CN221241786U - 一种生产冲锋衣用压条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种生产冲锋衣用压条装置，包括机台以及连接于机台的胶条上料机构，机台设有导带输送机，导带输送机的上端安装有边带输送机，边带输送机包括左侧边带与右侧边带，左侧边带与右侧边带配合导带输送机，用于夹紧并输送待压条布料。胶条上料机构包括支架、升降气缸、连杆与热压滚轴，支架上设有升降气缸、升降气缸的活塞杆连接连杆，连杆的下端连接有热压滚轴，热压滚轴表面卷绕有胶条。本实用新型采用上下配合式的导带输送机与边带输送机，以夹送方式夹紧并输送待压条的布料，操作方便，省时省力，在夹送过程中完成压条作业，达到连续压条的目的，显著提升压条效率，适合于工厂化作业。

Description

一种生产冲锋衣用压条装置

技术领域

本实用新型属于冲锋衣生产设备领域，具体涉及了一种生产冲锋衣用压条装置。

背景技术

冲锋衣，又称为夹克，因其具有防风、防水、排汗、轻薄等特点，使其广泛应用于户外和运动场合，是运动爱好者最喜欢的服装款式之一。冲锋衣在面料缝合处存在车缝线，若不作密封处理则会影响其防风防水性能。因此，为了达到密封的效果，需要在冲锋衣生产过程中对布料之间的车缝线进行压条处理。

公告号为CN216753661U的中国实用新型专利文献公开了一种用于防护服生产车间用的压条机，包括底板，底板上设置有两个立柱，两个立柱的内部均设置有电动推杆，两个立柱的内部均设置有伸缩杆，伸缩杆与电动推杆传动连接，两个伸缩杆的顶部设置有传动箱，传动箱的内部设置有传动机构，传动机构的外部传动连接有热压滚轴，热压滚轴的外部设置有热压条，底板上设置有防护服主体，底板上设置有夹紧组件，防护服主体位于夹紧组件的底部。该用于防护服生产车间用的压条机，通过传动机构的外部传动连接有热压滚轴，热压滚轴的外部设置有热压条，通过传动机构带动热压滚轴旋转使热压条粘合在防护服主体的缝口处，实现对防护服主体自动粘合的目的。

可见，该压条机需要工作人员手动压紧待压条处理的防护服，并在压条后手动取下防护服，显然该操作步骤繁琐，费时费力，导致压条效率低下，不适合工厂化作业。

实用新型内容

本实用新型提供了一种生产冲锋衣用压条装置，针对现有技术中的缺陷，采用上下配合式的导带输送机与边带输送机，以夹送方式夹紧并输送待压条的布料，操作方便，省时省力，在夹送过程中完成压条作业，达到连续压条的目的，显著提升压条效率，适合于工厂化作业。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种生产冲锋衣用压条装置，包括机台以及连接于机台的胶条上料机构，其特征在于：机台设有导带输送机，导带输送机的上端安装有边带输送机，边带输送机包括左侧边带与右侧边带，左侧边带与右侧边带配合导带输送机，用于夹紧并输送待压条布料。

进一步，导带输送机的进布端设有操作台，操作台的台面与导带输送机的导带对齐。

进一步，操作台连接有衔接段，衔接段与导带输送机的导带连接。

进一步，导带输送机的导带上标记有压条线，压条线用于校准待压条布料的压条缝。

进一步，胶条上料机构设有红外感应器，待压条布料上料后在其上放置一感应板，红外感应器与感应板相互匹配，用于识别待压条布料的压条缝的位置，感应板平行对齐待压条布料的压条缝。

进一步，导带输送机的导带上标记有感应区，感应区用于校准待压条布料的感应板放置位置。

进一步，胶条上料机构包括支架、升降气缸、连杆与热压滚轴，支架上设有升降气缸、升降气缸的活塞杆连接连杆，连杆的下端连接有热压滚轴，热压滚轴表面卷绕有胶条。

进一步，左侧边带与右侧边带之间通过主轴传动，主轴位于导带输送机的出布端，主轴上连接有热压滚筒。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型采用上下配合式的导带输送机与边带输送机，以夹送方式夹紧并输送待压条的布料，操作方便，省时省力，在夹送过程中完成压条作业，达到连续压条的目的，显著提升压条效率，适合于工厂化作业。

导带输送机与边带输送机上下对齐设置，左侧边带与右侧边带分别位于导带输送机左侧上方与右侧上方，两者之间形成有一定的间距，该间距根据布料厚度而定，能够保证布料被稳定夹送；导带输送机与边带输送机以相反方向运行，即导带输送机的上端导带，与边带输送机的下端边带均从进布端向出布端转动；而边带输送机拆分为左侧边带与右侧边带，以达到仅夹紧布料两侧的目的，实现输送过程中完成压条作业。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型压条装置的结构示意图；

图2为操作台与导带输送机的连接示意图；

图3为导带输送机与边带输送机的示意图；

图4为胶条上料机构的结构示意图；

图5为热压滚筒的连接示意图。

其中附图标记为：机台1，操作台2，衔接段21，导带输送机3，压条线31，感应区32，边带输送机4，左侧边带41，右侧边带42，主轴43，胶条上料机构5，支架51，升降气缸52，连杆53，胶条54，红外感应器55，热压滚筒6。

具体实施方式

如图1至5所示，一种生产冲锋衣用压条装置，包括机台1以及连接于机台1的胶条上料机构5，机台1上安装有导带输送机3，导带输送机3为全导带式的输送机，其上方安装有边带输送机4，边带输送机4分为左侧边带41与右侧边带42，左侧边带41位于导带输送机3左侧上方，其与导带输送机3的左侧部分导带相互配合，夹紧固定布料左侧，右侧边带42位于导带输送机3右侧上方，其与导带输送机3的右侧部分导带相互配合，夹紧固定布料右侧，以此达到夹送待压条布料的工序，操作方便，省时省力，在夹送过程中完成压条作业，达到连续压条的目的，显著提升压条效率，适合于工厂化作业。

