CN209403125U - 盆栽装盆机的分度旋转装盆、打孔机构 - Google Patents

Abstract

盆栽装盆机的分度旋转装盆、打孔机构，包括分度支架中设置转轴、第二电机和升降导杆，转轴上设置托板转盘，托板转盘上均匀分布有四个或四个以上的花盆托板，托板转盘下设置相对应的分度导向轴，分度导向轴上设置分度导向轴承，所述第二电机的输出轴经第二减速箱连接第二传动轴，第二传动轴上设置分度导向轮，分度导向轮的外壁制有螺旋导槽，螺旋导槽的中段制有水平导槽，分度导向轮的螺旋导槽和水平导槽与分度导向轴的分度导向轴承相配合，第二传动轴的另一头连接下连杆，下连杆经销子连接上连杆，上连杆经销子连接升降架，升降架的两侧制有导孔，导孔与升降导杆相配合，升降架上设置打孔电机，打孔电机的输出轴连接打孔头。

Description

盆栽装盆机的分度旋转装盆、打孔机构

技术领域

本实用新型涉及盆栽装盆机，特别是涉及盆栽装盆机的分度旋转装盆、打孔机构。

背景技术

在农业生产中，蔬菜、瓜果种子育苗或者花卉等植物栽培，有时采用育苗盘或者花盆，对花盆要进行基质装盆，而基质在装盆前要先进行搅拌，使块状基质打碎，以及达到松土的效果，已有的基质装盆机通常是由工人将花盆一个个摆放到输送带上，在输送带一侧设置一个基质输送、上料装置，在基质输送、上料装置中设有料斗，料斗中可装入大量基质，当输送带将花盆传送至基质输送、上料装置位置时，由基质输送、上料装置将基质装入花盆中，该结构存在的缺点是：一、采用水平的输送带输送花盆，使整机体积大，占用场地大；二、输送带一直保持移动，在上料时会导致大量基质洒到花盆外，时间久了，便会累积大量洒出的基质，影响环境卫生，且造成浪费，需要通过工人将洒出的基质进行清扫并回收，提高工人劳动强度；三、输送带一直保持移动，无法进行打孔工作，因此需要将装好基质的花盆取出放到打孔工位上另外进行打孔，而将输送带上花盆搬运到打孔工位上，提高了工人劳动强度，且降低了加工效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种缩小整机体积，使花盆每旋转一个工位都会停止移动，给该工位的加工留出足够的时间，减轻工人劳动强度，提高生产效率的盆栽装盆机的分度旋转装盆、打孔机构。

本实用新型盆栽装盆机的分度旋转装盆、打孔机构的技术方案是：包括分度支架，分度支架中设置转轴、第二电机和升降导杆，转轴上设置托板转盘，托板转盘上均匀分布有四个或四个以上的花盆托板，托板转盘下设置相对应的分度导向轴，分度导向轴上设置分度导向轴承，所述第二电机的输出轴经第二减速箱连接第二传动轴，第二传动轴上设置分度导向轮，分度导向轮的外壁制有螺旋导槽，螺旋导槽的中段制有水平导槽，分度导向轮的螺旋导槽和水平导槽与分度导向轴的分度导向轴承相配合，第二传动轴的另一头连接下连杆，下连杆经销子连接上连杆，上连杆经销子连接升降架，升降架的两侧制有导孔，导孔与升降导杆相配合，升降架上设置打孔电机，打孔电机的输出轴连接打孔头。

