CN212283346U - 一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保设备的技术领域,特别是涉及一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置,其使设备在进行净化时无需外接自来水,当自来水停水时也能正常工作,提高了使用可靠性;包括主体、漏斗、废液管、进气管、第二阀门、连接气管、水箱、加水口、水泵、输水管、喷雾头和支腿,主体内部设置有腔体,主体左侧设置有进气口,主体右侧设置有出气口并且进气口和出气口均与腔体相通,漏斗顶端与主体底端连通,废液管输入端与漏斗底端连通,废液管上连通设置有阀门,进气管输出端与主体进气口连通,进气管上连通设置有第二阀门,连接气管输入端与主体出气口连通,水箱底端与主体顶端连接,水箱内部设置有空腔,水箱顶端设置有入口。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备的技术领域,特别是涉及一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置。
背景技术
油漆喷涂过程中主要产生漆雾、有机废气污染。油漆在高压作用下雾化成微粒,在喷涂时,部分油漆未到达喷漆物表而,随气流弥散形成漆雾。稀释剂是用来稀释油漆,达到漆物表而光滑关观的口的。有机溶剂易挥发,在喷漆、晾干过程将逐渐挥发出来形成有机废气。
现有的湿式净化设备通常需要外接自来水进行供水,当自来水停水时,设备便无法对喷涂产生的废气进行净化,导致使用局限性较高并且有害气体并不能完全被去除,导致使用可靠性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种使设备在进行净化时无需外接自来水,当自来水停水时也能正常工作,提高了使用可靠性的一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置。
本实用新型的一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置,包括主体、漏斗、废液管、进气管、第二阀门、连接气管、水箱、加水口、水泵、输水管、喷雾头和支腿,主体内部设置有腔体,主体左侧设置有进气口,主体右侧设置有出气口并且进气口和出气口均与腔体相通,漏斗顶端与主体底端连通,废液管输入端与漏斗底端连通,废液管上连通设置有阀门,进气管输出端与主体进气口连通,进气管上连通设置有第二阀门,连接气管输入端与主体出气口连通,水箱底端与主体顶端连接,水箱内部设置有空腔,水箱顶端设置有入口,水箱底端设置有出口并且入口和出口均与空腔相通,加水口底端与水箱入口连通,水泵输入端与水箱出口连通,水泵底端与主体顶端连接,水泵输出端与输水管输入端连通,输水管输出端与喷雾头输入端连通,四组支腿顶端分别与漏斗底端连接。
本实用新型的一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置,还包括净化箱、排气管、干燥剂层、高密度纤维层、风机支架和风机,净化箱内部设置有内腔,净化箱左端设置有左口,净化箱右端设置有右口并且左口和右口均与内腔相通,排气管输入端与右口连通,干燥剂层外壁与净化箱内壁连接,高密度纤维层外壁与净化箱内壁连接,高密度纤维层位于干燥剂层右端并与干燥剂层有距离,风机支架外壁与净化箱内连接,风机支架位于高密度纤维层右端并与高密度纤维层有距离,风机左端与风机支架右端连接。
本实用新型的一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置,还包括活性炭层,活性炭层外壁与净化箱内壁连接,活性炭层位于高密度纤维层右端并与高密度纤维层有距离,活性炭层位于风机支架左端并与风机支架有距离。
本实用新型的一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置,还包括隔音棉,隔音棉外壁与净化箱内壁连接,隔音棉位于风机右端并与风机有距离。
本实用新型的一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置,还包括收集箱和四组脚轮,收集箱内部设置有收集腔,收集箱顶端设置有上口并且上口和收集腔相通,四组脚轮顶端分别与收集箱底端连接,收集箱外壁上设置有拉手。
本实用新型的一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置,还包括四组地脚,四组地脚顶端分别与四组支腿底端螺纹连接。
本实用新型的一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置,还包括上盖和把手,上盖底端与加水口顶端连接,把手底端与上盖顶端连接。