导带输送机3与边带输送机4上下对齐设置，左侧边带41与右侧边带42分别位于导带输送机3左侧上方与右侧上方，两者之间形成有一定的间距，该间距根据布料厚度而定，能够保证布料被稳定夹送；导带输送机3与边带输送机4以相反方向运行，即导带输送机3的上端导带，与边带输送机4的下端边带均从进布端向出布端转动；而边带输送机4拆分为左侧边带41与右侧边带42，以达到仅夹紧布料两侧的目的，实现输送过程中完成压条作业。

导带输送机3的进布端设有操作台2，操作台2的台面与导带输送机3的导带对齐，其该台面表面光滑，摩擦力较小，布料头部被夹送后，布料后部易于跟随夹送。操作台2连接有衔接段21，衔接段21与导带输送机3的导带连接，衔接段21弥补了导带输送机3进布端形成缺口，使得布料顺畅的进入夹送。

胶条上料机构5包括支架51、升降气缸52、连杆53与热压滚轴(图中未标出)，支架51上设有升降气缸52、升降气缸52的活塞杆连接连杆53，连杆53的下端连接有热压滚轴，热压滚轴为铰接结构，其能够旋转，热压滚轴内置有加热器，工作时被加热至生产要求的温度，热压滚轴表面卷绕有胶条54，在待压条布料输送至压条位置时，升降气缸52带动胶条54下降并与布料接触，布料在输送过程中与热压滚轴产生相对运动，促使其发生旋转，在旋转滚压的动作状态下胶条54被粘贴到布料的压条缝上，从而实现连续式胶条54上料，显著提升效率。

导带输送机3的导带上标记有压条线31，该压条线31方便布料进料时校准待压条布料的压条缝位置，保证其与热压滚轴对齐，防止胶条54上料失位、错位等问题。

胶条54上料机构5设有红外感应器55，待压条布料上料后在其上放置一感应板(图中未标出)，红外感应器55与感应板相互匹配，用于识别待压条布料的压条缝的位置，感应板平行对齐待压条布料的压条缝。导带输送机3的导带上标记有感应区32，感应区32用于校准待压条布料的感应板放置位置。

左侧边带41与右侧边带42之间通过主轴43传动，主轴43位于导带输送机3的出布端，主轴43上连接有热压滚筒6，热压滚筒6内置有加热器，工作室被加热至生产要求的温度。热压滚筒6用于热压粘贴后的胶条54，使其与布料牢固结合。热压滚筒6与导带输送机3之间的间距根据生产要求而定。

本实用新型的作业流程如下：

a、取待压条布料，由工人将其对准导带输送机3与边带输送机4，保证布料两侧被导带输送机3与边带输送机4夹入，布料的压条缝与导带输送机3上的压条线31对齐；

b、待布料完全上料后，停机；取感应板，将其放置于感应区32位置，同时保证感应板的头尾与压条缝的头尾平行对齐，随后再次启动；

c、待布料输送到压条工位后，红外感应器55感应到感应板，再次停机；升降气缸52启动，将热压滚轴上的胶条54接触布料，随后再次启动，布料在输送过程中，热压滚轴随之旋转，胶条54被上料道压条缝上，并在热压作用下实现初步粘合；

d、待布料压条结束后，红外感应器55未能感应到感应板，停机；升降气缸52带动热压滚轴复位，可借助热风枪、割刀等部件将胶条54割断，随后再次启动；

e、待布料输送至出布端时，其通过热压滚筒6完成二次热压。

f、重复上述步骤，对其余布料进行压条处理。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种生产冲锋衣用压条装置，包括机台以及连接于所述机台的胶条上料机构，其特征在于：所述机台设有导带输送机，所述导带输送机的上端安装有边带输送机，所述边带输送机包括左侧边带与右侧边带，所述左侧边带与所述右侧边带配合所述导带输送机，用于夹紧并输送待压条布料。

2.根据权利要求1所述的一种生产冲锋衣用压条装置，其特征在于：所述导带输送机的进布端设有操作台，所述操作台的台面与所述导带输送机的导带对齐。

3.根据权利要求2所述的一种生产冲锋衣用压条装置，其特征在于：所述操作台连接有衔接段，所述衔接段与所述导带输送机的导带连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产冲锋衣用压条装置，其特征在于：所述导带输送机的导带上标记有压条线，所述压条线用于校准待压条布料的压条缝。

5.根据权利要求1所述的一种生产冲锋衣用压条装置，其特征在于：所述胶条上料机构设有红外感应器，待压条布料上料后在其上放置一感应板，所述红外感应器与所述感应板相互匹配，用于识别待压条布料的压条缝的位置，所述感应板平行对齐待压条布料的压条缝。

6.根据权利要求5所述的一种生产冲锋衣用压条装置，其特征在于：所述导带输送机的导带上标记有感应区，所述感应区用于校准待压条布料的感应板放置位置。

7.根据权利要求1所述的一种生产冲锋衣用压条装置，其特征在于：所述胶条上料机构包括支架、升降气缸、连杆与热压滚轴，所述支架上设有升降气缸、所述升降气缸的活塞杆连接所述连杆，所述连杆的下端连接有所述热压滚轴，所述热压滚轴表面卷绕有胶条。

8.根据权利要求1所述的一种生产冲锋衣用压条装置，其特征在于：所述左侧边带与所述右侧边带之间通过主轴传动，主轴位于所述导带输送机的出布端，所述主轴上连接有热压滚筒。