CN221243977U - 一种发泡调节剂干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发泡调节剂干燥机，涉及到发泡调节剂加工技术领域，包括第一干燥箱，第一干燥箱的顶部设置有导液管，导液管用于供给发泡调节剂乳液，导液管外部固定套接有弧形板，弧形板的两端均固定有固定板，两固定板之间固定有中转管，导液管与中转管相连通，中转管的底部设置有若干喷头。通过若干喷头将弧形板导出的发泡调节剂乳液均匀的喷洒至辊筒上，加热丝对辊筒加热，使得乳液落到辊筒上后可以受热以去除自身水分，驱动组件带动辊筒旋转，使得附着于辊筒外壁的发泡调节剂可以被刮板刮下，这样既能保障发泡调节剂可以持续进行干燥生产，也避免了设备运行时出现堵塞的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡调节剂加工技术领域，特别涉及一种发泡调节剂干燥机。
背景技术
PVC发泡调节剂是一种丙烯酸酯类加工助剂，由丙烯酸酯类单体经多段乳液聚合而得,具有多层结构的超高分子量聚合物,且与聚氯乙烯相容性好，可以促进聚氯乙烯的塑化、熔融，提高发泡体的强度及延展性，使发泡过程稳定、可控，从而得到泡孔结构均匀、细小、独立性好，密度较低的发泡产品，并广泛用于PVC发泡制品。在PVC发泡制品中，加入超高分子量发泡调节剂：一是可以促进PVC的塑化；二是可以提高PVC发泡物料的熔体强度，防止气泡的合并，以得到均匀发泡的制品；三是可以保证熔体具有良好的流动性，以得到外观良好的制品。
授权公开号为CN208340140U的实用新型专利公开了一种用于PVC发泡调节剂的喷雾干燥装置。该发泡调节剂的喷雾干燥装置在使用时，进入出料管中的发泡调节剂需要经过过滤网的过滤筛分才能进入收集箱中进行存储，而发泡调节剂进入出料管后，不容易随气流导出，颗粒大于滤网孔径的发泡调节剂就会堆积在过滤网上，造成堵塞，影响发泡调节剂的正常收集及干燥，不利于实际的生产。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种发泡调节剂干燥机，以解决上述背景技术中提出的现有发泡调节剂的喷雾干燥装置在使用时，进入出料管中的发泡调节剂需要经过过滤网的过滤筛分才能进入收集箱中进行存储，而发泡调节剂进入出料管后，不容易随气流导出，颗粒大于滤网孔径的发泡调节剂就会堆积在过滤网上，造成堵塞，影响发泡调节剂的正常收集及干燥，不利于实际生产的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种发泡调节剂干燥机，包括第一干燥箱，所述第一干燥箱的顶部设置有导液管，所述导液管用于供给发泡调节剂乳液，所述导液管外部固定套接有弧形板，所述弧形板的两端均固定有固定板，两所述固定板之间固定有中转管，所述导液管与中转管相连通，所述中转管的底部设置有若干喷头，所述第一干燥箱的左右侧均贯穿设置有载管，且第一干燥箱与载管的结合处通过轴承转动连接，所述载管的外部固定套接有端板，两所述端板之间固定有辊筒，所述辊筒位于第一干燥箱的内部，且辊筒位于若干喷头的正下方，所述辊筒的内部设置有加热丝，所述第一干燥箱的左右内壁之间固定有刮板，所述刮板与辊筒的底部紧密贴合，所述第一干燥箱下方设置有烘干组件，所述烘干组件上设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动载管旋转，所述烘干组件用于对发泡调节剂二次干燥。
进一步的，所述驱动组件包括第一电机和第一链轮，所述第一链轮固定套接在其中一载管的外部。
进一步的，所述第一电机的输出轴端固定有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮上设置有链条。
进一步的，所述烘干组件包括支撑架，所述支撑架上固定有第二干燥箱，所述第一干燥箱与第二干燥箱相连通。
进一步的，所述第二干燥箱的内部固定有斜板，所述斜板的底部设置有两加热棒，所述第二干燥箱的底部开设有卸料口。
进一步的，所述第二干燥箱的顶部固定连通有固定筒，所述固定筒上贯穿固定有排气管，所述排气管的内部设置有排气扇。
