CN220755338U - 一种金属冷却锯电控散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属冷却锯电控散热装置，包括底座本体和散热盒；底座本体下端设有环绕底座本体布置的支撑部，底座本体对应支撑部内侧设有安装散热盒的散热区；散热盒内设有安装空间，散热盒上端设有安装面，散热盒下端面设有间隔布置的散热片；本实用新型提供的冷却锯散热装置可对冷却锯的电源驱动器等电控元件进行散热，由于散热盒底部设置有散热片，电控元件运行产生的热量通过散热片与空气进行换热实现散热降温，散热时利用各个对流槽可实现空气对流，提高空气与散热片换热效果，确保冷却锯稳定运行。

Description

一种金属冷却锯电控散热装置

技术领域

本实用新型涉及金属冷切锯技术领域，具体涉及一种金属冷却锯电控散热装置。

背景技术

金属冷切锯是金属圆锯机锯的简称，由于锯片锯齿锯切工件时产生的热量通过锯齿转移到锯屑上，锯切的工件和锯片保持冷却，故名冷锯切。

现有技术中的冷却锯在使用时，电源驱动器等电控元件长时间运行会逐渐升温，当热量无法及时散出时会导致设备损坏，现有技术中主要利用金属盒体自然导热，使内部热量散出，但这种散热方式效率较低；冷却锯长时间使用时极易导致电控元件升温过快烧坏，因此亟待做出改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种金属冷却锯电控散热装置，能够实现对流式风冷散热，显著提高冷却锯电控元件的散热效果。

本实用新型采用的技术方案是：一种金属冷却锯电控散热装置，包括底座本体和散热盒；所述底座本体下端设有环绕底座本体布置的支撑部，底座本体对应支撑部内侧设有安装散热盒的散热区；所述散热盒内设有安装空间，散热盒上端设有安装面，散热盒下端面设有间隔布置的散热片；所述底座本体每侧的支撑部下端设有与散热盒各侧面相对布置的对流槽。

本技术方案中，冷却锯散热装置一方面用于安装整个冷却锯，另一方面可对冷却锯的电源驱动器等电控元件进行散热；散热盒内安装空间能够安装电控元件并通过上端的安装面固定在底座本体下端的散热区，由于散热盒底部设置有散热片，电控元件运行产生的热量通过散热片与空气进行换热实现散热降温，与此同时，利用各个对流槽可实现空气对流，进而提高空气与散热片换热效果，有利于内部元件高效散热。

进一步地，所述散热盒上端安装面设有与散热区表面相贴合的密封圈。

进一步地，所述支撑部下端设有间隔布置的支撑垫块。

进一步地，所述散热盒外侧设有固定部，所述固定部上设有固定孔。

进一步地，所述散热盒其中一端外侧设有贯穿安装空间的穿线孔。

进一步地，所述穿线孔内穿设有线缆防护套。

本实用新型还提供一种冷切锯，该冷切锯的下端安装有前述中的金属冷却锯电控散热装置。

本实用新型的有益效果是；本实用新型提供的冷却锯散热装置不仅可安装整个冷却锯，还可对冷却锯的电源驱动器等电控元件进行散热；由于散热盒底部设置有散热片，电控元件运行产生的热量通过散热片与空气进行换热实现散热降温，散热时利用各个对流槽可实现空气对流，提高空气与散热片换热效果，确保冷却锯稳定运行，具有较高的实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例中提供的金属冷却锯电控散热装置的立体图。

图2为本实用新型实施例中提供的金属冷却锯电控散热装置的散热盒立体图。

附图标记：底座本体100、支撑部110、对流槽111、支撑垫块112、散热盒200、安装空间210、散热片220、固定部230、穿线孔240、线缆防护套250。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型具体实施例提供了一种金属冷却锯电控散热装置，该装置可提高冷却锯在使用时的散热效果；其具体包括底座本体100和散热盒200；底座本体100下端设有环绕底座本体100布置的支撑部110，底座本体100对应支撑部110内侧设有安装散热盒200的散热区；散热盒200内设有安装空间210，散热盒200上端设有安装面，散热盒下端面设有间隔布置的散热片220；底座本体100每侧的支撑部110下端设有与散热盒200各侧面相对布置的对流槽111。

