CN215124132U - 李子生产用去核打浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种李子生产用去核打浆装置，包括机架，所述机架内设置有去核装置，所述去核装置一侧滑动设置有送料装置，所述去核装置底部设置有集核箱，在所述去核装置下方的一侧设置有打浆机构，所述打浆机构和去核装置相贯通，且在所述打浆机构上设置有喷洒装置；采用它可提高李子加工的工作效率，减轻工人的工作量，同时，全机械化封闭作业，使得工作环境更加卫生，并且，在打浆的过程中加入防氧化的食用剂，使李子不易氧化，避免了李子打浆过程中因氧化发生口感变差的问题，提高了食用口感，节约了生产成本。

Description

李子生产用去核打浆装置

技术领域

本实用新型涉及李子加工技术领域，特别涉及一种李子生产用去核打浆装置。

背景技术

李子是一种营养价值非常高的水果，在日常生活中深受人们的喜爱。目前，李子的加工过程通常是采用人工或者一些很简陋的工具来完成，此种方法虽然可行，但是效率低，工人劳动大，且在加工过程中，工人必须要用手去接触待李子，导致存在一定的卫生问题。同时，在加工过程中，李子非常容易氧化，导致食用口感变差甚至无法食用的情况发生，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种李子生产用去核打浆装置，能够解决李子生产过程容易氧化、效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种李子生产用去核打浆装置，包括机架，所述机架内设置有去核装置，所述去核装置一侧滑动设置有送料装置，所述去核装置底部设置有集核箱，在所述去核装置下方的一侧设置有打浆机构，所述打浆机构和去核装置相贯通，且在所述打浆机构上设置有喷洒装置。

为了将李子核去除，所述去核装置包括带有进料口的去核箱，所述去核箱底部水平设置有多个通槽，在所述去核箱顶部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端伸入去核箱内并在输出端端部设置有挤压板，所述挤压板底部竖直设置有去核棒。

为了使去核棒更容易贯穿李子，所述去核棒底部设置为尖头。

其中，在所述去核箱与送料装置对应的一侧设置有第一出料口，且在所述第一出料口靠近通槽的一侧转动设置有挡板。

为了将去核后的李子送入打浆装置，所述送料装置包括第二气缸，所述第二气缸设置在去核箱靠近进进料口的一侧，所述第二气缸的输出端伸入去核箱，并在伸入部分设置有推板，所述推板上设置有与通槽配合的推杆。

为了将去核的李子打成浆，所述打浆机构包括打浆筒，所述打浆筒内转动设置有转动轴，所述转动轴上设置有螺旋刀片，在打浆筒的一侧设置有电机，所述转动轴的一端与电机转轴相连接，另一端与打浆筒内壁转动连接，所述打浆筒底部设置有第二出料口。

为了减少浆体在打浆筒内壁上的残留，所述转动轴上设置有连接件，所述连接件上设置有刮板，所述刮板的侧边与打浆筒的内壁相接触。

为了防止氧化，影响口感，所述喷洒装置包括药水箱，所述药水箱设置在打浆筒顶部，所述药水箱上设置有分水管，所述分水管穿入打浆筒中且与设置在打浆筒顶部内壁的喷头连接。

为了方便李子核从集核箱中排出，所述集核箱底部为一斜板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、使用可靠、操作方便的优点，采用它可提高李子加工的工作效率，减轻工人的工作量，同时，全机械化封闭作业，使得工作环境更加卫生，并且，在打浆的过程中加入防氧化的食用剂，使李子不易氧化，避免了李子打浆过程中因氧化发生口感变差的问题，提高了食用口感，节约了生产成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为推杆和凹槽的配合示意图；

图3为刮板和转动轴的配合示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1至图3所示：一种李子生产用去核打浆装置，包括机架1，机架1内设置有去核装置2，去核装置2一侧滑动设置有送料装置3，去核装置2底部设置有集核箱11，在去核装置2下方的一侧设置有打浆机构4，打浆机构4和去核装置2相贯通，且在打浆机构4上设置有喷洒装置5。

为了将李子核去除，去核装置2包括带有进料口21的去核箱22，去核箱22底部水平设置有多个通槽23，在去核箱22顶部设置有第一气缸24，第一气缸24的输出端伸入去核箱22内并在输出端端部设置有挤压板25，挤压板25底部竖直设置有去核棒26；李子从进料口21后落入下方通槽23再推动去核棒26对李子进行去核。

为了使去核棒26更容易贯穿李子，去核棒26底部设置为尖头。，尖头更容易刺穿李子，将核排出。

其中，在去核箱22与送料装置3对应的一侧设置有第一出料口27，且在第一出料口27靠近通槽23的一侧转动设置有挡板271；挡板271避免李子在没去核之前滑入打浆机构4。

