CN210753019U - 一种养蚕专用多功能切桑机 - Google Patents

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苏永涛
潘晓东
王骁宇
徐南南
任晓蕾
张晓申
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Zhengzhou Hezhong Overseas Talents Pioneer Park Development Co ltd
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Zhengzhou Hezhong Overseas Talents Pioneer Park Development Co ltd
Henan Rural Science And Technology Development Center Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种养蚕专用多功能切桑机,涉及切桑机技术领域,该养蚕专用多功能切桑机,包括切桑机本体,所述切桑机本体的右侧设置有电机箱,所述切桑机本体的正面和背面设置有穿孔,所述穿孔的内部活动连接有篓耙,所述篓耙的一端分别设置有球头座和弹簧,所述球头座和弹簧均位于切桑机本体的正面,所述弹簧位于球头座的背面。本实用新型通过设置篓耙、球头座、连接杆、旋叶杆、漏斗和传动杆,解决了由于传送带传送速度较快,需要进料较快才能满足切桑机的正常工作,工作人员需要用手将桑叶铺撒均匀的同时还需要动作跟上切桑机的运行,这对工作人员来说是非常累的,工作人员上料很难满足一台切桑机的正常运行的问题。

Description

一种养蚕专用多功能切桑机
技术领域
本实用新型涉及切桑机技术领域,具体为一种养蚕专用多功能切桑机。
背景技术
切桑机为一种养蚕用具,主要作用是将桑叶切碎,切碎后的桑叶用于喂蚕,它的结构主要包括传送带、切碎刀片和电机,电机带动传送带和切碎刀片运行,传送带将桑叶输送到切碎刀片,切碎刀片将桑叶切碎后从出料口排出,该切桑机容易操作,切桑叶速度较快。
目前一些切桑机多由传送带进行传动,传送带直接将桑叶输送到进料口,工作人员需要用手一点一点将桑叶均匀的撒在传送带上,只有均匀的把桑叶撒在传送带上才会保证刀片的使用寿命和机械的正常运行,由于传送带传送速度较快,需要进料较快才能满足切桑机的正常工作,工作人员需要用手将桑叶铺撒均匀的同时还需要动作跟上切桑机的运行,这对工作人员来说是非常累的,工作人员上料很难满足一台切桑机的正常运行。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种养蚕专用多功能切桑机,解决了由于传送带传送速度较快,需要进料较快才能满足切桑机的正常工作,工作人员需要用手将桑叶铺撒均匀的同时还需要动作跟上切桑机的运行,这对工作人员来说是非常累的,工作人员上料很难满足一台切桑机的正常运行的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种养蚕专用多功能切桑机,包括切桑机本体,所述切桑机本体的右侧设置有电机箱,所述切桑机本体的正面和背面设置有穿孔,所述穿孔的内部活动连接有篓耙,所述篓耙的一端分别设置有球头座和弹簧,所述球头座和弹簧均位于切桑机本体的正面,所述弹簧位于球头座的背面,所述球头座的内部设置有球头,所述球头远离球头座的一端转动连接有连接杆,所述连接杆位于切桑机本体和电机箱的正面,所述切桑机本体的正面位于连接杆的位置处设置有圆杆,所述圆杆位于连接杆的内部,所述电机箱的内部分别设置有电机和电机底座,所述电机底座固定连接在电机的底部,所述电机输出轴的表面设置有第一锥齿轮和圆盘,所述第一锥齿轮位于圆盘的背面,所述切桑机本体的顶部设置有漏斗和漏斗座,所述穿孔位于漏斗的左侧,所述漏斗固定连接在漏斗座的内壁,所述漏斗的内部设置有固定杆,所述固定杆的一端设置有固定管,所述固定管的内壁活动套接有旋叶杆,所述旋叶杆底部的表面分别设置有齿轮罩和第二锥齿轮,所述齿轮罩位于第二锥齿轮的正上方,所述电机箱左侧设置有通孔,所述通孔的内部活动连接有传动杆,所述传动杆的两端均设置有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮的数量为两个,两个所述第三锥齿轮分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,所述传动杆的表面位于通孔的位置处设置有固定筒,所述电机箱的正面设置有圆盘孔,所述圆盘孔贯穿电机箱并延伸至电机箱内壁的正面,所述圆盘位于圆盘孔的内部,所述圆盘的正面设置有固定柱,所述连接杆活动套接在固定柱的表面。
