CN216290634U - 一种高散热量电能变换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高散热量电能变换装置，散热器的前端固定安装风机组，散热器的上表面固定安装若干电力电子器件，电力电子器件与散热器的接触面之间设置有均热板，若干电力电子器件的两端分别共同安装直流绝缘母排组及三相交流母排组。本实用新型设计科学合理，极大的提升电力电子器件的散热效率，满足大功率器件在短时间内将大量的热量散发出去，进而提高器件的开关频率，保证控制特性，电力电子器件在满功率工况下温升符合要求，保证开关特性，延长器件使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于电力电子变流技术领域，涉及电能变换装置头，特别涉及一种高散热量电能变换装置。
背景技术
电力电子变流技术通过电力电子技术对电能的处理，使电能的使用达到合理、高效和节约，实现了电能使用最佳化。
电力电子技术高频化和变频技术的发展，将使机电设备突破工频传统，向高频化方向发展，实现最佳工作效率。
电力电子器件工作时的功率损耗会引起电力电子器件发热、升温，而器件温度过高将缩短器件寿命，甚至烧毁器件，这是限制电力电子器件电流电压容量的主要原因。
因此，保证电力电子器件工作时产生的热量通过散热器散发到冷却介质中，保证器件温升不超过额定值，是设计的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出一种高散热量电能变换装置，极大的提升电力电子器件的散热效率，满足大功率器件在短时间内将大量的热量散发出去，进而提高器件的开关频率，保证控制特性，电力电子器件在满功率工况下温升符合要求，保证开关特性，延长器件使用寿命。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种高散热量电能变换装置，其特征在于：包括散热器、风机组及电力电子器件，所述散热器的前端固定安装所述风机组，所述散热器的上表面固定安装若干所述电力电子器件，所述电力电子器件与散热器的接触面之间设置有均热板，若干所述电力电子器件的两端分别共同安装直流绝缘母排组及三相交流母排组。
而且，所述散热器上表面对应所述电力电子器件位置处设置有若干均热板安装槽，所述若干均热板安装槽内对应安装若干所述均热板。
而且，所述均热板安装槽平面尺寸与所述电力电子器件散热面尺寸对应。
而且，所述均热板的上、下表面均涂覆有导热凝胶层。
而且，所述散热器对应所述电力电子器件位置四角设置有螺栓安装孔，所述电力电子器件与散热器通过穿装螺栓安装孔的安装螺栓固定连接。
而且，所述电力电子器件上设置有控制器。
本实用新型的优点及有益效果为：
1、本实用新型的高散热量电能变换装置，散热器的前端固定安装风机组，散热器的上表面固定安装若干电力电子器件，电力电子器件与散热器的接触面之间设置有均热板，若干电力电子器件的两端分别共同安装直流绝缘母排组及三相交流母排组，均热板外观上为一平面板状物，是一个内壁具有微细结构的真空腔体，通常由铜制成，当热由热源传导至蒸发区时，腔体里的冷却液在低真空度的环境中受热后开始产生冷却液的气化现象，此时吸收热能并且体积迅速膨胀，气相的冷却介质迅速充满整个腔体，当气相工质接触到一个比较冷的区域时便会产生凝结的现象。借由凝结的现象释放出在蒸发时累积的热，凝结后的冷却液会借由微结构的毛细管道再回到蒸发热源处，此运作将在腔体内周而复始进行，具有快速散热特点。
2、本实用新型的高散热量电能变换装置，散热器上表面对应电力电子器件位置处设置有若干均热板安装槽，若干均热板安装槽内对应安装若干均热板，安装紧密，提高电力电子器件的散热效果。
3、本实用新型的高散热量电能变换装置，均热板安装槽平面尺寸与所述电力电子器件散热面尺寸对应，能够将电力电子器件的热量及时散出，提高散热效率，延长电力电子器件使用寿命。
4、本实用新型的高散热量电能变换装置，均热板的上、下表面均涂覆有导热凝胶层，减少两侧热传导面的热阻，同时导热凝胶层的粘贴效果可以用作初步定位。
5、本实用新型的高散热量电能变换装置，散热器对应电力电子器件位置四角设置有螺栓安装孔，电力电子器件与散热器通过穿装螺栓安装孔的安装螺栓固定连接，连接紧密，保证电力电子器件热量的散发。
6、本实用新型设计科学合理，在风冷散热器的基础上，嵌入增加了真空腔均热板，真空腔均热板的存在，由于其本身利用的是循环液和水冷块等，循环液把热量由水冷块搬动到换热器，热量最后通过散热器散发出去，完成电力电子器件散热；极大的提升电力电子器件散热的散热效率，满足大功率器件在短时间内将大量的热量散发出去，进而提高器件的开关频率，保证控制特性，电力电子器件在满功率工况下温升符合要求，保证整体装置的开关特性，延长器件使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的另一结构示意图；
