CN221237412U - 一种石油机电安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石油机电安装支架，包括：侧支柱、架体以及驱动模块，所述侧支柱左侧设有架体，所述架体内侧设有散热壳，所述架体前后两侧均设有一组导电座，所述散热壳内侧设有密封套，所述密封套内侧设有半导体散热片，所述架体左端内侧设有撑柱，所述撑柱下端设有撑架，所述撑架下端设有撑板，所述撑板下端设有承压底座，所述散热壳左右两侧内部设有固定栓，所述半导体散热片下端设有驱动模块，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用下支脚以及若干组承压底座，能够对石油机电安装支架整体进行支撑，通过使用散热壳，能够对半导体散热片外侧温度进行冷却，通过使用驱动模块，能够控制散热风扇与半导体散热片启动。

Description

一种石油机电安装支架

技术领域

本实用新型属于机电安装支架技术领域，涉及一种石油机电安装支架。

背景技术

石油机电设备是指用于石油工业的机械和电气设备。这些设备可能包括液压绞车、固定式包装设备、气力输送机等，石油机电设备需要长时间不间断运行，且现有技术的石油机电设备需要配合安装支架与其进行安装，但是石油机电设备长时间不间断运行时，其设备自身不存在相应的散热够能，且石油机电安装支架无法对机电设备提供主动散热，可能会引发一系列问题，这些问题不仅影响设备的性能和效率，还可能对人员、环境和能源造成不良影响。

首先，如果安装支架无法有效地为机电设备提供散热，设备温度会迅速上升。长时间的高温环境可能导致设备部件加速老化，缩短设备使用寿命。此外，高温还会降低设备的运行效率，使得设备的性能下降，甚至出现故障。

其次，石油机电设备的散热问题也可能引发安全事故。过高的温度可能会引发火灾或爆炸等危险情况，对人员和环境造成危害。因此，石油机电设备的散热问题不仅影响设备性能，还可能对人员和环境造成威胁。

此外，石油机电安装支架无法对机电设备提供主动散热还会导致能源浪费。过热的环境会降低设备的能源利用效率，使得企业的运营成本增加。在能源价格日益上涨的背景下，这会进一步增加企业的经济负担。

最后，频繁的设备更换和废弃物的产生也会对环境造成压力。如果设备因过热而频繁发生故障，可能需要频繁更换部件或整体设备。这将产生大量的废弃物，对环境造成不良影响。

因此，石油机电安装支架对机电设备的散热至关重要。企业应重视这一问题，采取有效的措施进行改进，因此，现在亟需一种石油机电安装支架来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石油机电安装支架，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种石油机电安装支架，包括：侧支柱、架体以及驱动模块，所述侧支柱左侧设有架体；

所述架体内侧设有散热壳，所述架体前后两侧均设有一组导电座，所述散热壳内侧设有密封套，所述密封套内侧设有半导体散热片，所述架体左端内侧设有撑柱，所述撑柱下端设有撑架；

所述撑架下端设有撑板，所述撑板下端设有承压底座，所述散热壳左右两侧内部设有固定栓，所述半导体散热片下端设有驱动模块，所述驱动模块下端设有导线，所述导线下端设有导电头。

作为一优选的实施方式，所述侧支柱与侧定位座通过螺栓连接固定，所述侧支柱下端设有下支脚，所述下支脚与若干组承压底座呈同一水平面设置，能够通过下支脚以及若干组承压底座来对石油机电安装支架整体进行支撑。

作为一优选的实施方式，所述架体内侧为镂空结构，所述架体内侧与散热壳外侧接触，并通过两组侧定位座限位螺纹定位，所述散热壳为一种镂空结构，所述散热壳为一种铝合金材料制成，能够通过散热壳来对半导体散热片外侧温度进行冷却。

