CN221234207U - 一种金属板表面贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属板贴膜技术领域，且公开了一种金属板表面贴膜装置，包括限位框，所述限位框的正面和背面安装有支撑立板，且支撑立板的中部嵌入设置有稳定快拆组件，且稳定快拆组件用于快速拆卸安装，所述限位框左端的内侧嵌入设置有两组裁切组件，且裁切组件用于自动切除多余的覆膜，所述稳定快拆组件包括活动杆。该一种金属板表面贴膜装置通过安装有稳定快拆组件，通过设置活动杆即可沿着支撑立板的内侧进行滑动调节，通过支撑弹簧即可推动正面的组合轴承对于内管进行挤压，利用嵌入在内侧的伸缩架即可快速限制在内管的内侧，稳定限制，即可以实现快速安装拆卸，同时利用伸缩架外展推动即可保持稳定旋转，提升加工效率。

Description

一种金属板表面贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及金属板贴膜技术领域，具体为一种金属板表面贴膜装置。

背景技术

金属板在进行使用销售前，需要对于表面进行贴膜处理，通过贴膜能够降低运输产生的磨损，同时能够延长金属板的使用寿命，通过设置有金属板贴膜装置能够直接将贴覆膜贴覆在金属板的顶部，从而实现贴膜的效果。

中国专利公告号：CN219635576U中公布了《一种金属板材表面贴膜处理装置》，包括底板、万向轮、支撑杆、固定板，所述底板上方设置有夹持机构，所述夹持机构包括有调节板、滑杆、移动板、夹持板、保护板，所述调节板内壁与滑杆两端固定连接，所述滑杆外壁与移动板内壁滑动连接，所述移动板一端与夹持板一端固定连接，所述夹持板一侧与保护板一侧固定连接，实现了能够将不同规格的金属板材进行夹持固定，解决了贴膜过程中，金属板材可能会出现位移的问题，避免了保护膜出现误差，保证了保护膜的保护效果，实现了能够自动进行贴膜，无须操作人员再手动进行贴膜，更加方便操作人员进行使用，提高了表面贴膜处理装置的便捷性。

现有技术中在使用时，通过设置贴膜装置即可实现自动贴膜的效果，无须操作人员手动贴膜，但是贴覆膜在贴覆完成后无须及时进行更换，会直接的影响加工的连续性，降低加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板表面贴膜装置，解决了背景技术中贴覆膜在贴覆完成后无须及时进行更换，会直接的影响加工的连续性，降低加工效率，通过设置有稳定快拆组件即可对于贴覆膜进行快速更换的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属板表面贴膜装置，包括限位框，所述限位框的正面和背面安装有支撑立板，且支撑立板的中部嵌入设置有稳定快拆组件，且稳定快拆组件用于快速拆卸安装，所述限位框左端的内侧嵌入设置有两组裁切组件，且裁切组件用于自动切除多余的覆膜；

所述稳定快拆组件包括活动杆，且活动杆的外侧设置有支撑弹簧，所述活动杆的正面只有组合轴承，且组合轴承的正面安装有组合盘，所述组合盘的正面设置有伸缩架；

所述裁切组件包括调节支架，且调节支架上端的内侧嵌入安装有嵌合轴承，所述嵌合轴承的底部设置有限位轮，所述调节支架上端的右侧安装有连接支架，且连接支架的背面安装有裁切刀。

优选的，所述限位框的内侧设置有若干组定位轴，且定位轴的外侧设置有支撑辊，所述限位框的底部安装有两组支撑柱，且限位框的顶部安装有四组固定座。

优选的，所述支撑立板的上端嵌入调节调节螺杆，且调节螺杆的正面安装有调节把手，所述调节把手的背面安装有辅助轴承，且辅助轴承背面的外侧安装有内管。

优选的，所述内管的内侧开设有组合槽，且内管的外侧安装有贴覆膜。

优选的，所述活动杆的背面安装有限位盘，且限位盘位于支撑立板的背面。

优选的，所述固定座的内侧设置有旋转轴，且旋转轴的外侧安装有贴膜辊。

优选的，所述调节支架的内侧设置有旋转螺杆，且旋转螺杆位于限位框的内侧。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有稳定快拆组件，通过设置活动杆即可沿着支撑立板的内侧进行滑动调节，通过支撑弹簧即可推动正面的组合轴承对于内管进行挤压，利用嵌入在内侧的伸缩架即可快速限制在内管的内侧，稳定限制，即可以实现快速安装拆卸，同时利用伸缩架外展推动即可保持稳定旋转，提升加工效率。

