CN221226597U - 一种电气连接件及电气连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电气连接件及电气连接结构，涉及电气结构技术领域。本实用新型的实施例提供的电气连接件包括电气连接件包括主体部以及连接在主体部上的插接引脚，主体部用于与线缆焊接固定，插接引脚与用于与电路板的插接孔插接，以将线缆与电路板导通。通过设置电气连接件，电气连接件可预先与电路板上的插接孔插接，然后线缆焊接固定在电气连接件的主体部上，一方面省去了线缆与电路板的插接操作，避免由于线缆难以插入电路板带来的操作困难以及导致的质量问题，同时线缆在电气连接件的主体部上的焊接位置相较线缆直接焊接固定在电路板上位置精度要求更低，从而能够简化焊接难度。

Description

一种电气连接件及电气连接结构

技术领域

本实用新型涉及电气结构技术领域，具体而言，涉及一种电气连接结构。

背景技术

电路板(Printed Circuit Board)，又称印刷线路板，其是一种利用板基绝缘材料隔离开表面铜箔导电层，使得电流沿着预先设计好的路线在各种元器件中流动完成诸如做功、放大、衰减、调制、解调、编码等功能的电子元气件，一般地，在电气设备中，通过电路板与其他电子元气件的线缆进行焊接从而导通形成完整电路。

目前，电路板与线缆的连接方式为，线缆先插入电路板中的孔，插接定位后通过焊接将线缆焊接固定在电路板上，然而线缆一般采用铜线，其材质较软，插接较为困难，而且后续的焊接要求较高，需要专门设备来完成，难以保证焊接后的整体质量满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供了一种电气连接件，其能够降低线缆与电路板的连接加工难度、改善现有线缆与电路板连接加工困难的技术问题。

本实用新型的目的还在于，提供了一种电气连接结构，其能够降低线缆与电路板的连接加工难度、改善现有线缆与电路板连接加工困难的技术问题。

本实用新型的实施例可以通过以下方式实现：

一种电气连接件，所述电气连接件用于将线缆与电路板导通连接，所述电气连接件包括：

电气连接件，所述电气连接件包括主体部以及连接在所述主体部上的插接引脚，所述主体部用于与所述线缆焊接固定，所述插接引脚用于与所述电路板的插接孔插接，以将所述线缆与所述电路板导通。

可选地，所述主体部上设置有凸面，所述线缆焊接固定在所述凸面上。

可选地，所述主体部包括连接部、第一支腿、第二支腿以及焊接部，所述第一支腿、所述第二支腿以及所述焊接部均连接在所述连接部上；所述焊接部用于与所述线缆焊接固定；所述第一支腿和所述第二支腿上分别设置有所述插接引脚。

可选地，所述主体部还具有支撑座，所述支撑座的下端面为平面，所述平面用于与所述电路板抵接，以支撑所述电气连接件。

可选地，所述支撑座包括设置在所述连接部的第一支撑座、设置在所述第一支腿的第二制成座以及设置在所述第二支腿的第三制成座；所述第一支撑座的下端面、所述第二支撑座的下端面以及所述第三支撑座的下端面共面，且所述第一支撑做、所述第二支撑座和所述第三支撑座呈三角分布。

可选地，所述第一支腿和所述第二支腿上分别设置有多个所述插接引脚。

可选地，所述第一支腿和所述第二支腿上分别设置有一个、两个或三个所述插接引脚。

可选地，所述主体部还具有抵压平面，所述抵压平面用于承受下压外力，以在所述下压外力的作用下将所述插接引脚插入所述插接孔中。

可选地，所述插接引脚具有相互连接的卡接部和尖端部，所述卡接部的一端与所述主体部固定连接，所述卡接部的另一端设置有所述尖端部；所述卡接部成梭形，且其中部具有贯穿孔。

一种电气连接结构，所述电气连接结构包括线缆、电路板以及上述的电气连接件，所述线缆与所述电气连接件的主体部焊接固定，所述电气连接件的插接引脚与所述电路板的插接孔插接。