优选的,所述固定杆和固定管的数量为两个,两个所述固定管错开设置在旋叶杆的表面,两个固定杆均分别连接在两个固定管的表面,两个所述固定管呈十字错开。
优选的,所述旋叶杆对应固定管的底部位置处设置有凸起。
优选的,所述圆杆和固定柱的表面均设置有固定圈,所述连接杆位于固定圈的背面。
优选的,所述穿孔为方孔,所述篓耙包括方杆、篓齿和篓齿杆,所述篓齿杆设置在方杆的下表面,所述篓齿活动套接在篓齿杆的表面,所述篓齿和篓齿杆的形状为圆柱状。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种养蚕专用多功能切桑机,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置篓耙、球头座、连接杆、旋叶杆、漏斗和传动杆,将桑叶倒入漏斗中,电动机的输出轴转动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动第三锥齿轮和传动杆转动,第三锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动旋叶杆转动,使得旋叶杆逆时针转动将桑叶输送到传送带上,电动机带动圆盘转动,圆盘转动通过固定柱带动连接杆转动,连接杆转动带动球头在球头座内活动,使的球头带动篓耙来回移动,传送带将桑叶传送到进料口的过程中篓耙来回移动对传送带上的桑叶进行篓筛,使的桑叶在传送带上可以均匀的输送到进料口,达到了工作人员直接将桑叶倒入漏斗中,切桑机自动完成对桑叶的篓筛,使桑叶均匀的铺撒在传送带上,使得工作人员可以更轻松的跟上切桑机运行速度的效果,解决了由于传送带传送速度较快,需要进料较快才能满足切桑机的正常工作,工作人员需要用手将桑叶铺撒均匀的同时还需要动作跟上切桑机的运行,这对工作人员来说是非常累的,工作人员上料很难满足一台切桑机的正常运行的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型图1中A位置处放大图;
图3为本实用新型漏斗位置处正剖图;
图4为本实用新型图3中B位置处放大图;
图5为本实用新型漏斗位置处俯视图;
图6为本实用新型篓耙正剖图;
图7为本实用新型篓耙位置处左剖图;
图8为本实用新型旋叶杆正视图;
图9为本实用新型第一锥齿轮位置处右剖图。
图中:1、切桑机本体;2、电机箱;3、穿孔;4、篓耙;401、方杆;402、篓齿;403、篓齿杆;5、球头座;6、球头;7、连接杆;8、圆杆;9、电机;10、电机底座;11、第一锥齿轮;12、圆盘;13、漏斗;14、漏斗座;15、固定杆;16、固定管;17、旋叶杆;18、齿轮罩;19、第二锥齿轮;20、传动杆;21、第三锥齿轮;22、固定筒;23、圆盘孔;24、固定柱;25、弹簧;26、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-9所示,本实用新型提供一种技术方案:一种养蚕专用多功能切桑机,包括切桑机本体1,切桑机本体1的右侧设置有电机箱2,切桑机本体1的正面和背面设置有穿孔3,穿孔3为方孔,穿孔3的内部活动连接有篓耙4,篓耙4的一端分别设置有球头座5和弹簧25,弹簧25给方杆401活动的力,球头6可以轻松的带动方杆401来回移动,使方杆401不易被方孔卡住,球头座5和弹簧25均位于切桑机本体1的正面,弹簧25位于球头座5的背面,球头座5的内部设置有球头6,球头6远离球头座5的一端转动连接有连接杆7,连接杆7中间设置有可以使圆杆8移动的区域,连接杆7位于切桑机本体1和电机箱2的正面,连接杆7与球头6连接的位置可以自由的转动,使得球头6有足够的活动区域,切桑机本体1的正面位于连接杆7的位置处设置有圆杆8,圆杆8位于连接杆7的内部,电机箱2的内部分别设置有电机9和电机底座10,电机