CN221235570U - 一种生产啤酒的快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生产啤酒的快速冷却装置,旨在解决当前夹套内冷却液流过的速度较快导致冷却液吸收啤酒原浆液的热量不够充分的技术问题,包括罐体,所述罐体进液端布置有进液管道,所述罐体出液端布置有出液管道,还包括冷却结构;冷却结构套设于所述罐体外壁;其中,所述冷却结构内腔通过所述冷却结构的阻水部分隔成若干流通腔,若干所述流通腔依次连通,本实用新型具有将冷却液流通的内腔分隔成回路形的流通腔A、流通腔B和流通腔C,增加冷却液在内腔内的流通路程和时间,充分与罐体内的啤酒原浆液换热的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及啤酒生产冷却技术领域,尤其涉及一种生产啤酒的快速冷却装置。
背景技术
啤酒是一种以小麦芽和大麦芽为主要原料,并加啤酒花,经过液态糊化和糖化,再经过液态发酵酿制而成的酒精饮料。啤酒的酒精含量较低,含有二氧化碳、多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。
啤酒生产过程中生产出来的原浆液温度是比较高的,为了后续的生产,需要对原浆液冷却至室温。现有的冷却方式主要是将啤酒原浆液加入到装有冷却夹套的罐体内,通过夹套内流过的冷却液对罐体内的原浆液降温,起到冷却原浆液的目的,但是夹套内冷却液流过的速度较快,导致冷却液吸收啤酒原浆液的热量不够充分,就需要更多的冷却液才行,造成不必要的浪费。
鉴于此,我们提出一种生产啤酒的快速冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种生产啤酒的快速冷却装置,以解决当前夹套内冷却液流过的速度较快导致冷却液吸收啤酒原浆液的热量不够充分的技术问题。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:设计一种生产啤酒的快速冷却装置,包括罐体,所述罐体进液端布置有进液管道,所述罐体出液端布置有出液管道,还包括冷却结构;
冷却结构套设于所述罐体外壁;其中,所述冷却结构内腔通过所述冷却结构的阻水部分隔成若干流通腔,若干所述流通腔依次连通。
优选地,所述冷却结构包括环形板B、环形盖板、环形板A、进水管和出水管;
环形板B套接于所述罐体外壁上;两个环形盖板分别固设于所述环形板B上下端;环形板A固设于两个所述个环形盖板之间;其中,所述环形板A套设于所述环形板B上,所述环形板A和所述环形板B之间构成内腔;进水管布置于所述环形板A一侧底部;出水管布置于所述环形板A一侧顶部。
优选地,所述冷却结构还包括隔水板A和隔水板B;
隔水板A布置于所述环形板A内壁;隔水板B布置于所述环形板B外壁;其中,所述隔水板A和所述隔水板B截面均采用L形结构设计,所述隔水板A水平端与所述环形板A内壁固定连接,所述隔水板B水平端与所述环形板B外壁固定连接;其中,所述隔水板A和所述隔水板B将所述环形板A和所述环形板B之间内腔分隔呈回路形的流通腔A、流通腔B和流通腔C,所述流通腔A与所述进水管连通,所述流通腔C与所述出水管连通。
优选地,所述冷却结构还包括环形阻水条;
若干环形阻水条等距布置于所述环形板B外壁。
优选地,所述环形阻水条截面采用弧形结构设计,所述环形阻水条拱起端背离所述环形板B外壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过设置隔水板A和隔水板B,具有将冷却液流通的内腔分隔成回路形的流通腔A、流通腔B和流通腔C,增加冷却液在内腔内的流通路程和时间,充分与罐体内的啤酒原浆液换热的优点,解决了前夹套内冷却液流过的速度较快导致冷却液吸收啤酒原浆液的热量不够充分的问题。
2.本实用新型通过设置环形阻水条,具有增加罐体内啤酒原浆液的换热面积,冷却液换热接触面积更大,加强换热效果,并且弧形的环形阻水条具有对冷却液缓速的作用,延缓冷却液的通过时间的优点。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的冷却结构剖视示意图;
图3为本实用新型的图2的A处放大示意图;
图4为本实用新型的图2的B处放大示意图;
图中:1、罐体;2、冷却结构;3、进液管道;4、出液管道;