如图1和图2所示，通过上述设置，本实施例中的冷却锯散热装置一方面用于安装整个冷却锯，即通过底座本体100安装冷却锯的切割结构，在支撑部110的支撑下确保整个冷却锯使用的稳定性，支撑部110下端设有间隔布置的支撑垫块112，支撑垫块112可采用橡胶垫块，用以确保整个底座的稳定性同时避免对放置面产生损坏；另一方面，散热装置可对冷却锯的电源驱动器等电控元件进行散热；具体是利用散热盒200内安装空间210容纳电控元件，散热盒200通过上端的安装面固定在底座本体100下端的散热区，由于散热盒200底部设置有散热片220，电控元件运行产生的热量通过散热片220与空气进行换热实现散热降温，与此同时，利用各个对流槽111可实现空气对流，进而提高空气与散热片220换热效果，有利于内部元件高效散热。

如图1和图2所示，为了提高散热盒200安装的密封性，本实施例在散热盒上端的安装面上设有与散热区表面相贴合的密封圈。通过密封圈密封散热盒200上端与散热区表面的间隙，具有防止异物进入散热盒200，导致内部电控元件损坏。此外，由于散热盒200需要固定在底座本体100的下端，本实施例在散热盒200外侧设有固定部230，所述固定部230上设有固定孔。利用固定部230结合螺钉等连接件可对散热盒200下端进行固定，确保散热盒200上端与散热区表面稳定安装性，同时便于拆卸。本实施例还在散热盒200其中一端外侧设有贯穿安装空间210的穿线孔240，并且穿线孔240内穿设有线缆防护套250，这样，电控元件的线缆能够从穿线孔240穿出，便于部署相应电路，通过线缆防护套250避免线缆损坏；在生产应用中，线缆防护套采用橡胶套即可，散热盒200采用铝材结构制作，铝材拥有更好的热传导率，能加快电源驱动器等元件产生的热量的传递速度，提高散热效果。

实施例二

如图1和图2所示，本实用新型还提供一种金属冷切锯，该金属冷切锯下端安装有前述中的金属冷却锯电控散热装置，金属冷却锯安装上述散热装置后，不仅可通过底座本体100对整个设备进行稳定支撑，还可利用散热盒200内安装空间210容纳电控元件，由于散热盒200底部设置有散热片220，电控元件运行产生的热量通过散热片220与空气进行换热实现散热降温，与此同时，利用各个对流槽111可实现空气对流，进而提高空气与散热片220换热效果，实现金属冷却锯使用时的高效散热作用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种金属冷却锯电控散热装置，其特征在于，包括底座本体(100)和散热盒(200)；

所述底座本体(100)下端设有环绕底座本体(100)布置的支撑部(110)，底座本体(100)对应支撑部(110)内侧设有安装散热盒(200)的散热区；

所述散热盒(200)内设有安装空间(210)，散热盒(200)上端设有安装面，散热盒(200)下端面设有间隔布置的散热片(220)；

所述支撑部(110)下端还设有与散热盒(200)各侧面相对布置的对流槽(111)。

2.根据权利要求1所述的金属冷却锯电控散热装置，其特征在于，所述散热盒(200)上端的安装面设有与散热区表面相贴合的密封圈。

3.根据权利要求1所述的金属冷却锯电控散热装置，其特征在于，所述散热盒(200)外侧设有固定部(230)，所述固定部(230)上设有固定孔。

4.根据权利要求1所述的金属冷却锯电控散热装置，其特征在于，所述散热盒(200)其中一端外侧设有贯穿安装空间(210)的穿线孔(240)。

5.根据权利要求4所述的金属冷却锯电控散热装置，其特征在于，所述穿线孔(240)内穿设有线缆防护套(250)。

6.根据权利要求1所述的金属冷却锯电控散热装置，其特征在于，所述支撑部(110)下端设有间隔布置的支撑垫块(112)。

7.根据权利要求1所述的金属冷却锯电控散热装置，其特征在于，所述散热盒(200)采用铝材制作成型。