作为一优选的实施方式，所述散热壳与内导温壳通过若干组固定栓连接固定，所述内导温壳与半导体散热片为一体机构，所述半导体散热片分为制冷端与放热端。

作为一优选的实施方式，所述放热端位于半导体散热片下端，所述制冷端位于半导体散热片上端，所述半导体散热片上端与外部石油机电设备贴合接触，且半导体散热片上端表面涂设有硅胶，能够通过半导体散热片来对外部石油机电设备提供冷却冷源。

作为一优选的实施方式，所述半导体散热片下端设有散热风扇，所述散热风扇与半导体散热片均与驱动模块电性连接，所述驱动模块用于控制散热风扇与半导体散热片的开启以及设备功率调节，能够通过使用驱动模块来控制散热风扇与半导体散热片启动。

作为一优选的实施方式，所述撑柱与架体通过螺栓连接固定，所述撑柱与撑架为一体机构，所述撑架与撑板通过螺栓连接固定，所述承压底座下端设有橡胶垫层，每组所述承压底座分别通过一组螺栓与撑板连接固定。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用下支脚以及若干组承压底座，能够对石油机电安装支架整体进行支撑，通过使用散热壳，能够对半导体散热片外侧温度进行冷却，通过使用驱动模块，能够控制散热风扇与半导体散热片启动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种石油机电安装支架的俯视结构示意图；

图2为本实用新型一种石油机电安装支架中半导体散热片的右斜正视结构示意图；

图3为本实用新型一种石油机电安装支架的仰视结构图；

图4为本实用新型一种石油机电安装支架的驱动模块的正视结构图；

图中：100-侧支柱、110-架体、120-侧定位座、130-散热壳、140-内导温壳、150-半导体散热片、160-撑架、170-撑柱、180-撑板、190-承压底座、200-固定栓、210-导电头、220-导线、230-驱动模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种石油机电安装支架，包括：侧支柱100、架体110以及驱动模块230，侧支柱100左侧设有架体110；

架体110内侧设有散热壳130，架体110前后两侧均设有一组导电座，散热壳130内侧设有密封套，密封套内侧设有半导体散热片150，架体110左端内侧设有撑柱170，撑柱170下端设有撑架160；

撑架160下端设有撑板180，撑板180下端设有承压底座190，散热壳130左右两侧内部设有固定栓200，半导体散热片150下端设有驱动模块230，驱动模块230下端设有导线220，导线220下端设有导电头210。

侧支柱100与侧定位座120通过螺栓连接固定，侧支柱100下端设有下支脚，下支脚与若干组承压底座190呈同一水平面设置，能够通过下支脚以及若干组承压底座190来对石油机电安装支架整体进行支撑。

架体110内侧为镂空结构，架体110内侧与散热壳130外侧接触，并通过两组侧定位座120限位螺纹定位，散热壳130为一种镂空结构，散热壳130为一种铝合金材料制成，能够通过散热壳130来对半导体散热片150外侧温度进行冷却。

散热壳130与内导温壳140通过若干组固定栓200连接固定，内导温壳140与半导体散热片150为一体机构，半导体散热片150分为制冷端与放热端。

放热端位于半导体散热片150下端，制冷端位于半导体散热片150上端，半导体散热片150上端与外部石油机电设备贴合接触，且半导体散热片150上端表面涂设有硅胶，能够通过半导体散热片150来对外部石油机电设备提供冷却冷源。

半导体散热片150下端设有散热风扇，散热风扇与半导体散热片150均与驱动模块230电性连接，驱动模块230用于控制散热风扇与半导体散热片150的开启以及设备功率调节，能够通过使用驱动模块230来控制散热风扇与半导体散热片150启动。

撑柱170与架体110通过螺栓连接固定，撑柱170与撑架160为一体机构，撑架160与撑板180通过螺栓连接固定，承压底座190下端设有橡胶垫层，每组承压底座190分别通过一组螺栓与撑板180连接固定。