201、环形板A;202、环形板B;203、环形盖板;204、进水管;205、出水管;206、隔水板A;207、隔水板B;208、环形阻水条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1:一种生产啤酒的快速冷却装置,参见图1至图4,包括罐体1,罐体1进液端布置有进液管道3,罐体1出液端布置有出液管道4,还包括冷却结构2;冷却结构2套设于罐体1外壁;其中,冷却结构2内腔通过冷却结构2的阻水部分隔成若干流通腔,若干流通腔依次连通;冷却结构2包括环形板B202、环形盖板203、环形板A201、进水管204和出水管205;环形板B202套接于罐体1外壁上;两个环形盖板203分别固设于环形板B202上下端;环形板A201固设于两个个环形盖板203之间;其中,环形板A201套设于环形板B202上,环形板A201和环形板B202之间构成内腔;进水管204布置于环形板A201一侧底部;出水管205布置于环形板A201一侧顶部。本实用新型通过设置环形板B202、环形盖板203、环形板A201、进水管204和出水管205,具有用于啤酒原浆液冷却的冷却液低进高出,环形板A201和环形板B202的内腔充满冷却液,冷却液缓速流通的优点。
具体的,冷却结构2还包括隔水板A206和隔水板B207;隔水板A206布置于环形板A201内壁;隔水板B207布置于环形板B202外壁;其中,隔水板A206和隔水板B207截面均采用L形结构设计,隔水板A206水平端与环形板A201内壁固定连接,隔水板B207水平端与环形板B202外壁固定连接;其中,隔水板A206和隔水板B207将环形板A201和环形板B202之间内腔分隔呈回路形的流通腔A、流通腔B和流通腔C,流通腔A与进水管204连通,流通腔C与出水管205连通。本实用新型通过设置隔水板A206和隔水板B207,具有将冷却液流通的内腔分隔成回路形的流通腔A、流通腔B和流通腔C,增加冷却液在内腔内的流通路程和时间,充分与罐体1内的啤酒原浆液换热的优点,解决了前夹套内冷却液流过的速度较快导致冷却液吸收啤酒原浆液的热量不够充分的问题。
进一步的,冷却结构2还包括环形阻水条208;若干环形阻水条208等距布置于环形板B202外壁;环形阻水条208截面采用弧形结构设计,环形阻水条208拱起端背离环形板B202外壁。本实用新型通过设置环形阻水条208,具有增加罐体1内啤酒原浆液的换热面积,冷却液换热接触面积更大,加强换热效果,并且弧形的环形阻水条208具有对冷却液缓速的作用,延缓冷却液的通过时间的优点。
工作原理:使用本实用新型的装置,生产出来的啤酒原浆液通过进液管道3加入到罐体1内,从进水管204处通入冷却液,冷却液依次通过回路形的流通腔A、流通腔B和流通腔C,增加冷却液在内腔内的流通路程和时间,啤酒原浆液的热量从罐体1内传递出来与冷却液进行换热,环形阻水条208增加罐体1内啤酒原浆液的换热面积,冷却液经过环形阻水条208时换热面更大,换热后的冷却液从出水管205排出,降温后的原浆液从打开的出液管道4排出。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种生产啤酒的快速冷却装置,包括罐体(1),所述罐体(1)进液端布置有进液管道(3),所述罐体(1)出液端布置有出液管道(4),其特征在于,还包括:
冷却结构(2),套设于所述罐体(1)外壁;
其中,所述冷却结构(2)内腔通过所述冷却结构(2)的阻水部分隔成若干流通腔,若干所述流通腔依次连通;
所述冷却结构(2)包括:
环形板B(202),套接于所述罐体(1)外壁上;
两个环形盖板(203),分别固设于所述环形板B(202)上下端;
环形板A(201),固设于两个所述个环形盖板(203)之间;
其中,所述环形板A(201)套设于所述环形板B(202)上,所述环形板A(201)和所述环形板B(202)之间构成内腔;
进水管(204),布置于所述环形板A(201)一侧底部;
出水管(205),布置于所述环形板A(201)一侧顶部;
所述冷却结构(2)还包括:
若干环形阻水条(208),等距布置于所述环形板B(202)外壁。
2.如权利要求1所述的一种生产啤酒的快速冷却装置,其特征在于,所述冷却结构(2)还包括:
隔水板A(206),布置于所述环形板A(201)内壁;
隔水板B(207),布置于所述环形板B(202)外壁;
其中,所述隔水板A(206)和所述隔水板B(207)截面均采用L形结构设计,所述隔水板A(206)水平端与所述环形板A(201)内壁固定连接,所述隔水板B(207)水平端与所述环形板B(202)外壁固定连接;
其中,所述隔水板A(206)和所述隔水板B(207)将所述环形板A(201)和所述环形板B(202)之间内腔分隔呈回路形的流通腔A、流通腔B和流通腔C,所述流通腔A与所述进水管(204)连通,所述流通腔C与所述出水管(205)连通。
3.如权利要求1所述的一种生产啤酒的快速冷却装置,其特征在于,所述环形阻水条(208)截面采用弧形结构设计,所述环形阻水条(208)拱起端背离所述环形板B(202)外壁。
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