CN221238334U - 一种服务器上下表面平面度的激光位移检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服务器上下表面平面度的激光位移检测设备，包括机架、X轴丝杆平移模组、Y轴丝杆平移模组、激光传感器，机架的中部设置有供服务器机箱侧壁抵触的支撑横板，支撑横板的一端设置有固定夹板，支撑横板远离固定夹的一端处设置有第一内螺纹套，第一内螺纹套上螺纹连接有螺纹轴，螺纹轴的端部设置有用于将服务器机箱压紧在固定夹板上的移动夹板，螺纹轴的端部周向转动连接且轴向固定连接在移动夹板上，机架上且位于支撑横板两端的下侧位置处均设置有呈“匚”字形的滑轨，两侧滑轨之间设置有侧边嵌入在滑轨内且供服务器机箱下表面支撑的定位板。

Description

一种服务器上下表面平面度的激光位移检测设备

技术领域

本实用新型属于位移检测设备技术领域，特别涉及一种服务器上下表面平面度的激光位移检测设备。

背景技术

随着数据化和信息化的不断发展，数据存储服务器的应用也越来越广泛，对服务器的品质要求也越来越高，服务器生产制造过程的品质管控和品质检测也越来越严格，其中一项品质管控项目为服务器机箱组装完成后，服务器机箱上下两平面的平面度公差(SAG＆amp;BOW)要严格控制在产品设计的平面度公差规格范围内。为了保证服务器机箱组装后的上下两平面的平面度公差都能控制在产品设计的平面度公差规格范围内，服务器机箱在生产过程中需要进行上下两平面的平面度检测，通过对服务器机箱上下两平面的平面度的检测来及时发现超出规格的服务器机箱，避免将不合格品出货到终端客户。

目前，公开号为CN218865026U，公开日为2023年4月14日的中国专利公开了一种箱体平面度测量装置，包括底座，底座的顶部四周安装有支撑柱，支撑柱的顶部安装有顶板；支撑柱的中下部套接有定位套环，定位套环焊接在外框架的四个拐角位置处，外框架的内部固定有钢化玻璃；底座的顶部和顶板的底部均安装有X轴丝杆平移模组，X轴丝杆平移模组上安装有Y轴丝杆平移模组，Y轴丝杆平移模组上通过T形架固定有激光测距传感器；底座的侧边安装有触控板，触控板的内部安装有PLC控制器，激光测距传感器电性连接PLC控制器答复输入端，PLC控制器的输出端电性连接触控板。

将待测的箱体放置在钢化玻璃板上，随后通过上下设置的激光测距传感器分别检测与箱体上下表面之间的距离，同时利用X轴丝杆平移模组和Y轴丝杆平移模组带动激光测距传感器进行X轴和Y轴方向的位移，最终即可检测箱体上下表面的平面度数据。

其中在检测服务器机箱上下表面的平面度时，机箱放置在钢化玻璃板上，位于钢化玻璃板下侧的激光测距传感器发射出的激光就需要穿过钢化玻璃板后照射在机箱下表面上，但是需要严格保证钢化玻璃板上下表面的清洁，一旦钢化玻璃板表面具有杂质就会干扰激光，从而影响检测精确度，此时就需要操作人员在检测之前确保钢化玻璃板的表面清洁，故而会给检测造成较多的麻烦；同时从物理学原理上讲，激光的穿透能力受到物质的吸收、反射、透射等因素的影响，而玻璃作为一种透明材料，具有较好的透射性，但也会有反射和衰减现象，故而可能会对检测精确度造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种服务器上下表面平面度的激光位移检测设备，在支撑服务器机箱的同时保证激光传感器的检测精确度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种服务器上下表面平面度的激光位移检测设备，包括机架、位于机架上下两侧的X轴丝杆平移模组、位于X轴丝杆平移模组上的Y轴丝杆平移模组、位于Y轴丝杆平移模组上的激光传感器，所述机架的中部设置有供服务器机箱侧壁抵触的支撑横板，所述支撑横板的一端设置有固定夹板，所述支撑横板远离固定夹的一端处设置有第一内螺纹套，所述第一内螺纹套上螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的端部设置有用于将服务器机箱压紧在固定夹板上的移动夹板，所述螺纹轴的端部周向转动连接且轴向固定连接在移动夹板上，所述机架上且位于支撑横板两端的下侧位置处均设置有呈“匚”字形的滑轨，两侧所述滑轨之间设置有侧边嵌入在滑轨内且供服务器机箱下表面支撑的定位板。

