CN221239163U - 显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种显示面板及显示装置。该显示面板包括框胶、相对设置的第一基板和第二基板；在第一基板上，且第一基板连接框胶的区域设置第一微结构层；在第二基板上，且第二基板连接框胶的区域设置第一微结构层，从而增大框胶和第一基板以及第二基板之间的粘结力，使得框胶与第一基板之间以及框胶与第二基板之间压合更加紧密，不易发生剥离，从而提高显示面板的封装效果，提高显示面板的可靠性，延长显示面板的使用寿命。

Description

显示面板及显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

随着数字时代的来临，数字信号播送形式与显示技术的改变，各类平面显示器，如液晶显示器(liquid crystal display，LCD)、场发射显示器(field emission display，FED)、有机发光二极管(organic light emitting diode，OLED)显示器以及等离子体显示器(plasma display panel，PDP)等广泛地被应用于日常生活上。其中，微型显示器(micro-display)可利用光学方式将影像放大至超过上述平面显示器的尺寸，其符合超大尺寸显示的需求。微型显示器可应用于各类型的显示器，如LCD或OLED显示器。

无论是LCD显示器或OLED显示器，在使用过程中，容易发生封装失效，降低显示器的可靠性和使用寿命。

发明内容

基于此，本申请提供一种显示面板及显示装置，以提高显示面板的封装效果，进而提高显示面板的可靠性及使用寿命。

根据本申请的一个方面，提供一种显示面板，所述显示面板包括框胶、相对设置的第一基板和第二基板；在所述第一基板上，且所述第一基板连接所述框胶的区域设置第一微结构层；在所述第二基板上，且所述第二基板连接所述框胶的区域设置第二微结构层。

在其中一个实施例中，所述第一微结构层与所述第二微结构层在第一方向上至少部分重叠，所述第一方向垂直于所述显示面板所在平面。

在其中一个实施例中，所述第一微结构层包括间隔设置的多个第一微结构区；所述第二微结构层包括间隔设置的多个第二微结构区；所述第一微结构区和所述第二微结构区在第一方向上不重叠，或者所述第一微结构区和所述第二微结构区在第一方向上至少部分重叠；所述第一方向垂直于所述显示面板所在平面。

在其中一个实施例中，所述第一微结构层包括间隔分布于所述第一基板的靠近所述第二基板的一侧表面的凸部和凹部；所述第二微结构层包括间隔分布于所述第二基板的靠近所述第一基板的一侧表面的凸部和凹部。

在其中一个实施例中，所述第一微结构层的所述凸部与所述第二微结构层的所述凹部在第一方向上重叠，所述第一微结构层的所述凹部与所述第二微结构层的所述凸部在第一方向上重叠，所述第一方向垂直于所述显示面板所在平面；和/或，所有所述凸部的截面包括菱形、方形和锥形中的至少一种；所有所述凹部的截面包括菱形、方形和锥形中的至少一种；和/或，相邻的所述凸部之间的间距和相邻的所述凹部之间的中心间距均在0.1um～1mm。

在其中一个实施例中，所述第一微结构层和所述第二微结构层的厚度均在0.1um～1um。

在其中一个实施例中，所述第一基板靠近所述第二基板的一侧表面开设有凹槽，所述凹槽的底部在所述第二基板的正投影与所述框胶重叠，所述第一微结构层设置在所述凹槽的槽底；和/或，所述凹槽的深度在0.1um～1um。