底座10固定连接在电机9的底部,电机9输出轴的表面设置有第一锥齿轮11和圆盘12,第一锥齿轮11位于圆盘12的背面,切桑机本体1的顶部设置有漏斗13和漏斗座14,漏斗座14对漏斗13进行固定,使漏斗13不易晃动,穿孔3位于漏斗13的左侧,漏斗13固定连接在漏斗座14的内壁,漏斗13的内部设置有固定杆15,固定杆15为竖直设置的方板,目的为了使桑叶不易落在固定杆15上,固定杆15对旋叶杆17进行固定,使旋叶杆17正常的转动,固定杆15的一端设置有固定管16,固定管16的内壁活动套接有旋叶杆17,旋叶杆17的表面对应固定管16没有叶片,防止挡住旋叶杆17的正常转动,旋叶杆17底部的表面分别设置有齿轮罩18和第二锥齿轮19,齿轮罩18对第二锥齿轮19和与第二锥齿轮19啮合的第三锥齿轮21防护,使桑叶不易绞在第二锥齿轮19和第三锥齿轮21之间,齿轮罩18位于第二锥齿轮19的正上方,电机箱2左侧设置有通孔26,通孔26的内部活动连接有传动杆20,将第一锥齿轮11的动力传递给第三锥齿轮21,第三锥齿轮21再将动力传递给第二锥齿轮19,传动杆20的两端均设置有第三锥齿轮21,第三锥齿轮21的数量为两个,两个第三锥齿轮21分别与第一锥齿轮11和第二锥齿轮19啮合,传动杆20的表面位于通孔26的位置处设置有固定筒22,固定筒22为圆形筒,内部设置有轴承,传动杆20通过轴承转动,固定筒22的表面设置有加强筋对固定筒22进行加固,为了齿轮与齿轮之间啮合的更加紧密,电机箱2的正面设置有圆盘孔23,圆盘孔23对应圆盘12设置,圆盘孔23的形状为圆形,圆盘孔23贯穿电机箱2并延伸至电机箱2内壁的正面,圆盘12位于圆盘孔23的内部,圆盘12的正面设置有固定柱24,固定柱24设置在圆盘12上远离圆盘12圆心的位置处,圆盘12转动时固定柱24可以带动连接杆7来回移动,连接杆7活动套接在固定柱24的表面,固定柱24为圆形的柱子,连接杆7在固定柱24的表面转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,固定杆15和固定管16的数量为两个,两个固定管16错开设置在旋叶杆17的表面,两个固定杆15均分别连接在两个固定管16的表面,两个固定管16呈十字错开,从四个方向对旋叶杆17的进行支撑,使旋叶杆17各方位受力更加均匀,也使得旋叶杆17的更加的牢固,不易倾斜和松动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,旋叶杆17对应固定管16的位置处设置有凸起,为了对旋叶杆17进行限位,使旋叶杆17更加稳固,也使第一锥齿轮11与第三锥齿轮21啮合的更加紧密。
作为本实用新型的一种技术优化方案,圆杆8和固定柱24的表面均设置有固定圈,连接杆7位于固定圈的背面,为了对连接杆7进行限位,使连接杆7只能在圆杆8的表面来回移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,穿孔3为方孔,篓耙4包括方杆401、篓齿402和篓齿杆403,方杆401与穿孔3设置为光滑接触,穿孔3的内部涂有润滑油,篓齿杆403设置在方杆401的下表面,篓齿402活动套接在篓齿杆403的表面,篓齿402和篓齿杆403的形状为圆柱状,方杆401在方孔内不易转动,篓齿402在篓齿杆403的表面转动,篓齿402和篓齿杆403设置为圆柱状为了在对桑叶进行篓筛的过程中使得桑叶不易停留在篓齿杆403的表面。
在使用时,电机9和切桑机本体1一样通过外部电源供电,将桑叶倒入漏斗13中,打开切桑机运行按钮,电机9通过外部电源转动,电机9的输出轴转动带动第一锥齿轮11以输出轴为轴逆时针转动,第一锥齿轮11逆时针转动带动第三锥齿轮21以传动杆20为轴向背面转动,第三锥齿轮21向背面转动带动第二锥齿轮19逆时针转动,第二锥齿轮19逆时针转动带动旋叶杆17逆时针转动,旋叶杆17逆时针转动将桑叶输送到传送带上,电机9的输出轴转动带动圆盘12以输出轴为轴逆时针转动,圆盘12转动带动固定柱24以输出轴为轴转动,固定柱24转动带动连接杆7以固定柱24为轴来回移动,圆杆8对连接杆7进行限位和导向,连接杆7来回移动推动球头6以与连接杆7连接的轴为轴向正面和背面来回转动,球头6向正面和背面来回转动带动球头座5向正面和背面来回移动,球头座5来回移动带动篓耙4来回移动,篓耙4来回移动对传送带上的桑叶进行篓筛,使得传送带上的桑叶均匀的输送到进料口,全部过程只需工作人员将桑叶倒入漏斗13中即可,其它都是自动进行操作,简单快捷,使得切桑机的运行效率更高,工作人员更加的轻松,不至于工作人员太累而跟不上切桑机的运行。
