CN221241639U - 一种浓缩骨汤生产熬制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浓缩骨汤生产熬制设备，包括箱体和驱动机构；箱体：其内部的上侧设置有横板，横板上端的中部设置有防护罩，横板下端设置的滑孔内滑动连接有输出杆，输出杆的外弧面的下侧均匀设置有搅拌扇叶，箱体内部开设的空腔内设置有电加热丝，箱体内部的下侧设置有过滤板，箱体下端开设的排放口内设置有排放管，排放管的中部串联有排放阀；驱动机构：其设置于防护罩的内部，该浓缩骨汤生产熬制设备，能够在搅拌扇叶旋转的过程中带动抬升板进行竖向的往复运动，防止部分骨汤材料沉底，在不增加搅拌组件占用空间的情况下来进行多方面的搅拌，进一步提高了浓缩骨汤熬制效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及骨汤熬制设备技术领域，具体为一种浓缩骨汤生产熬制设备。
背景技术
浓缩骨汤就是使用动物骨头搭配其他食材熬制而成的汤，浓缩骨汤中含有蛋白质、骨胶原、铁、钙、磷等大量营养物质，能够起到抗衰老的作用，浓缩骨汤具有很好的风味增强效果，是能够赋予各种食品纯正天然骨肉风味的高级调味基料；
浓缩骨汤在生产的过程中通常通过浓缩骨汤生产熬制设备进行熬制，浓缩骨汤生产熬制设备在工作时，通常是将将熬制浓缩骨汤的材料和水倒入浓缩骨汤生产熬制设备的内部，之后通过加热设备对熬制骨汤的材料和水进行加热，在加热的过程中，通过驱动设备带动搅拌设备对熬制骨汤的材料和水进行搅拌，进一步的提高浓缩骨汤的熬制效率；
现有的浓缩骨汤生产熬制设备在使用的过程中，虽然能够通过搅拌设备将对熬制骨汤的材料和水进行搅拌，但是由于搅拌方式以较单一，部分熬制骨汤的材料会堆积在浓缩骨汤生产熬制设备的底部，从而降低了熬制效果，一些浓缩骨汤生产熬制设备为了提高搅拌效率而设置多组驱动设备同时对熬制骨汤的材料和水进行多角度搅拌，虽然提高了混合效果，但是也会影响浓缩骨汤生产熬制设备内部的储存空间，从而降低了工作效率，为此，我们提出一种浓缩骨汤生产熬制设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种浓缩骨汤生产熬制设备，通过调节筒与锥齿轮的配合设置，能够在搅拌扇叶旋转的过程中带动抬升板进行竖向的往复运动，防止部分骨汤材料沉底，在不增加搅拌组件占用空间的情况下来进行多方面的搅拌，进一步提高了浓缩骨汤熬制效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浓缩骨汤生产熬制设备，包括箱体和驱动机构；
箱体：其内部的上侧设置有横板，横板上端的中部设置有防护罩，横板下端设置的滑孔内滑动连接有输出杆，输出杆的外弧面的下侧均匀设置有搅拌扇叶，箱体内部开设的空腔内设置有电加热丝，箱体内部的下侧设置有过滤板，箱体下端开设的排放口内设置有排放管，排放管的中部串联有排放阀；
驱动机构：其设置于防护罩的内部，驱动机构均固定连接于输出杆外弧面的上侧；
其中：还包括控制开关组，所述控制开关组位于箱体的外部，控制开关组的输入端与外部电源电连接，电加热丝的输入端与控制开关组的输出端电连接，通过调节筒与锥齿轮的配合设置，能够在搅拌扇叶旋转的过程中带动抬升板进行竖向的往复运动，防止部分骨汤材料沉底，在不增加搅拌组件占用空间的情况下来进行多方面的搅拌，进一步提高了浓缩骨汤熬制效率。
进一步的，所述驱动机构包括调节筒、限位滑槽、连接杆和调节板，所述调节筒通过轴承转动连接于防护罩顶壁的中部，调节筒外弧面的上侧分别设置有限位滑槽，连接杆均固定连接于输出杆外弧面的上侧，连接杆分别与竖向相邻的限位滑槽滑动连接，调节板与防护罩的内壁滑动连接，调节板上端的中部设置有调节轴承，连接杆远离箱体内部中心的一端均与调节轴承的内环面固定连接，能够通过连接杆带动输出杆旋转。
