CN221245369U - 一种高强度莫来石浇注料生产筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于莫来石浇注料技术领域，尤其涉及一种高强度莫来石浇注料生产筛分装置，包括箱体，箱体的内腔从上至下依次设有两个啮合连接的粉碎辊和分散辊以及筛分网板；箱体的外壁固定连接有支撑块，支撑块的上表面固定安装有电机一；通过设置电机一、转动轴、偏心块以及连接杆、挡片和复位弹簧，使得筛分网板能够在箱体的内腔进行往复运动，晃动筛分效果较好，筛选效率较高，通过在筛分网板的上方设置分散辊以及在箱体的外壁设置位移组件，将筛分网板上方堆积的莫来石浇注料给打散分开，避免因扎堆而影响筛分效率，进一步的提升了筛选效率。

Description

一种高强度莫来石浇注料生产筛分装置

技术领域

本实用新型属于莫来石浇注料技术领域，尤其涉及一种高强度莫来石浇注料生产筛分装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，莫来石结合耐火浇注料用的结合剂是复合结合剂，主要有α-Al2O3和SiO2超微粉、软质黏土和水合氧化铝等。低温下起结合作用的是超微粉和水合氧化铝，中高温时是Al2O3与SiO2反应形成莫来石而起结合作用，故称莫来石结合耐火浇注料，在不定形耐火材料中利用二次莫来石化，改善和提高其性能，是最常用的技术手段。耐火可塑料、黏土结合和微膨胀耐火浇注料，均是利用Al2O3和SiO2的自反应、自烧结和自膨胀的理念制造的，所以在1400℃以下的工业炉中使用，获得良好效果。

例如公开号为CN213103140U的中国专利，公开了一种莫来石碳化硅碳浇注料生产用筛分装置，包括机体，所述机体上端面的中心位置处固定安装有进料管，所述机体的前端面铰接有密封门，所述密封门的内侧设有透明视窗，所述机体的内侧设置有方形槽，所述方形槽的内侧安装有方形移动盒，所述方形移动盒的上端面滑动连接有滤网板，所述方形移动盒的两侧均固定安装有位于机体内壁的条形滑道，所述方形移动盒上端面的后端固定安装有连接柱，所述连接柱的外侧安装有齿条，所述连接柱的上下两端均安装有C形限位板，所述齿条的一侧安装有齿轮。本实用新型结构简单，操作方便，便于使用，提高了筛分效率，稳定性高，且避免滤网板的脱落。

该专利在使用时存在着一些缺点，如：该装置在使用过程中利用齿轮齿条带动筛网进行上下位移，从而进行筛分，这种筛分效果较差，且莫来石浇注料与筛网直接接触，对筛网造成伤害的同时，其与筛网接触面较小，筛分效率低，此外，当莫来石浇注料中含有大颗粒块状物时，筛网无法对其进行筛选的同时，由于大颗粒块状物在筛动的同时会产生更大的冲击力，会对筛网自身造成损伤。鉴于此，我们提出一种高强度莫来石浇注料生产筛分装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度莫来石浇注料生产筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

有鉴于此，本实用新型提供一种高强度莫来石浇注料生产筛分装置，包括：

箱体，所述箱体的内腔从上至下依次设有两个啮合连接的粉碎辊和分散辊以及筛分网板；

所述箱体的外壁固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定安装有电机一，所述电机一的输出轴贯穿支撑块的上表面并延伸至支撑块的内腔且同轴连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿支撑块的内壁并延伸至下方且固定连接有偏心块，所述偏心块的一侧设有挡片，且挡片与偏心块相接触，所述挡片的外壁固定连接有连接杆，且连接杆的一端贯穿箱体的外壁并延伸至箱体的内腔与筛分网板固定连接，所述连接杆上且位于挡片和箱体之间套设有复位弹簧；

