CN221246229U - 一种模具加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用清洗装置，涉及模具加工技术领域，包括底座，底座的顶部设置有用于蓄水的空腔，底座的顶部放置有滤板，底座的顶部固定连接有支架，支架的内侧设置有清刷机构，清刷机构用于同时对模具的内外两侧进行全面清洁，底座的顶部设置有回流机构，回流机构用于将清洗过的水进行回收利用。本实用新型通过设置能够对模具内外壁进行同步清刷的清洗筒和内筒结构，使得在清洗筒和内筒转动时，能够对模具的内外侧进行全面清刷，并通过传动将水喷洒在模具内外两侧进行清洗，冲洗后的水通过滤板后再被抽取重复利用，形成循环，同时杂质残留在滤板上，以便于进行清理，以此实现对模具的内外两侧进行全面清洗。

Description

一种模具加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体涉及一种模具加工用清洗装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。

在模具加工过程中，在模具成型后需要利用清洗装置对其进行清洗，以消除其外侧的毛刺或灰尘等杂质，在清洗过程通常需要利用特定的冲洗装置进行辅助操作。

在现有的模具加工过程中，对模具的清洗过程通常只能从内侧或外侧进行单侧清洗，进而使得清洗过程的工作量较大，清洗人员需要通过不同的方式和工具来清洗模具的内侧和外侧，需要花费更多的时间和精力，费时费力，进而不利于实际的应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种模具加工用清洗装置，包括底座，底座的顶部设置有用于蓄水的空腔，底座的顶部放置有滤板，底座的顶部固定连接有支架，支架的内侧设置有清刷机构，清刷机构用于同时对模具的内外两侧进行全面清洁，底座的顶部设置有回流机构，回流机构用于将清洗过的水进行回收利用，支架的顶部固定连接有固定板，固定板的一侧设置有外侧设置有传动机构，传动机构用于实现清刷机构与回流机构之间的动力传动，支架的内侧设置有定位机构，定位机构用于对待清洗的模具进行夹持固定并推送至清洗筒的内部。

采用上述技术方案，该方案中通过使空心轴转动，使得清洗筒和内筒转动，对模具的内外侧进行全面清刷，并通过传动将水喷洒在模具内外两侧进行清洗，冲洗后的水通过滤板后再被抽取重复利用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：清刷机构包括空心轴，空心轴转动连接在支架内侧的顶部，空心轴的底部固定连接有清洗筒，清洗筒内壁的顶部固定连接有内筒，内筒的外侧与清洗筒的内壁均固定连接有刷毛。

采用上述技术方案，通过清洗筒和内筒转动，对模具的内外侧进行全面清刷。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：内筒与清洗筒的内部均设置有空腔，内筒的外侧与清洗筒的外侧均设置有多个喷孔，空心轴和喷孔均与空腔内部相通，空心轴的顶部延伸至支架的上方且固定连接有旋转接头。

采用上述技术方案，能够满足空心轴相对转动的同时，不影响通过旋转接头对空心轴内部供水。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：回流机构包括活塞缸，活塞缸的内壁之间滑动连接有活塞板，活塞缸固定连接在底座的顶部，活塞缸的底部固定连接有进水管，活塞缸的外侧固定连接有出水管，进水管与出水管的内部均设置有单向阀，进水管远离活塞缸的一端与底座的内部相通，出水管远离活塞缸的一端与旋转接头的顶部固定连接。

采用上述技术方案，通过活塞板在活塞缸中做活塞运动，配合单向阀，利用活塞泵的原理将水进行回流。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：传动机构包括电机，电机固定连接在支架内侧的底部，电机的输出端延伸至支架的上方且固定连接有主动齿轮，空心轴的外侧固定连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

采用上述技术方案，通过控制电机工作，带动主动齿轮转动，进而通过啮合带动从动齿轮转动，进而使空心轴转动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：传动机构还包括第二锥齿轮，第二锥齿轮转动连接在固定板的外侧，主动齿轮中心轴的顶端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，第二锥齿轮的中心轴延伸至固定板的另一侧且固定连接有凸轮，支架的外侧固定连接有安装板，安装板的顶部滑动连接有传动杆，传动杆的顶部固定连接有垫板，凸轮的外侧与垫板的顶部相接触，传动杆的底部延伸至活塞缸的内部且与活塞板的顶部固定连接，传动杆的外侧套有弹簧。

