CN221234704U - 用于管坯旋转掉头辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管坯加工设备技术领域，具体为用于管坯旋转掉头辅助装置，包括外壳、电机、转轴、放置架和衔接组件，电机设置在外壳的上表面，转轴安装在外壳的内壁，转轴的驱动端安装有皮带，皮带与电机的驱动端相套接，放置架与转轴的上表面固定连接，放置架的内壁设置有夹板，放置架的侧表面安装有气缸，气缸的驱动端与夹板的侧表面固定连接，衔接组件设置在放置架的下表面，衔接组件包括连接柱，连接柱与放置架的下表面固定连接。本实用新型，通过设置衔接组件和支承组件，使得设备运行时的顺滑性提高，继而减少了设备运行过程中，设备构件之间的摩擦系数较高，造成设备易发生磨损的问题，并进一步提高了设备的使用寿命和稳定性。

Description

用于管坯旋转掉头辅助装置

技术领域

本实用新型涉及管坯加工设备技术领域，尤其涉及用于管坯旋转掉头辅助装置。

背景技术

管坯即用于生产钢管的实心圆钢坯料，在加工管坯的过程中，常需要借助掉头装置来对管坯进行旋转掉头操作，从而提高管坯的加工效率。

现有技术诸如公开号为CN219567516U的实用新型，该专利公开了一种用于管坯旋转掉头的辅助装置，该专利采用主架体及转动槽，所述转动槽与主架体顶部转动连接，所述转动槽上设置有用于对管坯限位的限位结构，所述主架体上设置有用于带动转动槽转动的驱动结构。本申请既省力，又保护工作人员的人身安全，以解决现有的管坯多采用行车进行吊运，并在吊运的过程中通过人工旋转管坯进行掉头操作，导致操作过程中的安全隐患较多的问题。

发明人在日常工作中发现，在使用旋转掉头装置对管坯进行掉头的过程中，存在现有例如上述的旋转掉头装置在使用的过程中，多依靠转轴和两侧的支撑柱对夹持机构进行支撑，使得管坯的重量均施加在转轴和支撑柱上，当设备运行时，因转轴和支撑柱受到的负荷较高，造成转轴和支撑柱与主架体之间的摩擦增加，导致转轴和支撑柱被驱动旋转时的磨损加剧，严重易造成设备故障的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在设备运行时，因转轴和支撑柱受到的负荷较高，造成转轴和支撑柱与主架体之间的摩擦增加，导致转轴和支撑柱被驱动旋转时的磨损加剧，严重易造成设备故障的缺点，而提出的用于管坯旋转掉头辅助装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于管坯旋转掉头辅助装置，包括外壳、电机、转轴、放置架和衔接组件，所述电机设置在外壳的上表面，所述转轴安装在外壳的内壁，所述转轴的驱动端安装有皮带，所述皮带与电机的驱动端相套接，所述放置架与转轴的上表面固定连接，所述放置架的内壁设置有夹板，所述放置架的侧表面安装有气缸，所述气缸的驱动端与夹板的侧表面固定连接，所述衔接组件设置在放置架的下表面，所述衔接组件包括连接柱，所述连接柱与放置架的下表面固定连接，所述连接柱的下表面开设有插槽，所述连接柱位于插槽的内壁插设有插销，所述插销的下表面固定连接有安装块，所述安装块的下表面开设有放置槽，所述安装块位于放置槽的内壁安装有引导滚珠。

优选的，所述安装块的下表面设置有盖板，所述盖板的下表面开设有通孔，所述盖板位于通孔的内壁插设有固定螺栓，设置盖板，通过盖板与固定螺栓的配合，可将引导滚珠的位置限制在放置槽的内壁。

优选的，所述安装块与连接柱的下表面相抵接，所述外壳的上表面开设有导向槽，所述安装块与导向槽的内壁相抵接，所述引导滚珠与导向槽的内壁相抵接，设置引导滚珠，通过引导滚珠可代替连接柱与外壳导向槽的下表面接触，以减少设备运行时的磨损。

优选的，所述盖板与引导滚珠的弧面相抵接，所述安装块的下表面开设有螺纹槽，所述固定螺栓与螺纹槽的内壁螺纹连接，设置固定螺栓，通过固定螺栓可将盖板固定在安装块的下表面，从而实现盖板的限定效果。

