CN221226051U - 一种直流隔离开关电气制动装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及制动装置技术领域，尤其是涉及一种直流隔离开关电气制动装置，包括与电机转轴同步转动连接的同步转动结构，所述同步转动结构套设在电机转轴上且位于电机后端盖内，所述电机后端盖内设置有用于对所述同步转动结构进行即时制动的制动机构和用于解除所述制动机构对所述同步转动结构的制动作用的制动解除组件。本申请能够使得电机的转轴在断电后迅速停止转动，提升了电机转轴转动位置的精确性。

Description

一种直流隔离开关电气制动装置

技术领域

本申请涉及制动装置技术领域，尤其是涉及一种直流隔离开关电气制动装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机通常包括壳体、转轴、转子、定子、前端盖和后端盖，前端盖和后端盖分别固定安装在壳体的两端，转轴转动安装在壳体内，转子固定套接在转轴的外部，定子固定安装在壳体内壁上，转轴的输出端自前端盖伸出，转轴的另一端位于后端盖内。

在电机工作时，电流通过电机的线圈，产生磁场，使得电机转动。当电机的线路断开时，磁场消失，磁场产生的驱动力消失，在转动惯性的作用下，电机的转轴仍会随着惯性转动一定的角度，从而容易导致对产品造成影响。

实用新型内容

为了使得电机的转轴在断电后迅速停止转动，提升电机转轴转动位置的精确性，本申请提供一种直流隔离开关电气制动装置。

本申请提供一种直流隔离开关电气制动装置,采用如下的技术方案：

一种直流隔离开关电气制动装置，包括与电机转轴同步转动连接的同步转动结构，所述同步转动结构套设在电机转轴上且位于电机后端盖内，所述电机后端盖内设置有用于对所述同步转动结构进行即时制动的制动机构和用于解除所述制动机构对所述同步转动结构的制动作用的制动解除组件。

通过采用上述技术方案，当电机通电时，转轴转动，制动解除组件能够解除制动机构对同步转动结构的制动效果，同步转动结构随着转轴的转动同步进行转动。当电机断电时，制动解除组件在断电的同时停止作用，制动机构能够同时对同步转动结构进行制动，使得同步转动结构迅速停止转动，从而使得电机转轴在断电后迅速停止转动，提升了电机转轴转动位置的精确性。

在一个具体的可实施方案中，所述制动机构包括连接组件、制动组件和多组顶撑组件，所述连接组件固定在所述同步转动结构背离所述制动解除组件的侧壁上，所述制动组件设置在电机后端盖的内壁上，所述制动组件与所述连接组件相向设置且用于对所述连接组件进行制动，所述顶撑组件设置在电机后端盖的与所述制动组件相对的内壁上且用于对同步转动结构进行顶撑。

通过采用上述技术方案，当电机断电时，制动解除组件在断电的同时停止作用，多组顶撑组件对同步转动结构进行顶撑，从而带动同步转动结构和连接组件朝向制动组件移动，进而使得制动组件能够对连接组件进行制动，使得连接组件和同步转动结构迅速停止转动，从而使得电机转轴在断电后迅速停止转动，提升了电机转轴转动位置的精确性。

在一个具体的可实施方案中，所述连接组件包括连接棘轮和多个凸棱，所述连接棘轮设置在所述同步转动结构背离所述制动解除组件的侧壁上，多个所述凸棱设置在所述连接棘轮背离所述同步转动结构的侧壁上，多个所述凸棱沿所述连接棘轮的轴线环形阵列排布。

通过采用上述技术方案，当电机断电时，制动解除组件停止作用，多组顶撑组件对同步转动结构进行顶撑，从而带动同步转动结构和连接棘轮朝向制动组件移动，使得制动组件阻挡连接棘轮和凸棱的继续转动，从而使得连接棘轮和同步转动结构迅速停止转动，进而使得电机转轴在断电后迅速停止转动，提升了电机转轴转动位置的精确性。

