CN104813845A

CN104813845A - 一种食用菌液体菌种发酵罐

Info

Publication number: CN104813845A
Application number: CN201510189856.2A
Authority: CN
Inventors: 曹立争
Original assignee: DONGZHI XINGNONG MUSHROOM INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: DONGZHI XINGNONG MUSHROOM INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2015-04-21
Filing date: 2015-04-21
Publication date: 2015-08-05

Abstract

本发明公开了一种食用菌液体菌种发酵罐，它包括发酵罐本体、变频电机、搅拌轴和底座。发酵罐本体是由内层和外层两层结构构成；驱动电机的输出部分连接有搅拌轴；发酵罐本体内的搅拌轴底部设置有搅拌轮；搅拌轮上方发酵罐本体内的搅拌轴上固定连接有螺旋搅拌轮；螺旋搅拌轮上方固定连接有回流护板；发酵罐本体内层上覆盖一层耐热层；发酵罐本体内层和外层之间设置有冷却液通道；冷却液通道外分别连接有进水管和出水管；发酵罐本体的内层底角部分设置有凸起；发酵罐本体下方设置有底座；发酵罐本体的侧壁上设置有出料口；发酵罐本体外设置有电源箱。本实用具有结构设计合理、可及时有效的控制温度以及使用方便等优点。

Description

一种食用菌液体菌种发酵罐

技术领域

本发明涉及一种发酵罐，尤其涉及一种食用菌液体菌种发酵罐。

背景技术

目前，随着科学技术的发展，人们可食用的食物种类越来越多，食用菌作为一种可供人类食用的大型真菌，因其美味可口被人们所喜爱，食用菌是利用发酵罐进行生产的，而其温度对液体菌种的培育影响非常大，现有的技术并不能够很好的控制其生长温度，温度过高或是过低都不利于液体菌种的培育，而且现有的一些发酵罐结构设计不合理，很容易出现搅拌不均匀等不良现象，从而影响了液体菌种的生长。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种食用菌液体菌种发酵罐。

本发明是采取以下技术方案来实现的：一种食用菌液体菌种发酵罐，它包括发酵罐本体、变频电机、搅拌轴和底座，所述发酵罐本体是由内层和外层两层结构构成；所述发酵罐本体上方设置有驱动电机；所述驱动电机和发酵罐本体之间设置有橡胶垫圈；所述驱动电机的输出部分连接有搅拌轴；所述搅拌轴延伸至发酵罐本体内；所述发酵罐本体内的搅拌轴底部设置有搅拌轮；所述搅拌轮上方发酵罐本体内的搅拌轴上固定连接有螺旋搅拌轮；所述螺旋搅拌轮上方固定连接有回流护板；所述发酵罐本体的内层上设置有若干对称设置的电热块；所述发酵罐本体内层上覆盖一层耐热层；所述发酵罐本体内层和外层之间设置有冷却液通道；所述冷却液通道外分别连接有进水管和出水管；所述发酵罐本体的内层底角部分设置有凸起；所述发酵罐本体下方设置有底座；所述发酵罐本体的侧壁上设置有出料口；所述发酵罐本体外设置有电源箱；所述回流护板通过设置于回流护板上下位置的卡托固定连接在搅拌轴上；所述回流护板的表面设置有蜂窝状花纹；所述进水管和出水管之间依次设置有过滤器、集液箱和换热器；所述进水管和出水管上设置有阀门；所述发酵罐本体的内层底角部分设置的凸起为四分之一圆弧断面；所述发酵罐本体的内层表面覆盖的耐热层材料为聚四氟乙烯。

综上所述本发明具有以下有益效果：本实用具有结构设计合理、可及时有效的控制温度以及使用方便等优点，所述电热块和发酵罐本体内设置的冷却液通道可及时有效的调控发酵罐内的温度，该装置不仅操作方便，而且实用性强。

附图说明

图 1为本发明横截面结构示意图；

其中：1、发酵罐本体；2、驱动电机；3、橡胶垫圈；4、搅拌轴；5、螺旋搅拌轮；6、搅拌轮；7、电热块；8、耐热层；9、电源箱；10、；冷却液通道；11、凸起；12、集液箱；13、过滤器；14、换热器；15、阀门；16、出料口；17、底座；18、内层；19、外层；20、卡托；21、进水管；22、出水管；23、回流护板。

