CN221232501U - 用于接力器的安装装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种用于接力器的安装装置。该安装装置包括移动机构、支撑机构和升降机构。移动机构包括可移动的基座。支撑机构用于支撑接力器。升降机构位于移动机构和支撑机构之间，升降机构的一端连接于基座，另一端连接于支撑机构，以用于与基座相互配合使得支撑机构上支撑的接力器能够被移动至设定位置。本公开提供的安装装置摒弃了相关技术中采用手动葫芦进行安装的方式，而是采用移动机构移动的方式来实现安装位置的调整，提高了整个安装过程的工作效率。

Description

用于接力器的安装装置

技术领域

本公开涉及水电站设备安装检修技术领域，具体地，涉及一种用于接力器的安装装置。

背景技术

导叶接力器是水轮机内部的一个重要组成机构，水轮机通过控制导叶接力器操作油量，从而促使导水叶的开度大小来对水轮机过水流量的大小进行控制。

相关技术中，针对接力器的拆装通常采用的方式为：在施工现场挂很多手动葫芦，靠歪拉斜吊的方式调整安装位置。这样的安装方式对手动葫芦的吊点基础要求高，如果在施工过程中存在手动葫芦吊点基础脱离，容易造成人员损伤，工作安全性低下。进一步地，手动葫芦的调整方式精度低下，不易控制，需要不断地对安装位置进行调整，这便降低了接力器整个安装工作的工作效率。

由此，亟需提供一种用于接力器的吊装装置，以提高接力器安装工作的工作效率并降低工作的风险。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种用于接力器的安装装置，以提高接力器安装工作的工作效率并降低工作风险。

为了实现上述目的，本公开提供了一种用于接力器的安装装置。该安装装置包括：移动机构，包括可移动的基座；支撑机构，用于支撑接力器；以及升降机构，位于所述移动机构和所述支撑机构之间，所述升降机构的一端连接于所述基座，另一端连接于所述支撑机构，以用于与所述基座相互配合使得所述支撑机构上支撑的所述接力器能够被移动至设定位置。

可选地，所述支撑机构包括支撑座，所述支撑座连接于所述升降机构远离所述移动机构的一端，所述支撑座上形成有用于支撑所述接力器的容纳空间。

可选地，所述支撑座包括支撑部和设于所述支撑部相对两侧的止挡部，所述支撑部和所述止挡部围成所述容纳空间。

可选地，所述支撑部构造为具有支撑侧的横板，所述止挡部构造为竖板。

可选地，所述止挡部还包括多个导向板，所述导向板位于所述竖板的内侧，且所述导向板的两端分别连接于所述竖板和所述横板。

可选地，所述支撑机构还包括设于所述止挡部的限位组件，所述限位组件能够抵接于所述接力器，以限制所述接力器相对于所述支撑座位移。

可选地，所述限位组件包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件分别设于所述支撑部相对两侧的所述止挡部。

可选地，所述支撑机构还包括设于所述支撑座和所述升降机构之间的加强座，所述加强座的一侧连接于所述支撑座，另一侧形成有用于容纳所述升降机构的限位槽，所述升降机构设于所述限位槽内并与所述加强座连接。

可选地，所述支撑座和所述加强座之间通过衬板结构相互连接，所述衬板结构包括设于所述支撑座底部的第一衬板，以及设于所述加强座顶部的第二衬板，所述第一衬板嵌套于所述第二衬板中。

可选地，所述支撑机构包括两组，且两组所述支撑机构分别设于所述基座的两端。

通过上述技术方案，即安装装置，包括移动机构、支撑机构和升降机构。移动机构包括可移动的基座，支撑机构用于支撑接力器，升降机构位于移动机构和支撑机构之间，以用于与基座相互配合使得支撑机构上支撑的接力器能够被移动至设定位置。在使用时，操作人员可以将支撑机构通过升降机构调节至适宜高度，然后通过吊车将接力器放置于支撑机构上，支撑机构能够带动接力器在移动机构的移动下调节至合适的安装位置。

本公开提供的安装装置摒弃了相关技术中采用手动葫芦进行安装的方式，而是采用移动机构移动的方式来实现安装位置的调整，提高了整个安装过程的工作效率。进一步地，该安装装置能够使得吊车处于规范作业状态，避免了歪拉斜吊的安装操作，降低的安装工作的风险。更进一步地，移动机构带动接力器进行移动调节的安装方式相较于手动葫芦的调节方式来说，对安装位置的调节更为可控，精度有所提高。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是根据本公开实施例提供的安装装置的结构示意图；