采用上述技术方案，通过锥齿轮传动带动凸轮转动，进而带动垫板往复运动，以此通过传动杆带动活塞板做往复运动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：定位机构包括气缸，气缸对称固定连接在支架内侧的顶部，气缸的活塞杆固定连接有载板，载板的顶部开设有滑槽，滑槽的内壁之间转动连接有双向丝杆，双向丝杆的外侧对称滑动连接有滑块，滑块的顶部均固定连接有夹板，双向丝杆的一端延伸至载板的外侧且固定连接有转把。

采用上述技术方案，转动转把，带动双向丝杆转动，进而带动两个滑块向相靠近的一侧活动，同时带动两个夹板向相靠近的一侧活动对模具进行夹持固定。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种模具加工用清洗装置，通过设置能够对模具内外壁进行同步清刷的清洗筒和内筒结构，使得在清洗筒和内筒转动时，能够对模具的内外侧进行全面清刷，并通过传动将水喷洒在模具内外两侧进行清洗，冲洗后的水通过滤板后再被抽取重复利用，形成循环，同时杂质残留在滤板上，以便于进行清理，以此实现对模具的内外两侧进行全面清洗，操作方便快捷，大大提高了模具的清洗效率。

2、本实用新型提供一种模具加工用清洗装置，通过设置传动机构，能够利用对模具清刷的驱动进行动力传动，以此实现对模具的全面冲洗，同时全过程仅需要一个动力驱动，大大节省了实施成本。

3、本实用新型提供一种模具加工用清洗装置，通过对清洗用的水进行反复过滤回用，使得水资源得以重复利用，以此减少模具清洗过程中水资源的浪费，节省了实施成本的同时减少了对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型气缸伸出状态的结构示意图；

图2为本实用新型气缸收回状态的结构示意图；

图3为本实用新型清洗筒的结构示意图；

图4为本实用新型活塞缸的结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处放大图。

图中：1、底座；2、支架；3、清洗筒；4、内筒；5、刷毛；6、喷孔；7、空心轴；8、气缸；9、载板；10、滑槽；11、双向丝杆；12、滑块；13、夹板；14、传动杆；15、滤板；16、活塞缸；17、活塞板；18、垫板；19、弹簧；20、进水管；21、出水管；22、电机；23、主动齿轮；24、旋转接头；25、从动齿轮；26、第一锥齿轮；27、第二锥齿轮；28、凸轮；29、固定板；30、安装板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种模具加工用清洗装置，包括底座1，底座1的顶部设置有用于蓄水的空腔，底座1的顶部放置有滤板15，底座1的顶部固定连接有支架2，支架2的内侧设置有清刷机构，清刷机构用于同时对模具的内外两侧进行全面清洁，底座1的顶部设置有回流机构，回流机构用于将清洗过的水进行回收利用，支架2的顶部固定连接有固定板29，固定板29的一侧设置有外侧设置有传动机构，传动机构用于实现清刷机构与回流机构之间的动力传动，支架2的内侧设置有定位机构，定位机构用于对待清洗的模具进行夹持固定并推送至清洗筒3的内部。

其中，底座1的外侧开设有排水口，以便于将底座1中的水进行排放以进行换水。

在本实施例中，通过使空心轴7转动，使得清洗筒3和内筒4转动，对模具的内外侧进行全面清刷，并通过传动将水喷洒在模具内外两侧进行清洗，冲洗后的水通过滤板15后再被抽取重复利用，形成循环，同时杂质残留在滤板15上，以便于进行清理，以此实现对模具的内外两侧进行全面清洗，操作方便快捷，大大提高了模具的清洗效率。

实施例2

如图1和图3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，清刷机构包括空心轴7，空心轴7转动连接在支架2内侧的顶部，空心轴7的底部固定连接有清洗筒3，清洗筒3内壁的顶部固定连接有内筒4，内筒4的外侧与清洗筒3的内壁均固定连接有刷毛5。