本实用新型的实施例提供的电气连接件及电气连接结构的有益效果包括：

本实用新型的实施例提供了一种电气连接件，电气连接件包括主体部以及连接在主体部上的插接引脚，主体部与线缆焊接固定，插接引脚与电路板上的插接孔插接，从而将线缆与电路板导通。通过设置电气连接件，电气连接件可预先与电路板上的插接孔插接，然后线缆焊接固定在电气连接件的主体部上，一方面省去了线缆与电路板的插接操作，避免由于线缆难以插入电路板带来的操作困难以及导致的质量问题，同时线缆在电气连接件的主体部上的焊接位置相较线缆直接焊接固定在电路板上位置精度要求更低，从而能够简化焊接难度，进而有助于简化进行线缆与电路板连接的加工设备。

本实用新型的实施例还提供了一种电气连接结构，该电气连接结构采用上述的电气连接件连接线缆和电路板，因此也具有可以省去了线缆与电路板的插接操作，避免由于线缆难以插入电路板带来的操作困难以及导致的质量问题，同时线缆在电气连接件的主体部上的焊接位置相较线缆直接焊接固定在电路板上位置精度要求更低，从而能够简化焊接难度，进而有助于简化进行线缆与电路板连接的加工设备的有益效果。

附图说明

在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本实用新型的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。

图1示出了根据本实用新型的一方面提供的电气连接结构的整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一方面提供的电气连接结构中电气连接件在第一视角下的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的一方面提供的电气连接结构中电气连接件在第二视角下的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的一方面提供的电气连接结构中电路板的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的另一方面提供的电气连接结构中电气连接件的结构示意图。

附图标记：

100-电气连接结构；110-线缆；120-电路板；121-插接孔；130-电气连接件；131-主体部；132-焊接部；133-平板件；134-连接部；135-第一支腿；136-第二支腿；137-插接引脚；1371-卡接部；1372-尖端部；138-支撑座；1381-第一支撑座；1382-第二支撑座；1383-第三支撑座；139-抵压平面。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本实用新型的保护范围进行任何限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”、“垂直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

同时，需要说明的是，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于进行区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，可以是一体地连接，或可拆卸地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，或两个元件内部的连通等。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实施例提供的电气连接结构100的整体结构示意图，图2为本实施例提供的电气连接结构100中电气连接件130在第一视角下的结构示意图，图3为本实施例提供的电气连接结构100中电气连接件130在第二视角下的结构示意图，图4为本实施例提供的电气连接结构100的电路板120的结构示意图。请结合参照图1-图4，本实施例提供了一种电气连接件130，同时还提供了一种电气连接结构100。电气连接结构包括线缆110、电路板120以及电气连接件130，通过电气连接件130实现线缆110与电路板120的导通。

电路板120上具有插接孔121，电气连接件130包括主体部131以及连接在主体部131上的插接引脚137，主体部131与线缆110焊接固定，插接引脚137与插接孔121插接，以将线缆110与电路板120导通。通过设置电气连接件130，电气连接件130可预先与电路板120上的插接孔121插接，然后线缆110焊接固定在电气连接件130的主体部131上，一方面省去了线缆110与电路板120的插接操作，避免由于线缆110难以插入电路板120带来的操作困难以及导致的质量问题，同时线缆110在电气连接件130的主体部131上的焊接位置相较线缆110直接焊接固定在电路板120上位置精度要求更低，从而能够简化焊接难度。

线缆110可以是需要与电路板120先进行插接然后进行焊接的任意电气元件的线缆110，例如，该线缆110可以是电机线缆110。可选地，线缆110为铜线。

进一步地，插接引导具有相互连接的卡接部1371和尖端部1372，卡接部1371的一端与主体部131固定连接，卡接部1371的另一端设置有尖端部1372，从而便于引导插接引脚137插入插接孔121中。卡接部1371呈梭形，具体地，即其为两端窄、中间宽的板状结构，而且卡接的外轮廓呈从一端圆滑过渡到另一端的形状。同时卡接部1371的中部具有贯穿孔，从而使得卡接部1371的中部能够产生一定的弹性变形，而且有助于降低重量。