本实用新型的一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置,主体外壁上设置有观察窗。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过加水口向水箱空腔中加入清水,打开水泵,清水通过喷雾头雾化喷出,打开第二阀门,将废弃通过进气管通入到主体腔体中,废气中的粉尘和有害气体被雾化的小水滴吸附,净化后气体通过连接气管排出,当废液积累到一定程度时,打开阀门将废液排出,使设备在进行净化时无需外接自来水,当自来水停水时也能正常工作,提高了使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型的A局部放大结构示意图;
图4是本实用新型的B局部放大结构示意图;
附图中标记:1、主体;2、漏斗;3、废液管;4、阀门;5、进气管;6、第二阀门;7、连接气管;8、水箱;9、加水口;10、水泵;11、输水管;12、喷雾头;13、支腿;14、净化箱;15、排气管;16、干燥剂层;17、高密度纤维层;18、风机支架;19、风机;20、活性炭层;21、隔音棉;22、收集箱;23、脚轮;24、拉手;25、地脚;26、上盖;27、把手;28、观察窗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置,包括主体1、漏斗2、废液管3、进气管5、第二阀门6、连接气管7、水箱8、加水口9、水泵10、输水管11、喷雾头12和支腿13,主体1内部设置有腔体,主体1左侧设置有进气口,主体1右侧设置有出气口并且进气口和出气口均与腔体相通,漏斗2顶端与主体1底端连通,废液管3输入端与漏斗2底端连通,废液管3上连通设置有阀门4,进气管5输出端与主体1进气口连通,进气管5上连通设置有第二阀门6,连接气管7输入端与主体1出气口连通,水箱8底端与主体1顶端连接,水箱8内部设置有空腔,水箱8顶端设置有入口,水箱8底端设置有出口并且入口和出口均与空腔相通,加水口9底端与水箱8入口连通,水泵10输入端与水箱8出口连通,水泵10底端与主体1顶端连接,水泵10输出端与输水管11输入端连通,输水管11输出端与喷雾头12输入端连通,四组支腿13顶端分别与漏斗2底端连接;通过加水口向水箱空腔中加入清水,打开水泵,清水通过喷雾头雾化喷出,打开第二阀门,将废弃通过进气管通入到主体腔体中,废气中的粉尘和有害气体被雾化的小水滴吸附,净化后气体通过连接气管排出,当废液积累到一定程度时,打开阀门将废液排出,使设备在进行净化时无需外接自来水,当自来水停水时也能正常工作,提高了使用可靠性。
本实用新型的一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置,还包括净化箱14、排气管15、干燥剂层16、高密度纤维层17、风机支架18和风机19,净化箱14内部设置有内腔,净化箱14左端设置有左口,净化箱14右端设置有右口并且左口和右口均与内腔相通,排气管15输入端与右口连通,干燥剂层16外壁与净化箱14内壁连接,高密度纤维层17外壁与净化箱14内壁连接,高密度纤维层17位于干燥剂层16右端并与干燥剂层16有距离,风机支架18外壁与净化箱14内连接,风机支架18位于高密度纤维层17右端并与高密度纤维层17有距离,风机19左端与风机支架18右端连接;打开风机,废气通过连接气管进入到净化箱内腔中,废气中的水分被干燥剂层吸附,废气中残余的漆雾粉尘被高密度纤维层吸附,净化后的气体通过排气管排出,使废气得到进一步净化,提高了净化的可靠性。
本实用新型的一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置,还包括活性炭层20,活性炭层20外壁与净化箱14内壁连接,活性炭层20位于高密度纤维层17右端并与高密度纤维层17有距离,活性炭层20位于风机支架18左端并与风机支架18有距离;通过设置活性炭层,使废气中残留的甲苯等有害气体得到吸附,进一步提高了废气的净化效果。
本实用新型的一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置,还包括隔音棉21,隔音棉21外壁与净化箱14内壁连接,隔音棉21位于风机19右端并与风机19有距离;通过设置隔音棉,使风机产生的噪音得到吸收,降低了设备工作时产生的噪音,减少了使用的局限性。
本实用新型的一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置,还包括收集箱22和四组脚轮23,收集箱22内部设置有收集腔,收集箱22顶端设置有上口并且上口和收集腔相通,四组脚轮23顶端分别与收集箱22底端连接,收集箱22外壁上设置有拉手24;通过设置收集箱和四组脚轮,使废液便于进行收集,减少了使用的局限性。
本实用新型的一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置,还包括四组地脚25,四组地脚25顶端分别与四组支腿13底端螺纹连接;通过设置四组地脚,使四组支腿的高度可以分别进行水平调节,提高了装置的稳固性。
本实用新型的一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置,还包括上盖26和把手27,上盖26底端与加水口9顶端连接,把手27底端与上盖26顶端连接;通过设置上盖和把手,使灰尘避免进入到水箱内部,提高了使用可靠性。
