CN221245969U - 一种轴承钢球加工用筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轴承钢球加工用筛选装置。所述轴承钢球加工用筛选装置包括：工作台；支撑框架，所述支撑框架固定安装在所述工作台的顶部；筛选箱，所述筛选箱固定安装在所述支撑框架的顶部；筛选板，所述筛选板滑动安装在所述支撑框架上，所述筛选板上开设有多个筛选口；收集箱，所述收集箱固定安装在所述工作台的底部；输送机构，所述输送机构设置在所述筛选箱上用于钢球输送；固定机构，所述固定机构设置在所述支撑框架上用于装配筛选板。本实用新型提供的轴承钢球加工用筛选装置具有能够确保钢球不会堵塞筛选口，提高筛选效率的优点。

Description

一种轴承钢球加工用筛选装置

技术领域

本实用新型涉及轴承钢球加工技术领域，尤其涉及一种轴承钢球加工用筛选装置。

背景技术

现有的轴承钢球在加工时，会同时对不同规格的钢球进行热处理，钢球热处理后需要对其进行筛选。

而现有筛选装置在操作时，大多一次性投入大量的钢珠，数量过多的钢珠易堵塞筛孔，从而延长了钢珠筛选所需时间，进而降低了工作效率。

因此，有必要提供一种新的轴承钢球加工用筛选装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决现有的筛选装置筛选所需时间较长的技术问题，本实用新型提供一种轴承钢球加工用筛选装置。

本实用新型提供的轴承钢球加工用筛选装置包括：工作台；支撑框架，所述支撑框架固定安装在所述工作台的顶部；筛选箱，所述筛选箱固定安装在所述支撑框架的顶部；筛选板，所述筛选板滑动安装在所述支撑框架上，所述筛选板上开设有多个筛选口；收集箱，所述收集箱固定安装在所述工作台的底部；输送机构，所述输送机构设置在所述筛选箱上用于钢球输送；固定机构，所述固定机构设置在所述支撑框架上用于装配筛选板。

优选的，所述工作台的顶部开设有缺口，所述缺口分别与所述筛选口和收集箱相连通。

优选的，所述输送机构包括绞龙和电机，所述绞龙转动安装在所述筛选箱内，所述电机固定安装在所述筛选箱的一侧，所述电机的输出轴与所述绞龙的输出杆固定连接。

优选的，所述收集箱的内壁底部固定安装有多个隔板，多个所述隔板将所述收集箱内隔断形成有多个存储空间，多个所述隔板均延伸至所述缺口内，多个所述隔板均与所述筛选板滑动接触。

优选的，所述支撑框架的内壁两侧均开设有滑槽，所筛选板的两侧均固定安装有滑板，两个所述滑板分别与两个所述滑槽滑动连接。

优选的，所述固定机构包括L形板、连接块、连接槽、抵压轮和回位机构所述L形板固定安装在所述筛选板上，所述连接块固定安装在所述支撑框架上，所述连接槽开设在所述连接块的一侧，所述抵压轮设置在所述连接块上，所述抵压轮分别与所述连接槽和L形板滑动接触。

优选的，所述回位机构包括导向杆、两个导向块、两个弹簧和多个衔接杆，所述导向杆固定安装在所述连接槽内，两个所述导向块和两个弹簧均套设在所述导向杆上，多个所述衔接杆的两端分别铰接在两个所述导向块和抵压轮的外壳上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的轴承钢球加工用筛选装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种轴承钢球加工用筛选装置：

1、通过输送机构对钢球进行输送，同时通过筛选板上的筛选口进行筛选，筛选较为快捷，同时能够确保钢球不会堵塞筛选口，提高筛选效率，通过缺口的设置，便于对钢球进行排料，通过绞龙带动钢球在筛选箱内滑动，依次落入到对应的筛选口内，能够按规格大小对钢球进行精确筛分，使用较好；

