CN221228644U - 核桃花茶生产用碾压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了核桃花茶生产用碾压装置,涉及花茶生产技术领域,包括加工箱,所述加工箱的内部顶端固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两侧的输出轴均固定连接有正反螺纹杆,两个所述正反螺纹杆的外壁均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有第一滑块,所述加工箱的顶端内壁固定开设有第一滑槽,且所述第一滑块在第一滑槽的内壁滑动连接。本实用新型通过双轴电机、正反螺纹杆和螺纹套的设置,提高了装置的实用性,增强了使用者的使用体验,从而能够更好的满足使用者的使用需求,便于碾压槽内的核桃花从出料槽处排出,避免了人工将手伸入碾压槽内对核桃花进行取出,既加快了碾压效率,又降低了危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及花茶生产技术领域,具体涉及核桃花茶生产用碾压装置。
背景技术
花茶又名香片,主要以绿茶、红茶或者乌龙茶作为茶坯、配以能够吐香的鲜花作为原料,采用窨制工艺制作而成的茶叶,在花茶的制作过程中,需要对鲜茶叶和鲜花进行反复碾压,使得茶叶与鲜花混合均匀。
经检索公开号为CN213187932U的一种花茶碾压机,包括底座,所述底座上端开设有碾压槽,所述底座侧壁固定连接有呈L型的支架,所述支架侧壁开设有凹槽,所述凹槽内壁滑动连接有横板,所述横板上端通过气缸与凹槽内顶部固定连接,所述横板上端固定连接有电机,所述电机活动端贯穿横板侧壁并固定连接有碾压模,所述底座下端开设有出料槽,所述出料槽内顶部开设有与碾压槽内壁连通的出料口。本实用新型通过转动丝杠使得滑块在滑槽内壁向下滑动,进而通过L型杆带动连接块向下滑动,使得连接块与出料口分离,进而便于碾压槽内的花茶从出料口处排出,避免了人工将手伸入碾压槽内对花茶进行取出,既加快了碾压效率,又降低了危险。
但是现有的碾压装置使用时不易掌控力度,容易出现物料破碎问题,影响花茶的品质,在对花茶碾压取出后,需要人工将手伸入碾压槽内对花茶进行取出,一方面,这样进行人工取出效率较慢,很难将碾压槽内的花茶清理干净,另一方面,将手伸入碾压槽内取出花茶危险性较高,容易造成安全事故的发生。
实用新型内容
鉴于上述现有核桃花茶生产用碾压装置存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供核桃花茶生产用碾压装置,解决了现有的碾压装置使用时不易掌控力度,容易出现物料破碎问题,影响花茶的品质,在对花茶碾压取出后,需要人工将手伸入碾压槽内对花茶进行取出,一方面,这样进行人工取出效率较慢,很难将碾压槽内的花茶清理干净,另一方面,将手伸入碾压槽内取出花茶危险性较高,容易造成安全事故的发生的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
核桃花茶生产用碾压装置,包括加工箱,所述加工箱的内部顶端固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两侧的输出轴均固定连接有正反螺纹杆,两个所述正反螺纹杆的外壁均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有第一滑块,所述加工箱的顶端内壁固定开设有第一滑槽,且所述第一滑块在第一滑槽的内壁滑动连接,所述螺纹套的底部固定连接有压轮,所述加工箱的两侧内壁均固定开设有第二滑槽,所述第二滑槽的滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的相对的一侧固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的上表面固定连接有弧形板,所述第一支撑板的上表面与压轮的下表面相接触,所述第一支撑板的下表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外壁固定套接有弹簧,所述伸缩杆的底端固定连接有碾压模,所述碾压模的正下方固定连接有碾压箱,所述碾压箱的下端固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的下方与加工箱的内部之间形成出料槽,使得加工后的花茶更加均匀,碾压效果更好。