图2是根据本公开实施例提供的支撑座的结构示意图；

图3是根据本公开实施例提供的加强座的结构示意图；

图4是根据本公开实施例提供的支撑座和加强座的组装示意图；

图5是根据本公开实施例提供的安装装置的使用示意图。

附图标记说明

100、安装装置；200、接力器；300、地面；400、安装位置；500、吊车；600、吊绳；1、移动机构；11、基座；2、支撑机构；21、支撑座；211、支撑部；211a、横板；212、止挡部；212a、竖板；212b、导向板；213、容纳空间；22、限位组件；221、第一限位件；222、第二限位件；23、加强座；231、限位槽；24、衬板结构；241、第一衬板；242、第二衬板；3、升降机构。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，“内、外”是指相应部件轮廓的内和外；此外，需要说明的是，所使用的术语如“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素。

根据本公开的一个实施例，如图1所示，提供了一种用于接力器200的安装装置100。该安装装置100可以包括移动机构1、支撑机构2和升降机构3。其中，移动机构1可以包括可移动的基座11。作为一个示意，可以在基座11底部设置有多个可锁止的车轮，在车轮解锁状态下，该基座11能够朝向任意方向移动，在车轮锁止状态下，该基座11能够被限制于当前位置，以便于接力器200的安装。可选地，该车轮可以选用万向轮。支撑机构2用于支撑接力器200。升降机构3位于移动机构1和支撑机构2之间。升降机构3的一端连接于基座11，另一端连接于支撑机构2，以用于与基座11相互配合使得支撑机构2上支撑的接力器200能够被移动至设定安装位置400。

在使用时，如图5所示，操作人员可以先将该安装装置100放置于合适的地面300位置。进一步地，将支撑机构2通过升降机构3调节至适宜高度。更进一步地，通过吊车500将接力器200放置于支撑机构2上，且吊车500的吊绳600始终保持与接力器200的中点位置连接。在需要对接力器200相对于安装位置400进行调节时，操作人员可以移动该安装装置100，以使得支撑机构2能够带动接力器200在移动机构1的移动下调节至合适的安装位置400。

本实施例提供的安装装置100摒弃了相关技术中采用手动葫芦进行安装的方式，而是采用移动机构1移动的方式来实现安装位置400的调整，提高了整个安装过程的工作效率。进一步地，该安装装置100能够使得吊车500处于规范作业状态，避免了歪拉斜吊的安装操作，降低的安装工作的风险。更进一步地，移动机构1带动接力器200进行移动调节的安装方式相较于手动葫芦的调节方式来说，对安装位置400的调节更为可控，精度有所提高。

在一些实施例中，如图1和图2所示，支撑机构2可以包括支撑座21。支撑座21连接于升降机构3远离移动机构1的一端。支撑座21上形成有用于支撑接力器200的容纳空间213。作为一个示意，如图2所示，支撑座21可以包括支撑部211和设于支撑部211相对两侧的止挡部212。支撑部211和止挡部212围成容纳空间213。在使用时，接力器200可以放置于该容纳空间213中，支撑部211能够对接力器200形成支撑作用，止挡部212能够避免接力器200脱落于该支撑座21。

具体地，支撑部211可以构造为具有支撑侧的横板211a。止挡部212构造为竖板212a。横板211a和横板211a两侧设置竖板212a能够共同围合形成一个“凹”字形或近似“凹”字形的容纳空间213。本实施例中支撑座21采用横板211a和竖板212a的方式形成，成本低廉，且组装方便可靠。

在一些应用场景中，止挡部212还可以包括多个导向板212b。导向板212b位于竖板212a的内侧。导向板212b的两端分别连接于竖板212a和横板211a。值得说明的是，导向板212b可以包括朝向容纳空间213中心方向的斜面。在将接力器200置于支撑座21上时，该斜面可以对接力器200起到导向作用，以使得接力器能够平缓置于支撑座21的支撑部211上。在接力器200置于支撑座21上后，该斜面能够对接力器200起到限位作用，以避免接力器200滑脱支撑座21。进一步地，导向板212b的设置一方面能够提高该支撑座21的结构强度，使得横板211a和竖板212a之间能够进一步实现可靠连接，保证了对接力器200的可靠支撑。另一方面，在接力器200朝向靠近任意一个竖板212a发生移动时，导向板212b能够阻挡接力器200直接撞击至竖板212a上，进而对接力器200移动过程中产生的撞击力形成了一定的缓冲作用，保证了该接力器200能够被稳定可靠地置于该支撑座21上。

在一些实施例中，如图2所示，支撑机构2还可以包括设于止挡部212的限位组件22。限位组件22能够抵接于接力器200，以限制接力器200相对于支撑座21位移。限位组件22的设置进一步提高该接力器200置于支撑座21时的可靠性。作为一个示意，限位组件22可以包括第一限位件221和第二限位件222。第一限位件221和第二限位件222分别设于支撑部211相对两侧的止挡部212。例如，第一限位件221和第二限位件222可以构造为限位块，该限位块通过连杆与竖板212a连接，连杆的一端连接于竖板212a，另一端连接于限位块，在连杆上还设有锁紧螺母，限位块置于竖板212a和锁紧螺母之间。在对接力器200进行限位时，可以将限位块调节至抵接于接力器200的位置，并旋拧锁紧螺母，以使得该限位块能够保持于当前限位位置。反之，在对接力器200进行拆卸时，可以旋拧锁紧螺母，以使得该限位块能够脱离于当前限位位置，以实现接力器200的拆卸目的。

在一些实施例中，如图3所示，支撑机构2还可以包括设于支撑座21和升降机构3之间的加强座23。如图1和图4所示，加强座23的一侧连接于支撑座21，另一侧形成有用于容纳升降机构3的限位槽231。升降机构3设于限位槽231内并与加强座23连接。加强座23的设置能够提高该支撑机构2的结构强度，以实现对接力器200的可靠支撑的目的。加强座23上形成的限位槽231能够对升降机构3形成一定的限位作用，避免了升降机构3在使用时发生偏移，提高了该升降机构3在上升或下降时的使用可靠性。

在一些实施例中，如图4所示，支撑座21和加强座23之间可以通过衬板结构24相互连接。衬板结构24包括设于支撑座21底部的第一衬板241，以及设于加强座23顶部的第二衬板242。第一衬板241嵌套于第二衬板242中。衬板结构24的设置能够提高支撑座21和加强座23之间的连接可靠性，增大了支撑座21和加强座23之间的连接面积。可选地，第一衬板241和第二衬板242可以焊接在一起。当然，本领域技术人员可以理解的是，第一衬板241和第二衬板242也可以通过螺栓连接、粘接等其他合适的方式连接，在此不做限制。

在一些实施例中，如图1所示，支撑机构2可以包括两组，且两组支撑机构2分别设于基座11的两端。两组支撑机构2能够对接力器200形成可靠的支撑作用。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种用于接力器的安装装置，其特征在于，包括：

移动机构，包括可移动的基座；

支撑机构，用于支撑接力器；以及

升降机构，位于所述移动机构和所述支撑机构之间，所述升降机构的一端连接于所述基座，另一端连接于所述支撑机构，以用于与所述基座相互配合使得所述支撑机构上支撑的所述接力器能够被移动至设定安装位置。

2.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，所述支撑机构包括支撑座，所述支撑座连接于所述升降机构远离所述移动机构的一端，所述支撑座上形成有用于支撑所述接力器的容纳空间。

3.根据权利要求2所述的安装装置，其特征在于，所述支撑座包括支撑部和设于所述支撑部相对两侧的止挡部，所述支撑部和所述止挡部围成所述容纳空间。

4.根据权利要求3所述的安装装置，其特征在于，所述支撑部构造为具有支撑侧的横板，所述止挡部构造为竖板。

5.根据权利要求4所述的安装装置，其特征在于，所述止挡部还包括多个导向板，所述导向板位于所述竖板的内侧，且所述导向板的两端分别连接于所述竖板和所述横板。

6.根据权利要求3所述的安装装置，其特征在于，所述支撑机构还包括设于所述止挡部的限位组件，所述限位组件能够抵接于所述接力器，以限制所述接力器相对于所述支撑座位移。

7.根据权利要求6所述的安装装置，其特征在于，所述限位组件包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件分别设于所述支撑部相对两侧的所述止挡部。

8.根据权利要求2所述的安装装置，其特征在于，所述支撑机构还包括设于所述支撑座和所述升降机构之间的加强座，所述加强座的一侧连接于所述支撑座，另一侧形成有用于容纳所述升降机构的限位槽，所述升降机构设于所述限位槽内并与所述加强座连接。

9.根据权利要求8所述的安装装置，其特征在于，所述支撑座和所述加强座之间通过衬板结构相互连接，所述衬板结构包括设于所述支撑座底部的第一衬板，以及设于所述加强座顶部的第二衬板，所述第一衬板嵌套于所述第二衬板中。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的安装装置，其特征在于，所述支撑机构包括两组，且两组所述支撑机构分别设于所述基座的两端。