2、通过隔板将收集箱隔断形成多个存储空间，便于对不同大小的钢球进行收集，通过滑板滑动至滑槽内，对筛选板进行安装，安装较为快捷；

3、通过固定机构对筛选板进行装配固定，从而便于后续对其进行拆卸更换或清洗，操作较为便捷，通过弹簧自身弹力的作用下驱动抵压轮滑动，便于对L形板进行限位。

附图说明

图1为本实用新型提供的轴承钢球加工用筛选装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型提供的轴承钢球加工用筛选装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的轴承钢球加工用筛选装置的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提供中连接块的俯视剖视结构示意图；

图5为本实用新型提供中筛选板和滑板的装配图；

图6为图1中所示A部分的放大结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、支撑框架；3、筛选箱；4、筛选板；5、筛选口；6、收集箱；7、绞龙；8、电机；9、隔板；10、滑槽；11、滑板；12、L形板；13、连接块；14、连接槽；15、抵压轮；16、导向杆；17、导向块；18、弹簧；19、衔接杆；20、缺口。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图6，其中，图1为本实用新型提供的轴承钢球加工用筛选装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本实用新型提供的轴承钢球加工用筛选装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的轴承钢球加工用筛选装置的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；图4为本实用新型提供中连接块的俯视剖视结构示意图；图5为本实用新型提供中筛选板和滑板的装配图；图6为图1中所示A部分的放大结构示意图。轴承钢球加工用筛选装置包括：工作台1；支撑框架2，所述支撑框架2固定安装在所述工作台1的顶部；筛选箱3，所述筛选箱3固定安装在所述支撑框架2的顶部；筛选板4，所述筛选板4滑动安装在所述支撑框架2上，所述筛选板4上开设有多个筛选口5；收集箱6，所述收集箱6固定安装在所述工作台1的底部；输送机构，所述输送机构设置在所述筛选箱3上用于钢球输送；固定机构，所述固定机构设置在所述支撑框架2上用于装配筛选板4，通过输送机构对钢球进行输送，同时通过筛选板4上的筛选口5进行筛选，筛选较为快捷，同时能够确保钢球不会堵塞筛选口5，提高筛选效率。

所述工作台1的顶部开设有缺口20，所述缺口20分别与所述筛选口5和收集箱6相连通，通过缺口20的设置，便于对钢球进行排料。

所述输送机构包括绞龙7和电机8，所述绞龙7转动安装在所述筛选箱3内，所述电机8固定安装在所述筛选箱3的一侧，所述电机8的输出轴与所述绞龙7的输出杆固定连接，通过绞龙7带动钢球在筛选箱3内滑动，依次落入到对应的筛选口5内，能够按规格大小对钢球进行精确筛分，使用较好。

所述收集箱6的内壁底部固定安装有多个隔板9，多个所述隔板9将所述收集箱6内隔断形成有多个存储空间，多个所述隔板9均延伸至所述缺口20内，多个所述隔板9均与所述筛选板4滑动接触，通过隔板9将收集箱6隔断形成多个存储空间，便于对不同大小的钢球进行收集。

所述支撑框架2的内壁两侧均开设有滑槽10，所筛选板4的两侧均固定安装有滑板11，两个所述滑板11分别与两个所述滑槽10滑动连接，通过滑板11滑动至滑槽10内，对筛选板4进行安装，安装较为快捷。

所述固定机构包括L形板12、连接块13、连接槽14、抵压轮15和回位机构所述L形板12固定安装在所述筛选板4上，所述连接块13固定安装在所述支撑框架2上，所述连接槽14开设在所述连接块13的一侧，所述抵压轮15设置在所述连接块13上，所述抵压轮15分别与所述连接槽14和L形板12滑动接触，通过固定机构对筛选板4进行装配固定，从而便于后续对其进行拆卸更换或清洗，操作较为便捷。

所述回位机构包括导向杆16、两个导向块17、两个弹簧18和多个衔接杆19，所述导向杆16固定安装在所述连接槽14内，两个所述导向块17和两个弹簧18均套设在所述导向杆16上，多个所述衔接杆19的两端分别铰接在两个所述导向块17和抵压轮15的外壳上，通过弹簧18自身弹力的作用下驱动抵压轮15滑动，便于对L形板12进行限位。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的轴承钢球加工用筛选装置的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