本实用新型公开了一种盆栽装盆机的分度旋转装盆、打孔机构，工作时，花盆落到花盆托板上，由第二电机经第二减速箱减速后带动第二传动轴旋转，第二传动轴带动分度导向轮和下连杆旋转，分度导向轮中制有螺旋导槽和水平导槽，由分度导向轴的分度导向轴承与分度导向轮配合，分度导向轴承先从分度导向轮的螺旋导槽进入，通过螺旋导槽与分度导向轴承的配合，带动分度导向轴以转轴为中心进行旋转，分度导向轴带动托板转盘旋转，托板转盘带动花盆托板和花盆旋转，使花盆旋一个工位，当分度导向轴承沿着螺旋导槽逐渐移动至水平导槽位置时，水平导槽与分度导向轴承配合，此时分度导向轮继续旋转，但不会带动分度导向轴承和分度导向轴旋转，同样托板转盘、花盆托板和花盆也停止旋转（即分度导向轴、分度导向轴承、托板转盘和花盆托板每行进一个工作便会暂停一下），此时的花盆旋转后可与盆栽装盆机的提升上料工位相对应，通过提升上料工位使基质向下落入花盆中，在完成花盆上料后，分度导向轴承正好移动至分度导向轮的水平导槽出口位置，并沿着水平导槽继续移动至螺旋导槽，由螺旋导槽带动分度导向轴承和分度导向轴继续旋转，直至分度导向轴承从螺旋导槽的出口处滑出，此时下一个分度导向轴承又正好旋转至分度导向轮的螺旋导槽入口位置，带动托板转盘进行下一次分度旋转动作，而螺旋导槽则带动托板转盘和花盆移动至下一个工位（即打孔电机下方），由第二传动轴带动下连杆旋转时，下连杆经销子带动上连杆进行升降，上连杆带动升降架升降，升降架带动打孔电机升降，当托板转盘带动花盆移动至打孔电机下方时，分度导向轮的水平导槽与分度导向轴承配合，托板转盘和装有基质的花盆停止移动，此时升降架带动打孔电机下降，打孔电机对花盆内的基质进行打孔，完成打孔后打孔电机上升，托板转盘带动完成打孔的花盆继续移动并输出。本方案盆栽装盆机的分度旋转装盆、打孔机构，自动将落下的花盆进行分度旋转（即每旋转一定的角度，便会停止旋转一小段的时间，而旋转角度的大小，可根据螺旋导槽的长短决定，停止旋转的时间，可根据水平导槽的长短决定）输送至上料工位和打孔工位，各工位分布在托板转盘的四周，使整机的体积缩小，且每到一个工位都会暂停输送，给上料和打孔留出一定的时间，无需工人将花盆搬运到下一个工位，减轻工人劳动强度，提高生产效率。

本实用新型盆栽装盆机的分度旋转装盆、打孔机构，所述的转轴上设置拨杆转盘，拨杆转盘上设置四个或四个以上的花盆拨杆，花盆拨杆与花盆托板上的花盆相接触。在花盆托板带动花盆旋转移动时，由花盆拨杆挡在花盆的后侧，对花盆起到一定的限位作用，避免花盆脱出花盆托板。