进一步的，所述驱动机构还包括调节槽、安装杆和调节杆，所述安装杆通过轴承转动连接于防护罩前壁的中部，安装杆的后端设置有调节杆，调节槽设置于调节板前端的中部，调节杆的后端位于调节槽的内部，能够通过调节板带动输出杆进行移动。
进一步的，所述驱动机构还包括锥齿轮，所述锥齿轮分别设置于调节筒外弧面的下侧与安装杆外弧面的中部，两个锥齿轮啮合连接，能够通过安装杆带动调节杆旋转。
进一步的，还包括电机，所述电机设置于防护罩上端的中部，电机输出轴的下端与调节筒的上端固定连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够带动调节筒旋转。
进一步的，还包括抬升板，所述抬升板均设置于输出杆外弧面的中部，抬升板与同一高度为一组的搅拌扇叶间隔设置，抬升板在搅拌扇叶搅拌时能够上下移动，防止部分骨汤材料沉底。
进一步的，还包括支撑座，所述支撑座分别设置于箱体下端的左右两侧，实现对箱体以及内部设备的支撑固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本浓缩骨汤生产熬制设备，具有以下好处：
在对浓缩骨汤进行熬制的过程中，通过控制开关组的调控，电机开始运行，电机的输出轴带动调节筒旋转，调节筒通过连接杆带动输出杆旋转，调节筒与输出杆的中心轴线相同，输出杆带动搅拌扇叶进行转动，从而对骨汤材料进行搅拌，在调节筒进行转动时，调节筒通过锥齿轮之间的啮合连接来带动安装杆进行转动，安装杆带动调节杆旋转，此时调节杆的后端围绕安装杆进行圆周运动，在调节杆进行转动时，调节杆的后端在调节槽的内部即滑动又相对调节槽转动，可使得调节板进行上下方向的竖向往复运动，调节板能够通过连接杆带动输出杆进行竖向的往复运动，使抬升板在搅拌扇叶搅拌时能够上下移动，防止部分骨汤材料沉底，通过调节筒与锥齿轮的配合设置，能够在搅拌扇叶旋转的过程中带动抬升板进行竖向的往复运动，防止部分骨汤材料沉底，在不增加搅拌组件占用空间的情况下来进行多方面的搅拌，进一步提高了浓缩骨汤熬制效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型前侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型前侧平面结构示意图；
图4为本实用新型A出放大结构示意图。
图中：1箱体、2控制开关组、3横板、4防护罩、5输出杆、6搅拌扇叶、7抬升板、8驱动机构、81调节筒、82限位滑槽、83连接杆、84调节板、85调节槽、86安装杆、87锥齿轮、88调节杆、9电机、10电加热丝、11过滤板、12排放管、13支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种浓缩骨汤生产熬制设备，包括箱体1和驱动机构8；
箱体1：其内部的上侧设置有横板3，横板3上端的中部设置有防护罩4，横板3下端设置的滑孔内滑动连接有输出杆5，输出杆5的外弧面的下侧均匀设置有搅拌扇叶6，箱体1内部开设的空腔内设置有电加热丝10，箱体1内部的下侧设置有过滤板11，箱体1下端开设的排放口内设置有排放管12，排放管12的中部串联有排放阀，工作时，将熬制浓缩骨汤的材料和水倒入箱体1的内部，之后通过控制设备的调控，电加热丝10开始运行，电加热丝10对箱体1内的骨汤的材料和水进行加热，从而实现对浓缩骨汤的熬制工作，在对浓缩骨汤进行熬制的过程中，通过控制设备的调控，驱动设备带动输出杆5旋转，输出杆5带动搅拌扇叶6进行转动，从而对骨汤材料进行搅拌；
