CN221239582U - 一种微电子材料的自动填充装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微电子材料的自动填充装置,涉及微电子材料技术领域。包括底座,底座的顶端固定有支撑柱,支撑柱上设置有送料机构,底座的顶端开设有安装槽,安装槽内设置有移动机构,移动机构包括转动连接在安装槽两侧内壁之间的丝杆和转动件,丝杆的外壁固定有主动轮,转动件的外壁固定有从动轮。本实用新型与现有技术的区别是,通过电机带动丝杆转动,丝杆带动主动轮转动,主动轮带动皮带运动,皮带带动从动轮转动,从动轮带动转动件转动,转动件转动过程中带动连接件转动,连接件带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,使得转动盘转动,转动盘带动移动件左右移动,使得插杆上的放置板左右移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及微电子材料技术领域,具体为一种微电子材料的自动填充装置。
背景技术
在半导体芯片封装、电路板组装等,经常需要使用到微电子材料的自动填充装置,其以自动化和精确的方式填充到目标位置或设备中,自动填充装置能够以高速和稳定的方式完成填充任务,大大提高了生产效率。相比手工操作,它能够快速、准确地完成填充过程,缩短生产周期,提高产能;现有的一种微电子材料的自动填充装置(公告号:CN219003547U)在使用中具有以下缺点:
其在使用过程中通过将电路基板放置在放置板上,然后通过挤压管对电路基板上进行自动填充,但是其在使用过程中需要人工对电路基板或者挤压管进行移动,使得电路基板填充均匀,但是通过人工进行移动不仅耗费体力还容易产生误差,为此本专利提出一种微电子材料的自动填充装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微电子材料的自动填充装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微电子材料的自动填充装置,包括底座,底座的顶端固定有支撑柱,支撑柱上设置有送料机构,底座的顶端开设有安装槽,安装槽内设置有移动机构,移动机构包括转动连接在安装槽两侧内壁之间的丝杆和转动件,丝杆的外壁固定有主动轮,转动件的外壁固定有从动轮,主动轮和从动轮之间设置有皮带,丝杆的外壁螺接有滑块,滑块的端部固定有连接架,连接架的一侧转动连接有连接件,连接件贯穿转动件与转动件相适配,连接件的一侧固定有第二锥齿轮,连接架的顶端内壁转动连接有第一锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮相适配,第一锥齿轮的顶端固定有固定柱,固定柱贯穿连接架后其外壁固定有转动盘,转动盘的顶端固定有连接块,连接架的顶端固定有安装架,安装架的两端均滑动连接有插杆,两个插杆之间固定有移动件,连接块在移动件上滑动,底座的一侧固定有电机,电机的输出端贯穿底座后与丝杆的端部相固定,其中一个插杆的顶端固定有放置板。
所述送料机构包括滑动连接在支撑柱外壁的滑套,滑套的一侧固定有连接杆,连接杆的底端固定有连接箱,连接箱的底端固定连通有出料管,支撑柱的一端固定有固定板,固定板上固定有放料桶,放料桶的底端固定连通有运输管,运输管贯穿连接杆与连接箱的顶端固定连通。
所述滑套上螺接有螺杆,螺杆与支撑柱的外壁接触。
所述运输管以及连接箱上均设置有阀门。
所述底座的一侧安装有控制器,控制器与电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该微电子材料的自动填充装置,与现有技术的区别是,通过电机带动丝杆转动,丝杆带动主动轮转动,主动轮带动皮带运动,皮带带动从动轮转动,从动轮带动转动件转动,转动件转动过程中带动连接件转动,连接件带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,使得转动盘转动,转动盘带动移动件左右移动,使得插杆上的放置板左右移动,另外丝杆转动过程中带动滑块移动,滑块带动连接架和连接件向前移动,最终放置板左右移动的过程中向前移动,这样能够很好的将电路基板均匀填充,不需要人工移动电路基板进行填充。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的去掉放置板后的结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图;
图4为本实用新型的剖视图。
图中:1、底座;2、放置板;3、支撑柱;4、固定板;5、放料桶;6、连接箱;7、出料管;8、移动机构;801、丝杆;802、转动件;803、连接架;804、转动盘;805、安装架;806、插杆;807、连接块;808、第一锥齿轮;809、第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在半导体芯片封装、电路板组装等,经常需要使用到微电子材料的自动填充装置,本实用新型提供的自动填充装置专门用于对微电子材料进行自动填充作业,在使用本设备进行自动填充作业的过程中,其事先需要将电路基板放置在放置板2上并进行固定,避免其移动,之后即可启动移动机构8对电路基板进行移动,这样能够使得电路基板被均匀填充。
