CN221241585U - 一种核桃油制备用脱皮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种核桃油制备用脱皮设备，包括两个L型支撑架和支撑块，两个所述L型支撑架的上端共同固定连接有筒体，所述筒体的一侧开设有进料口，所述筒体的另一侧开设有出料口，所述筒体位于进料口一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有第一电机；本实用新型采用电机、转动叶片、传送带、排水板等，通过第一电机带动转动叶片转动，并且通过排水板将大量的水进行全方位均匀的喷洒至筒体内，从而实现对多个软化后的核桃仁表皮的冲击、摩擦等作用来达到核桃仁脱皮的目的，进而提高了核桃仁脱皮的效率，通过传送带和筒体开设的排料口，将冲洗掉的表皮排进接料箱中，通过电机和传送带将脱皮后的核桃仁传送至出料口处排出。

Description

一种核桃油制备用脱皮设备

技术领域

本实用新型涉及核桃油技术领域，具体为一种核桃油制备用脱皮设备。

背景技术

核桃油是采用核桃仁为原料，压榨而成的植物油。属于可食用油。核桃油中有很多天然活性成分，不适合高温烹饪，凉菜是它最理想的吃法之一。核桃的油脂含量高达65%～70%，居所有木本油料之首，有“树上油库”的美誉。利用现代工艺提取其精华，这就是核桃新一代产品——核桃油，核桃油精炼过程包括对毛油进行脱胶、脱酸、脱色和脱臭等工艺，其中脱酸是精炼重要工序之一。

现有的核桃油制备用脱皮设备，多只通过单个的高压水枪对软化后的核桃仁表皮的冲击、摩擦等作用来达到核桃仁脱衣的目的，这样脱皮的效率较低，而且现有的核桃油制备用脱皮设备多是进行人工出料，或者边脱皮边出料，这样会给工作人员带来更多的工作量或者导致脱皮不完全就出料，因此为了解决上述提出的问题，本实用新型提出一种核桃油制备用脱皮设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种核桃油制备用脱皮设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种核桃油制备用脱皮设备，包括两个L型支撑架和支撑块，两个所述L型支撑架的上端共同固定连接有筒体，所述筒体的一侧开设有进料口，所述筒体的另一侧开设有出料口，所述筒体位于进料口一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端穿过筒体固定连接有转杆，所述转杆远离第一电机输出端的一端转动连接在筒体的另一侧，所述转杆上固定连接有多个转动叶片，所述筒体的上端内壁固定连接有排水板，所述排水板的上端固定连接有进水管；

所述支撑块的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一转筒，所述第一转筒上转动连接有传送带，所述传送带远离第一转筒的一端转动连接有第二转筒，所述第二转筒的内部固定连接有第二转轴，所述传送带的两侧均固定连接有挡料板，所述传送带和两个挡料板上均开设有多个等间距设置的第一排料口，所述筒体的下端位于传送带处开设有多个等间距设置的第二排料口，所述筒体的下端设有接料箱。

优选的，所述传送带远离第一转轴的一端位于出料口处。

优选的，多个所述转动叶片等间距的设置在转杆上，多个所述转动叶片均为弧形叶片，多个所述转动叶片均与紧贴着传送带上转动。

优选的，所述排水板为与筒体对应的弧形板，所述排水板远离筒体的一侧开设有多个等间距设置的喷水头。

优选的，所述筒体位于第一转轴的一侧固定连接有第一限位块，所述第一转轴远离第二电机的一端转动连接在第一限位块上，所述筒体位于第二转轴的一侧两端均固定连接有第二限位块，所述第二转轴转动连接在两个第二限位块上。

优选的，所述接料箱位于第二排料口的正下方，所述接料箱的尺寸大于筒体的尺寸。

优选的，两个所述L型支撑架的下端均固定连接有固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用电机、转动叶片、传送带、排水板等，通过第一电机带动转动叶片转动，并且通过排水板将大量的水进行全方位均匀的喷洒至筒体内，从而实现对多个软化后的核桃仁表皮的冲击、摩擦等作用来达到核桃仁脱皮的目的，进而提高了核桃仁脱皮的效率，通过传送带和筒体开设的排料口，将冲洗掉的表皮排进接料箱中，通过电机和传送带将脱皮后的核桃仁传送至出料口处排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型排水板的结构示意图；

图5为本实用新型转动叶片的结构示意图；

图6为本实用新型传送带的结构示意图。

图中：1、L型支撑架；2、筒体；21、进料口；22、出料口；23、第二排料口；3、支撑板；4、第一电机；41、转杆；5、转动叶片；6、接料箱；7、排水板；71、进水管；72、喷水头；8、第二电机；81、第一转轴；82、第二转轴；9、第一转筒；91、第二转筒；10、传送带；101、第一排料口；11、第一限位块；12、第二限位块；13、挡料板；14、支撑块；15、固定板。

具体实施方式

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种核桃油制备用脱皮设备，包括两个L型支撑架1和支撑块14，两个L型支撑架1的上端共同固定连接有筒体2，筒体2的一侧开设有进料口21，筒体2的另一侧开设有出料口22，筒体2位于进料口21一侧固定连接有支撑板3，支撑板3的上端固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端穿过筒体2固定连接有转杆41，转杆41远离第一电机4输出端的一端转动连接在筒体2的另一侧，转杆41上固定连接有多个转动叶片5，筒体2的上端内壁固定连接有排水板7，排水板7的上端固定连接有进水管71；

