CN218130071U - 一种中药饮片生产用防止堵塞的多功能提取罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药饮片生产用防止堵塞的多功能提取罐,包括主体,所述主体顶端的一侧安装有进液口,所述主体顶端的另一侧安装有加料口,所述主体的内部安装有转轴,且转轴的顶端安装有伺服电机,所述转轴的外部均匀安装有搅拌叶。本实用新型通过设置有出料结构,转动阀门,会带动活动凝料出口在固定凝料出口的内部上下移动,将活动凝料出口的顶端调节至处于固定凝料出口的内部,可对主体内部底端残渣较少时进行凝料出料,内部残渣较多时,将活动凝料出口的顶端调节至延伸至残渣的顶端,便可继续对凝料进行出料,实现了该装置便于调节活动凝料出口的位置,防止主体内部的残渣堵塞活动凝料出口的顶端,影响凝料出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及提取技术领域,具体为一种中药饮片生产用防止堵塞的多功能提取罐。
背景技术
随着社会的不断发展,科学技术水平的不断提高,医药生产领域也得到不断的发展,药饮片的种类不断增多,药饮片在生产加工的过程中,需要对植物产物所含成分的浸出进行提取,为了提高生产效率,提取罐的使用逐渐广泛,但是现有的中药饮片生产用防止堵塞的多功能提取罐存在很多问题或缺陷:
传统的中药饮片生产用防止堵塞的多功能提取罐,在出料时,不便于对凝料出口的位置进行调节,导致植物残渣堵塞凝料出口,不便于凝料出料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药饮片生产用防止堵塞的多功能提取罐,以解决上述背景技术中提出的不便于对凝料出口的位置进行调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中药饮片生产用防止堵塞的多功能提取罐,包括主体,所述主体顶端的一侧安装有进液口,所述主体顶端的另一侧安装有加料口,所述主体的内部安装有转轴,且转轴的顶端安装有伺服电机,所述转轴的外部均匀安装有搅拌叶,所述转轴外部的顶端和底端均设置有外螺纹,所述转轴外部的顶端和底端均设置有刮壁结构,所述主体的底端安装有出渣门,且出渣门的底端安装有反冲洗接口,所述主体底端的一侧设置有出料结构,所述出料结构包括固定凝料出口,所述固定凝料出口安装在主体底端的一侧,所述固定凝料出口的内部设置有预留孔,且预留孔的内部安装有活动凝料出口,所述活动凝料出口的底端安装有阀门,所述主体的外部设置有隔热结构。
优选的,所述刮壁结构包括活动块,所述活动块均安装在转轴外部的顶端和底端,所述活动块的内部均设置有螺纹孔,所述活动块的外部安装有刮板。
优选的,所述螺纹孔内部的内螺纹和外螺纹相互适配,所述螺纹孔内部的内螺纹和外螺纹构成螺纹连接。
优选的,所述隔热结构包括隔热棉,所述隔热棉安装在主体的外部,所述隔热棉的外部设置有腔体,且腔体的内部均匀安装有气囊,所述腔体的外部安装有隔热板。
优选的,所述气囊设置有若干个,若干个所述气囊在腔体的内部呈等间距分布。
优选的,所述预留孔的内部设置有内螺纹,所述预留孔内部的内螺纹和活动凝料出口相互适配,所述预留孔内部的内螺纹和活动凝料出口构成螺纹连接。
优选的,所述搅拌叶的长度相等,所述搅拌叶在转轴外部的顶端和底端呈等间距分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该中药饮片生产用防止堵塞的多功能提取罐结构合理,具有以下优点:
(1)通过设置有出料结构,转动阀门,会带动活动凝料出口在固定凝料出口的内部上下移动,将活动凝料出口的顶端调节至处于固定凝料出口的内部,可对主体内部底端残渣较少时进行凝料出料,内部残渣较多时,将活动凝料出口的顶端调节至延伸至残渣的顶端,便可继续对凝料进行出料,实现了该装置便于调节活动凝料出口的位置,防止主体内部的残渣堵塞活动凝料出口的顶端,影响凝料出料;
(2)通过设置有刮壁结构,需要清洗时,将清水通入到主体的内部,启动伺服电机,会带动转轴正反转动,转动过程中,会带动活动块在转轴的外部上下移动,移动时,会带动刮板的外边缘对主体的内侧壁进行刮扫,防止内部有物料粘结在主体的侧壁上,影响主体的二次使用,实现了该装置便于对主体的内部进行清洗,便于后续的使用;
(3)通过设置有隔热结构,隔热棉和隔热板均具有较好的隔热效果,防止主体内部在加热工作的过程中,热量传达到主体的外部,对人体造成伤害,且气囊具有一定的弹性,外物触摸或者撞击到主体时会对主体起到一定的缓冲效果,防止主体产生晃动,影响主体站立的稳定性,实现了该装置便于对主体进行隔热和缓冲。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的出料结构正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的刮壁结构立体结构示意图;
