、一对相对伸缩液压推杆、两对升降检测轴管、两对升降凸型轴杆、两对升降液压推杆、升降凹型圆弧块以及校正器;
所述凹型伸缩限位块插装于所述凹型运输台上,一对所述回形升降限位块分别安装于所述凹型伸缩限位块的内侧,一对所述凸型伸缩限位块分别活动插装于所述凹型伸缩限位块的两侧上,若干个所述升降限位轴分别插装于一对所述回形升降限位块以及所述凹型伸缩限位块上,且若干个所述升降限位轴分别活动插装于一对所述凸型伸缩限位块上,一对所述升降螺纹管通过轴承插装于所述凹型伸缩限位块上,一对所述升降螺纹杆分别活动插装于一对所述升降螺纹管的内侧,且一对所述升降螺纹杆分别连接于一对所述凸型伸缩限位块上,所述升降齿轮组安装于一对所述升降螺纹管上,所述升降驱动机安装于所述凹型伸缩限位块上,且所述升降驱动机驱动端连接于所述升降齿轮组上,一对所述凹型相对伸缩块相对平行安装于一对所述凸型伸缩限位块上,一对所述凸型相对伸缩块分别活动插装于一对所述凹型相对伸缩块的内侧,一对所述相对伸缩液压推杆分别安装于一对所述凹型相对伸缩块的内侧,一对所述旋转检测驱动机分别插装于一对所述凸型相对伸缩块上,一对所述夹紧液压卡盘分别安装于一对所述旋转检测驱动机驱动端上,两对所述升降检测轴管两两平行安装于所述检测支架上,两对所述升降凸型轴杆分别活动插装于两对所述升降检测轴管的内侧,两对所述升降液压推杆分别安装于两对所述升降检测轴管的内侧,所述升降凹型圆弧块安装于所述两对所述升降液压推杆的推动端上,所述校正器安装于所述升降凹型圆弧块上。
2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的车轮校正设备,其特征在于,所述车轮运输结构包含有:一对履带式运输金属板、若干个运输轴、运输驱动机、若干个凹型半圆支撑块以及若干个运输齿轮滚筒;
若干个所述运输轴均匀的安装于所述凹型运输台上,若干个所述运输齿轮滚筒分别安装于若干个所述运输轴上,一对所述履带式运输金属板分别套装于若干个所述运输齿轮滚筒上,所述运输驱动机驱动端连接于所述运输轴上,若干个所述凹型半圆支撑块分别安装于一对所述履带式运输金属板上。
3.根据权利要求2所述的一种可调节高度的车轮校正设备,其特征在于,所述检测支架上设置有扫描摄像头。
4.根据权利要求3所述的一种可调节高度的车轮校正设备,其特征在于,所述凹型运输台上设置有红外扫描仪。
5.根据权利要求4所述的一种可调节高度的车轮校正设备,其特征在于,一对所述凸型伸缩限位块上设置有高度检测仪。
6.根据权利要求5所述的一种可调节高度的车轮校正设备,其特征在于,一对所述夹紧液压卡盘上分别设置有压力传感器。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221246543U true CN221246543U (zh) | 2024-07-02 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112027600B (zh) | 一种管件连续传送机构 | |
CN112027631B (zh) | 一种管件上料移送装置的工作方法 | |
CN103692646A (zh) | 一种pvc大口径扩口机 | |
CN210677737U (zh) | 一种铝型材焊接生产线 | |
CN221246543U (zh) | 一种可调节高度的车轮校正设备 | |
CN113650549B (zh) | 一种箱梁吊装用承托转运临时支座及其使用方法 | |
CN104944127A (zh) | 一种c型钢液压升降翻转装置 | |
CN113716357A (zh) | 一种高效太阳能大组件竖直码垛机设备 | |
CN204724750U (zh) | 一种龙门式c型钢堆码系统 | |
CN210336883U (zh) | Pvc管材生产用扩口机 | |
CN104889282A (zh) | 一种c型钢液压升降堆码系统 | |
CN212445551U (zh) | 一种大孔径管材翻料接料装置 | |
CN216034579U (zh) | 一种水利工程用河道桩基搬运装置 | |
CN213918159U (zh) | 一种钢管加工用托架 | |
CN103537900A (zh) | 具备送料平台、节能和实时反馈特色的lng低温气瓶生产系统 | |
CN204735656U (zh) | 一种c型钢升降堆码系统 | |
CN210910039U (zh) | 耐火材料生产用码垛机器人 | |
CN209939735U (zh) | 一种适用于生产线的货架层板自动翻转叠加装置 | |
CN221018324U (zh) | 一种管材扩口机 | |
CN104907449A (zh) | 一种卧式c型钢堆码系统 | |
CN204724748U (zh) | 一种c型钢升降翻转装置 | |
CN104909147A (zh) | 一种龙门式c型钢水平横移翻转装置 | |
CN215755272U (zh) | 一种高效太阳能大组件竖直码垛机设备 | |
CN215967188U (zh) | 一种液压可调防变形纵缝焊接滚轮架 | |
CN212449501U (zh) | 一种集成型钢的翻转输送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |