CN221232380U - 一种砂轮制造机的自动进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂轮制造机的自动进料装置,属于砂轮制造技术领域,其中,包括底座,所述底座上表面固定连接有支撑架,所述支撑架表面固定连接有料箱,所述料箱上表面固定连接有第一固定架,所述第一固定架表面固定连接有第一电机,该砂轮制造机的自动进料装置,通过设置第一电机、搅拌轴、第二电机和绞龙,在对砂轮模箱进行进料时,人们通过控制开关控制第一电机和第二电机运转,第一电机运转带动搅拌轴转动对料箱内部的物料进行搅拌,以便于下料,第二电机运转带动绞龙转动,从而将料箱内部的物料匀速输送至砂轮模箱内部,更加便捷高效,避免堵塞,在第一电机、搅拌轴、第二电机和绞龙的作用下,更便于人们对砂轮模箱进行进料。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮制造技术领域,更具体地说,它涉及一种砂轮制造机的自动进料装置。
背景技术
砂轮又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状,并具有一定强度的固结磨具,其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素,砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等,砂轮由多层颗粒状磨料及设于各层磨料之间的网格组成,在生产过程中,需将颗粒状磨料一层一层填好形成轮状,在填料过程中,将颗粒状砂料填放到砂轮模腔中,砂轮制造机包括有旋转台及设于旋转台上的若干模腔,通过旋转台带动模腔的旋转,在旋转的过程中,通过进料装置对模腔进料,旋转台的一侧设有对模腔进料的进料装置,而目前的进料装置结构复杂,易造成堵塞。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种砂轮制造机的自动进料装置,其具有防堵塞的特点。
(2)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供了一种砂轮制造机的自动进料装置,包括底座,所述底座上表面固定连接有支撑架,所述支撑架表面固定连接有料箱,所述料箱上表面固定连接有第一固定架,所述第一固定架表面固定连接有第一电机,所述料箱表面穿设有第一轴承,所述第一电机输出轴穿设在第一轴承内,所述第一电机输出轴表面固定连接有第一转轴,所述第一转轴表面固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴共有多个,且两两对称固定连接在第一转轴表面,所述料箱下表面穿设有连接管,所述连接管下表面固定连接有输料管。
使用本技术方案的一种砂轮制造机的自动进料装置时,第一电机运转带动搅拌轴转动对料箱内部的物料进行搅拌,以便于下料。
进一步地,所述输料管上表面固定连接有第二固定架,所述第二固定架共有两个,且对称固定连接在输料管表面,所述第二固定架固定连接在料箱下表面,所述输料管表面固定连接有第二固定架,所述第二固定架表面固定连接有第二电机,所述输料管表面穿设有第二轴承,所述第二电机输出轴穿设在第二轴承内,所述第二电机输出轴表面固定连接有绞龙,所述底座上表面固定连接有机箱,所述机箱内部固定连接有第三电机,所述第三电机输出轴表面固定连接有螺纹杆。
进一步地,所述螺纹杆表面固定连接有第二转轴,所述第二转轴表面套接有第三轴承,所述第三轴承固定连接在机箱内部,所述螺纹杆表面螺纹连接有连接杆,所述机箱表面开设有活动槽,所述连接杆穿设在活动槽内,所述连接杆下表面嵌设有第四电机,所述第四电机输出轴表面固定连接有刮杆,所述底座内部开设有机仓,所述机仓内部固定连接有第五电机,所述第五电机输出轴表面固定连接有第一锥型齿,所述机仓表面穿设有第四轴承。
进一步地,所述第四轴承内穿设有第三转轴,所述第三转轴下表面固定连接有第二锥型齿,所述第二锥型齿和第一锥型齿相啮合。
进一步地,所述第三转轴上表面固定连接有砂轮模箱,所述底座内部固定连接有蓄电池。
(3)有益效果
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、该砂轮制造机的自动进料装置,通过设置第一电机、搅拌轴、第二电机和绞龙,在对砂轮模箱进行进料时,人们通过控制开关控制第一电机和第二电机运转,第一电机运转带动搅拌轴转动对料箱内部的物料进行搅拌,以便于下料,第二电机运转带动绞龙转动,从而将料箱内部的物料匀速输送至砂轮模箱内部,更加便捷高效,避免堵塞,在第一电机、搅拌轴、第二电机和绞龙的作用下,更便于人们对砂轮模箱进行进料;
2、该砂轮制造机的自动进料装置,通过设置第五电机、第一锥型齿、第四电机和刮板,在对砂轮模箱进行进料时,人们通过控制开关控制第四电机和第五电机运转,第五电机运转带动第一锥型齿和第二锥型齿转动,同时带动砂轮模箱转动,使物料摊铺更加均匀,同时第四电机运转带动刮板转动,从而将砂轮模箱内部的物料刮平,防止物料堆积,在第五电机、第一锥型齿、第四电机和刮板的作用下,更便于人们对物料进行铺平;
3、该砂轮制造机的自动进料装置,通过设置第三电机、螺纹杆和连接杆,在对不同厚度的物料进行进料时,人们通过控制开关控制第三电机运转,进而带动螺纹杆转动,在活动槽的配合下带动连接杆上下移动,使刮板上下移动至指定的高度,使其所需物料厚度向匹配,在第三电机、螺纹杆和连接杆的作用下,更便于人们对不同厚度的物料进行铺平。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型立体剖视结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图;
图4为本实用新型B处放大结构示意图。
附图中的标记为:
1、底座;2、支撑架;3、料箱;4、第一固定架;5、第一电机;6、第一轴承;7、第一转轴;8、搅拌轴;9、连接管;10、支架;11、输料管;12、第二固定架;13、第二电机;14、第二轴承;15、绞龙;16、机箱;17、第三电机;18、螺纹杆;19、第二转轴;20、第三轴承;21、连接杆;22、第四电机;23、刮板;24、机仓;25、第五电机;26、第一锥型齿;27、第四轴承;28、第三转轴;29、第二锥型齿;30、砂轮模箱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本实用新型,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的样式。
实施例:
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种砂轮制造机的自动进料装置,包括底座1,底座1上表面固定连接有支撑架2,支撑架2表面固定连接有料箱3,料箱3上表面固定连接有第一固定架4,第一固定架4表面固定连接有第一电机5,料箱3表面穿设有第一轴承6,第一电机5输出轴穿设在第一轴承6内,第一电机5输出轴表面固定连接有第一转轴7,第一转轴7表面固定连接有搅拌轴8,搅拌轴8共有多个,且两两对称固定连接在第一转轴7表面,料箱3下表面穿设有连接管9,连接管9下表面固定连接有输料管11。
通过采用上述技术方案,通过设置第一电机5、搅拌轴8、第二电机13和绞龙15,在对砂轮模箱30进行进料时,人们通过控制开关控制第一电机5和第二电机13运转,第一电机5运转带动搅拌轴8转动对料箱3内部的物料进行搅拌,以便于下料,第二电机13运转带动绞龙15转动,从而将料箱3内部的物料匀速输送至砂轮模箱30内部,更加便捷高效,避免堵塞,在第一电机5、搅拌轴8、第二电机13和绞龙15的作用下,更便于人们对砂轮模箱30进行进料。
具体的,输料管11上表面固定连接有第二固定架12,第二固定架12共有两个,且对称固定连接在输料管11表面,第二固定架12固定连接在料箱3下表面,输料管11表面固定连接有第二固定架12,第二固定架12表面固定连接有第二电机13,输料管11表面穿设有第二轴承14,第二电机13输出轴穿设在第二轴承14内,第二电机13输出轴表面固定连接有绞龙15,底座1上表面固定连接有机箱16,机箱16内部固定连接有第三电机17,第三电机17输出轴表面固定连接有螺纹杆18。
通过采用上述技术方案,通过设置第三电机17、螺纹杆18和连接杆21,在对不同厚度的物料进行进料时,人们通过控制开关控制第三电机17运转,进而带动螺纹杆18转动,在活动槽的配合下带动连接杆21上下移动,使刮板23上下移动至指定的高度,使其所需物料厚度向匹配,在第三电机17、螺纹杆18和连接杆21的作用下,更便于人们对不同厚度的物料进行铺平。
具体的,螺纹杆18表面固定连接有第二转轴19,第二转轴19表面套接有第三轴承20,第三轴承20固定连接在机箱16内部,螺纹杆18表面螺纹连接有连接杆21,机箱16表面开设有活动槽,连接杆21穿设在活动槽内,连接杆21下表面嵌设有第四电机22,第四电机22输出轴表面固定连接有刮杆,底座1内部开设有机仓24,机仓24内部固定连接有第五电机25,第五电机25输出轴表面固定连接有第一锥型齿26,机仓24表面穿设有第四轴承27。
通过采用上述技术方案,通过设置第五电机25、第一锥型齿26、第四电机22和刮板23,在对砂轮模箱30进行进料时,人们通过控制开关控制第四电机22和第五电机25运转,第五电机25运转带动第一锥型齿26和第二锥型齿29转动,同时带动砂轮模箱30转动,使物料摊铺更加均匀,同时第四电机22运转带动刮板23转动,从而将砂轮模箱30内部的物料刮平,防止物料堆积,在第五电机25、第一锥型齿26、第四电机22和刮板23的作用下,更便于人们对物料进行铺平。
具体的,第四轴承27内穿设有第三转轴28,第三转轴28下表面固定连接有第二锥型齿29,第二锥型齿29和第一锥型齿26相啮合。
具体的,第三转轴28上表面固定连接有砂轮模箱30,底座1内部固定连接有蓄电池。
本实用新型的工作原理为:
首先人们将该装置移动至指定的位置,人们通过控制开关控制第三电机17运转,第三电机17运转带动螺纹杆18转动,使刮板23上下移动至指定的高度,使其所需物料厚度向匹配,然后人们通过控制开关控制第一电机5、第二电机13、第四电机22和第五电机25运转,第一电机5运转带动搅拌轴8转动对料箱3内部的物料进行搅拌,以便于下料,第二电机13运转带动绞龙15转动,从而将料箱3内部的物料匀速输送至砂轮模箱30内部,同时第五电机25运转带动第一锥型齿26和第二锥型齿29转动,同时带动砂轮模箱30转动,使物料摊铺更加均匀,第四电机22运转带动刮板23转动,从而将砂轮模箱30内部的物料刮平,防止物料堆积。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种砂轮制造机的自动进料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)表面固定连接有料箱(3),所述料箱(3)上表面固定连接有第一固定架(4),所述第一固定架(4)表面固定连接有第一电机(5),所述料箱(3)表面穿设有第一轴承(6),所述第一电机(5)输出轴穿设在第一轴承(6)内,所述第一电机(5)输出轴表面固定连接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)表面固定连接有搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)共有多个,且两两对称固定连接在第一转轴(7)表面,所述料箱(3)下表面穿设有连接管(9),所述连接管(9)下表面固定连接有输料管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮制造机的自动进料装置,其特征在于:所述输料管(11)上表面固定连接有第二固定架(12),所述第二固定架(12)共有两个,且对称固定连接在输料管(11)表面,所述第二固定架(12)固定连接在料箱(3)下表面,所述输料管(11)表面固定连接有第二固定架(12),所述第二固定架(12)表面固定连接有第二电机(13),所述输料管(11)表面穿设有第二轴承(14),所述第二电机(13)输出轴穿设在第二轴承(14)内,所述第二电机(13)输出轴表面固定连接有绞龙(15),所述底座(1)上表面固定连接有机箱(16),所述机箱(16)内部固定连接有第三电机(17),所述第三电机(17)输出轴表面固定连接有螺纹杆(18)。
3.根据权利要求2所述的一种砂轮制造机的自动进料装置,其特征在于:所述螺纹杆(18)表面固定连接有第二转轴(19),所述第二转轴(19)表面套接有第三轴承(20),所述第三轴承(20)固定连接在机箱(16)内部,所述螺纹杆(18)表面螺纹连接有连接杆(21),所述机箱(16)表面开设有活动槽,所述连接杆(21)穿设在活动槽内,所述连接杆(21)下表面嵌设有第四电机(22),所述第四电机(22)输出轴表面固定连接有刮杆,所述底座(1)内部开设有机仓(24),所述机仓(24)内部固定连接有第五电机(25),所述第五电机(25)输出轴表面固定连接有第一锥型齿(26),所述机仓(24)表面穿设有第四轴承(27)。
4.根据权利要求3所述的一种砂轮制造机的自动进料装置,其特征在于:所述第四轴承(27)内穿设有第三转轴(28),所述第三转轴(28)下表面固定连接有第二锥型齿(29),所述第二锥型齿(29)和第一锥型齿(26)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种砂轮制造机的自动进料装置,其特征在于:所述第三转轴(28)上表面固定连接有砂轮模箱(30),所述底座(1)内部固定连接有蓄电池。
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