如图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种微电子材料的自动填充装置,包括底座1,底座1的顶端固定有支撑柱3,支撑柱3上设置有送料机构,底座1的顶端开设有安装槽,安装槽内设置有移动机构8,移动机构8包括转动连接在安装槽两侧内壁之间的丝杆801和转动件802,转动件802由圆杆和凸块组成,丝杆801的外壁固定有主动轮,转动件802的外壁固定有从动轮,主动轮和从动轮之间设置有皮带,丝杆801的外壁螺接有滑块,滑块的端部固定有连接架803,连接架803的一侧转动连接有连接件,连接件贯穿转动件802与转动件802相适配,连接件的一侧固定有第二锥齿轮809,连接架803的顶端内壁转动连接有第一锥齿轮808,第二锥齿轮809与第一锥齿轮808相适配,第一锥齿轮808的顶端固定有固定柱,固定柱贯穿连接架803后其外壁固定有转动盘804,转动盘804的顶端固定有连接块807,连接架803的顶端固定有安装架805,安装架805的两端均滑动连接有插杆806,两个插杆806之间固定有移动件,连接块807在移动件上滑动,底座1的一侧固定有电机,电机的输出端贯穿底座1后与丝杆801的端部相固定,其中一个插杆806的顶端固定有放置板2。
需要注意的是,通过电机带动丝杆801转动,丝杆801带动主动轮转动,主动轮带动皮带运动,皮带带动从动轮转动,从动轮带动转动件802转动,转动件802转动过程中带动连接件转动,连接件带动第二锥齿轮809转动,第二锥齿轮809带动第一锥齿轮808转动,使得转动盘804转动,转动盘804转动过程连接块807带动移动件左右移动,进而使得插杆806上的放置板2左右移动,另外丝杆801转动过程中带动滑块移动,滑块带动连接架803和连接件向前移动,最终放置板2左右移动的过程中向前移动,这样能够很好的使得送料机构将电路基板均匀填充。
如图1所示,送料机构包括滑动连接在支撑柱3外壁的滑套,滑套的一侧固定有连接杆,连接杆的底端固定有连接箱6,连接箱6的底端固定连通有出料管7,支撑柱3的一端固定有固定板4,固定板4上固定有放料桶5,放料桶5的底端固定连通有运输管,运输管贯穿连接杆与连接箱6的顶端固定连通。滑套上螺接有螺杆,螺杆与支撑柱3的外壁接触。运输管以及连接箱6上均设置有阀门,连接箱6内安装有重力传感器。底座1的一侧安装有控制器,控制器与电机、重力传感器和阀门电性连接。
需要注意的是,通过控制器将运输管上的阀门打开,填充料从放料桶5中进入连接箱6中进行称量,当到达一定重量以后,重力传感器将检测到的数据发送给控制器,控制器关闭运输管上的阀门,然后当需要进行填充时,通过控制器启动连接箱6上的阀门,然后即可对电路基板进行填充。
工作原理:首先,当需要填充时,通过将电路基板放置在放置板2上并对其进行限位固定,之后即可启动送料机构,通过控制器将运输管上的阀门打开,填充料从放料桶5中进入连接箱6中进行称量,当到达一定重量以后,重力传感器将检测到的数据发送给控制器,控制器关闭运输管上的阀门,然后控制器启动连接箱6上的阀门,即可对电路基板进行填充,在填充过程,控制器启动电机,电机带动丝杆801转动,丝杆801带动主动轮转动,主动轮带动皮带运动,皮带带动从动轮转动,从动轮带动转动件802转动,转动件802转动过程中带动连接件转动,连接件带动第二锥齿轮809转动,第二锥齿轮809带动第一锥齿轮808转动,使得转动盘804转动,转动盘804转动过程带动移动件左右移动,进而使得插杆806上的放置板2左右移动,并且丝杆801转动过程中带动滑块移动,滑块带动连接架803和连接件向前移动,最终放置板2左右移动的过程中向前移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种微电子材料的自动填充装置,包括底座(1),其特征在于:底座(1)的顶端固定有支撑柱(3),支撑柱(3)上设置有送料机构,底座(1)的顶端开设有安装槽,安装槽内设置有移动机构(8),移动机构(8)包括转动连接在安装槽两侧内壁之间的丝杆(801)和转动件(802),丝杆(801)的外壁固定有主动轮,转动件(802)的外壁固定有从动轮,主动轮和从动轮之间设置有皮带,丝杆(801)的外壁螺接有滑块,滑块的端部固定有连接架(803),连接架(803)的一侧转动连接有连接件,连接件贯穿转动件(802)与转动件(802)相适配,连接件的一侧固定有第二锥齿轮(809),连接架(803)的顶端内壁转动连接有第一锥齿轮(808),第二锥齿轮(809)与第一锥齿轮(808)相适配,第一锥齿轮(808)的顶端固定有固定柱,固定柱贯穿连接架(803)后其外壁固定有转动盘(804),转动盘(804)的顶端固定有连接块(807),连接架(803)的顶端固定有安装架(805),安装架(805)的两端均滑动连接有插杆(806),两个插杆(806)之间固定有移动件,连接块(807)在移动件上滑动,底座(1)的一侧固定有电机,电机的输出端贯穿底座(1)后与丝杆(801)的端部相固定,其中一个插杆(806)的顶端固定有放置板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种微电子材料的自动填充装置,其特征在于:所述送料机构包括滑动连接在支撑柱(3)外壁的滑套,滑套的一侧固定有连接杆,连接杆的底端固定有连接箱(6),连接箱(6)的底端固定连通有出料管(7),支撑柱(3)的一端固定有固定板(4),固定板(4)上固定有放料桶(5),放料桶(5)的底端固定连通有运输管,运输管贯穿连接杆与连接箱(6)的顶端固定连通。
3.根据权利要求2所述的一种微电子材料的自动填充装置,其特征在于:所述滑套上螺接有螺杆,螺杆与支撑柱(3)的外壁接触。
4.根据权利要求2所述的一种微电子材料的自动填充装置,其特征在于:所述运输管以及连接箱(6)上均设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种微电子材料的自动填充装置,其特征在于:所述底座(1)的一侧安装有控制器,控制器与电机电性连接。
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