在本实施例中，主体部131包括连接部134、第一支腿135、第二支腿136以及焊接部132，第一支腿135、第二支腿136以及焊接部132均连接在连接部134上。线缆110与焊接部132焊接固定，第一支腿135和第二支腿136上均设置有插接引脚137，如此通过两个支腿上的插接引脚137同时与电路板120插接固定，能够进一步保证电气连接件130在电路板120上的稳固连接。

具体地，如图2和图3中所示，第一支腿135和第二支腿136并排平行设置，第一支腿135和第二支腿136上均设置有一个插接引脚137，即该图2和图3中所示的电气连接件130为两个插接引脚137的结构。

需要说明的是，在其他实施例中，也可以根据需求，例如根据过流量需求或者电路板120上的布置需求，在第一支腿135和第二支腿136上分别设置多个插接引脚137，第一支腿135上的多个插接引脚137沿第一支腿135的延伸方向间隔分布，第二支腿136上的多个插接引脚137沿第二支腿136的延伸方向间隔分布。例如，在第一支腿135和第二支腿136上分别设置两个插接引脚137，或者在第一支腿135和第二支腿136上分别设置三个插接引脚137(如图5所示)。

而且第一支腿135和第二支腿136的位置关系也可以根据需求设置，例如图5所示，也可以将第一支腿135的延伸方向设置为与第二支腿136的延伸方向成夹角分布，此时沿远离连接部134的方向第一支腿135与第二支腿136之间的距离渐增。

进一步地，为了提升电气连接件130在电路板120上的安装可靠性，主体部131上还设置有支撑座138，支撑座138的下端面为平面，当电气连接件130的插接引脚137插入电路板120上的插接孔121后，支撑座138的下端面抵接在电路板120的上侧壁面上，从而为电气连接件130提供稳固的支撑。可以理解的，若插接引脚137的数量较多，仅依靠插接引脚137与电路板120的配合就可以满足支撑需求时，也可以无需设置支撑座138，例如图5所示结构。

可选地，在本实施例中，连接部134、第一支腿135和第二支腿136上均设置有支撑座138，具体地，连接部134上设置的支撑座138为第一支撑座1381，第一支腿135上设置的支撑座138为第二支撑座1382，第二支腿136上设置的支撑座138为第三支撑座1383。第一支撑座1381的下端面、第二支撑座1382的下端面与第三支撑座1383的下端面共面，如此电气连接件130插接到电路板120上，可以通过三个支撑座138同时与电路板120抵接，达到稳固支撑的目的。优选地，第一支撑座1381、第二支撑座1382和第三支撑座1383不共线，即第一支撑座1381、第二支撑座1382和第三支撑座1383呈三角分布，通过三点支撑进一步保证支撑稳固性。

具体地，第一支撑座1381位于第一支腿135和第二支腿136之间，第二支撑座1382位于第一支腿135上的插接引脚137远离连接部134的一侧，第二支撑座1382位于第二支腿136上的插接引脚137远离连接部134的一侧。

进一步地，在本实施例中，连接部134、第一支腿135、第二支腿136以及焊接部132可通过钣金弯折一体成型制成。可以理解的，在其他实施例中，也可以根据需求采用其他方式连接形成电气连接件130。

作为一个优选实施例，在本实施例中，主体部131上设置有凸面，线缆110焊接固定在凸面上，即在本实施例中，凸面形成主体部131上的焊结部。通过设置凸面与线缆110焊接，线缆110与凸面的接触面积更小，如此在焊接时需要的焊接能量更小。具体地，该凸面为平板件133弯折形成。

可以理解的，在其他实施例中，也可以根据需求具体设置焊接部132的结构，例如将图2中设置凸面处的平板件133的一侧平面直接作为焊接部132，或者可以将焊接部132设置为具有夹持功能的结构，将线缆110夹持预固定在焊接部132上，随后通过焊接将线缆110固定在焊接部132上。

进一步地，在本实施例中，焊接部132在水平面上的投影位于第一支腿135在该水平面上的投影与第二支腿136在该水平面上的投影之间，换言之，若将焊接部132、第一支腿135和第二支腿136投影到同一水平面上，焊接部132的投影位于第一支腿135的投影和第二支腿136的投影之间。