图4为本实用新型的隔热结构局部正视剖面结构示意图。
图中:1、伺服电机;2、进液口;3、主体;4、刮壁结构;401、刮板;402、活动块;403、螺纹孔;5、隔热结构;501、隔热棉;502、腔体;503、气囊;504、隔热板;6、出渣门;7、反冲洗接口;8、出料结构;801、固定凝料出口;802、预留孔;803、活动凝料出口;804、阀门;9、转轴;10、外螺纹;11、搅拌叶;12、加料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种中药饮片生产用防止堵塞的多功能提取罐,包括主体3,主体3顶端的一侧安装有进液口2,主体3顶端的另一侧安装有加料口12,主体3的内部安装有转轴9,且转轴9的顶端安装有伺服电机1,转轴9的外部均匀安装有搅拌叶11,搅拌叶11的长度相等,搅拌叶11在转轴9外部的顶端和底端呈等间距分布,转轴9外部的顶端和底端均设置有外螺纹10,转轴9外部的顶端和底端均设置有刮壁结构4,刮壁结构4包括活动块402,活动块402均安装在转轴9外部的顶端和底端,活动块402的内部均设置有螺纹孔403,活动块402的外部安装有刮板401,螺纹孔403内部的内螺纹和外螺纹10相互适配,螺纹孔403内部的内螺纹和外螺纹10构成螺纹连接,便于刮扫清洗内壁;
使用结束后,将外部水源连接反冲洗接口7,水会对出渣门6和主体3的底端进行冲洗,将内部的残渣清洗干净,将清洗液从进液口2的内部通入到主体3的内部,再次启动伺服电机1,会带动转轴9正反转动,由于螺纹孔403内部的内螺纹和外螺纹10相互适配,随之便可带动螺纹孔403在转轴9的外部上下移动,随即带动刮板401在主体3的内部上下移动,移动过程中,刮板401的外边缘会对主体3的侧壁进行刮扫,防止主体3的内部有物料粘结在主体3的侧壁上,影响二次使用,提高清洗的干净程度;
主体3的底端安装有出渣门6,且出渣门6的底端安装有反冲洗接口7,主体3底端的一侧设置有出料结构8,出料结构8包括固定凝料出口801,固定凝料出口801安装在主体3底端的一侧,固定凝料出口801的内部设置有预留孔802,且预留孔802的内部安装有活动凝料出口803,活动凝料出口803的底端安装有阀门804,预留孔802的内部设置有内螺纹,预留孔802内部的内螺纹和活动凝料出口803相互适配,预留孔802内部的内螺纹和活动凝料出口803构成螺纹连接,防止堵塞凝料出料;
提取结束后,停止伺服电机1的工作,打开阀门804,转动阀门804,由于活动凝料出口803和预留孔802内部的内螺纹相互适配,随之便可带动活动凝料出口803在预留孔802的内部向下移动,将活动凝料出口803的顶端调节至处于固定凝料出口801的内部,药物凝料会从主体3的内部进入到预留孔802的内部,随之从活动凝料出口803的内部通出,当主体3内部底端的残渣沉积过多堵塞活动凝料出口803的顶端影响出料时,反向转动活动凝料出口803,会带动活动凝料出口803在预留孔802的内部向上移动,随之便可带动活动凝料出口803的顶端脱离残渣的内部,便可防止残渣堵塞活动凝料出口803出料,使内部的凝料全部通出;
主体3的外部设置有隔热结构5,隔热结构5包括隔热棉501,隔热棉501安装在主体3的外部,隔热棉501的外部设置有腔体502,且腔体502的内部均匀安装有气囊503,腔体502的外部安装有隔热板504,气囊503设置有若干个,若干个气囊503在腔体502的内部呈等间距分布,便于缓冲;
将需要提取的药物植物从加料口12的内部通入到主体3的内部,再将需要混合的液体从进液口2的内部通入到主体3的内部,启动伺服电机1和主体3内部的加热组件,伺服电机1会带动转轴9转动,搅拌叶11转动便可对内部的物料进行搅拌,随之便可对内部的药物加热提取,提取过程中主体3内部的物料以及主体3的侧壁温度较高,隔热棉501和隔热板504会对主体3进行隔热,防止主体3的侧壁对人体造成烫伤,且气囊503具有一定的弹性,外物撞击到隔热板504时,会对主体3起到一定的缓冲效果,防止撞击造成主体3的晃动,增加主体3放置的稳定性。