图3为本实用新型均热板的装配结构示意图。
附图标记说明
1-直流绝缘母排组、2-三相交流母排阻、3-风机组、4-控制器、5-电力电子器件、6-散热器、7-均热板、8-均热板安装槽、9-导热凝胶层、10-安装螺栓。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种高散热量电能变换装置，其创新之处在于：包括散热器6、风机组3及电力电子器件5，所述散热器6的前端固定安装所述风机组3，所述散热器6的上表面固定安装若干所述电力电子器件5，所述电力电子器件5与散热器6的接触面之间设置有均热板7，若干所述电力电子器件5的两端分别共同安装直流绝缘母排组1及三相交流母排组。
均热板7外观上为一平面板状物，是一个内壁具有微细结构的真空腔体，通常由铜制成，当热由热源传导至蒸发区时，腔体里的冷却液在低真空度的环境中受热后开始产生冷却液的气化现象，此时吸收热能并且体积迅速膨胀，气相的冷却介质迅速充满整个腔体，当气相工质接触到一个比较冷的区域时便会产生凝结的现象。借由凝结的现象释放出在蒸发时累积的热，凝结后的冷却液会借由微结构的毛细管道再回到蒸发热源处，此运作将在腔体内周而复始进行，具有快速散热特点。
散热器上表面对应电力电子器件5位置处设置有若干均热板安装槽8，若干均热板安装槽8内对应安装若干均热板7，安装紧密，提高电力电子器件5的散热效果。
均热板安装槽8平面尺寸与所述电力电子器件5散热面尺寸对应，能够将电力电子器件5的热量及时散出，提高散热效率，延长电力电子器件5使用寿命。
均热板7的上、下表面均涂覆有导热凝胶层9，减少两侧热传导面的热阻，同时导热凝胶层9的粘贴效果可以用作初步定位。
散热器对应电力电子器件5位置四角设置有螺栓安装孔，电力电子器件5与散热器通过穿装螺栓安装孔的安装螺栓10固定连接，连接紧密，保证电力电子器件5热量的散发。
电力电子器件5上设置有控制器4，控制器4的安装符合电力电子器件5使用要求。
本实用新型设计科学合理，在风冷散热器的基础上，嵌入增加了真空腔均热板7，真空腔均热板7的存在，由于其本身利用的是循环液和水冷块等，循环液把热量由水冷块搬动到换热器，热量最后通过散热器散发出去，完成电力电子器件5散热；极大的提升电力电子器件5散热的散热效率，满足大功率器件在短时间内将大量的热量散发出去，进而提高器件的开关频率，保证控制特性，电力电子器件5在满功率工况下温升符合要求，保证整体装置的开关特性，延长器件使用寿命。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (6)
1.一种高散热量电能变换装置，其特征在于：包括散热器(6)、风机组(3)及电力电子器件(5)，所述散热器(6)的前端固定安装所述风机组(3)，所述散热器(6)的上表面固定安装若干所述电力电子器件(5)，所述电力电子器件(5)与散热器(6)的接触面之间设置有均热板(7)，若干所述电力电子器件(5)的两端分别共同安装直流绝缘母排组(1)及三相交流母排组(2)。
2.根据权利要求1所述的高散热量电能变换装置，其特征在于：所述散热器(6)上表面对应所述电力电子器件(5)位置处设置有若干均热板安装槽(8)，所述若干均热板安装槽(8)内对应安装若干所述均热板(7)。
3.根据权利要求2所述的高散热量电能变换装置，其特征在于：所述均热板安装槽(8)平面尺寸与所述电力电子器件(5)散热面尺寸对应。
4.根据权利要求1所述的高散热量电能变换装置，其特征在于：所述均热板(7)的上、下表面均涂覆有导热凝胶层(9)。
5.根据权利要求1所述的高散热量电能变换装置，其特征在于：所述散热器(6)对应所述电力电子器件(5)位置四角设置有螺栓安装孔，所述电力电子器件(5)与散热器(6)通过穿装螺栓安装孔的安装螺栓(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的高散热量电能变换装置，其特征在于：所述电力电子器件(5)上设置有控制器(4)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121684919.9U CN216290634U (zh) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 一种高散热量电能变换装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN216290634U (zh) |
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2021
- 2021-07-23 CN CN202121684919.9U patent/CN216290634U/zh active Active
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