在本实施例中，通过清洗筒3和内筒4转动，对模具的内外侧进行全面清刷。

如图2和图3所示，优选的，内筒4与清洗筒3的内部均设置有空腔，内筒4的外侧与清洗筒3的外侧均设置有多个喷孔6，空心轴7和喷孔6均与空腔内部相通，空心轴7的顶部延伸至支架2的上方且固定连接有旋转接头24。

在本实施例中，能够满足空心轴7相对转动的同时，不影响通过旋转接头24对空心轴7内部供水。

实施例3

如图1和图4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，回流机构包括活塞缸16，活塞缸16的内壁之间滑动连接有活塞板17，活塞缸16固定连接在底座1的顶部，活塞缸16的底部固定连接有进水管20，活塞缸16的外侧固定连接有出水管21，进水管20与出水管21的内部均设置有单向阀，进水管20远离活塞缸16的一端与底座1的内部相通，出水管21远离活塞缸16的一端与旋转接头24的顶部固定连接。

在本实施例中，当活塞板17向上活动，进水管20中的单向阀导通，出水管21中的单向阀阻断，当活塞板17向下活动，进水管20中的单向阀阻断，出水管21中的单向阀导通。

实施例4

如图1和图2所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，传动机构包括电机22，电机22固定连接在支架2内侧的底部，电机22的输出端延伸至支架2的上方且固定连接有主动齿轮23，空心轴7的外侧固定连接有从动齿轮25，从动齿轮25与主动齿轮23啮合连接。

在本实施例中，通过控制电机22工作，带动主动齿轮23转动，进而通过啮合带动从动齿轮25转动，进而使空心轴7转动。

如图1和图2所示，优选的，传动机构还包括第二锥齿轮27，第二锥齿轮27转动连接在固定板29的外侧，主动齿轮23中心轴的顶端固定连接有第一锥齿轮26，第一锥齿轮26与第二锥齿轮27啮合连接，第二锥齿轮27的中心轴延伸至固定板29的另一侧且固定连接有凸轮28，支架2的外侧固定连接有安装板30，安装板30的顶部滑动连接有传动杆14，传动杆14的顶部固定连接有垫板18，凸轮28的外侧与垫板18的顶部相接触，传动杆14的底部延伸至活塞缸16的内部且与活塞板17的顶部固定连接，传动杆14的外侧套有弹簧19。

在本实施例中，第一锥齿轮26随之转动，并带动第二锥齿轮27转动，进而带动凸轮28转动，使得凸轮28周期性地向下按压垫板18，垫板18在弹簧19的回弹下复位，进而做往复运动，同时通过传动杆14带动活塞板17在活塞缸16中做活塞运动。

实施例5

如图2和图5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，定位机构包括气缸8，气缸8对称固定连接在支架2内侧的顶部，气缸8的活塞杆固定连接有载板9，载板9的顶部开设有滑槽10，滑槽10的内壁之间转动连接有双向丝杆11，双向丝杆11的外侧对称滑动连接有滑块12，滑块12的顶部均固定连接有夹板13，双向丝杆11的一端延伸至载板9的外侧且固定连接有转把。

在本实施例中，通过将模具放置在载板9上，并转动转把，带动双向丝杆11转动，进而带动两个滑块12向相靠近的一侧活动，同时带动两个夹板13向相靠近的一侧活动对模具进行夹持固定。