请参阅图1-图4，作为本实用新型的第一个实施例：为了解决如果安装支架无法有效地为机电设备提供散热，设备温度会迅速上升，长时间的高温环境可能导致设备部件加速老化，缩短设备使用寿命的问题，首先工作人员将石油机电设备安装在架体110上端，并使石油机电设备底部与半导体散热片150上端保持贴合，由于放热端位于半导体散热片150下端，制冷端位于半导体散热片150上端，半导体散热片150上端与外部石油机电设备贴合接触，且半导体散热片150上端表面涂设有硅胶，当驱动模块230对半导体散热片150通电后，其半导体散热片150能够在制冷端为石油机电设备提供冷源，从而为石油机电设备提供持续散热功能。

请参阅图1-图4，作为本实用新型的第二个实施例：基于上述实施例中阐述，进一步地，由于半导体散热片150下端设有散热风扇，散热风扇与半导体散热片150均与驱动模块230电性连接，驱动模块230用于控制散热风扇与半导体散热片150的开启以及设备功率调节，其散热风扇能够对半导体散热片150快速散热，以此来保证半导体散热片150的正常使用，同时由于侧支柱100下端设有下支脚，下支脚与若干组承压底座190呈同一水平面设置，当外部石油机电设备运行时，其下支脚以及若干组承压底座190来对石油机电安装支架整体进行稳定支撑。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石油机电安装支架，包括：侧支柱(100)、架体(110)以及驱动模块(230)，其特征在于：所述侧支柱(100)左侧设有架体(110)；

所述架体(110)内侧设有散热壳(130)，所述架体(110)前后两侧均设有一组导电座，所述散热壳(130)内侧设有密封套，所述密封套内侧设有半导体散热片(150)，所述架体(110)左端内侧设有撑柱(170)，所述撑柱(170)下端设有撑架(160)；

所述撑架(160)下端设有撑板(180)，所述撑板(180)下端设有承压底座(190)，所述散热壳(130)左右两侧内部设有固定栓(200)，所述半导体散热片(150)下端设有驱动模块(230)，所述驱动模块(230)下端设有导线(220)，所述导线(220)下端设有导电头(210)。

2.根据权利要求1所述的一种石油机电安装支架，其特征在于：所述侧支柱(100)与侧定位座(120)通过螺栓连接固定，所述侧支柱(100)下端设有下支脚，所述下支脚与若干组承压底座(190)呈同一水平面设置。

3.根据权利要求1所述的一种石油机电安装支架，其特征在于：所述架体(110)内侧为镂空结构，所述架体(110)内侧与散热壳(130)外侧接触，并通过两组侧定位座(120)限位螺纹定位，所述散热壳(130)为一种镂空结构，所述散热壳(130)为一种铝合金材料制成。

4.根据权利要求3所述的一种石油机电安装支架，其特征在于：所述散热壳(130)与内导温壳(140)通过若干组固定栓(200)连接固定，所述内导温壳(140)与半导体散热片(150)为一体机构，所述半导体散热片(150)分为制冷端与放热端。

5.根据权利要求4所述的一种石油机电安装支架，其特征在于：所述放热端位于半导体散热片(150)下端，所述制冷端位于半导体散热片(150)上端，所述半导体散热片(150)上端与外部石油机电设备贴合接触，且半导体散热片(150)上端表面涂设有硅胶。

6.根据权利要求5所述的一种石油机电安装支架，其特征在于：所述半导体散热片(150)下端设有散热风扇，所述散热风扇与半导体散热片(150)均与驱动模块(230)电性连接，所述驱动模块(230)用于控制散热风扇与半导体散热片(150)的开启以及设备功率调节。

7.根据权利要求1所述的一种石油机电安装支架，其特征在于：所述撑柱(170)与架体(110)通过螺栓连接固定，所述撑柱(170)与撑架(160)为一体机构，所述撑架(160)与撑板(180)通过螺栓连接固定，所述承压底座(190)下端设有橡胶垫层，每组所述承压底座(190)分别通过一组螺栓与撑板(180)连接固定。