具体实施方式

如图1所示，一种食用菌液体菌种发酵罐，它包括发酵罐本体1、变频电机2、搅拌轴4和底座17，所述发酵罐本体1是由内层18和外层19两层结构构成；所述发酵罐本体1上方设置有驱动电机2；所述驱动电机2和发酵罐本体1之间设置有橡胶垫圈3；所述驱动电机2的输出部分连接有搅拌轴4；所述搅拌轴4延伸至发酵罐本体1内；所述发酵罐本体1内的搅拌轴4底部设置有搅拌轮6；所述搅拌轮6上方发酵罐本体1内的搅拌轴4上固定连接有螺旋搅拌轮5；所述螺旋搅拌轮5上方固定连接有回流护板23；所述发酵罐本体1的内层18上设置有若干对称设置的电热块7；所述发酵罐本体1内层18上覆盖一层耐热层8；所述发酵罐本体1内层18和外层19之间设置有冷却液通道10；所述冷却液通道10外分别连接有进水管21和出水管22；所述发酵罐本体1的内层18底角部分设置有凸起11；所述发酵罐本体1下方设置有底座17；所述发酵罐本体1的侧壁上设置有出料口16；所述发酵罐本体1外设置有电源箱9。

本发明的工作流程为：当工作时，将发酵罐本体1中加入液体菌种，启动驱动电机2；所述驱动电机2带动其连接的搅拌轴4旋转；所述搅拌轴4底部设置的搅拌轮6可有效的提高其搅拌效果；所述搅拌轴4上设置的螺旋搅拌轮5在旋转过程中对液体菌种有向上力的作用，从而使其搅拌更加充分；且所述螺旋搅拌轮5上方设置有回流护板23，回流护板23表面设置的蜂窝状花纹可起到增加液体菌种的接触面积和将菌种打碎的作用，从而大大提高了菌种的成活率；所述发酵罐本体1内层18圆角部分设置的圆弧状凸起11，可以有效避免菌种在发酵罐本体1中出现堆积现象，从而使搅拌更加均匀；所述发酵罐本体1的内层18上设置的电热块7，当液体需要加热时，启动电源箱9，使电热块7发热对液体菌种进行加热；所述发酵罐本体1内层18表面设置有一层聚四氟乙烯耐热层8，可以大大的延长发酵罐本体1的使用寿命，降低了成本；所述发酵罐本体1的内层18和外层19之间设置的冷却液通道10，当发酵罐本体1内温度过高时需要降温，打开阀门15，冷却液由集液箱12流过换热器14降温冷却，并通过进水管21进入冷却液通道10，从而完成对发酵罐本体1的降温，完成冷却后的冷却液经由出水管22通过过滤器13过滤后进入集液箱12中，从而可以循环利用，也有效的降低了成本，从而完成了菌种的培植。

以上所述是本发明实施例，故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims

1.一种食用菌液体菌种发酵罐，它包括发酵罐本体、变频电机、搅拌轴和底座，其特征在于：所述发酵罐本体是由内层和外层两层结构构成；所述发酵罐本体上方设置有驱动电机；所述驱动电机和发酵罐本体之间设置有橡胶垫圈；所述驱动电机的输出部分连接有搅拌轴；所述搅拌轴延伸至发酵罐本体内；所述发酵罐本体内的搅拌轴底部设置有搅拌轮；所述搅拌轮上方发酵罐本体内的搅拌轴上固定连接有螺旋搅拌轮；所述螺旋搅拌轮上方固定连接有回流护板；所述发酵罐本体的内层上设置有若干对称设置的电热块；所述发酵罐本体内层上覆盖一层耐热层；所述发酵罐本体内层和外层之间设置有冷却液通道；所述冷却液通道外分别连接有进水管和出水管；所述发酵罐本体的内层底角部分设置有凸起；所述发酵罐本体下方设置有底座；所述发酵罐本体的侧壁上设置有出料口；所述发酵罐本体外设置有电源箱。

2.根据权利要求1所述的一种食用菌液体菌种发酵罐，其特征在于：所述回流护板通过设置于回流护板上下位置的卡托固定连接在搅拌轴上。

3.根据权利要求2所述的一种食用菌液体菌种发酵罐，其特征在于：所述回流护板的表面设置有蜂窝状花纹。

4.根据权利要求1所述的一种食用菌液体菌种发酵罐，其特征在于：所述进水管和出水管之间依次设置有过滤器、集液箱和换热器。

5.根据权利要求1所述的一种食用菌液体菌种发酵罐，其特征在于：所述进水管和出水管上设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种食用菌液体菌种发酵罐，其特征在于：所述发酵罐本体的内层底角部分设置的凸起为四分之一圆弧断面。

7.根据权利要求1所述的一种食用菌液体菌种发酵罐，其特征在于：所述发酵罐本体的内层表面覆盖的耐热层材料为聚四氟乙烯。