传动组件，所述传动组件位于支撑块内，并用于将电机一输出轴转动的驱动力传动给粉碎辊，使粉碎辊能在箱体的内腔转动；

位移组件，所述位移组件位于支撑块和偏心块之间，并用于驱动分散辊在箱体的内腔进行转动以及往复位移。

在本技术方案中，通过设置电机一、转动轴、偏心块以及连接杆、挡片和复位弹簧，利用偏心块的偏心转动和复位弹簧的弹性，使得筛分网板能够在箱体的内腔进行往复运动，晃动筛分效果较好，筛选效率较高；通过在筛分网板的上方设置分散辊，利用分散辊转动，将筛分网板上方堆积的莫来石浇注料给打散分开，避免因扎堆而影响筛分效率，进一步的提升了筛选效率，此外通过在箱体的内腔设置两个粉碎辊，使得落入箱体内腔的莫来石浇注料中的大颗粒结块能够被粉碎，避免大颗粒结果无法被筛分网板进行筛分过滤，提高了莫来石浇注料的获取程度以及筛选效率和筛分效果。

在上述技术方案中，进一步的，所述传动组件包括：

锥齿轮一，所述锥齿轮一位于支撑块的内腔且与转动轴同轴连接，所述锥齿轮一的一侧设有呈对称设置的锥齿轮二且两个锥齿轮二彼此焊接固定，所述锥齿轮二上固定连接有与支撑块内腔内壁转动连接的支撑轴，所述锥齿轮一与其中一个锥齿轮二啮合连接，另一个所述锥齿轮二的一侧啮合连接有锥齿轮三，且锥齿轮三与其中一个粉碎辊的转轴同轴连接，所述粉碎辊与箱体转动连接。

在本技术方案中，通过设置传动组件，使得电机一工作时，不仅可以带动偏心块进行转动，也可通过传动组件带动箱体内腔的两个粉碎辊进行转动。

在上述技术方案中，进一步的，所述位移组件包括：

固定条，所述固定条位于支撑块和偏心块之间且与箱体的外壁固定连接，所述固定条的一端固定安装有电机二，所述电机二的输出轴贯穿固定条的外壁并延伸至固定条的内腔且同轴连接有锥齿轮四，所述锥齿轮四的一侧啮合连接锥齿轮五，所述固定条上表面开设有凹槽，且凹槽内转动连接有与锥齿轮五同轴连接的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有与凹槽滑动连接的螺纹块，所述螺纹块的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有电机三，且电机三的输出轴贯穿箱体的外壁并延伸至箱体的内腔与分散辊的转轴同轴连接。

在本技术方案中，通过设置位移组件，使得分散辊能够在箱体内腔转动的同时，也可进行水平方向的位移，进而保证分散辊能够对筛分网板上表面各个位置扎堆的莫来石浇注料进行打散分离工作。

在上述技术方案中，进一步的，所述箱体的外壁开设有可容纳电机三输出轴位移的开孔，所述分散辊与箱体活动连接。

在本技术方案中，通过开设有开孔，便于电机三带动分散辊进行水平方向上的位移，从而保证分散辊能够将筛分网板上表面各个位置处的扎堆的莫来石浇注料进行打散分离。

在上述技术方案中，进一步的，所述箱体的内壁对称开设有可容纳筛分网板两侧凸起的滑槽，所述筛分网板与滑槽滑动配合。

在本技术方案中，通过设置滑槽，保证筛分网板能够在箱体的内腔进行稳定的往复滑动，进而保证筛分效率。

在上述技术方案中，进一步的，所述箱体的上表面开设有入料口，所述箱体上表面且位于入料口处固定安装有入料斗。

在本技术方案中，通过设置入料斗，便于操作人员向箱体的内腔倒入莫来石浇注料。

本实用新型的有益效果是：

1.该高强度莫来石浇注料生产筛分装置，通过设置电机一、转动轴、偏心块以及连接杆、挡片和复位弹簧，利用偏心块的偏心转动和复位弹簧的弹性，使得筛分网板能够在箱体的内腔进行往复运动，晃动筛分效果较好，筛选效率较高。

2.该高强度莫来石浇注料生产筛分装置，通过在筛分网板的上方设置分散辊以及在箱体的外壁设置位移组件，利用位移组件带动分散辊在箱体的内腔进行转动的同时也可进行水平方向上的往复位移，将筛分网板上方堆积的莫来石浇注料给打散分开，避免因扎堆而影响筛分效率，进一步的提升了筛选效率。

3.该高强度莫来石浇注料生产筛分装置，通过在箱体的内腔设置两个粉碎辊，使得落入箱体内腔的莫来石浇注料中的大颗粒结块能够被粉碎，避免大颗粒结果无法被筛分网板进行筛分过滤，提高了莫来石浇注料的获取程度以及筛选效率和筛分效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型中传动组件的结构示意图；