优选的,所述碾压箱的上端开设有碾压槽,所述碾压槽的内壁与出料槽的顶部连通有出料口,所述出料口的内壁滑动连接有连接块,所述连接块的上端与碾压槽的内壁相配合,所述出料槽的底端内壁固定开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内壁固定连接有调节连接块的高度的调节机构,避免了人工将手伸入碾压槽内对核桃花进行取出,既加快了碾压效率,又降低了危险。
优选的,所述调节机构包括转动连接在第三滑槽内壁的丝杠,所述丝杠的外壁螺纹套接有第三滑块,所述第三滑块的侧壁固定连接有L形杆,所述L形杆的输出端与连接块的底部固定连接,降低了人工取出的危险。
优选的,所述加工箱的外壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的表面啮合连接有第二齿轮,所述丝杠固定连接在第二齿轮的内部,带动丝杠转动,控制连接块移动。
优选的,所述双轴电机和驱动电机均与外接电性连接。
优选的,所述碾压箱和碾压模采用不锈钢材料制成。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、本实用新型,通过双轴电机、正反螺纹杆和螺纹套的设置,可以推动压轮对弧形板进行向下挤压,从而使得碾压模向下移动,直至伸入碾压箱内对核桃花进行碾压,而弹簧和伸缩杆的设置,改变了传统碾压机中力度不变的碾压方式,使得加工后的花茶更加均匀,碾压效果更好,以上结构的配合,提高了装置的实用性,增强了使用者的使用体验,从而能够更好的满足使用者的使用需求。
2、本实用新型,通过调节机构和连接块,在对花茶碾压后,驱动电机带动丝杠转动使得第三滑块在第三滑槽内壁向下滑动,进而通过L形杆带动连接块向下滑动,使得连接块与出料槽分离,进而便于碾压槽内的核桃花从出料槽处排出,避免了人工将手伸入碾压槽内对核桃花进行取出,既加快了碾压效率,又降低了危险。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A部分的放大示意图;
图3为本实用新型的B部分的放大示意图。
附图标记说明:
1、加工箱;2、双轴电机;3、正反螺纹杆;4、螺纹套;5、第一滑块;6、第一滑槽;7、压轮;8、第二滑槽;9、第二滑块;10、第一支撑板;11、弧形板;12、伸缩杆;13、弹簧;14、碾压模;15、碾压箱;16、第二支撑板;17、出料槽;18、碾压槽;19、出料口;20、连接块;21、第三滑槽;22、丝杠;23、第三滑块;24、L形杆;25、驱动电机;26、第一齿轮;27、第二齿轮。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开核桃花茶生产用碾压装置。
本实用新型提供了如图1-3所示的核桃花茶生产用碾压装置,包括加工箱1,加工箱1的内部顶端固定连接有双轴电机2,双轴电机2的两侧的输出轴均固定连接有正反螺纹杆3,两个正反螺纹杆3的外壁均螺纹连接有螺纹套4,螺纹套4的顶部固定连接有第一滑块5,加工箱1的顶端内壁固定开设有第一滑槽6,且第一滑块5在第一滑槽6的内壁滑动连接,螺纹套4的底部固定连接有压轮7,加工箱1的两侧内壁均固定开设有第二滑槽8,第二滑槽8的滑动连接有第二滑块9,第二滑块9的相对的一侧固定连接有第一支撑板10,第一支撑板10的上表面固定连接有弧形板11,第一支撑板10的上表面与压轮7的下表面相接触,第一支撑板10的下表面固定连接有伸缩杆12,伸缩杆12的外壁固定套接有弹簧13,伸缩杆12的底端固定连接有碾压模14,碾压模14的正下方固定连接有碾压箱15,碾压箱15的下端固定连接有第二支撑板16,第二支撑板16的下方与加工箱1的内部之间形成出料槽17,双轴电机2和驱动电机25均与外接电性连接。
使用时,先将核桃花倒入碾压箱15内,然后启动双轴电机2带动正反螺纹杆3和螺纹套4进行转动,而螺纹套4在第一滑槽6和第一滑块5的限位移动下进行左右的直线移动,使得螺纹套4在正反螺纹杆3的带动下,可以推动两个压轮7进行相向的移动,从而对弧形板11进行向下挤压,就能够推动使得碾压模14向下移动,直至伸入碾压箱15内对核桃花进行碾压,而弹簧13和伸缩杆12的设置,改变了传统碾压机中力度不变的碾压方式,使得加工后的核桃花更加均匀,碾压效果更好。
