CN221245730U - 一种金属板材喷漆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属板材喷漆设备,包括:喷涂室,所述喷涂室上设置有用于带动金属板材移动的运输机构,所述喷涂室的侧面设置有喷漆机构,所述喷涂室上设置有吸气仓,所述喷涂室的外部分别设置有风机、过滤箱和收集箱,所述喷涂室的外部还设置有水箱,所述收集箱的一侧设置有第一水泵。本实用新型在使用时,通过水箱和过滤箱的安装,能够在有害气体向外输送的过程中,通过喷洒水雾对有害气体中的颗粒状有害物质进行吸附,达到初步净化的效果,再配合后续活性炭过滤板,不仅能够提高其对有害气体的过滤效果,且减少了有害气体中有害物质的含量,使活性炭过滤板能够更加的耐用,减少了对设备的运行成本,提高了设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆设备技术领域,具体是一种金属板材喷漆设备。
背景技术
金属板材是采用金属材料制成的板材,一些特定的金属板材在投入使用之前需要进行表面喷漆处理,从而确保板材的耐久度,而喷漆处理则需要使用到特定的喷漆设备,金属板材喷漆设备是一种能够辅助工作人员对加工后的金属板材进行喷漆作业的设备,从而在减轻工作人员劳动强度的同时,提高了对板材的喷漆效率。
现如今金属板材喷漆设备在能够带动金属板材进行流水线移动,并辅助工作人员对板材进行喷漆的同时,还能够吸取喷漆时产生的有害气体并在通过活性炭滤板过滤后向外排出,但传统活性炭滤板在长时间使用后其对有害物质的吸附效果会降低,这时工作人员需要对其进行更换,而传统生产线用喷漆设备因需长时间运行,使得活性炭板为保证其过滤效果也需更加频繁的进行更换,而这样增加了喷漆设备的运行成本,进而降低了喷漆设备的实用性的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板材喷漆设备,旨在解决现有技术中传统喷漆设备在长时间运行过程中需使用到大量的活性炭滤板,而这样增加了喷漆设备的运行成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种金属板材喷漆设备,包括:喷涂室,所述喷涂室上设置有用于带动金属板材移动的运输机构,所述喷涂室的侧面设置有喷漆机构,所述喷涂室上设置有吸气仓,所述喷涂室的外部分别设置有风机、过滤箱和收集箱,所述过滤箱位于收集箱的上方,所述风机位于过滤箱的上方,所述喷涂室的外部还设置有水箱,所述水箱位于过滤箱的一侧,所述收集箱的一侧设置有第一水泵。
优选的,所述过滤箱的外部设置有风管,且风管的一端与吸气仓的内部相连通,过滤箱上设置有防水网,且风机的进风端通过防水网与过滤箱的内部相连通。
优选的,所述过滤箱的内部设置有多组雾化喷头,过滤箱的外部设置有连接头,且连接头的出液端与雾化喷头的一端相连接,过滤箱的内部固定安装有导向斜块。
优选的,所述水箱的顶部设置有进液端与其内部相连通的第二水泵,第二水泵的出液端与连接头的进液端相连通。
优选的,所述过滤箱的底部设置有水管,且水管的底端与收集箱的内部相连通。
优选的,所述收集箱的内部嵌合安装有滤板。
优选的,所述第一水泵的进液端与收集箱的内部相连通,第一水泵的出液端通过管道与水箱的内部相连通。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,通过水箱和过滤箱的安装,能够在有害气体向外输送的过程中,通过喷洒水雾对有害气体中的颗粒状有害物质进行吸附,达到初步净化的效果,再配合后续活性炭过滤板,不仅能够提高其对有害气体的过滤效果,且减少了有害气体中有害物质的含量,使活性炭过滤板能够更加的耐用,减少了对设备的运行成本,提高了设备的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的整体结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例的正视图。