图4为本实用新型中位移组件的结构示意图。

图中标记表示为：

1、箱体；2、粉碎辊；3、分散辊；4、筛分网板；5、连接杆；6、挡片；7、复位弹簧；8、支撑块；9、电机一；10、转动轴；11、偏心块；12、锥齿轮一；13、锥齿轮二；14、支撑轴；15、锥齿轮三；16、固定条；17、电机二；18、锥齿轮四；19、锥齿轮五；20、螺纹杆；21、螺纹块；22、支撑板；23、电机三；24、入料斗。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚的描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去，或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1

请参阅图1－图4所示，本实施例提供了一种高强度莫来石浇注料生产筛分装置，包括：

箱体1，箱体1的内腔从上至下依次设有两个啮合连接的粉碎辊2和分散辊3以及筛分网板4；

箱体1的外壁固定连接有支撑块8，支撑块8的上表面固定安装有电机一9，电机一9的输出轴贯穿支撑块8的上表面并延伸至支撑块8的内腔且同轴连接有转动轴10，转动轴10的底端贯穿支撑块8的内壁并延伸至下方且固定连接有偏心块11，偏心块11的一侧设有挡片6，且挡片6与偏心块11相接触，挡片6的外壁固定连接有连接杆5，且连接杆5的一端贯穿箱体1的外壁并延伸至箱体1的内腔与筛分网板4固定连接，连接杆5上且位于挡片6和箱体1之间套设有复位弹簧7；

传动组件，传动组件位于支撑块8内，并用于将电机一9输出轴转动的驱动力传动给粉碎辊2，使粉碎辊2能在箱体1的内腔转动；

位移组件，位移组件位于支撑块8和偏心块11之间，并用于驱动分散辊3在箱体1的内腔进行转动以及往复位移。

其中，当对莫来石浇注料进行筛分时，启动电机一9和位移组件中的电机二17以及电机三23，操作人员将莫来石浇注料从箱体1顶部入料口处注入箱体1的内腔，这个过程中，电机一9输出轴转动并带动转动轴10以及偏心块11转动，同时通过传动组件带动箱体1内腔的粉碎辊2转动，两个粉碎辊2相互啮合向内旋转，在转动的过程中莫来石浇注料中的大颗粒结块会被挤压粉碎，细小的莫来石浇注料在重力的作用下会接着下落至分散辊3上以及筛分网板4的上表面，偏心块11转动的同时，偏心块11的凸起端能给顶住挡片6向内侧进行位移，并对复位弹簧7产生一个向内的挤压力，当偏心块11的凸起端转至另一侧时，在复位弹簧7弹性的作用下，复位弹簧7复位并带动挡片6向外侧位移，从而实现筛分网板4在箱体1的内腔进行不停的往复运动，使得位于筛分网板4上的莫来石浇注料能给被充分的筛分，在上述过程中，分散辊3在位移组件的作用下，在箱体1内腔转动的同时，也可进行往复位移，从而将从上方落下的莫来石浇注料进行打散分离，避免莫来石浇注料在筛分网板4的上表面形成扎堆现象，从而影响本装置的筛分效率。

通过设置电机一9、转动轴10、偏心块11以及连接杆5、挡片6和复位弹簧7，利用偏心块11的偏心转动和复位弹簧7的弹性，使得筛分网板4能够在箱体1的内腔进行往复运动，晃动筛分效果较好，筛选效率较高；通过在筛分网板4的上方设置分散辊3，利用分散辊3转动，将筛分网板4上方堆积的莫来石浇注料给打散分开，避免因扎堆而影响筛分效率，进一步的提升了筛选效率，此外通过在箱体1的内腔设置两个粉碎辊2，使得落入箱体1内腔的莫来石浇注料中的大颗粒结块能够被粉碎，避免大颗粒结果无法被筛分网板4进行筛分过滤，提高了莫来石浇注料的获取程度以及筛选效率和筛分效果。

实施例2

本实施例提供了一种高强度莫来石浇注料生产筛分装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，传动组件包括：