进一步的，所述固定筒的内部设置有过滤网，所述过滤网位于排气管的下方，所述固定筒内侧的顶部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的底端穿过过滤网后固定有毛刷板，所述固定筒的顶部设置有第二电机，所述转杆通过第二电机驱动。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中，通过若干喷头将弧形板导出的发泡调节剂乳液均匀的喷洒至辊筒上，加热丝对辊筒加热，使得乳液落到辊筒上后可以受热以去除自身水分，驱动组件带动辊筒旋转，使得附着于辊筒外壁的发泡调节剂可以被刮板刮下，这样既能保障发泡调节剂可以持续进行干燥生产，也避免了设备运行时出现堵塞的风险。
2、本实用新型中，利用两加热棒对斜板制热，使得斜板升温，可以对发泡调节剂进行二次加热，进一步去除发泡调节剂中的水分，利用排气扇将第二干燥箱内部的水汽抽出，减小水汽对干燥后的发泡调节剂造成干扰，利用第二电机驱动毛刷板旋转，使得毛刷板可以及时清理过滤网，避免发泡调节剂附着在过滤网上影响正常的排气。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中一种发泡调节剂干燥机的立体结构示意图；
图2为本申请实施例中第一干燥箱和辊筒的内部结构示意图；
图3为本申请实施例中驱动组件的结构示意图；
图4为本申请实施例中烘干组件的结构示意图。
图中：1、第一干燥箱；2、导液管；3、弧形板；4、固定板；5、中转管；6、喷头；7、载管；8、端板；9、辊筒；10、加热丝；11、刮板；12、第一电机；13、第一链轮；14、第二链轮；15、链条；16、支撑架；17、第二干燥箱；18、斜板；19、加热棒；20、卸料口；21、固定筒；22、排气管；23、排气扇；24、过滤网；25、转杆；26、毛刷板；27、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-4所示的一种发泡调节剂干燥机，包括第一干燥箱1，第一干燥箱1的顶部设置有导液管2，导液管2用于供给发泡调节剂乳液，导液管2外部固定套接有弧形板3，弧形板3的两端均固定有固定板4，两固定板4之间固定有中转管5，导液管2与中转管5相连通，中转管5的底部设置有多个喷头6，第一干燥箱1的左右侧均贯穿设置有载管7，且第一干燥箱1与载管7的结合处通过轴承转动连接，载管7的外部固定套接有端板8，两端板8之间固定有辊筒9，辊筒9位于第一干燥箱1的内部，且辊筒9位于多个喷头6的正下方，辊筒9的内部设置有加热丝10，第一干燥箱1的左右内壁之间固定有刮板11，刮板11与辊筒9的底部紧密贴合，第一干燥箱1下方设置有烘干组件，烘干组件上设置有驱动组件，驱动组件用于带动载管7旋转，烘干组件用于对发泡调节剂二次干燥。
借助多个喷头6将弧形板3导出的发泡调节剂乳液均匀的喷洒至辊筒9上，加热丝10对辊筒9加热，使得乳液落到辊筒9上后可以受热以去除自身水分，驱动组件带动辊筒9旋转，使得附着于辊筒9外壁的发泡调节剂可以被刮板11刮下，这样既能保障发泡调节剂可以持续进行干燥生产，也避免了设备运行时出现堵塞的风险。
其中，驱动组件包括第一电机12和第一链轮13，第一链轮13固定套接在其中一载管7的外部，第一电机12的输出轴端固定有第二链轮14，第一链轮13与第二链轮14上设置有链条15。
利用第一电机12驱动第二链轮14旋转，第二链轮14借助链条15带动第一链轮13旋转，使得第一链轮13牵引载管7转动，以此带动辊筒9旋转。
其中，烘干组件包括支撑架16，支撑架16上固定有第二干燥箱17，第一干燥箱1与第二干燥箱17相连通，第二干燥箱17的内部固定有斜板18，斜板18的底部设置有两加热棒19，第二干燥箱17的底部开设有卸料口20。
利用两加热棒19对斜板18制热，使得斜板18升温，可以对发泡调节剂进行二次加热，进一步去除发泡调节剂中的水分。
其中，第二干燥箱17的顶部固定连通有固定筒21，固定筒21上贯穿固定有排气管22，排气管22的内部设置有排气扇23，固定筒21的内部设置有过滤网24，过滤网24位于排气管22的下方，固定筒21内侧的顶部通过轴承转动连接有转杆25，转杆25的底端穿过过滤网24后固定有毛刷板26，固定筒21的顶部设置有第二电机27，转杆25通过第二电机27驱动。
利用排气扇23将第二干燥箱17内部的水汽抽出，减小水汽对干燥后的发泡调节剂造成干扰，利用第二电机27驱动毛刷板26旋转，使得毛刷板26可以及时清理过滤网24，避免发泡调节剂附着在过滤网24上影响正常的排气。