为了避免了人工将手伸入碾压槽内取出造成危险,如图1所示,碾压箱15的上端开设有碾压槽18,碾压槽18的内壁与出料槽17的顶部连通有出料口19,出料口19的内壁滑动连接有连接块20,连接块20的上端与碾压槽18的内壁相配合,出料槽17的底端内壁固定开设有第三滑槽21,第三滑槽21的内壁固定连接有调节连接块20的高度的调节机构,碾压箱15和碾压模14采用不锈钢材料制成。
在对花茶碾压后,驱动电机25带动丝杠22转动使得第三滑块23在第三滑槽21内壁向下滑动,进而通过L形杆24带动连接块20向下滑动,使得连接块20与出料槽17分离,进而便于碾压槽18内的核桃花从出料槽17处排出。
最后,为了加快碾压效率,降低危险,如图3所示,调节机构包括转动连接在第三滑槽21内壁的丝杠22,丝杠22的外壁螺纹套4接有第三滑块23,第三滑块23的侧壁固定连接有L形杆24,L形杆24的输出端与连接块20的底部固定连接,加工箱1的外壁固定连接有驱动电机25,驱动电机25的输出端固定连接有第一齿轮26,第一齿轮26的表面啮合连接有第二齿轮27,丝杠22固定连接在第二齿轮27的内部。
通过调节机构和连接块20,在对花茶碾压后,驱动电机25带动丝杠22转动使得第三滑块23在第三滑槽21内壁向下滑动,进而通过L形杆24带动连接块20向下滑动,使得连接块20与出料槽17分离,进而便于碾压槽18内的核桃花从出料槽17处排出,避免了人工将手伸入碾压槽18内对核桃花进行取出,既加快了碾压效率,又降低了危险。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.核桃花茶生产用碾压装置,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)的内部顶端固定连接有双轴电机(2),所述双轴电机(2)的两侧的输出轴均固定连接有正反螺纹杆(3),两个所述正反螺纹杆(3)的外壁均螺纹连接有螺纹套(4),所述螺纹套(4)的顶部固定连接有第一滑块(5),所述加工箱(1)的顶端内壁固定开设有第一滑槽(6),且所述第一滑块(5)在第一滑槽(6)的内壁滑动连接,所述螺纹套(4)的底部固定连接有压轮(7),所述加工箱(1)的两侧内壁均固定开设有第二滑槽(8),所述第二滑槽(8)的滑动连接有第二滑块(9),所述第二滑块(9)的相对的一侧固定连接有第一支撑板(10),所述第一支撑板(10)的上表面固定连接有弧形板(11),所述第一支撑板(10)的上表面与压轮(7)的下表面相接触,所述第一支撑板(10)的下表面固定连接有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的外壁固定套接有弹簧(13),所述伸缩杆(12)的底端固定连接有碾压模(14),所述碾压模(14)的正下方固定连接有碾压箱(15),所述碾压箱(15)的下端固定连接有第二支撑板(16),所述第二支撑板(16)的下方与加工箱(1)的内部之间形成出料槽(17)。
2.根据权利要求1所述的核桃花茶生产用碾压装置,其特征在于,所述碾压箱(15)的上端开设有碾压槽(18),所述碾压槽(18)的内壁与出料槽(17)的顶部连通有出料口(19),所述出料口(19)的内壁滑动连接有连接块(20),所述连接块(20)的上端与碾压槽(18)的内壁相配合,所述出料槽(17)的底端内壁固定开设有第三滑槽(21),所述第三滑槽(21)的内壁固定连接有调节连接块(20)的高度的调节机构。
3.根据权利要求2所述的核桃花茶生产用碾压装置,其特征在于,所述调节机构包括转动连接在第三滑槽(21)内壁的丝杠(22),所述丝杠(22)的外壁螺纹套(4)接有第三滑块(23),所述第三滑块(23)的侧壁固定连接有L形杆(24),所述L形杆(24)的输出端与连接块(20)的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的核桃花茶生产用碾压装置,其特征在于,所述加工箱(1)的外壁固定连接有驱动电机(25),所述驱动电机(25)的输出端固定连接有第一齿轮(26),所述第一齿轮(26)的表面啮合连接有第二齿轮(27),所述丝杠(22)固定连接在第二齿轮(27)的内部。
5.根据权利要求1所述的核桃花茶生产用碾压装置,其特征在于,所述双轴电机(2)和驱动电机(25)均与外接电性连接。
6.根据权利要求1所述的核桃花茶生产用碾压装置,其特征在于,所述碾压箱(15)和碾压模(14)采用不锈钢材料制成。
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