在其中一个实施例中，第二基板包括衬底以及设置在所述衬底的靠近所述第一基板一侧的钝化层，所述第二微结构层设置在所述钝化层的靠近所述第一基板的一侧表面。

在其中一个实施例中，所述框胶和所述第一微结构层以及所述第二微结构层在第一方向上至少部分重叠，所述第一方向垂直于所述显示面板所在平面。

根据本申请的又一个方面，提供一种显示装置，包括上述任一项实施例中的显示面板。

上述方案中，在第一基板上，且第一基板连接框胶的区域设置第一微结构层；在第二基板上，且第二基板连接框胶的区域设置第二微结构层。如此，可增加第一基板和第二基板连接框胶的区域的表面粗糙程度，在用框胶将第一基板和第二基板粘合在一起时，可增大框胶与第一基板以及第二基板之间的移动阻力，另外，框胶会嵌入第一微结构层和第二微结构层，可增大框胶与第一基板以及第二基板的接触面积，使得框胶与第一基板以及第二基板之间产生一定扣合关系，从而增大框胶和第一基板以及第二基板之间的粘结力，使得框胶与第一基板之间以及框胶与第二基板之间压合更加紧密，不易发生剥离，从而提高显示面板的封装效果，提高显示面板的可靠性，延长显示面板的使用寿命。

附图说明

图1为本申请一些实施例中提供的显示面板的剖视图。

图2为本申请一些实施例中提供的显示面板的俯视图。

图3为本申请一些实施例中提供的显示面板中的第一基板或第二基板的第一种结构示意图。

图4为本申请一些实施例中提供的显示面板中的第一基板或第二基板的第二种结构示意图。

图5为本申请一些实施例中提供的显示面板中的第一基板或第二基板的第三种结构示意图。

图6为本申请一些实施例中提供的显示面板中的第一基板或第二基板的第四种结构示意图。

图7为本申请一些实施例中提供的显示面板中的第一基板或第二基板的第五种结构示意图。

图8为本申请另一些实施例中提供的显示面板的俯视图。

图9为本申请另一些实施例中提供的显示面板中的第一基板或第二基板的结构示意图。

图10为本申请一些实施例中提供的显示面板中的第一基板或第二基板的剖视图。

图11为本申请一些实施例中提供的显示面板中的第一微结构层或第二微结构层的第一种平面图。

图12为本申请一些实施例中提供的显示面板中的第一微结构层或第二微结构层的第二种平面图。

图13为本申请一些实施例中提供的显示面板中的第一微结构层或第二微结构层的第三种平面图。

附图标记说明：

10、显示面板；

101、显示区；102、非显示区；103、框胶区；

110、第一基板；

120、第二基板；121、衬底；122、钝化层；

130、框胶；

140、第一微结构层；141、第一微结构区；

150、第二微结构层；151、第二微结构区；

160a、凸部；160b、凹部；

170、凹槽；

X、第一方向。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在描述位置关系时，除非另有规定，否则当一元件例如层、膜或基板被指为在另一元件“上”时，其能直接在其他元件上或亦可存在中间元件。进一步说，当层被指为在另一层“下”时，其可直接在下方，亦可存在一或多个发光单元。亦可以理解的是，当层被指为在两层“之间”时，其可为两层之间的唯一层，或亦可存在一或多个发光单元。

在使用本文中描述的“包括”、“具有”、和“包含”的情况下，除非使用了明确的限定用语，例如“仅”、“由……组成”等，否则还可以添加另一部件。除非相反地提及，否则单数形式的术语可以包括复数形式，并不能理解为其数量为一个。

应当理解，尽管本文可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件和另一个元件区分开。例如，在不脱离本申请的范围的情况下，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件。

还应当理解的是，在解释元件时，尽管没有明确描述，但元件解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。

此外，在说明书中，短语“平面分布示意图”是指当从上方观察目标部分时的附图，短语“截面示意图”是指从侧面观察通过竖直地切割目标部分截取的剖面时的附图。

此外，附图并不是1：1的比例绘制，并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

正如背景技术所述，相关的LCD显示器或OLED显示器，均采用框胶进行封装，然而，由于框胶与基板以及封装盖板之间的粘结力较低，使得显示器在使用过程中容易发生封装失效，降低显示器的可靠性和使用寿命。

基于此，本申请提供一种显示面板及显示装置，通过在第一基板上，且第一基板连接框胶的区域设置第一微结构层；在第二基板上，且第二基板连接框胶的区域设置第一微结构层，从而增大框胶和第一基板以及第二基板之间的粘结力，使得框胶与第一基板之间以及框胶与第二基板之间压合更加紧密，不易发生剥离，从而提高显示面板的封装效果，提高显示面板的可靠性，延长显示面板的使用寿命。