驱动机构8：其设置于防护罩4的内部，驱动机构8均固定连接于输出杆5外弧面的上侧，驱动机构8包括调节筒81、限位滑槽82、连接杆83和调节板84，调节筒81通过轴承转动连接于防护罩4顶壁的中部，调节筒81外弧面的上侧分别设置有限位滑槽82，连接杆83均固定连接于输出杆5外弧面的上侧，连接杆83分别与竖向相邻的限位滑槽82滑动连接，调节板84与防护罩4的内壁滑动连接，调节板84上端的中部设置有调节轴承，连接杆83远离箱体1内部中心的一端均与调节轴承的内环面固定连接，驱动机构8还包括调节槽85、安装杆86和调节杆88，安装杆86通过轴承转动连接于防护罩4前壁的中部，安装杆86的后端设置有调节杆88，调节槽85设置于调节板84前端的中部，调节杆88的后端位于调节槽85的内部，驱动机构8还包括锥齿轮87，锥齿轮87分别设置于调节筒81外弧面的下侧与安装杆86外弧面的中部，两个锥齿轮87啮合连接，在对浓缩骨汤进行熬制的过程中，通过控制设备的调控，驱动设备开始运行，驱动设备的输出轴带动调节筒81旋转，调节筒81通过连接杆83带动输出杆5旋转，调节筒81与输出杆5的中心轴线相同，输出杆5带动搅拌扇叶6进行转动，从而对骨汤材料进行搅拌，在调节筒81进行转动时，调节筒81通过锥齿轮87之间的啮合连接来带动安装杆86进行转动，安装杆86带动调节杆88旋转，此时调节杆88的后端围绕安装杆86进行圆周运动，在调节杆88进行转动时，调节杆88的后端在调节槽85的内部即滑动又相对调节槽85转动，可使得调节板84进行上下方向的竖向往复运动，调节板84能够通过连接杆83带动输出杆5进行竖向的往复运动，防止部分骨汤材料沉底，通过调节筒81与锥齿轮87的配合设置，能够防止部分骨汤材料沉底，在不增加搅拌组件占用空间的情况下来进行多方面的搅拌，进一步提高了浓缩骨汤熬制效率；
其中：还包括控制开关组2，控制开关组2位于箱体1的外部，控制开关组2的输入端与外部电源电连接，电加热丝10的输入端与控制开关组2的输出端电连接，能够对设备内部的电器元件进行调控。
其中：还包括电机9，电机9设置于防护罩4上端的中部，电机9输出轴的下端与调节筒81的上端固定连接，电机9的输入端与控制开关组2的输出端电连接，在对浓缩骨汤进行熬制的过程中，通过控制开关组2的调控，电机9开始运行，电机9的输出轴带动调节筒81旋转，调节筒81通过连接杆83带动输出杆5旋转，调节筒81与输出杆5的中心轴线相同，输出杆5带动搅拌扇叶6进行转动，从而对骨汤材料进行搅拌。
其中：还包括抬升板7，抬升板7均设置于输出杆5外弧面，抬升板7与同一高度为一组的搅拌扇叶6间隔设置，调节板84能够通过连接杆83带动输出杆5进行竖向的往复运动，使抬升板7在搅拌扇叶6搅拌时能够上下移动，防止部分骨汤材料沉底。
其中：还包括支撑座13，支撑座13分别设置于箱体1下端的左右两侧，使用前，通过外部牵引装置将浓缩骨汤生产熬制设备移动至指定的工作地点，使支撑座13与对应的工位安装对接，从而实现对箱体1以及内部设备的支撑固定。
本实用新型提供的一种浓缩骨汤生产熬制设备的工作原理如下：使用前，通过外部牵引装置将浓缩骨汤生产熬制设备移动至指定的工作地点，使支撑座13与对应的工位安装对接，从而实现对箱体1以及内部设备的支撑固定，工作时，将熬制浓缩骨汤的材料和水倒入箱体1的内部，之后通过控制开关组2的调控，电加热丝10开始运行，电加热丝10对箱体1内的熬制骨汤的材料和水进行加热，从而实现对浓缩骨汤的熬制工作，在对浓缩骨汤进行熬制的过程中，通过控制开关组2的调控，电机9开始运行，电机9的输出轴带动调节筒81旋转，调节筒81通过连接杆83带动输出杆5旋转，调节筒81与输出杆5的中心轴线相同，输出杆5带动搅拌扇叶6进行转动，从而对骨汤材料进行搅拌，在调节筒81进行转动时，调节筒81通过锥齿轮87之间的啮合连接来带动安装杆86进行转动，安装杆86带动调节杆88旋转，此时调节杆88的后端围绕安装杆86进行圆周运动，在调节杆88进行转动时，调节杆88的后端在调节槽85的内部即滑动又相对调节槽85转动，可使得调节板84进行上下方向的竖向往复运动，调节板84能够通过连接杆83带动输出杆5进行竖向的往复运动，使抬升板7在搅拌扇叶6搅拌时能够上下移动，防止部分骨汤材料沉底，进一步提高熬制效率，当浓缩骨汤熬制完成后，打开排放阀，将熬制完成后的浓缩骨汤通过排放管12排出即可。