附图说明

图1是盆栽装盆机的分度旋转装盆、打孔机构的正面立体示意图；

图2是盆栽装盆机的分度旋转装盆、打孔机构的背面立体示意图；

图3是分度导向轮的立体示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种盆栽装盆机的分度旋转装盆、打孔机构，如图1—图3所示，包括分度支架91，分度支架中设置转轴92、第二电机93和升降导杆94，转轴上设置托板转盘95，托板转盘上均匀分布有四个或四个以上的花盆托板96，托板转盘下设置相对应的分度导向轴97，分度导向轴上设置分度导向轴承98，所述第二电机93的输出轴经第二减速箱99连接第二传动轴100，第二传动轴上设置分度导向轮101，分度导向轮的外壁制有螺旋导槽102，螺旋导槽的中段制有水平导槽103，分度导向轮的螺旋导槽和水平导槽与分度导向轴97的分度导向轴承98相配合，第二传动轴100的另一头连接下连杆104，下连杆经销子连接上连杆105，上连杆经销子连接升降架106，升降架的两侧制有导孔，导孔与升降导杆94相配合，升降架上设置打孔电机107，打孔电机的输出轴连接打孔头108。工作时，花盆落到花盆托板96上，由第二电机93经第二减速箱99减速后带动第二传动轴100旋转，第二传动轴带动分度导向轮101和下连杆104旋转，分度导向轮101中制有螺旋导槽102和水平导槽103，由分度导向轴97的分度导向轴承98与分度导向轮101配合，分度导向轴承98先从分度导向轮101的螺旋导槽102进入，通过螺旋导槽102与分度导向轴承98的配合，带动分度导向轴97以转轴92为中心进行旋转，分度导向轴97带动托板转盘95旋转，托板转盘带动花盆托板96和花盆旋转，使花盆旋一个工位，当分度导向轴承98沿着螺旋导槽102逐渐移动至水平导槽103位置时，水平导槽103与分度导向轴承98配合，此时分度导向轮101继续旋转，但不会带动分度导向轴承98和分度导向轴97旋转，同样托板转盘95、花盆托板96和花盆也停止旋转（即分度导向轴97、分度导向轴承98、托板转盘95和花盆托板96每行进一个工作便会暂停一下），此时的花盆旋转后可与盆栽装盆机的提升上料工位相对应，通过提升上料工位使基质向下落入花盆中，在完成花盆上料后，分度导向轴承98正好移动至分度导向轮101的水平导槽103出口位置，并沿着水平导槽继续移动至螺旋导槽102，由螺旋导槽102带动分度导向轴承98和分度导向轴97继续旋转，直至分度导向轴承98从螺旋导槽102的出口处滑出，此时下一个分度导向轴承98又正好旋转至分度导向轮101的螺旋导槽102入口位置，带动托板转盘95进行下一次分度旋转动作，而螺旋导槽102则带动托板转盘95和花盆移动至下一个工位（即打孔电机107下方），由第二传动轴100带动下连杆104旋转时，下连杆经销子带动上连杆105进行升降，上连杆105带动升降架106升降，升降架106带动打孔电机107升降，当托板转盘95带动花盆移动至打孔电机107下方时，分度导向轮101的水平导槽103与分度导向轴承98配合，托板转盘95和装有基质的花盆停止移动，此时升降架106带动打孔电机107下降，打孔电机对花盆内的基质进行打孔，完成打孔后打孔电机上升，托板转盘95带动完成打孔的花盆继续移动并输出。本方案盆栽装盆机的分度旋转装盆、打孔机构，自动将落下的花盆进行分度旋转（即每旋转一定的角度，便会停止旋转一小段的时间，而旋转角度的大小，可根据螺旋导槽的长短决定，停止旋转的时间，可根据水平导槽的长短决定）输送至上料工位和打孔工位，各工位分布在托板转盘的四周，使整机的体积缩小，且每到一个工位都会暂停输送，给上料和打孔留出一定的时间，无需工人将花盆搬运到下一个工位，减轻工人劳动强度，提高生产效率。所述的转轴92上设置拨杆转盘109，拨杆转盘上设置四个或四个以上的花盆拨杆110，花盆拨杆与花盆托板96上的花盆相接触。在花盆托板96带动花盆旋转移动时，由花盆拨杆110挡在花盆的后侧，对花盆起到一定的限位作用，避免花盆脱出花盆托板96。

Claims (2)

1.盆栽装盆机的分度旋转装盆、打孔机构，其特征在于：包括分度支架（91），分度支架中设置转轴（92）、第二电机（93）和升降导杆（94），转轴上设置托板转盘（95），托板转盘上均匀分布有四个或四个以上的花盆托板（96），托板转盘下设置相对应的分度导向轴（97），分度导向轴上设置分度导向轴承（98），所述第二电机（93）的输出轴经第二减速箱（99）连接第二传动轴（100），第二传动轴上设置分度导向轮（101），分度导向轮的外壁制有螺旋导槽（102），螺旋导槽的中段制有水平导槽（103），分度导向轮的螺旋导槽和水平导槽与分度导向轴（97）的分度导向轴承（98）相配合，第二传动轴（100）的另一头连接下连杆（104），下连杆经销子连接上连杆（105），上连杆经销子连接升降架（106），升降架的两侧制有导孔，导孔与升降导杆（94）相配合，升降架上设置打孔电机（107），打孔电机的输出轴连接打孔头（108）。

2.如权利要求1所述的盆栽装盆机的分度旋转装盆、打孔机构，其特征在于：所述的转轴（92）上设置拨杆转盘（109），拨杆转盘上设置四个或四个以上的花盆拨杆（110），花盆拨杆与花盆托板（96）上的花盆相接触。