第一方面，参阅图1、图2和图8，本申请实施例提供一种显示面板10，显示面板10包括框胶130、相对设置的第一基板110和第二基板120；在第一基板110上，且第一基板110连接框胶130的区域设置第一微结构层140；在第二基板120上，且第二基板120连接框胶130的区域设置第二微结构层150。

需要说明的是，显示面板10可以是硅基液晶面板（Liquid Crystal on Silicon，简称LCoS）、有机发光二极管显示面板（Organic Light Emitting Diode，简称OLED）等。如图1所示，显示面板10包括显示区101和围绕显示区101的非显示区102，非显示区102包括围绕显示区101边沿设置的框胶区103，框胶130位于框胶区103，并将第一基板110和第二基板120粘合在一起。

本申请实施例提供的显示面板10，通过在第一基板110上，且第一基板110连接框胶130的区域设置第一微结构层140；在第二基板120上，且第二基板120连接框胶130的区域设置第二微结构层150。如此，可增加第一基板110和第二基板120连接框胶130的区域的表面粗糙程度，在用框胶130将第一基板110和第二基板120粘合在一起时，可增大框胶130与第一基板110以及第二基板120之间的移动阻力，另外，框胶130会嵌入第一微结构层140和第二微结构层150，可增大框胶130与第一基板110以及第二基板120的接触面积，使得框胶130与第一基板110以及第二基板120之间产生一定扣合关系，从而增大框胶130和第一基板110以及第二基板120之间的粘结力，使得框胶130与第一基板110之间以及框胶130与第二基板120之间压合更加紧密，不易发生剥离，从而提高显示面板10的封装效果，提高显示面板10的可靠性，延长显示面板10的使用寿命。

如图2所示，在其中一个实施例中，第一微结构层140与第二微结构层150在第一方向X上至少部分重叠，第一方向X垂直于显示面板10所在平面。如此，可增大框胶130与第一基板110以及第二基板120之间的移动阻力以及扣合力，尤其是位于第一微结构层140和第二微结构层150的重叠区域，框胶130与第一基板110以及第二基板120之间的移动阻力和扣合力，从而可进一步增大框胶130与第一基板110以及第二基板120之间的粘结力，进一步提高显示面板10的封装效果。

如图8、图9所示，在其中一个实施例中，第一微结构层140包括间隔设置的多个第一微结构区141；第二微结构层150包括间隔设置的多个第二微结构区151；第一微结构区141和第二微结构区151在第一方向X上不重叠，第一方向X垂直于显示面板10所在平面。如此，可增大框胶130与第一基板110以及第二基板120之间的移动阻力以及粘结力，使得框胶130与第一基板110之间以及框胶130与第二基板120之间压合更加紧密，不易发生剥离，从而提高显示面板10的封装效果。

如图8所示，在一个具体的示例中，第一微结构区141和第二微结构区151在第一方向X上不重叠，且多个第一微结构区141在第一基板110上的正投影与多个第二微结构区151呈环形分布。如此，可保证框胶130与第一微结构层140和第二微结构层150具有足够大的接触面积的同时，减少第一微结构层140和第二微结构层150在显示面板10的非显示区102的面积，从而利于减少显示面板10的非显示区102的面积，增大显示面板10的显示区101的面积。

在其中另一个实施例中，第一微结构层140包括间隔设置的多个第一微结构区141；第二微结构层150包括间隔设置的多个第二微结构区151；第一微结构区141和第二微结构区151在第一方向X上至少部分重叠；第一方向X垂直于显示面板10所在平面。如此，可增大框胶130与第一基板110以及第二基板120之间的移动阻力以及扣合力，尤其是位于第一微结构区141和第二微结构区151的重叠区域，框胶130与第一基板110以及第二基板120之间的移动阻力和扣合力，从而可进一步增大框胶130与第一基板110以及第二基板120之间的粘结力，进一步提高显示面板10的封装效果。