锥齿轮一12，锥齿轮一12位于支撑块8的内腔且与转动轴10同轴连接，锥齿轮一12的一侧设有呈对称设置的锥齿轮二13且两个锥齿轮二13彼此焊接固定，锥齿轮二13上固定连接有与支撑块8内腔内壁转动连接的支撑轴14，锥齿轮一12与其中一个锥齿轮二13啮合连接，另一个锥齿轮二13的一侧啮合连接有锥齿轮三15，且锥齿轮三15与其中一个粉碎辊2的转轴同轴连接，粉碎辊2与箱体1转动连接。

其中，当电机一9输出轴转动，并带动转动轴10进行转动时，锥齿轮一12随转动轴10转动，同时带动一侧的锥齿轮二13的进行转动，另一侧的锥齿轮二13也会随之转动，并带动锥齿轮三15进行转动，锥齿轮三15通过粉碎辊2的转轴带动粉碎辊2向内侧转动，由于两个粉碎辊2相互啮合，使得两个粉碎辊2能够同时向内侧进行转动，并对莫来石浇注料中的大结块颗粒进行挤压破碎。

通过设置传动组件，使得电机一9工作时，不仅可以带动偏心块11进行转动，也可通过传动组件带动箱体1内腔的两个粉碎辊2进行转动。

实施例3

本实施例提供了一种高强度莫来石浇注料生产筛分装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，位移组件包括：

固定条16，固定条16位于支撑块8和偏心块11之间且与箱体1的外壁固定连接，固定条16的一端固定安装有电机二17，电机二17的输出轴贯穿固定条16的外壁并延伸至固定条16的内腔且同轴连接有锥齿轮四18，锥齿轮四18的一侧啮合连接锥齿轮五19，固定条16上表面开设有凹槽，且凹槽内转动连接有与锥齿轮五19同轴连接的螺纹杆20，螺纹杆20上螺纹连接有与凹槽滑动连接的螺纹块21，螺纹块21的上表面固定连接有支撑板22，支撑板22的上表面固定安装有电机三23，且电机三23的输出轴贯穿箱体1的外壁并延伸至箱体1的内腔与分散辊3的转轴同轴连接。

其中，启动电机二17和电机三23，电机三23输出轴转动的同时，带动分散辊3在箱体1的内腔进行转动，并对筛分网板4上表面扎堆的莫来石浇注料进行打散和分散处理，电机二17输出轴转动并带动锥齿轮四18进行转动，锥齿轮四18通过带动锥齿轮五19转动进而带动螺纹杆20进行转动，在螺纹力的作用下，螺纹块21可沿着凹槽进行往复滑动，值得说明的是，电机二17为可逆电机，具体型号为松下M电机一9RZ60G筛分网板4GGA款，其可实现输出轴往复转动，进而保证螺纹块21可在固定条16上表面的凹槽进行往复位移，螺纹块21在位移的同时会带动其上方的电机三23进行同步位移，电机三23带动箱体1内腔的分散辊3进行同步位移，从而使得分散辊3能够对筛分网板4上表面各个位置扎堆的莫来石浇注料进行打散分离工作。

通过设置位移组件，使得分散辊3能够在箱体1内腔转动的同时，也可进行水平方向的位移，进而保证分散辊3能够对筛分网板4上表面各个位置扎堆的莫来石浇注料进行打散分离工作。

实施例4

本实施例提供了一种高强度莫来石浇注料生产筛分装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，箱体1的外壁开设有可容纳电机三23输出轴位移的开孔，分散辊3与箱体1活动连接。

其中，电机三23的输出轴可沿着开孔进行水平方向上的位移，分散辊3在箱体1内转动的同时也可随着电机三23进行水平方向的位移。

通过开设有开孔，便于电机三23带动分散辊3进行水平方向上的位移，从而保证分散辊3能够将筛分网板4上表面各个位置处的扎堆的莫来石浇注料进行打散分离。

实施例5

本实施例提供了一种高强度莫来石浇注料生产筛分装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，箱体1的内壁对称开设有可容纳筛分网板4两侧凸起的滑槽，筛分网板4与滑槽滑动配合。