2、本实用新型通过安装有裁切组件，现有的金属板与覆膜通常存在宽度不同的问题，需要工作人员手动进行裁切，直接的增加工作人员的劳动强度，通过设置有旋转螺杆即可带动调节支架进行位置调节，通过移动即可控制限位轮接触金属板的内侧进行支撑，通过连接支架即可为裁切刀提供安装位置，利用裁切刀即可切除多余的覆膜，降低工作人员的工作压力。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型贴覆膜结构示意图；

图3为本实用新型伸缩架结构示意图；

图4为本实用新型贴膜辊结构示意图；

图5为本实用新型限位轮结构示意图。

其中：1、限位框；101、定位轴；102、支撑辊；103、支撑柱；2、辅助轴承；201、支撑立板；202、调节螺杆；203、调节把手；3、贴覆膜；301、内管；302、组合槽；4、伸缩架；401、活动杆；402、限位盘；403、支撑弹簧；404、组合轴承；405、组合盘；5、贴膜辊；501、固定座；502、旋转轴；6、限位轮；601、调节支架；602、嵌合轴承；603、连接支架；604、裁切刀；605、旋转螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种金属板表面贴膜装置，包括限位框1，限位框1的正面和背面安装有支撑立板201，且支撑立板201的中部嵌入设置有稳定快拆组件，且稳定快拆组件用于快速拆卸安装，限位框1左端的内侧嵌入设置有两组裁切组件，且裁切组件用于自动切除多余的覆膜；

稳定快拆组件包括活动杆401，且活动杆401的外侧设置有支撑弹簧403，活动杆401的正面只有组合轴承404，且组合轴承404的正面安装有组合盘405，组合盘405的正面设置有伸缩架4；

裁切组件包括调节支架601，且调节支架601上端的内侧嵌入安装有嵌合轴承602，嵌合轴承602的底部设置有限位轮6，调节支架601上端的右侧安装有连接支架603，且连接支架603的背面安装有裁切刀604。

通过上述技术方案，通过设置活动杆401即可沿着支撑立板201的内侧进行滑动调节，通过支撑弹簧403即可推动正面的组合轴承404对于内管301进行挤压，利用嵌入在内侧的伸缩架4即可快速限制在内管301的内侧，稳定限制，即可以实现快速安装拆卸，同时利用伸缩架4外展推动即可保持稳定旋转，提升加工效率。

通过上述技术方案，通过设置有旋转螺杆605即可带动调节支架601进行位置调节，通过移动即可控制限位轮6接触金属板的内侧进行支撑，通过连接支架603即可为裁切刀604提供安装位置，利用裁切刀604即可切除多余的覆膜，降低工作人员的工作压力。

具体的，限位框1的内侧设置有若干组定位轴101，且定位轴101的外侧设置有支撑辊102，限位框1的底部安装有两组支撑柱103，且限位框1的顶部安装有四组固定座501。

通过上述技术方案，定位轴101可以为支撑辊102提供辅助旋转的能力，通过支撑柱103即可为顶部的整体结构提供支撑。

具体的，支撑立板201的上端嵌入调节调节螺杆202，且调节螺杆202的正面安装有调节把手203，调节把手203的背面安装有辅助轴承2，且辅助轴承2背面的外侧安装有内管301。