筛选箱3的顶部固定安装有进料管，进料管与外部输料装置相连接；

使用时，首先启动输料装置，使输料装置将物料通过进料管排入到筛选箱3中，之后启动电机8，使电机8的输出轴驱动绞龙7转动，使绞龙7对物料进行输送，输送时，不同大小的物料通过不同直径的多个筛选口5进行筛分作业，使其通过筛选口5排入到收集箱6中，从而完成对物料的筛分；

收集箱6的内壁底部呈倾斜状设置，同时收集箱6上固定安装有多个导料管，多个导料管分别与多个存储空间相连通，物料在排入到收集箱6中后，通过导料管进行排料，从而便于对物料进行收集；

当需要清理或更换筛选板4时，首先，向一侧压制抵压轮15，使抵压轮15带动衔接杆19滑动，使衔接杆19驱动导向块17沿导向杆16滑动，此时，弹簧18收缩，使抵压轮15滑动至连接槽14内，之后即可将筛选板4拉出，使滑板11沿滑槽10滑动，拆卸较为快捷。

与相关技术相比较，本实用新型提供的轴承钢球加工用筛选装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种轴承钢球加工用筛选装置，通过输送机构对钢球进行输送，同时通过筛选板4上的筛选口5进行筛选，筛选较为快捷，同时能够确保钢球不会堵塞筛选口5，提高筛选效率，通过缺口20的设置，便于对钢球进行排料，通过绞龙7带动钢球在筛选箱3内滑动，依次落入到对应的筛选口5内，能够按规格大小对钢球进行精确筛分，使用较好，通过隔板9将收集箱6隔断形成多个存储空间，便于对不同大小的钢球进行收集，通过滑板11滑动至滑槽10内，对筛选板4进行安装，安装较为快捷，通过固定机构对筛选板4进行装配固定，从而便于后续对其进行拆卸更换或清洗，操作较为便捷，通过弹簧18自身弹力的作用下驱动抵压轮15滑动，便于对L形板12进行限位。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种轴承钢球加工用筛选装置，其特征在于，包括：

工作台；

支撑框架，所述支撑框架固定安装在所述工作台的顶部；

筛选箱，所述筛选箱固定安装在所述支撑框架的顶部；

筛选板，所述筛选板滑动安装在所述支撑框架上，所述筛选板上开设有多个筛选口；

收集箱，所述收集箱固定安装在所述工作台的底部；

输送机构，所述输送机构设置在所述筛选箱上用于钢球输送；

固定机构，所述固定机构设置在所述支撑框架上用于装配筛选板。

2.根据权利要求1所述的轴承钢球加工用筛选装置，其特征在于，所述工作台的顶部开设有缺口，所述缺口分别与所述筛选口和收集箱相连通。

3.根据权利要求1所述的轴承钢球加工用筛选装置，其特征在于，所述输送机构包括绞龙和电机，所述绞龙转动安装在所述筛选箱内，所述电机固定安装在所述筛选箱的一侧，所述电机的输出轴与所述绞龙的输出杆固定连接。

4.根据权利要求2所述的轴承钢球加工用筛选装置，其特征在于，所述收集箱的内壁底部固定安装有多个隔板，多个所述隔板将所述收集箱内隔断形成有多个存储空间，多个所述隔板均延伸至所述缺口内，多个所述隔板均与所述筛选板滑动接触。

5.根据权利要求1所述的轴承钢球加工用筛选装置，其特征在于，所述支撑框架的内壁两侧均开设有滑槽，所筛选板的两侧均固定安装有滑板，两个所述滑板分别与两个所述滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的轴承钢球加工用筛选装置，其特征在于，所述固定机构包括L形板、连接块、连接槽、抵压轮和回位机构所述L形板固定安装在所述筛选板上，所述连接块固定安装在所述支撑框架上，所述连接槽开设在所述连接块的一侧，所述抵压轮设置在所述连接块上，所述抵压轮分别与所述连接槽和L形板滑动接触。

7.根据权利要求6所述的轴承钢球加工用筛选装置，其特征在于，所述回位机构包括导向杆、两个导向块、两个弹簧和多个衔接杆，所述导向杆固定安装在所述连接槽内，两个所述导向块和两个弹簧均套设在所述导向杆上，多个所述衔接杆的两端分别铰接在两个所述导向块和抵压轮的外壳上。