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电机9可选用ECMA-C20604RS，控制开关组2上设置有与电机9和电加热丝10一一对应的用于控制其开关的控制按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种浓缩骨汤生产熬制设备，其特征在于：包括箱体（1）和驱动机构（8）；
箱体（1）：其内部的上侧设置有横板（3），横板（3）上端的中部设置有防护罩（4），横板（3）下端设置的滑孔内滑动连接有输出杆（5），输出杆（5）的外弧面的下侧均匀设置有搅拌扇叶（6），箱体（1）内部开设的空腔内设置有电加热丝（10），箱体（1）内部的下侧设置有过滤板（11），箱体（1）下端开设的排放口内设置有排放管（12），排放管（12）的中部串联有排放阀；
驱动机构（8）：其设置于防护罩（4）的内部，驱动机构（8）均固定连接于输出杆（5）外弧面的上侧；
其中：还包括控制开关组（2），所述控制开关组（2）位于箱体（1）的外部，控制开关组（2）的输入端与外部电源电连接，电加热丝（10）的输入端与控制开关组（2）的输出端电连接；
所述驱动机构（8）包括调节筒（81）、限位滑槽（82）、连接杆（83）和调节板（84），所述调节筒（81）通过轴承转动连接于防护罩（4）顶壁的中部，调节筒（81）外弧面的上侧分别设置有限位滑槽（82），连接杆（83）均固定连接于输出杆（5）外弧面的上侧，连接杆（83）分别与竖向相邻的限位滑槽（82）滑动连接，调节板（84）与防护罩（4）的内壁滑动连接，调节板（84）上端的中部设置有调节轴承，连接杆（83）远离箱体（1）内部中心的一端均与调节轴承的内环面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种浓缩骨汤生产熬制设备，其特征在于：所述驱动机构（8）还包括调节槽（85）、安装杆（86）和调节杆（88），所述安装杆（86）通过轴承转动连接于防护罩（4）前壁的中部，安装杆（86）的后端设置有调节杆（88），调节槽（85）设置于调节板（84）前端的中部，调节杆（88）的后端位于调节槽（85）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种浓缩骨汤生产熬制设备，其特征在于：所述驱动机构（8）还包括锥齿轮（87），所述锥齿轮（87）分别设置于调节筒（81）外弧面的下侧与安装杆（86）外弧面的中部，两个锥齿轮（87）啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种浓缩骨汤生产熬制设备，其特征在于：还包括电机（9），所述电机（9）设置于防护罩（4）上端的中部，电机（9）输出轴的下端与调节筒（81）的上端固定连接，电机（9）的输入端与控制开关组（2）的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种浓缩骨汤生产熬制设备，其特征在于：还包括抬升板（7），所述抬升板（7）均设置于输出杆（5）外弧面的中部，抬升板（7）与同一高度为一组的搅拌扇叶（6）间隔设置。
6.根据权利要求1所述的一种浓缩骨汤生产熬制设备，其特征在于：还包括支撑座（13），所述支撑座（13）分别设置于箱体（1）下端的左右两侧。
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