为了将去核后的李子送入打浆机构4，送料装置3包括第二气缸31，所述第二气缸31设置在去核箱22靠近进进料口21的一侧，第二气缸31的输出端伸入去核箱22，并在伸入部分设置有推板32，推板32上设置有与通槽23配合的推杆33；推杆33在第二气缸31的带动下向前推进，使挡板271发生转动，并将去核的李子送入打浆机构4中。

为了将去核的李子打成浆，打浆机构4包括打浆筒41，打浆筒41内转动设置有转动轴42，转动轴42上设置有螺旋刀片43，在打浆筒41的一侧设置有电机44，转动轴42的一端与电机44转轴相连接，另一端与打浆筒41内壁转动连接，打浆筒41底部设置有第二出料口45；去核后的李子通过螺旋刀片43打成浆后通过第二出料口45排出。

为了减少浆体在打浆筒41内壁上的残留，转动轴42上设置有连接件421，连接件421上设置有刮板422，刮板422的侧边与打浆筒41的内壁相接触；刮板422在打浆筒41上的产品刮下。

为了防止氧化，影响口感，喷洒装置5包括药水箱51，药水箱51设置在打浆筒41顶部，药水箱51上设置有分水管52，分水管52穿入打浆筒41中且与设置在打浆筒41顶部内壁的喷头53连接；在药水箱51中加入防氧化的食用剂，在打的同时将食用剂用过喷头53喷洒在李子上。

为了方便李子核从集核箱11中排出，集核箱11底部为一斜板12。

本实用新型的使用方法：将李子从进料口21中送入去核装置，在通过第一气缸24推动去核棒26使其将李子核从通槽23进入集核箱11，再从集核箱11中排出；启动第二气缸31，使其带动推杆33将去核后的李子送入打浆机构4中，再用螺旋刀片43将李子打成浆，打浆的同时再通过喷头53向李子上喷洒防氧化的食用剂，最后将打成浆的李子通过第二出料口45排除。

Claims (9)

1.一种李子生产用去核打浆装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内设置有去核装置（2），所述去核装置（2）一侧滑动设置有送料装置（3），所述去核装置（2）底部设置有集核箱（11），在所述去核装置（2）下方的一侧设置有打浆机构（4），所述打浆机构（4）和去核装置（2）相贯通，且在所述打浆机构（4）上设置有喷洒装置（5）。

2.如权利要求1所述的李子生产用去核打浆装置，其特征在于：所述去核装置（2）包括带有进料口（21）的去核箱（22），所述去核箱（22）底部水平设置有多个通槽（23），在所述去核箱（22）顶部设置有第一气缸（24），所述第一气缸（24）的输出端伸入去核箱（22）内并在输出端端部设置有挤压板（25），所述挤压板（25）底部竖直设置有去核棒（26）。

3.如权利要求2所述的李子生产用去核打浆装置，其特征在于：所述去核棒（26）底部设置为尖头。

4.如权利要求2所述的李子生产用去核打浆装置，其特征在于：在所述去核箱（22）与送料装置（3）对应的一侧设置有第一出料口（27），且在所述第一出料口（27）靠近通槽（23）的一侧转动设置有挡板（271）。

5.如权利要求2所述的李子生产用去核打浆装置，其特征在于：所述送料装置（3）包括第二气缸（31），所述第二气缸（31）设置在去核箱（22）靠近进进料口（21）的一侧，所述第二气缸（31）的输出端伸入去核箱（22），并在伸入部分设置有推板（32），所述推板（32）上设置有与通槽（23）配合的推杆（33）。

6.如权利要求1所述的李子生产用去核打浆装置，其特征在于：所述打浆机构（4）包括打浆筒（41），所述打浆筒（41）内转动设置有转动轴（42），所述转动轴（42）上设置有螺旋刀片（43），在打浆筒（41）的一侧设置有电机（44），所述转动轴（42）的一端与电机（44）转轴相连接，另一端与打浆筒（41）内壁转动连接，所述打浆筒（41）底部设置有第二出料口（45）。

7.如权利要求6所述李子生产用去核打浆装置，其特征在于：所述转动轴（42）上设置有连接件（421），所述连接件（421）上设置有刮板（422），所述刮板（422）的侧边与打浆筒（41）的内壁相接触。

8.如权利要求6所述的李子生产用去核打浆装置，其特征在于：所述喷洒装置（5）包括药水箱（51），所述药水箱（51）设置在打浆筒（41）顶部，所述药水箱（51）上设置有分水管（52），所述分水管（52）穿入打浆筒（41）中且与设置在打浆筒（41）顶部内壁的喷头（53）连接。

9.如权利要求1所述的李子生产用去核打浆装置，其特征在于：所述集核箱（11）底部为一斜板（12）。

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