通过上述技术方案，通过抓握调节把手203即可带动调节螺杆202进行旋转带动辅助轴承2进行旋转调节，辅助轴承2则能够辅助中部的内管301进行调节。

具体的，内管301的内侧开设有组合槽302，且内管301的外侧安装有贴覆膜3。

通过上述技术方案，组合槽302能够为伸缩架4提供限制，贴覆膜3则能够接触金属板的顶部进行贴膜加工。

具体的，活动杆401的背面安装有限位盘402，且限位盘402位于支撑立板201的背面。

通过上述技术方案，限位盘402能够限制在支撑立板201的外侧，避免活动杆401出现脱落。

具体的，固定座501的内侧设置有旋转轴502，且旋转轴502的外侧安装有贴膜辊5。

通过上述技术方案，旋转轴502能够为贴膜辊5提供辅助旋转的能力，通过旋转即可接触支撑辊102对于贴覆膜3进行贴膜处理。

具体的，调节支架601的内侧设置有旋转螺杆605，且旋转螺杆605位于限位框1的内侧。

通过上述技术方案，旋转螺杆605能够通过背面的转盘带动调节支架601进行位置调节。

在使用时，首先将金属板导入内侧后，金属板在进行移动的时候将会拉动粘贴的贴覆膜3进行移动，移动的过程中贴膜辊5将挤压进行贴膜，通过控制旋转螺杆605带动调节支架601进行移动，通过移动即可带动限位轮6接触金属板的侧边，利用裁切刀604即可将接触的多余贴覆膜3裁切，当需要更换贴覆膜3的时候，通过拉动限位盘402压缩支撑弹簧403，从而控制伸缩架4与内管301分离，分离后即可拆卸，拆卸后再将内管301与组合，支撑弹簧403推动伸缩架4嵌入在组合槽302的内侧即可实现定位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属板表面贴膜装置，包括限位框（1），其特征在于：所述限位框（1）的正面和背面安装有支撑立板（201），且支撑立板（201）的中部嵌入设置有稳定快拆组件，且稳定快拆组件用于快速拆卸安装，所述限位框（1）左端的内侧嵌入设置有两组裁切组件，且裁切组件用于自动切除多余的覆膜；

所述稳定快拆组件包括活动杆（401），且活动杆（401）的外侧设置有支撑弹簧（403），所述活动杆（401）的正面只有组合轴承（404），且组合轴承（404）的正面安装有组合盘（405），所述组合盘（405）的正面设置有伸缩架（4）；

所述裁切组件包括调节支架（601），且调节支架（601）上端的内侧嵌入安装有嵌合轴承（602），所述嵌合轴承（602）的底部设置有限位轮（6），所述调节支架（601）上端的右侧安装有连接支架（603），且连接支架（603）的背面安装有裁切刀（604）。

2.根据权利要求1所述的一种金属板表面贴膜装置，其特征在于：所述限位框（1）的内侧设置有若干组定位轴（101），且定位轴（101）的外侧设置有支撑辊（102），所述限位框（1）的底部安装有两组支撑柱（103），且限位框（1）的顶部安装有四组固定座（501）。

3.根据权利要求1所述的一种金属板表面贴膜装置，其特征在于：所述支撑立板（201）的上端嵌入调节调节螺杆（202），且调节螺杆（202）的正面安装有调节把手（203），所述调节把手（203）的背面安装有辅助轴承（2），且辅助轴承（2）背面的外侧安装有内管（301）。

4.根据权利要求3所述的一种金属板表面贴膜装置，其特征在于：所述内管（301）的内侧开设有组合槽（302），且内管（301）的外侧安装有贴覆膜（3）。

5.根据权利要求1所述的一种金属板表面贴膜装置，其特征在于：所述活动杆（401）的背面安装有限位盘（402），且限位盘（402）位于支撑立板（201）的背面。

6.根据权利要求2所述的一种金属板表面贴膜装置，其特征在于：所述固定座（501）的内侧设置有旋转轴（502），且旋转轴（502）的外侧安装有贴膜辊（5）。

7.根据权利要求1所述的一种金属板表面贴膜装置，其特征在于：所述调节支架（601）的内侧设置有旋转螺杆（605），且旋转螺杆（605）位于限位框（1）的内侧。