下面具体说一下该模具加工用清洗装置的工作原理。

在需要对模具进行清洗时，通过将模具放置在载板9上，并转动转把，带动双向丝杆11转动，进而带动两个滑块12向相靠近的一侧活动，同时带动两个夹板13向相靠近的一侧活动对模具进行夹持固定(开口朝上)，再通过控制气缸8收回，进而使得模具被推入清洗筒3中，内筒4位于模具的内侧，通过控制电机22工作，带动主动齿轮23转动，进而通过啮合带动从动齿轮25转动，进而使空心轴7转动，使得清洗筒3和内筒4转动，对模具的内外侧进行全面清刷，与此同时，第一锥齿轮26随之转动，并带动第二锥齿轮27转动，进而带动凸轮28转动，使得凸轮28周期性地向下按压垫板18，垫板18在弹簧19的回弹下复位，进而做往复运动，同时通过传动杆14带动活塞板17在活塞缸16中做活塞运动，当活塞板17向上活动，进水管20中的单向阀导通，出水管21中的单向阀阻断，进而活塞缸16通过进水管20向支架2内部抽水，当活塞板17向下活动，进水管20中的单向阀阻断，出水管21中的单向阀导通，进而活塞缸16将水从出水管21排出并通过旋转接头24进入空腔，并从清洗筒3和内筒4外侧的喷孔6喷出，以对模具进行清洗，清洗后的水经过滤板15的过滤后回流到支架2内部，形成循环，同时杂质残留在滤板15上，以便于进行清理，以此实现对模具的内外两侧进行全面清洗，操作方便快捷，大大提高了模具的清洗效率，有利于实际的应用。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具加工用清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有用于蓄水的空腔，所述底座(1)的顶部放置有滤板(15)，所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的内侧设置有清刷机构，所述清刷机构用于同时对模具的内外两侧进行全面清洁，所述底座(1)的顶部设置有回流机构，所述回流机构用于将清洗过的水进行回收利用，所述支架(2)的顶部固定连接有固定板(29)，所述固定板(29)的一侧设置有外侧设置有传动机构，所述传动机构用于实现清刷机构与回流机构之间的动力传动，所述支架(2)的内侧设置有定位机构，所述定位机构用于对待清洗的模具进行夹持固定并推送至清洗筒(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用清洗装置，其特征在于：所述清刷机构包括空心轴(7)，所述空心轴(7)转动连接在支架(2)内侧的顶部，所述空心轴(7)的底部固定连接有清洗筒(3)，所述清洗筒(3)内壁的顶部固定连接有内筒(4)，所述内筒(4)的外侧与清洗筒(3)的内壁均固定连接有刷毛(5)。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工用清洗装置，其特征在于：所述内筒(4)与清洗筒(3)的内部均设置有空腔，所述内筒(4)的外侧与清洗筒(3)的外侧均设置有多个喷孔(6)，所述空心轴(7)和喷孔(6)均与空腔内部相通，所述空心轴(7)的顶部延伸至支架(2)的上方且固定连接有旋转接头(24)。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用清洗装置，其特征在于：所述回流机构包括活塞缸(16)，所述活塞缸(16)的内壁之间滑动连接有活塞板(17)，所述活塞缸(16)固定连接在底座(1)的顶部，所述活塞缸(16)的底部固定连接有进水管(20)，所述活塞缸(16)的外侧固定连接有出水管(21)，所述进水管(20)与出水管(21)的内部均设置有单向阀，所述进水管(20)远离活塞缸(16)的一端与底座(1)的内部相通，所述出水管(21)远离活塞缸(16)的一端与旋转接头(24)的顶部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种模具加工用清洗装置，其特征在于：所述传动机构包括电机(22)，所述电机(22)固定连接在支架(2)内侧的底部，所述电机(22)的输出端延伸至支架(2)的上方且固定连接有主动齿轮(23)，所述空心轴(7)的外侧固定连接有从动齿轮(25)，所述从动齿轮(25)与主动齿轮(23)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种模具加工用清洗装置，其特征在于：所述传动机构还包括第二锥齿轮(27)，所述第二锥齿轮(27)转动连接在固定板(29)的外侧，所述主动齿轮(23)中心轴的顶端固定连接有第一锥齿轮(26)，所述第一锥齿轮(26)与第二锥齿轮(27)啮合连接，所述第二锥齿轮(27)的中心轴延伸至固定板(29)的另一侧且固定连接有凸轮(28)，所述支架(2)的外侧固定连接有安装板(30)，所述安装板(30)的顶部滑动连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的顶部固定连接有垫板(18)，所述凸轮(28)的外侧与垫板(18)的顶部相接触，所述传动杆(14)的底部延伸至活塞缸(16)的内部且与活塞板(17)的顶部固定连接，所述传动杆(14)的外侧套有弹簧(19)。

7.根据权利要求1所述的一种模具加工用清洗装置，其特征在于：所述定位机构包括气缸(8)，所述气缸(8)对称固定连接在支架(2)内侧的顶部，所述气缸(8)的活塞杆固定连接有载板(9)，所述载板(9)的顶部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内壁之间转动连接有双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)的外侧对称滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的顶部均固定连接有夹板(13)，所述双向丝杆(11)的一端延伸至载板(9)的外侧且固定连接有转把。