CN221232285U - 预应力螺旋肋钢丝生产用预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了预应力螺旋肋钢丝生产用预处理装置，所述工作台上设置有立板，成对的所述竖直滚轮转动安装在立板端面上，在成对的所述竖直滚轮之间的立板顶端固定安装有液压缸座，该液压缸座上开设有第一通孔，所述第一液压缸固定安装在液压缸座上，该第一液压缸的伸缩杆穿过第一通孔固定安装有第一压轮架，所述第一压轮转动安装在第一压轮架中，所述第一钢刷轮转动安装在立板端面上，本实用新型优点是：通过将成对的水平滚轮之间设置有第二压轮，有利于预应力螺旋肋钢丝表面水平方向的氧化皮松动，这样，可以将预应力螺旋肋钢丝表面整个圆周上的氧化层进行彻底全方位松动，利于提升去除效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋肋钢丝加工的技术领域，尤其涉及预应力螺旋肋钢丝生产用预处理装置的技术领域。
背景技术
预应力钢丝为采用碳钢线材加工而成，应用于预应力混凝土结构或预应力钢结构的一种钢丝，预应力螺旋肋钢丝是预应力钢丝按其表面形态进行分类的一种钢丝，由于其本身具有优质的力学性能，在大型的建筑和桥梁等领域被广泛使用。
生产预应力螺旋肋钢丝在进行拉拔加工前，常需要去除其表面的氧化层，以防止拉拔时损伤模具，该去除表面氧化层的过程即为预处理过程。目前，该预处理过程通常是采用钢丝刷反复来回打磨的方式进行去除表面的氧化层，此种简单的处理方式，虽然能达到一定的去除作用，但是去除效果有限，去除不够彻底，无法对钢丝整个圆周方向进行全方位的去除处理。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题而提供一种预应力螺旋肋钢丝生产用预处理装置。去除效果好，可对钢丝表面的氧化层进行彻底性全方位去除，且预处理效率较高。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
预应力螺旋肋钢丝生产用预处理装置，包括有工作台、竖直滚轮、第一液压缸、第一压轮、第一钢刷轮、第二钢刷轮、第一电动机、水平滚轮、液压缸架、第二液压缸、第二压轮、第二电动机、第三钢刷轮、第三电动机和第四钢刷轮，所述工作台上设置有立板，成对的所述竖直滚轮转动安装在立板端面上，在成对的所述竖直滚轮之间的立板顶端固定安装有液压缸座，该液压缸座上开设有第一通孔，所述第一液压缸固定安装在液压缸座上，该第一液压缸的伸缩杆穿过第一通孔固定安装有第一压轮架，所述第一压轮转动安装在第一压轮架中，所述第一钢刷轮转动安装在立板端面上，该第一钢刷轮在竖直滚轮的右方，且第一钢刷轮的下端位于竖直滚轮上端切线上，所述第二钢刷轮转动安装在立板端面上，该第二钢刷轮在第一钢刷轮的右方，且第二钢刷轮的上端位于竖直滚轮上端切线下，成对的所述第一电动机固定安装在立板的后端面上，该成对的所述第一电动机的输出轴分别与第一钢刷轮和第二钢刷轮传动连接，
成对的所述水平滚轮经支架转动安装在立板端面上，该水平滚轮的内端位于竖直滚轮上端切线上，成对的所述水平滚轮中间的立板上开设有第一通槽，所述液压缸架固定安装在立板的后端面上，并与第一通槽相对应，该液压缸架上开设有第二通孔，所述第二液压缸固定安装在液压缸架上，该第二液压缸的伸缩杆穿过第二通孔固定安装有第二压轮架，所述第二压轮转动安装在第二压轮架中，并位于第一通槽中，所述第二电动机竖直固定安装在立板端面上，该第二电动机的输出轴上固定安装有第三钢刷轮，该第三钢刷轮的内端位于竖直滚轮上端切线上，所述立板上开设有第二通槽，该第二通槽位于该第三钢刷轮右端，所述立板的后端面上固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱在第二通槽上端，所述第三电动机固定安装在齿轮箱上，该第三电动机的输出轴与齿轮箱的输入轴传动连接，所述齿轮箱的输出轴上固定安装有第四钢刷轮，该第四钢刷轮位于第二通槽中，且第四钢刷轮的外端在竖直滚轮上端切线上。