图3是本实用新型的具体实施例水箱的结构示意图。
图中:1、喷涂室;2、运输机构;3、喷漆机构;4、吸气仓;5、风机;6、过滤箱;7、风管;8、导向斜块;9、雾化喷头;10、连接头;11、防水网;12、水管;13、收集箱;14、滤板;15、水箱;16、第二水泵;17、第一水泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-3所示,一种金属板材喷漆设备,包括:喷涂室1,喷涂室1上设置有用于带动金属板材移动的运输机构2,喷涂室1的侧面设置有喷漆机构3,喷涂室1上设置有吸气仓4,喷涂室1的外部分别设置有风机5、过滤箱6和收集箱13,过滤箱6位于收集箱13的上方,风机5位于过滤箱6的上方,喷涂室1的外部还设置有水箱15,水箱15位于过滤箱6的一侧,收集箱13的一侧设置有第一水泵17,金属板材主要在喷涂室1内进行喷漆,运输机构2使金属板材能够悬挂匀速移动,而随着金属板材的匀速移动,工作人员可通过喷漆机构3上的喷涂枪对板材进行喷漆,风机5的安装配合吸气仓4能够吸取喷漆过程中的分散到空气中有害物质并向外输送并过滤,过滤箱6和水箱15的安装能够在有害气体向外输送的过程中,通过喷洒水雾对有害气体中的颗粒状有害物质进行吸附,达到初步净化的效果,再配合后续活性炭过滤板,不仅能够提高其对有害气体的过滤效果,且减少了有害气体中有害物质的含量,使活性炭过滤板能够更加的耐用,减少了对设备的运行成本,提高了设备的实用性。
如图2所示,过滤箱6的外部设置有风管7,且风管7的一端与吸气仓4的内部相连通,过滤箱6上设置有防水网11,且风机5的进风端通过防水网11与过滤箱6的内部相连通,随着喷漆设置的运行,风机5启动,其进风端通过防水网11吸取过滤箱6内部的空气,使其内部形成负压,进而使通过风管7与过滤箱6内部相连通的吸气仓4能够产生吸力,对喷涂室1内空气中的有害气体进行吸取。
如图2和图3所示,过滤箱6的内部设置有多组雾化喷头9,过滤箱6的外部设置有连接头10,且连接头10的出液端与雾化喷头9的一端相连接,过滤箱6的内部固定安装有导向斜块8,水箱15的顶部设置有进液端与其内部相连通的第二水泵16,第二水泵16的出液端与连接头10的进液端相连通,随着风机5对喷涂室1内部有害气体的吸取,第二水泵16启动,其进液端吸取底部水箱15内的水并通过出液端连接的连接头10将水输送至雾化喷头9中,最后通过雾化喷头9将水进行雾化后向过滤箱6内喷洒,使雾化后的水能够对有害气体中的颗粒状有害物质进行吸附,防水网11的安装用于避免风机5吸取到雾化水。
如图3所示,过滤箱6的底部设置有水管12,且水管12的底端与收集箱13的内部相连通,收集箱13的内部嵌合安装有滤板14,第一水泵17的进液端与收集箱13的内部相连通,第一水泵17的出液端通过管道与水箱15的内部相连通,吸取到有害物质的雾化水将通过导向斜块8导向并聚集后通过过滤箱6底部安装的水管12进入至收集箱13中,收集箱13内部嵌合安装的滤板14能够对水中的杂质进行过滤,而过滤后的水将落入至收集箱13的内底部,当收集箱13对水收集到一定程度后,第一水泵17启动,其通过进液端吸取收集箱13内过滤后的水并通过出液端将水输送至水箱15的内部,使水能够进行重复利用,避免造成浪费,这样减少了有害气体中有害物质的含量,使活性炭过滤板能够更加的耐用,减少了对设备的运行成本,提高了设备的实用性。