本实用新型的进一步设置为：所述固定夹板和移动夹板远离支撑横板的一侧设置有限位侧板。

本实用新型的进一步设置为：所述限位侧板的上下两端均设置有第二内螺纹套，所述第二内螺纹套内螺纹连接有用于将服务器机箱压紧在支撑横板上的定位螺栓。

本实用新型的进一步设置为：所述定位螺栓的端部设置有用于抵紧在服务器机箱侧壁上的橡胶垫。

本实用新型的进一步设置为：所述定位螺栓的端部设置有球形连接端，所述橡胶垫上设置有包裹在球形连接端上的转动套。

本实用新型的进一步设置为：所述移动夹板靠近螺纹轴的一侧设置有连接台，所述连接台内开设有截面呈“凸”字形的环槽，所述螺纹轴端部设置有嵌入在环槽内且与环槽配合使用的环台。

本实用新型的进一步设置为：所述机架外侧设置有喷气泵，所述喷气泵上连接有用于对服务器机箱上下表面进行喷气的喷气嘴，所述喷气泵和喷气嘴之间设置有连接软管。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.当需要对服务器机箱上下表面进行水平度检测时，将定位板侧边嵌入在滑轨内，随后即可将服务器机箱放置在定位板上侧且一侧侧边抵触在固定夹板上，其中转动螺纹轴，螺纹轴由于端部周向转动连接且轴向固定连接在移动夹板上，故而螺纹轴的转动即可带动移动夹板朝向固定夹板一侧移动，随后移动夹板即可将服务器机箱压紧在固定夹板上，此时通过固定夹板和移动夹板即可完成对服务器机箱的夹紧，而后即可取下定位板，从而避免定位板干扰下方的激光传感器，最后即可通过X轴丝杆平移模组和Y轴丝杆平移模组带动激光传感器位移后即可对服务器机箱上下表面进行水平度检测，相比于现有技术中需要在检测过程中通过钢化玻璃板对服务器机箱进行支撑而言，即可在支撑服务器机箱的同时保证激光传感器的检测精确度；

2.利用限位侧板即可对服务器机箱远离支撑横板的一侧进行限位，有利于服务器机箱的稳定夹持；

3.限位侧板利用第二内螺纹套上的定位螺栓，转动定位螺栓从而将服务器机箱压紧在支撑横板上，从而对服务器机箱进行进一步的稳定、准确夹持，最终即可有利于保证平面度检测的准确性；

4.转动定位螺栓，定位螺栓即可通过橡胶垫抵紧在服务器机箱侧壁上，从而避免定位螺栓较为尖锐的头端直接抵紧在服务器机箱侧壁上后造成服务器机箱侧壁表面的损伤；

5.定位螺栓利用球形连接端嵌入在橡胶垫的转动套内，此时即可实现橡胶垫周向转动连接在定位螺栓端部上，当定位螺栓转动时即可稳定的带动橡胶垫压紧在服务器机箱侧壁上；

6.移动夹板上的连接台利用截面呈“凸”字形的环槽供环台嵌入，且环台与环槽配合使用，此时螺纹轴即可实现端部周向转动连接且轴向固定连接在移动夹板上；

7.当服务器机箱夹持完毕且需要开始进行平面度检测前，打开喷气泵，利用连接软管一端连接喷气嘴且另一端连接喷气泵，操作人员手持喷气嘴对准服务器机箱的上下表面，即可完成对服务器机箱上下表面的灰尘和杂物进行清理，最终即可有利于保证平面度检测的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构平面图；