工作原理:使用时,首先,将需要提取的药物植物从加料口12的内部通入到主体3的内部,再将需要混合的液体从进液口2的内部通入到主体3的内部,启动伺服电机1和主体3内部的加热组件,伺服电机1会带动转轴9转动,搅拌叶11转动便可对内部的物料进行搅拌,随之便可对内部的药物加热提取,提取过程中主体3内部的物料以及主体3的侧壁温度较高,隔热棉501和隔热板504会对主体3进行隔热,防止主体3的侧壁对人体造成烫伤,且气囊503具有一定的弹性,外物撞击到隔热板504时,会对主体3起到一定的缓冲效果,防止撞击造成主体3的晃动,增加主体3放置的稳定性;其次,提取结束后,停止伺服电机1的工作,打开阀门804,转动阀门804,由于活动凝料出口803和预留孔802内部的内螺纹相互适配,随之便可带动活动凝料出口803在预留孔802的内部向下移动,将活动凝料出口803的顶端调节至处于固定凝料出口801的内部,药物凝料会从主体3的内部进入到预留孔802的内部,随之从活动凝料出口803的内部通出,当主体3内部底端的残渣沉积过多堵塞活动凝料出口803的顶端影响出料时,反向转动活动凝料出口803,会带动活动凝料出口803在预留孔802的内部向上移动,随之便可带动活动凝料出口803的顶端脱离残渣的内部,便可防止残渣堵塞活动凝料出口803出料,使内部的凝料全部通出;最后,使用结束后,将外部水源连接反冲洗接口7,水会对出渣门6和主体3的底端进行冲洗,将内部的残渣清洗干净,将清洗液从进液口2的内部通入到主体3的内部,再次启动伺服电机1,会带动转轴9正反转动,由于螺纹孔403内部的内螺纹和外螺纹10相互适配,随之便可带动螺纹孔403在转轴9的外部上下移动,随即带动刮板401在主体3的内部上下移动,移动过程中,刮板401的外边缘会对主体3的侧壁进行刮扫,防止主体3的内部有物料粘结在主体3的侧壁上,影响二次使用,提高清洗的干净程度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种中药饮片生产用防止堵塞的多功能提取罐,包括主体(3),其特征在于:所述主体(3)顶端的一侧安装有进液口(2),所述主体(3)顶端的另一侧安装有加料口(12),所述主体(3)的内部安装有转轴(9),且转轴(9)的顶端安装有伺服电机(1),所述转轴(9)的外部均匀安装有搅拌叶(11),所述转轴(9)外部的顶端和底端均设置有外螺纹(10),所述转轴(9)外部的顶端和底端均设置有刮壁结构(4),所述主体(3)的底端安装有出渣门(6),且出渣门(6)的底端安装有反冲洗接口(7),所述主体(3)底端的一侧设置有出料结构(8),所述出料结构(8)包括固定凝料出口(801),所述固定凝料出口(801)安装在主体(3)底端的一侧,所述固定凝料出口(801)的内部设置有预留孔(802),且预留孔(802)的内部安装有活动凝料出口(803),所述活动凝料出口(803)的底端安装有阀门(804),所述主体(3)的外部设置有隔热结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用防止堵塞的多功能提取罐,其特征在于:所述刮壁结构(4)包括活动块(402),所述活动块(402)均安装在转轴(9)外部的顶端和底端,所述活动块(402)的内部均设置有螺纹孔(403),所述活动块(402)的外部安装有刮板(401)。
3.根据权利要求2所述的一种中药饮片生产用防止堵塞的多功能提取罐,其特征在于:所述螺纹孔(403)内部的内螺纹和外螺纹(10)相互适配,所述螺纹孔(403)内部的内螺纹和外螺纹(10)构成螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用防止堵塞的多功能提取罐,其特征在于:所述隔热结构(5)包括隔热棉(501),所述隔热棉(501)安装在主体(3)的外部,所述隔热棉(501)的外部设置有腔体(502),且腔体(502)的内部均匀安装有气囊(503),所述腔体(502)的外部安装有隔热板(504)。
5.根据权利要求4所述的一种中药饮片生产用防止堵塞的多功能提取罐,其特征在于:所述气囊(503)设置有若干个,若干个所述气囊(503)在腔体(502)的内部呈等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用防止堵塞的多功能提取罐,其特征在于:所述预留孔(802)的内部设置有内螺纹,所述预留孔(802)内部的内螺纹和活动凝料出口(803)相互适配,所述预留孔(802)内部的内螺纹和活动凝料出口(803)构成螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用防止堵塞的多功能提取罐,其特征在于:所述搅拌叶(11)的长度相等,所述搅拌叶(11)在转轴(9)外部的顶端和底端呈等间距分布。
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