优选的，所述第二电动机底座上设置有调节垫块。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
1.通过将成对的竖直滚轮之间设置有第一压轮，有利于预应力螺旋肋钢丝表面竖直方向的氧化皮松动，通过将成对的水平滚轮之间设置有第二压轮，有利于预应力螺旋肋钢丝表面水平方向的氧化皮松动，这样，可以将预应力螺旋肋钢丝表面整个圆周上的氧化层进行彻底全方位松动，利于提升去除效果。
2.通过在竖直滚轮上端切线上，分别设置第一钢刷轮、第二钢刷轮、第三钢刷轮和第四钢刷轮，实现了预应力螺旋肋钢丝表面的氧化层全方位彻底清除。
3.通过在第二电动机底座上设置有调节垫块，有利于第三钢刷轮的调整。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型后侧结构示意图。
1、工作台；2、立板；3、竖直滚轮；4、液压缸座；5、第一液压缸；6、第一压轮架；7、第一压轮；8、第一钢刷轮；9、第二钢刷轮；10、第一电动机；11、水平滚轮；12、支架；13、第一通槽；14、液压缸架；15、第二液压缸；16、第二压轮架；17、第二压轮；18、第二电动机；19、第三钢刷轮；20、第二通槽；21、齿轮箱；22、第三电动机；23、第四钢刷轮；24、调节垫块。
具体实施方式
实施例参照图1和2所示，本实用新型提供预应力螺旋肋钢丝生产用预处理装置，包括有工作台1、竖直滚轮3、第一液压缸5、第一压轮7、第一钢刷轮8、第二钢刷轮9、第一电动机10、水平滚轮11、液压缸架14、第二液压缸15、第二压轮17、第二电动机18、第三钢刷轮19、第三电动机22和第四钢刷轮23，所述工作台1上设置有立板2，成对的所述竖直滚轮3转动安装在立板2端面上，在成对的所述竖直滚轮3之间的立板2顶端固定安装有液压缸座4，该液压缸座4上开设有第一通孔，所述第一液压缸5固定安装在液压缸座4上，该第一液压缸5的伸缩杆穿过第一通孔固定安装有第一压轮架6，所述第一压轮7转动安装在第一压轮架6中，有利于预应力螺旋肋钢丝表面竖直方向的氧化皮松动，为后序的处理提供更好的条件，所述第一钢刷轮8转动安装在立板2端面上，该第一钢刷轮8在竖直滚轮3的右方，且第一钢刷轮8的下端位于竖直滚轮3上端切线上，所述第二钢刷轮9转动安装在立板2端面上，该第二钢刷轮9在第一钢刷轮8的右方，且第二钢刷轮9的上端位于竖直滚轮3上端切线下，成对的所述第一电动机10固定安装在立板2的后端面上，该成对的所述第一电动机10的输出轴分别与第一钢刷轮8和第二钢刷轮9传动连接，成对的所述水平滚轮11经支架12活动安装在立板2端面上，该水平滚轮11的内端位于竖直滚轮3上端切线上，成对的所述水平滚轮11中间的立板2上开设有第一通槽13，所述液压缸架14固定安装在立板2的后端面上，并与第一通槽13相对应，该液压缸架14上开设有第二通孔，所述第二液压缸15固定安装在液压缸架14上，该第二液压缸15的伸缩杆穿过第二通孔固定安装有第二压轮架16，所述第二压轮17转动安装在第二压轮架16中，并位于第一通槽13中，有利于预应力螺旋肋钢丝表面水平方向的氧化皮松动，为后序的处理提供更好的条件，所述第二电动机18竖直固定安装在立板2端面上，该第二电动机18的输出轴上固定安装有第三钢刷轮19，该第三钢刷轮19的内端位于竖直滚轮3上端切线上，所述立板2上开设有第二通槽20，该第二通槽20位于该第三钢刷轮19右端，所述第二电动机18底座上设置有调节垫块24，有利于第三钢刷轮19的调整，所述立板2的后端面上固定安装有齿轮箱21，所述齿轮箱21在第二通槽20上端，所述第三电动机22固定安装在齿轮箱21上，该第三电动机22的输出轴与齿轮箱21的输入轴传动连接，所述齿轮箱21的输出轴上固定安装有第四钢刷轮23，该第四钢刷轮23位于第二通槽20中，且第四钢刷轮23的外端在竖直滚轮3上端切线上，这样实现了预应力螺旋肋钢丝表面的氧化皮彻底清除，保护了模具的使用工况。