其中，筛分网板4能够沿着滑槽进行往复滑动，从而将筛分网板4上表面的莫来石浇注料进行筛分。

通过设置滑槽，保证筛分网板4能够在箱体1的内腔进行稳定的往复滑动，进而保证筛分效率。

实施例6

本实施例提供了一种高强度莫来石浇注料生产筛分装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，箱体1的上表面开设有入料口，箱体1上表面且位于入料口处固定安装有入料斗24。

其中，操作人员可通过入料斗24向箱体1的内腔倒入莫来石浇注料。

通过设置入料斗24，便于操作人员向箱体1的内腔倒入莫来石浇注料。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (6)

1.一种高强度莫来石浇注料生产筛分装置，其特征在于，包括：

箱体（1），所述箱体（1）的内腔从上至下依次设有两个啮合连接的粉碎辊（2）和分散辊（3）以及筛分网板（4）；

所述箱体（1）的外壁固定连接有支撑块（8），所述支撑块（8）的上表面固定安装有电机一（9），所述电机一（9）的输出轴贯穿支撑块（8）的上表面并延伸至支撑块（8）的内腔且同轴连接有转动轴（10），所述转动轴（10）的底端贯穿支撑块（8）的内壁并延伸至下方且固定连接有偏心块（11），所述偏心块（11）的一侧设有挡片（6），且挡片（6）与偏心块（11）相接触，所述挡片（6）的外壁固定连接有连接杆（5），且连接杆（5）的一端贯穿箱体（1）的外壁并延伸至箱体（1）的内腔与筛分网板（4）固定连接，所述连接杆（5）上且位于挡片（6）和箱体（1）之间套设有复位弹簧（7）；

传动组件，所述传动组件位于支撑块（8）内，并用于将电机一（9）输出轴转动的驱动力传动给粉碎辊（2），使粉碎辊（2）能在箱体（1）的内腔转动；

位移组件，所述位移组件位于支撑块（8）和偏心块（11）之间，并用于驱动分散辊（3）在箱体（1）的内腔进行转动以及往复位移。

2.根据权利要求1所述的一种高强度莫来石浇注料生产筛分装置，其特征在于，所述传动组件包括：

锥齿轮一（12），所述锥齿轮一（12）位于支撑块（8）的内腔且与转动轴（10）同轴连接，所述锥齿轮一（12）的一侧设有呈对称设置的锥齿轮二（13）且两个锥齿轮二（13）彼此焊接固定，所述锥齿轮二（13）上固定连接有与支撑块（8）内腔内壁转动连接的支撑轴（14），所述锥齿轮一（12）与其中一个锥齿轮二（13）啮合连接，另一个所述锥齿轮二（13）的一侧啮合连接有锥齿轮三（15），且锥齿轮三（15）与其中一个粉碎辊（2）的转轴同轴连接，所述粉碎辊（2）与箱体（1）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度莫来石浇注料生产筛分装置，其特征在于，所述位移组件包括：

固定条（16），所述固定条（16）位于支撑块（8）和偏心块（11）之间且与箱体（1）的外壁固定连接，所述固定条（16）的一端固定安装有电机二（17），所述电机二（17）的输出轴贯穿固定条（16）的外壁并延伸至固定条（16）的内腔且同轴连接有锥齿轮四（18），所述锥齿轮四（18）的一侧啮合连接锥齿轮五（19），所述固定条（16）上表面开设有凹槽，且凹槽内转动连接有与锥齿轮五（19）同轴连接的螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）上螺纹连接有与凹槽滑动连接的螺纹块（21），所述螺纹块（21）的上表面固定连接有支撑板（22），所述支撑板（22）的上表面固定安装有电机三（23），且电机三（23）的输出轴贯穿箱体（1）的外壁并延伸至箱体（1）的内腔与分散辊（3）的转轴同轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种高强度莫来石浇注料生产筛分装置，其特征在于，所述箱体（1）的外壁开设有可容纳电机三（23）输出轴位移的开孔，所述分散辊（3）与箱体（1）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高强度莫来石浇注料生产筛分装置，其特征在于，所述箱体（1）的内壁对称开设有可容纳筛分网板（4）两侧凸起的滑槽，所述筛分网板（4）与滑槽滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种高强度莫来石浇注料生产筛分装置，其特征在于，所述箱体（1）的上表面开设有入料口，所述箱体（1）上表面且位于入料口处固定安装有入料斗（24）。