需要说明的是，此处并不对焊接部132与第一支腿135和第二支腿136之间的相互位置关系进行限制，其具体位置也可以根据线缆110位置以及电路板120上的插接位置之间的相互关系进行调节，例如将焊接部132的位置设置为投影位于第一支腿135远离第二支腿136的一侧等。

在本实施例中，电气连接件130在生产过程中可采用压机等机械对其施加下压外力，从而将电气连接件130的插接引脚137插入插接孔121中，为了保证下压稳定性，主体部131上还设置有用于承受下压外力的抵压平面139，如此压机施加下压外力的施力部位可以更方便地对电气连接件130施力。可选地，连接部134、第一支腿135以及第二支腿136的上端面均可设置为作为抵压平面139的平面。

可选地，第一支腿135和第二支腿136的上端面均为平面，且该两个平面共面，因此可以同时对第一支腿135和第二支腿136施加下压外力，进而保证受力平稳、第一支腿135上的插接引脚137和第二支腿136上的插接引脚137同步插入电路板120的插接孔121中。

本实用新型的实施例提供的电气连接件130及电气连接结构100，其通过设置电气连接件130实现线缆110与电路板120的连接，具体地，将电气连接件130插接固定在电气连接件130处，同时在电气连接件130上设置与线缆110焊接固定的焊接部132，可以有效降低连接加工难度，从而有助于提高加工效率，以及简化加工设备。电气连接件130与线缆110焊接的焊接部132为凸面，焊接设备要求低。电气连接件130通过插接引脚137与电路板120上的插接孔121插接实现导通，同时设置有支撑座138保证电气连接件130在电路板120上的稳固支撑。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但是本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电气连接件，其特征在于，所述电气连接件用于将线缆与电路板导通连接，所述电气连接件包括主体部以及连接在所述主体部上的插接引脚，所述主体部用于与所述线缆焊接固定，所述插接引脚用于与所述电路板的插接孔插接，以将所述线缆与所述电路板导通。

2.根据权利要求1所述的电气连接件，其特征在于，

所述主体部上设置有凸面，所述线缆焊接固定在所述凸面上。

3.根据权利要求1所述的电气连接件，其特征在于，

所述主体部包括连接部、第一支腿、第二支腿以及焊接部，所述第一支腿、所述第二支腿以及所述焊接部均连接在所述连接部上；所述焊接部用于与所述线缆焊接固定；所述第一支腿和所述第二支腿上分别设置有所述插接引脚。

4.根据权利要求3所述的电气连接件，其特征在于，

所述主体部还具有支撑座，所述支撑座的下端面为平面，所述平面用于与所述电路板抵接，以支撑所述电气连接件。

5.根据权利要求4所述的电气连接件，其特征在于，

所述支撑座包括设置在所述连接部的第一支撑座、设置在所述第一支腿的第二支撑座以及设置在所述第二支腿的第三支撑座；所述第一支撑座的下端面、所述第二支撑座的下端面以及所述第三支撑座的下端面共面，且所述第一支撑座、所述第二支撑座和所述第三支撑座呈三角分布。

6.根据权利要求3所述的电气连接件，其特征在于，

所述第一支腿和所述第二支腿上分别设置有多个所述插接引脚。

7.根据权利要求3所述的电气连接件，其特征在于，

所述第一支腿和所述第二支腿上分别设置有一个、两个或三个所述插接引脚。

8.根据权利要求1所述的电气连接件，其特征在于，

所述主体部还具有抵压平面，所述抵压平面用于承受下压外力，以在所述下压外力的作用下将所述插接引脚插入所述插接孔中。

9.根据权利要求1所述的电气连接件，其特征在于，

所述插接引脚具有相互连接的卡接部和尖端部，所述卡接部的一端与所述主体部固定连接，所述卡接部的另一端设置有所述尖端部；所述卡接部成梭形，且其中部具有贯穿孔。

10.一种电气连接结构，其特征在于，

所述电气连接结构包括线缆、电路板以及如权利要求1-9任一项所述的电气连接件，所述线缆与所述电气连接件的主体部焊接固定，所述电气连接件的插接引脚与所述电路板的插接孔插接。