如图8所示，在另一个具体的示例中，第一微结构区141和第二微结构区151在第一方向X上至少部分重叠，且多个第一微结构区141在第一基板110上的正投影与多个第二微结构区151呈环形分布。如此，可保证框胶130与第一微结构层140和第二微结构层150具有足够大的接触面积的同时，减少第一微结构层140和第二微结构层150在显示面板10的非显示区102的面积，从而利于减少显示面板10的非显示区102的面积，增大显示面板10的显示区101的面积。

如图3至图7所示，在一些具体的示例中，第一微结构区141和第二微结构区151的形状可为四边形、三角形、多边形或其他不规则形状，第一微结构区141和第二微结构区151的形状相同，也可以不同，可根据实际情况进行设计，本申请对此不作特殊限定；第一微结构区141和第二微结构区151均包括间隔分布的多个微结构段。

如图10所示，在其中一个实施例中，第一微结构层140包括间隔分布于第一基板110的靠近第二基板120的一侧表面的凸部160a和凹部160b；第二微结构层150包括间隔分布于第二基板120的靠近第一基板110的一侧表面的凸部160a和凹部160b。如此设置，可有效增加第一基板110和第二基板120连接框胶130的区域的表面粗糙程度，增大框胶130与第一基板110以及第二基板120的接触面积，从而增大框胶130和第一基板110以及第二基板120之间的粘结力，进而提高显示面板10的封装可靠性。

在其中一个实施例中，第一微结构层140的凸部160a与第二微结构层150的凹部160b在第一方向X上重叠，第一微结构层140的凹部160b与第二微结构层150的凸部160a在第一方向X上重叠，第一方向X垂直于显示面板10所在平面。如此，当用框胶130将第一基板110和第二基板120粘合在一起，凸部160a会挤压框胶130进入凹部160b，一方面，可有效增大框胶130与第一基板110以及第二基板120的接触面积，增大框胶130和第一基板110以及第二基板120之间的粘结力，另一方面，可避免凹部160b内残留的空气而导致的侵蚀，提高显示面板10的封装可靠性，延长显示面板10的使用寿命。

如图11至图13所示，在其中一个实施例中，所有凸部160a的截面包括菱形、方形和锥形中的至少一种；所有凹部160b的截面包括菱形、方形和锥形中的至少一种。当然，可根据实际情况对凸部160a和凹部160b的截面形状进行灵活设计，本申请对此不作特殊限定。

在其中一个实施例中，相邻的凸部160a之间的间距和相邻的凹部160b之间的中心间距均在0.1um～1mm，如此，可方便通过曝光或刻蚀等方式在第一基板110和第二基板120上分别形成第一微结构层140和第二微结构层150。

在其中一个实施例中，第一微结构层140和第二微结构层150的厚度均在0.1um～1um。

第一基板110和第二基板120的厚度在一定数值范围内，例如第一基板110可为透明导电玻璃，其厚度在0.2mm-1mm，如果第一微结构层140的厚度过大，会降低第一基板110的结构强度，影响显示面板10的可靠性。而本实施例中，通过使第一微结构层140和第二微结构层150的厚度均在0.1um～1um，可在增大框胶130和第一基板110以及第二基板120之间的粘结力的同时，保证第一基板110和第二基板120的结构强度，进而提高显示面板10的可靠性。

如图1所示，在其中一个实施例中，第一基板110靠近第二基板120的一侧表面开设有凹槽170，凹槽170的底部在第二基板120的正投影与框胶130重叠，第一微结构层140设置在凹槽170的槽底。由此，可方便框胶130与第一基板110之间的对位，同时可进一步提高框胶130与第一基板110之间压合的紧密度，从而提高显示面板10的封装可靠性。

在其中一个实施例中，凹槽170的深度在0.1um-1um。凹槽170的具体深度可根据实际情况进行设计，本申请对此不作特殊限定。

如图1所示，在其中一个实施例中，第二基板120包括衬底121以及设置在衬底121的靠近第一基板110一侧的钝化层122，第二微结构层150设置在钝化层122的靠近第一基板110的一侧表面。如此，可增大第二基板120的钝化层122连接框胶130的区域的表面粗糙度，增大框胶130与第二基板120的钝化层122的接触面积，增加框胶130与第二基板120之间的移动阻力，使框胶130与第二基板120之间产生一定扣合关系，从而提高框胶130与第二基板120之间的粘结力。