图2是本实用新型中支撑横板上的结构放大图；

图3是本实用新型中螺纹轴和移动夹板之间的连接关系局部剖视图；

图4是本实用新型中限位侧板、定位螺栓和橡胶垫之间的连接关系局部剖视图。

图中，1、机架；11、滑轨；12、定位板；2、X轴丝杆平移模组；3、Y轴丝杆平移模组；4、激光传感器；5、支撑横板；51、固定夹板；52、第一内螺纹套；53、螺纹轴；531、环台；6、移动夹板；61、连接台；611、环槽；7、限位侧板；71、第二内螺纹套；72、定位螺栓；721、球形连接端；8、橡胶垫；81、转动套；9、喷气泵；91、喷气嘴；92、连接软管。

具体实施方式

下面将对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种服务器上下表面平面度的激光位移检测设备，参照图1，该种服务器上下表面平面度的激光位移检测设备包括机架1、X轴丝杆平移模组2、Y轴丝杆平移模组3和激光传感器4，其中X轴丝杆平移模组2安装在机架1上下两侧，而Y轴丝杆平移模组3则安装在X轴丝杆平移模组2上，同时激光传感器4则是安装在Y轴丝杆平移模组3上，此时通过X轴丝杆平移模组2和Y轴丝杆平移模组3即可带动激光传感器4进行X轴和Y轴方向的水平移动；由于X轴丝杆平移模组2、Y轴丝杆平移模组3和激光传感器4的结构为现有技术，故而具体结构这里不再赘述。

参照图1、图2、图3，机架1的中部通过螺栓固定有供服务器机箱侧壁抵触的支撑横板5，而支撑横板5的一端通过螺栓固定有固定夹板51，其中支撑横板5远离固定夹的一端处通过螺栓固定有第一内螺纹套52，而第一内螺纹套52上螺纹连接有螺纹轴53，螺纹轴53远离固定夹板51的一端则为手柄部，同时螺纹轴53靠近固定夹板51的端部设置有用于将服务器机箱压紧在固定夹板51上的移动夹板6，而移动夹板6靠近螺纹轴53的一侧焊接有连接台61，其中连接台61内开设有截面呈“凸”字形的环槽611，而螺纹轴53端部一体设置有嵌入在环槽611内且与环槽611配合使用的环台531，环台531的截面也呈“凸”字形，此时螺纹轴53的端部即可周向转动连接且轴向固定连接在移动夹板6上。

参照图2、图4，固定夹板51和移动夹板6远离支撑横板5的一侧均一体设置有限位侧板7，其中限位侧板7的上下两端均一体设置有第二内螺纹套71，而第二内螺纹套71内螺纹连接有定位螺栓72，同时定位螺栓72的端部设置有用于抵紧在服务器机箱侧壁上的橡胶垫8，而定位螺栓72的端部焊接有球形连接端721，且球形连接端721的截面直径小于第二内螺纹套71的内径，其中橡胶垫8上一体设置有包裹在球形连接端721上的转动套81。

参照图1，机架1上且位于支撑横板5两端的下侧位置处均焊接有呈“匚”字形的滑轨11，其中两侧滑轨11之间设置有定位板12，定位板12的侧边嵌入在滑轨11内且供服务器机箱下表面支撑定位；同时机架1外侧通过螺栓固定有喷气泵9，而喷气泵9上连接有用于对服务器机箱上下表面进行喷气的喷气嘴91，其中喷气泵9和喷气嘴91之间设置有连接软管92。