综上可得,本实用新型通过设置篓耙4、球头座5、连接杆7、旋叶杆17、漏斗13和传动杆20,解决了由于传送带传送速度较快,需要进料较快才能满足切桑机的正常工作,工作人员需要用手将桑叶铺撒均匀的同时还需要动作跟上切桑机的运行,这对工作人员来说是非常累的,工作人员上料很难满足一台切桑机的正常运行的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种养蚕专用多功能切桑机,包括切桑机本体(1),其特征在于:所述切桑机本体(1)的右侧设置有电机箱(2),所述切桑机本体(1)的正面和背面设置有穿孔(3),所述穿孔(3)的内部活动连接有篓耙(4),所述篓耙(4)的一端分别设置有球头座(5)和弹簧(25),所述球头座(5)和弹簧(25)均位于切桑机本体(1)的正面,所述弹簧(25)位于球头座(5)的背面,所述球头座(5)的内部设置有球头(6),所述球头(6)远离球头座(5)的一端转动连接有连接杆(7),所述连接杆(7)位于切桑机本体(1)和电机箱(2)的正面,所述切桑机本体(1)的正面位于连接杆(7)的位置处设置有圆杆(8),所述圆杆(8)位于连接杆(7)的内部,所述电机箱(2)的内部分别设置有电机(9)和电机底座(10),所述电机底座(10)固定连接在电机(9)的底部,所述电机(9)输出轴的表面设置有第一锥齿轮(11)和圆盘(12),所述第一锥齿轮(11)位于圆盘(12)的背面,所述切桑机本体(1)的顶部设置有漏斗(13)和漏斗座(14),所述穿孔(3)位于漏斗(13)的左侧,所述漏斗(13)固定连接在漏斗座(14)的内壁,所述漏斗(13)的内部设置有固定杆(15),所述固定杆(15)的一端设置有固定管(16),所述固定管(16)的内壁活动套接有旋叶杆(17),所述旋叶杆(17)底部的表面分别设置有齿轮罩(18)和第二锥齿轮(19),所述齿轮罩(18)位于第二锥齿轮(19)的正上方,所述电机箱(2)左侧设置有通孔(26),所述通孔(26)的内部活动连接有传动杆(20),所述传动杆(20)的两端均设置有第三锥齿轮(21),所述第三锥齿轮(21)的数量为两个,两个所述第三锥齿轮(21)分别与第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(19)啮合,所述传动杆(20)的表面位于通孔(26)的位置处设置有固定筒(22),所述电机箱(2)的正面设置有圆盘孔(23),所述圆盘孔(23)贯穿电机箱(2)并延伸至电机箱(2)内壁的正面,所述圆盘(12)位于圆盘孔(23)的内部,所述圆盘(12)的正面设置有固定柱(24),所述连接杆(7)活动套接在固定柱(24)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种养蚕专用多功能切桑机,其特征在于:所述固定杆(15)和固定管(16)的数量为两个,两个所述固定管(16)错开设置在旋叶杆(17)的表面,两个固定杆(15)均分别连接在两个固定管(16)的表面,两个所述固定管(16)呈十字错开。
3.根据权利要求1所述的一种养蚕专用多功能切桑机,其特征在于:所述旋叶杆(17)对应固定管(16)的底部位置处设置有凸起。
4.根据权利要求1所述的一种养蚕专用多功能切桑机,其特征在于:所述圆杆(8)和固定柱(24)的表面均设置有固定圈,所述连接杆(7)位于固定圈的背面。
5.根据权利要求1所述的一种养蚕专用多功能切桑机,其特征在于:所述穿孔(3)为方孔,所述篓耙(4)包括方杆(401)、篓齿(402)和篓齿杆(403),所述篓齿杆(403)设置在方杆(401)的下表面,所述篓齿(402)活动套接在篓齿杆(403)的表面,所述篓齿(402)和篓齿杆(403)的形状为圆柱状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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