本实用工作原理：
将发泡调节剂乳液送入导液管2的内部，使其沿着多个喷头6喷出，弧形板3可以聚拢喷头6喷出的发泡调节剂乳液，避免乳液四溢，发泡调节剂乳液落在辊筒9的外部，启动加热丝10对辊筒9制热，使得辊筒9升温对落在自身外部的发泡调节剂乳液进行加热，促使发泡调节剂乳液中的水分以气态析出，第一电机12驱动第二链轮14旋转，第二链轮14借助链条15带动第一链轮13旋转，使得第一链轮13牵引载管7转动，以此带动辊筒9旋转，刮板11可以将辊筒9上干燥后的发泡调节剂刮下，使得发泡调节剂落入第二干燥箱17内部；
进入第二干燥箱17内部的发泡调节剂会在自身重力的作用下落在斜板18上，加热棒19会对斜板18加热，使得斜板18升温，帮助发泡调节剂进一步除水，排气扇23可以及时将第二干燥箱17内部产生的水汽导出，第二电机27驱动毛刷板26旋转，使得毛刷板26可以及时清理过滤网24，避免发泡调节剂附着在过滤网24上影响正常的排气，最后，干燥完成的发泡调节剂沿着卸料口20排出而被收集。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种发泡调节剂干燥机，包括第一干燥箱(1)，其特征在于：所述第一干燥箱(1)的顶部设置有导液管(2)，所述导液管(2)用于供给发泡调节剂乳液，所述导液管(2)外部固定套接有弧形板(3)，所述弧形板(3)的两端均固定有固定板(4)，两所述固定板(4)之间固定有中转管(5)，所述导液管(2)与中转管(5)相连通，所述中转管(5)的底部设置有若干喷头(6)，所述第一干燥箱(1)的左右侧均贯穿设置有载管(7)，且第一干燥箱(1)与载管(7)的结合处通过轴承转动连接，所述载管(7)的外部固定套接有端板(8)，两所述端板(8)之间固定有辊筒(9)，所述辊筒(9)位于第一干燥箱(1)的内部，且辊筒(9)位于若干喷头(6)的正下方，所述辊筒(9)的内部设置有加热丝(10)，所述第一干燥箱(1)的左右内壁之间固定有刮板(11)，所述刮板(11)与辊筒(9)的底部紧密贴合，所述第一干燥箱(1)下方设置有烘干组件，所述烘干组件上设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动载管(7)旋转，所述烘干组件用于对发泡调节剂二次干燥。
2.根据权利要求1所述的一种发泡调节剂干燥机，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机(12)和第一链轮(13)，所述第一链轮(13)固定套接在其中一载管(7)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种发泡调节剂干燥机，其特征在于：所述第一电机(12)的输出轴端固定有第二链轮(14)，所述第一链轮(13)与第二链轮(14)上设置有链条(15)。
4.根据权利要求1所述的一种发泡调节剂干燥机，其特征在于：所述烘干组件包括支撑架(16)，所述支撑架(16)上固定有第二干燥箱(17)，所述第一干燥箱(1)与第二干燥箱(17)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种发泡调节剂干燥机，其特征在于：所述第二干燥箱(17)的内部固定有斜板(18)，所述斜板(18)的底部设置有两加热棒(19)，所述第二干燥箱(17)的底部开设有卸料口(20)。
6.根据权利要求4所述的一种发泡调节剂干燥机，其特征在于：所述第二干燥箱(17)的顶部固定连通有固定筒(21)，所述固定筒(21)上贯穿固定有排气管(22)，所述排气管(22)的内部设置有排气扇(23)。
7.根据权利要求6所述的一种发泡调节剂干燥机，其特征在于：所述固定筒(21)的内部设置有过滤网(24)，所述过滤网(24)位于排气管(22)的下方，所述固定筒(21)内侧的顶部通过轴承转动连接有转杆(25)，所述转杆(25)的底端穿过过滤网(24)后固定有毛刷板(26)，所述固定筒(21)的顶部设置有第二电机(27)，所述转杆(25)通过第二电机(27)驱动。
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