支撑块14的上端固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有第一转轴81，第一转轴81上固定连接有第一转筒9，第一转筒9上转动连接有传送带10，传送带10远离第一转筒9的一端转动连接有第二转筒91，第二转筒91的内部固定连接有第二转轴82，传送带10的两侧均固定连接有挡料板13，传送带10和两个挡料板13上均开设有多个等间距设置的第一排料口101，筒体2的下端位于传送带10处开设有多个等间距设置的第二排料口23，筒体2的下端设有接料箱6。

进一步的，传送带10远离第一转轴81的一端位于出料口22处，使传送带10可以将脱皮后的核桃仁转送至出料口22处后排出。

进一步的，多个转动叶片5等间距的设置在转杆41上，多个转动叶片5均为弧形叶片，多个转动叶片5均与紧贴着传送带10上转动，提高核桃仁脱皮的效果。

进一步的，排水板7为与筒体2对应的弧形板，排水板7远离筒体2的一侧开设有多个等间距设置的喷水头72，可以使大量的水全面且均匀的喷洒至筒体2中。

进一步的，筒体2位于第一转轴81的一侧固定连接有第一限位块11，第一转轴81远离第二电机8的一端转动连接在第一限位块11上，筒体2位于第二转轴82的一侧两端均固定连接有第二限位块12，第二转轴82转动连接在两个第二限位块12上，使第一转轴81和第二转轴82可以稳定转动。

进一步的，接料箱6位于第二排料口23的正下方，接料箱6的尺寸大于筒体2的尺寸，使核桃仁皮和废水可以排入至接料箱6中。

进一步的，两个L型支撑架1的下端均固定连接有固定板15，提高装置稳定性。

具体的，本实用新型使用时，首先将大量需要脱皮的核桃仁通过进料口21倒入至筒体2中，然后通过进水管71将大量的净水通过排水板7下端开设的多个喷洒头全方位且均匀的喷洒至筒体2中，同时打开第一电机4，第一电机4带动转动叶片5转动，由于转动叶片5转动至传送带10处时是紧贴着传送带10转动且转动叶片5为弧形叶片，从而转动叶片5会将大量未脱皮的核桃仁铲起从而不仅充分增加了未脱皮核桃仁与水的接触，还能够将软化后的核桃仁表皮进行摩擦来达到核桃仁脱皮的目的，然后完成脱皮后，脱去的核桃仁皮和废水会通过第一排料口101和第二排料口23排入至接料箱6中，以便于将废水再次利用和将核桃仁皮重新利用，然后打开第二电机8，第二电机8带动第一转轴81转动，从而带动第一转筒9转动，然后带动传送带10转动，从而将完全完成脱皮后的核桃仁传送至出料口22处排入至事先准备好的储料箱中，从而不仅实现了自动出料而且还保证了核桃仁脱皮的效果。

Claims (7)

1.一种核桃油制备用脱皮设备，包括两个L型支撑架（1）和支撑块（14），其特征在于：两个所述L型支撑架（1）的上端共同固定连接有筒体（2），所述筒体（2）的一侧开设有进料口（21），所述筒体（2）的另一侧开设有出料口（22），所述筒体（2）位于进料口（21）一侧固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的上端固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端穿过筒体（2）固定连接有转杆（41），所述转杆（41）远离第一电机（4）输出端的一端转动连接在筒体（2）的另一侧，所述转杆（41）上固定连接有多个转动叶片（5），所述筒体（2）的上端内壁固定连接有排水板（7），所述排水板（7）的上端固定连接有进水管（71）；

所述支撑块（14）的上端固定连接有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端固定连接有第一转轴（81），所述第一转轴（81）上固定连接有第一转筒（9），所述第一转筒（9）上转动连接有传送带（10），所述传送带（10）远离第一转筒（9）的一端转动连接有第二转筒（91），所述第二转筒（91）的内部固定连接有第二转轴（82），所述传送带（10）的两侧均固定连接有挡料板（13），所述传送带（10）和两个挡料板（13）上均开设有多个等间距设置的第一排料口（101），所述筒体（2）的下端位于传送带（10）处开设有多个等间距设置的第二排料口（23），所述筒体（2）的下端设有接料箱（6）。

2.根据权利要求1所述的一种核桃油制备用脱皮设备，其特征在于：所述传送带（10）远离第一转轴（81）的一端位于出料口（22）处。

3.根据权利要求1所述的一种核桃油制备用脱皮设备，其特征在于：多个所述转动叶片（5）等间距的设置在转杆（41）上，多个所述转动叶片（5）均为弧形叶片，多个所述转动叶片（5）均与紧贴着传送带（10）上转动。

4.根据权利要求1所述的一种核桃油制备用脱皮设备，其特征在于：所述排水板（7）为与筒体（2）对应的弧形板，所述排水板（7）远离筒体（2）的一侧开设有多个等间距设置的喷水头（72）。

5.根据权利要求1所述的一种核桃油制备用脱皮设备，其特征在于：所述筒体（2）位于第一转轴（81）的一侧固定连接有第一限位块（11），所述第一转轴（81）远离第二电机（8）的一端转动连接在第一限位块（11）上，所述筒体（2）位于第二转轴（82）的一侧两端均固定连接有第二限位块（12），所述第二转轴（82）转动连接在两个第二限位块（12）上。

6.根据权利要求1所述的一种核桃油制备用脱皮设备，其特征在于：所述接料箱（6）位于第二排料口（23）的正下方，所述接料箱（6）的尺寸大于筒体（2）的尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种核桃油制备用脱皮设备，其特征在于：两个所述L型支撑架（1）的下端均固定连接有固定板（15）。