优选的，所述外壳与放置架的衔接处设置有支承组件，所述支承组件包括支撑架，所述支撑架与外壳的上表面固定连接，所述支撑架的上表面设置有环形导轨，所述环形导轨的上表面滑动连接有弧形滑块，所述放置架的下表面固定连接有连接架，所述支撑架的内壁固定连接有加强筋，设置支撑架，通过支撑架可对环形导轨的位置进行支撑，从而确保环形导轨可匹配弧形滑块，并配合连接架对放置架进行支撑。

优选的，所述连接架与弧形导轨的上表面相栓接，所述加强筋的数量为多个，多个所述加强筋关于支撑架呈圆周阵列设置，设置加强筋，通过加强筋可对固定环形导轨的螺栓进行限制，从而确保环形导轨在安装后的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过设置衔接组件和支承组件，对管坯进行掉头时，将管坯放置在放置架内，气缸通电推动夹板，夹板被推动抵至管坯上，打开电机的开关，电机通电驱动皮带，皮带在电机的作用下带动转轴，转轴被驱动，并带动放置架转动，放置架在转动的过程中带动管坯，管坯被带动发生旋转，并完成掉头；当放置架进行转动时，放置架推动连接柱，连接柱受力带动插销，插销在连接柱的作用下带动安装块，安装块受力带动引导滚珠和盖板，引导滚珠在安装块的作用下发生转动，并在转动的过程中，减少安装块与外壳之间的摩擦，同时放置架在转动时，带动连接架，连接架在放置架的作用下带动弧形滑块，弧形滑块受力在环形导轨的引导下发生位移，并在移动的过程中配合支撑架，对放置架的两端进行支撑，从而增加放置架与外壳之间的支撑强度，通过设置衔接组件和支承组件，使得设备运行时的顺滑性提高，继而减少了设备运行过程中，设备构件之间的摩擦系数较高，造成设备易发生磨损的问题，并进一步提高了设备的使用寿命和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出用于管坯旋转掉头辅助装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出用于管坯旋转掉头辅助装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出用于管坯旋转掉头辅助装置的衔接组件结构示意图；

图4为本实用新型提出用于管坯旋转掉头辅助装置的支承组件结构示意图。

图例说明：

1、外壳；2、电机；3、转轴；4、放置架；5、夹板；6、气缸；7、衔接组件；71、连接柱；72、插销；73、安装块；74、放置槽；75、引导滚珠；76、盖板；77、固定螺栓；8、支承组件；81、支撑架；82、环形导轨；83、弧形滑块；84、连接架；85、加强筋。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：用于管坯旋转掉头辅助装置，包括外壳1、电机2、转轴3、放置架4和衔接组件7，电机2设置在外壳1的上表面，转轴3安装在外壳1的内壁，转轴3的驱动端安装有皮带，皮带与电机2的驱动端相套接，放置架4与转轴3的上表面固定连接，放置架4的内壁设置有夹板5，放置架4的侧表面安装有气缸6，气缸6的驱动端与夹板5的侧表面固定连接，衔接组件7设置在放置架4的下表面，外壳1与放置架4的衔接处设置有支承组件8。

下面具体说一下其衔接组件7和支承组件8的具体设置和作用。

本实施方案中：衔接组件7包括连接柱71，连接柱71与放置架4的下表面固定连接，连接柱71的下表面开设有插槽，连接柱71位于插槽的内壁插设有插销72，插销72的下表面固定连接有安装块73，安装块73的下表面开设有放置槽74，安装块73位于放置槽74的内壁安装有引导滚珠75。

具体的，安装块73的下表面设置有盖板76，盖板76的下表面开设有通孔，盖板76位于通孔的内壁插设有固定螺栓77，设置盖板76，通过盖板76与固定螺栓77的配合，可将引导滚珠75的位置限制在放置槽74的内壁。

具体的，安装块73与连接柱71的下表面相抵接，外壳1的上表面开设有导向槽，安装块73与导向槽的内壁相抵接，引导滚珠75与导向槽的内壁相抵接。

在本实施例中：设置引导滚珠75，通过引导滚珠75可代替连接柱71与外壳1导向槽的下表面接触，以减少设备运行时的磨损。

具体的，盖板76与引导滚珠75的弧面相抵接，安装块73的下表面开设有螺纹槽，固定螺栓77与螺纹槽的内壁螺纹连接，设置固定螺栓77，通过固定螺栓77可将盖板76固定在安装块73的下表面，从而实现盖板76的限定效果。

在本实施例中：支承组件8包括支撑架81，支撑架81与外壳1的上表面固定连接，支撑架81的上表面设置有环形导轨82，环形导轨82的上表面滑动连接有弧形滑块83，放置架4的下表面固定连接有连接架84，支撑架81的内壁固定连接有加强筋85。