本实用新型的一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置,主体1外壁上设置有观察窗28;通过设置观察窗,使主体内部的工作情况便于进行观察,减少了使用的局限性。
本实用新型的一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置,其在工作时,通过加水口向水箱空腔中加入清水,打开水泵,清水通过喷雾头雾化喷出,打开第二阀门,将废弃通过进气管通入到主体腔体中,废气中的粉尘和有害气体被雾化的小水滴吸附,净化后气体通过连接气管排出,当废液积累到一定程度时,打开阀门将废液排出,打开风机,废气通过连接气管进入到净化箱内腔中,废气中的水分被干燥剂层吸附,废气中残余的漆雾粉尘被高密度纤维层吸附,净化后的气体通过排气管排出即可。
本实用新型的一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置,其特征在于,包括主体(1)、漏斗(2)、废液管(3)、进气管(5)、第二阀门(6)、连接气管(7)、水箱(8)、加水口(9)、水泵(10)、输水管(11)、喷雾头(12)和支腿(13),主体(1)内部设置有腔体,主体(1)左侧设置有进气口,主体(1)右侧设置有出气口并且进气口和出气口均与腔体相通,漏斗(2)顶端与主体(1)底端连通,废液管(3)输入端与漏斗(2)底端连通,废液管(3)上连通设置有阀门(4),进气管(5)输出端与主体(1)进气口连通,进气管(5)上连通设置有第二阀门(6),连接气管(7)输入端与主体(1)出气口连通,水箱(8)底端与主体(1)顶端连接,水箱(8)内部设置有空腔,水箱(8)顶端设置有入口,水箱(8)底端设置有出口并且入口和出口均与空腔相通,加水口(9)底端与水箱(8)入口连通,水泵(10)输入端与水箱(8)出口连通,水泵(10)底端与主体(1)顶端连接,水泵(10)输出端与输水管(11)输入端连通,输水管(11)输出端与喷雾头(12)输入端连通,四组支腿(13)顶端分别与漏斗(2)底端连接。
2.如权利要求1所述的一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置,其特征在于,还包括净化箱(14)、排气管(15)、干燥剂层(16)、高密度纤维层(17)、风机支架(18)和风机(19),净化箱(14)内部设置有内腔,净化箱(14)左端设置有左口,净化箱(14)右端设置有右口并且左口和右口均与内腔相通,排气管(15)输入端与右口连通,干燥剂层(16)外壁与净化箱(14)内壁连接,高密度纤维层(17)外壁与净化箱(14)内壁连接,高密度纤维层(17)位于干燥剂层(16)右端并与干燥剂层(16)有距离,风机支架(18)外壁与净化箱(14)内连接,风机支架(18)位于高密度纤维层(17)右端并与高密度纤维层(17)有距离,风机(19)左端与风机支架(18)右端连接。
3.如权利要求2所述的一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置,其特征在于,还包括活性炭层(20),活性炭层(20)外壁与净化箱(14)内壁连接,活性炭层(20)位于高密度纤维层(17)右端并与高密度纤维层(17)有距离,活性炭层(20)位于风机支架(18)左端并与风机支架(18)有距离。
4.如权利要求3所述的一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置,其特征在于,还包括隔音棉(21),隔音棉(21)外壁与净化箱(14)内壁连接,隔音棉(21)位于风机(19)右端并与风机(19)有距离。
5.如权利要求4所述的一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置,其特征在于,还包括收集箱(22)和四组脚轮(23),收集箱(22)内部设置有收集腔,收集箱(22)顶端设置有上口并且上口和收集腔相通,四组脚轮(23)顶端分别与收集箱(22)底端连接,收集箱(22)外壁上设置有拉手(24)。
6.如权利要求5所述的一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置,其特征在于,还包括四组地脚(25),四组地脚(25)顶端分别与四组支腿(13)底端螺纹连接。
7.如权利要求6所述的一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置,其特征在于,还包括上盖(26)和把手(27),上盖(26)底端与加水口(9)顶端连接,把手(27)底端与上盖(26)顶端连接。
8.如权利要求7所述的一种用于封闭式涂漆房的废气处理装置,其特征在于,主体(1)外壁上设置有观察窗(28)。
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