如图1、图2所示，在其中一个实施例中，框胶130和第一微结构层140以及第二微结构层150在第一方向X上至少部分重叠，第一方向X垂直于显示面板10所在平面。如此，可增大框胶130与第一基板110以及第二基板120之间的移动阻力，另外，框胶130会嵌入第一微结构层140和第二微结构层150，可增大框胶130与第一基板110以及第二基板120的接触面积，使得框胶130与第一基板110以及第二基板120之间产生一定扣合关系，从而增大框胶130和第一基板110以及第二基板120之间的粘结力，提高显示面板10的封装可靠性，延长显示面板10的使用寿命。

第二方面，本申请实施例提供一种显示装置，包括第一方面中任一项所述的显示面板10。

本申请实施例提供的显示装置，包括第一方面中任一项所述的显示面板10，显示面板10通过在第一基板110上，且第一基板110连接框胶130的区域设置第一微结构层140；在第二基板120上，且第二基板120连接框胶130的区域设置第二微结构层150。如此，可增加第一基板110和第二基板120连接框胶130的区域的表面粗糙程度，在用框胶130将第一基板110和第二基板120粘合在一起时，可增大框胶130与第一基板110以及第二基板120之间的移动阻力，另外，框胶130会嵌入第一微结构层140和第二微结构层150，可增大框胶130与第一基板110以及第二基板120的接触面积，使得框胶130与第一基板110以及第二基板120之间产生一定扣合关系，从而增大框胶130和第一基板110以及第二基板120之间的粘结力，使得框胶130与第一基板110之间以及框胶130与第二基板120之间压合更加紧密，不易发生剥离，从而提高显示面板10的封装效果，提高显示面板10的可靠性，延长显示面板10的使用寿命，进而可提高显示装置的可靠性，延长显示装置的使用寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种显示面板，所述显示面板包括框胶、相对设置的第一基板和第二基板；其特征在于，

在所述第一基板上，且所述第一基板连接所述框胶的区域设置第一微结构层；

在所述第二基板上，且所述第二基板连接所述框胶的区域设置第二微结构层。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一微结构层与所述第二微结构层在第一方向上至少部分重叠，所述第一方向垂直于所述显示面板所在平面。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一微结构层包括间隔设置的多个第一微结构区；所述第二微结构层包括间隔设置的多个第二微结构区；

所述第一微结构区和所述第二微结构区在第一方向上不重叠，或者

所述第一微结构区和所述第二微结构区在第一方向上至少部分重叠；

所述第一方向垂直于所述显示面板所在平面。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一微结构层包括间隔分布于所述第一基板的靠近所述第二基板的一侧表面的凸部和凹部；所述第二微结构层包括间隔分布于所述第二基板的靠近所述第一基板的一侧表面的凸部和凹部。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述第一微结构层的所述凸部与所述第二微结构层的所述凹部在第一方向上重叠，所述第一微结构层的所述凹部与所述第二微结构层的所述凸部在第一方向上重叠，所述第一方向垂直于所述显示面板所在平面；和/或

所有所述凸部的截面包括菱形、方形和锥形中的至少一种；所有所述凹部的截面包括菱形、方形和锥形中的至少一种；和/或

相邻的所述凸部之间的间距和相邻的所述凹部之间的中心间距均在0.1um～1mm。

6.根据权利要求1至5任一项所述的显示面板，其特征在于，所述第一微结构层和所述第二微结构层的厚度均在0.1um～1um。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一基板靠近所述第二基板的一侧表面开设有凹槽，所述凹槽的底部在所述第二基板的正投影与所述框胶重叠，所述第一微结构层设置在所述凹槽的槽底；和/或

所述凹槽的深度在0.1um～1um。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，第二基板包括衬底以及设置在所述衬底的靠近所述第一基板一侧的钝化层，所述第二微结构层设置在所述钝化层的靠近所述第一基板的一侧表面。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述框胶和所述第一微结构层以及所述第二微结构层在第一方向上至少部分重叠，所述第一方向垂直于所述显示面板所在平面。

10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的显示面板。