原理：当需要对服务器机箱上下表面进行水平度检测时，将定位板12侧边嵌入在滑轨11内，随后即可将服务器机箱放置在定位板12上侧且一侧侧边抵触在固定夹板51上，其中转动螺纹轴53，螺纹轴53由于端部周向转动连接且轴向固定连接在移动夹板6上，故而螺纹轴53的转动即可带动移动夹板6朝向固定夹板51一侧移动，随后移动夹板6即可将服务器机箱压紧在固定夹板51上；随后再转动定位螺栓72，定位螺栓72即可通过橡胶垫8抵紧在服务器机箱侧壁上从而将服务器机箱压紧在支撑横板5上，从而对服务器机箱进行进一步的稳定、准确夹持；此时即可完成服务器机箱在机架1内的夹持固定；

而后即可取下定位板12，从而避免定位板12干扰下方的激光传感器4，再打开喷气泵9，利用连接软管92一端连接喷气嘴91且另一端连接喷气泵9，操作人员手持喷气嘴91对准服务器机箱的上下表面，即可完成对服务器机箱上下表面的灰尘和杂物进行清理，最后即可通过X轴丝杆平移模组2和Y轴丝杆平移模组3带动激光传感器4位移后即可对服务器机箱上下表面进行水平度检测，相比于现有技术中需要在检测过程中通过钢化玻璃板对服务器机箱进行支撑而言，即可在支撑服务器机箱的同时保证激光传感器4的检测精确度。

Claims (7)

1.一种服务器上下表面平面度的激光位移检测设备，包括机架（1）、位于机架（1）上下两侧的X轴丝杆平移模组（2）、位于X轴丝杆平移模组（2）上的Y轴丝杆平移模组（3）、位于Y轴丝杆平移模组（3）上的激光传感器（4），其特征在于：所述机架（1）的中部设置有供服务器机箱侧壁抵触的支撑横板（5），所述支撑横板（5）的一端设置有固定夹板（51），所述支撑横板（5）远离固定夹的一端处设置有第一内螺纹套（52），所述第一内螺纹套（52）上螺纹连接有螺纹轴（53），所述螺纹轴（53）的端部设置有用于将服务器机箱压紧在固定夹板（51）上的移动夹板（6），所述螺纹轴（53）的端部周向转动连接且轴向固定连接在移动夹板（6）上，所述机架（1）上且位于支撑横板（5）两端的下侧位置处均设置有呈“匚”字形的滑轨（11），两侧所述滑轨（11）之间设置有侧边嵌入在滑轨（11）内且供服务器机箱下表面支撑的定位板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种服务器上下表面平面度的激光位移检测设备，其特征在于：所述固定夹板（51）和移动夹板（6）远离支撑横板（5）的一侧设置有限位侧板（7）。

3.根据权利要求2所述的一种服务器上下表面平面度的激光位移检测设备，其特征在于：所述限位侧板（7）的上下两端均设置有第二内螺纹套（71），所述第二内螺纹套（71）内螺纹连接有用于将服务器机箱压紧在支撑横板（5）上的定位螺栓（72）。

4.根据权利要求3所述的一种服务器上下表面平面度的激光位移检测设备，其特征在于：所述定位螺栓（72）的端部设置有用于抵紧在服务器机箱侧壁上的橡胶垫（8）。

5.根据权利要求4所述的一种服务器上下表面平面度的激光位移检测设备，其特征在于：所述定位螺栓（72）的端部设置有球形连接端（721），所述橡胶垫（8）上设置有包裹在球形连接端（721）上的转动套（81）。

6.根据权利要求1所述的一种服务器上下表面平面度的激光位移检测设备，其特征在于：所述移动夹板（6）靠近螺纹轴（53）的一侧设置有连接台（61），所述连接台（61）内开设有截面呈“凸”字形的环槽（611），所述螺纹轴（53）端部设置有嵌入在环槽（611）内且与环槽（611）配合使用的环台（531）。

7.根据权利要求1所述的一种服务器上下表面平面度的激光位移检测设备，其特征在于：所述机架（1）外侧设置有喷气泵（9），所述喷气泵（9）上连接有用于对服务器机箱上下表面进行喷气的喷气嘴（91），所述喷气泵（9）和喷气嘴（91）之间设置有连接软管（92）。