工作原理:金属板材主要在喷涂室1内进行喷漆,运输机构2使金属板材能够悬挂匀速移动,而随着金属板材的匀速移动,工作人员可通过喷漆机构3上的喷涂枪对板材进行喷漆,风机5的安装配合吸气仓4能够吸取喷漆过程中的分散到空气中有害物质并向外输送并过滤,过滤箱6和水箱15的安装能够在有害气体向外输送的过程中,通过喷洒水雾对有害气体中的颗粒状有害物质进行吸附,达到初步净化的效果,再配合后续活性炭过滤板,不仅能够提高其对有害气体的过滤效果,且减少了有害气体中有害物质的含量,使活性炭过滤板能够更加的耐用,减少了对设备的运行成本,提高了设备的实用性,随着喷漆设置的运行,风机5启动,其进风端通过防水网11吸取过滤箱6内部的空气,使其内部形成负压,进而使通过风管7与过滤箱6内部相连通的吸气仓4能够产生吸力,对喷涂室1内空气中的有害气体进行吸取,随着风机5对喷涂室1内部有害气体的吸取,第二水泵16启动,其进液端吸取底部水箱15内的水并通过出液端连接的连接头10将水输送至雾化喷头9中,最后通过雾化喷头9将水进行雾化后向过滤箱6内喷洒,使雾化后的水能够对有害气体中的颗粒状有害物质进行吸附,防水网11的安装用于避免风机5吸取到雾化水,吸取到有害物质的雾化水将通过导向斜块8导向并聚集后通过过滤箱6底部安装的水管12进入至收集箱13中,收集箱13内部嵌合安装的滤板14能够对水中的杂质进行过滤,而过滤后的水将落入至收集箱13的内底部,当收集箱13对水收集到一定程度后,第一水泵17启动,其通过进液端吸取收集箱13内过滤后的水并通过出液端将水输送至水箱15的内部,使水能够进行重复利用,避免造成浪费,这样减少了有害气体中有害物质的含量,使活性炭过滤板能够更加的耐用,减少了对设备的运行成本,提高了设备的实用性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种金属板材喷漆设备,包括:喷涂室(1),所述喷涂室(1)上设置有用于带动金属板材移动的运输机构(2),所述喷涂室(1)的侧面设置有喷漆机构(3),其特征在于,所述喷涂室(1)上设置有吸气仓(4),所述喷涂室(1)的外部分别设置有风机(5)、过滤箱(6)和收集箱(13),所述过滤箱(6)位于收集箱(13)的上方,所述风机(5)位于过滤箱(6)的上方,所述喷涂室(1)的外部还设置有水箱(15),所述水箱(15)位于过滤箱(6)的一侧,所述收集箱(13)的一侧设置有第一水泵(17)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材喷漆设备,其特征在于,所述过滤箱(6)的外部设置有风管(7),且风管(7)的一端与吸气仓(4)的内部相连通,过滤箱(6)上设置有防水网(11),且风机(5)的进风端通过防水网(11)与过滤箱(6)的内部相连通。
3.根据权利要求2所述的一种金属板材喷漆设备,其特征在于,所述过滤箱(6)的内部设置有多组雾化喷头(9),过滤箱(6)的外部设置有连接头(10),且连接头(10)的出液端与雾化喷头(9)的一端相连接,过滤箱(6)的内部固定安装有导向斜块(8)。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材喷漆设备,其特征在于,所述水箱(15)的顶部设置有进液端与其内部相连通的第二水泵(16),第二水泵(16)的出液端与连接头(10)的进液端相连通。
5.根据权利要求2所述的一种金属板材喷漆设备,其特征在于,所述过滤箱(6)的底部设置有水管(12),且水管(12)的底端与收集箱(13)的内部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材喷漆设备,其特征在于,所述收集箱(13)的内部嵌合安装有滤板(14)。
7.根据权利要求1所述的一种金属板材喷漆设备,其特征在于,所述第一水泵(17)的进液端与收集箱(13)的内部相连通,第一水泵(17)的出液端通过管道与水箱(15)的内部相连通。
Publications (1)
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CN221245730U true CN221245730U (zh) | 2024-07-02 |
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