Claims (2)
1.预应力螺旋肋钢丝生产用预处理装置，其特征在于：包括有工作台（1）、竖直滚轮（3）、第一液压缸（5）、第一压轮（7）、第一钢刷轮（8）、第二钢刷轮（9）、第一电动机（10）、水平滚轮（11）、液压缸架（14）、第二液压缸（15）、第二压轮（17）、第二电动机（18）、第三钢刷轮（19）、第三电动机（22）和第四钢刷轮（23），所述工作台（1）上设置有立板（2），成对的所述竖直滚轮（3）转动安装在立板（2）端面上，在成对的所述竖直滚轮（3）之间的立板（2）顶端固定安装有液压缸座（4），该液压缸座（4）上开设有第一通孔，所述第一液压缸（5）固定安装在液压缸座（4）上，该第一液压缸（5）的伸缩杆穿过第一通孔固定安装有第一压轮架（6），所述第一压轮（7）转动安装在第一压轮架（6）中，所述第一钢刷轮（8）转动安装在立板（2）端面上，该第一钢刷轮（8）在竖直滚轮（3）的右方，且第一钢刷轮（8）的下端位于竖直滚轮（3）上端切线上，所述第二钢刷轮（9）转动安装在立板（2）端面上，该第二钢刷轮（9）在第一钢刷轮（8）的右方，且第二钢刷轮（9）的上端位于竖直滚轮（3）上端切线下，成对的所述第一电动机（10）固定安装在立板（2）的后端面上，该成对的所述第一电动机（10）的输出轴分别与第一钢刷轮（8）和第二钢刷轮（9）传动连接，
成对的所述水平滚轮（11）经支架（12）转动安装在立板（2）端面上，该水平滚轮（11）的内端位于竖直滚轮（3）上端切线上，成对的所述水平滚轮（11）中间的立板（2）上开设有第一通槽（13），所述液压缸架（14）固定安装在立板（2）的后端面上，并与第一通槽（13）相对应，该液压缸架（14）上开设有第二通孔，所述第二液压缸（15）固定安装在液压缸架（14）上，该第二液压缸（15）的伸缩杆穿过第二通孔固定安装有第二压轮架（16），所述第二压轮（17）转动安装在第二压轮架（16）中，并位于第一通槽（13）中，所述第二电动机（18）竖直固定安装在立板（2）端面上，该第二电动机（18）的输出轴上固定安装有第三钢刷轮（19），该第三钢刷轮（19）的内端位于竖直滚轮（3）上端切线上，所述立板（2）上开设有第二通槽（20），该第二通槽（20）位于该第三钢刷轮（19）右端，所述立板（2）的后端面上固定安装有齿轮箱（21），所述齿轮箱（21）在第二通槽（20）上端，所述第三电动机（22）固定安装在齿轮箱（21）上，该第三电动机（22）的输出轴与齿轮箱（21）的输入轴传动连接，所述齿轮箱（21）的输出轴上固定安装有第四钢刷轮（23），该第四钢刷轮（23）位于第二通槽（20）中，且第四钢刷轮（23）的外端在竖直滚轮（3）上端切线上。
2.根据权利要求1所述的预应力螺旋肋钢丝生产用预处理装置，其特征在于：所述第二电动机（18）底座上设置有调节垫块（24）。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221232285U true CN221232285U (zh) | 2024-06-28 |
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