在本实施例中：设置支撑架81，通过支撑架81可对环形导轨82的位置进行支撑，从而确保环形导轨82可匹配弧形滑块83，并配合连接架84对放置架4进行支撑。

具体的，连接架84与弧形导轨的上表面相栓接，加强筋85的数量为多个，多个加强筋85关于支撑架81呈圆周阵列设置，设置加强筋85，通过加强筋85可对固定环形导轨82的螺栓进行限制，从而确保环形导轨82在安装后的稳定性。

工作原理：对管坯进行掉头时，将管坯放置在放置架4内，气缸6通电推动夹板5，夹板5被推动抵至管坯上，打开电机2的开关，电机2通电驱动皮带，皮带在电机2的作用下带动转轴3，转轴3被驱动，并带动放置架4转动，放置架4在转动的过程中带动管坯，管坯被带动发生旋转，并完成掉头；当放置架4进行转动时，放置架4推动连接柱71，连接柱71受力带动插销72，插销72在连接柱71的作用下带动安装块73，安装块73受力带动引导滚珠75和盖板76，引导滚珠75在安装块73的作用下发生转动，并在转动的过程中，减少安装块73与外壳1之间的摩擦，同时放置架4在转动时，带动连接架84，连接架84在放置架4的作用下带动弧形滑块83，弧形滑块83受力在环形导轨82的引导下发生位移，并在移动的过程中配合支撑架81，对放置架4的两端进行支撑，从而增加放置架4与外壳1之间的支撑强度，通过设置衔接组件7和支承组件8，使得设备运行时的顺滑性提高，继而减少了设备运行过程中，设备构件之间的摩擦系数较高，造成设备易发生磨损的问题，并进一步提高了设备的使用寿命和稳定性。

Claims (6)

1.用于管坯旋转掉头辅助装置，包括外壳(1)、电机(2)、转轴(3)、放置架(4)和衔接组件(7)，其特征在于：所述电机(2)设置在外壳(1)的上表面，所述转轴(3)安装在外壳(1)的内壁，所述转轴(3)的驱动端安装有皮带，所述皮带与电机(2)的驱动端相套接，所述放置架(4)与转轴(3)的上表面固定连接，所述放置架(4)的内壁设置有夹板(5)，所述放置架(4)的侧表面安装有气缸(6)，所述气缸(6)的驱动端与夹板(5)的侧表面固定连接，所述衔接组件(7)设置在放置架(4)的下表面，所述衔接组件(7)包括连接柱(71)，所述连接柱(71)与放置架(4)的下表面固定连接，所述连接柱(71)的下表面开设有插槽，所述连接柱(71)位于插槽的内壁插设有插销(72)，所述插销(72)的下表面固定连接有安装块(73)，所述安装块(73)的下表面开设有放置槽(74)，所述安装块(73)位于放置槽(74)的内壁安装有引导滚珠(75)。

2.根据权利要求1所述的用于管坯旋转掉头辅助装置，其特征在于：所述安装块(73)的下表面设置有盖板(76)，所述盖板(76)的下表面开设有通孔，所述盖板(76)位于通孔的内壁插设有固定螺栓(77)。

3.根据权利要求1所述的用于管坯旋转掉头辅助装置，其特征在于：所述安装块(73)与连接柱(71)的下表面相抵接，所述外壳(1)的上表面开设有导向槽，所述安装块(73)与导向槽的内壁相抵接，所述引导滚珠(75)与导向槽的内壁相抵接。

4.根据权利要求2所述的用于管坯旋转掉头辅助装置，其特征在于：所述盖板(76)与引导滚珠(75)的弧面相抵接，所述安装块(73)的下表面开设有螺纹槽，所述固定螺栓(77)与螺纹槽的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的用于管坯旋转掉头辅助装置，其特征在于：所述外壳(1)与放置架(4)的衔接处设置有支承组件(8)，所述支承组件(8)包括支撑架(81)，所述支撑架(81)与外壳(1)的上表面固定连接，所述支撑架(81)的上表面设置有环形导轨(82)，所述环形导轨(82)的上表面滑动连接有弧形滑块(83)，所述放置架(4)的下表面固定连接有连接架(84)，所述支撑架(81)的内壁固定连接有加强筋(85)。

6.根据权利要求5所述的用于管坯旋转掉头辅助装置，其特征在于：所述连接架(84)与弧形导轨的上表面相栓接，所述加强筋(85)的数量为多个，多个所述加强筋(85)关于支撑架(81)呈圆周阵列设置。