在一个具体的可实施方案中，所述制动组件包括固定座和棘轮套筒，所述固定座固定在电机后端盖的内壁上，所述固定座与所述连接棘轮相向设置，所述固定座朝向所述连接棘轮的一面上设有多个与所述凸棱相匹配的凹槽，所述棘轮套筒设置在所述固定座朝向所述连接棘轮的一面上，且所述棘轮套筒用于阻挡所述连接棘轮的转动。

通过采用上述技术方案，当电机断电后，多组顶撑组件带动连接棘轮朝向固定座移动，当连接棘轮移动到棘轮套筒内部时，棘轮套筒能够与连接棘轮相卡合，同时，连接棘轮侧壁上的凸棱能够与凹槽相卡合，从而能够阻挡连接棘轮继续转动，使得连接棘轮和同步转动结构迅速停止转动，进而使得电机转轴在断电后迅速停止转动，提升了电机转轴转动位置的精确性。

在一个具体的可实施方案中，所述连接棘轮朝向所述固定座的一面上设有定位柱，所述固定座上设有用于供所述定位柱插入的定位槽。

通过采用上述技术方案，在连接棘轮朝向固定座移动时，定位柱能够插入定位槽内，从而能够对连接棘轮的移动方向进行引导，提升了连接棘轮移动位置的精确性，进而有助于提升连接棘轮和棘轮套筒、凸棱和凹槽的卡合位置的精确性。

在一个具体的可实施方案中，每一所述顶撑组件均包括伸缩杆、顶撑弹簧和顶撑板，所述伸缩杆的一端固定在电机后端盖的与所述制动组件相对的内壁上，所述顶撑板固定连接在所述伸缩杆的另一端，所述顶撑弹簧套接在所述伸缩杆上，所述顶撑弹簧的一端与所述电机后端盖的内壁固定连接，所述顶撑弹簧的另一端与所述顶撑板固定连接。

通过采用上述技术方案，当电机断电时，制动解除组件在断电的同时停止作用，顶撑弹簧在自身弹力的作用下伸长，带动伸缩杆伸长，从而带动顶撑板朝向连接板移动，使得顶撑板推动连接板移动，从而能够带动连接棘轮朝向固定座进行移动。

在一个具体的可实施方案中，所述同步转动结构包括连接套、卡接块和连接板，所述连接套可移动安装在电机转轴的端部，所述卡接块固定安装在电机转轴上，所述连接套的内壁上设有活动槽，所述卡接块卡接在所述活动槽内，所述连接板固定连接在连接套的外壁上。

通过采用上述技术方案，电机转轴转动时，在卡接块的带动作用下，连接套和连接板能够随着电机转轴的转动同步进行转动。活动槽的设置使得连接套和连接板能够沿着电机转轴的轴向进行移动。

在一个具体的可实施方案中，所述制动解除组件包括静铁芯、电磁线圈和动铁芯，所述动铁芯设置在所述连接板背离所述制动机构的侧壁上，所述静铁芯设置在电机后端盖的内壁上且与所述动铁芯相向设置，所述静铁芯朝向所述动铁芯的一面上设有安装槽，所述电磁线圈设置在所述安装槽内。

通过采用上述技术方案，当电机通电时，电磁线圈同时得电，从而产生磁场，将静铁芯磁化，使得静铁芯能够对动铁芯产生吸引力，从而能够带动连接套和连接板沿着电机转轴的轴向朝向静铁芯移动，即使得连接组件和制动组件相互远离，进而有助于解除制动组件对连接组件的制动作用。

在一个具体的可实施方案中，所述卡接块背离所述静铁芯的侧壁上设有复位弹簧，所述连接套的内壁上设有抵接槽，所述复位弹簧远离所述卡接块的一端抵接在所述抵接槽内。

通过采用上述技术方案，当电机断电时，制动解除组件在断电的同时停止作用，复位弹簧在自身弹力的作用下伸长，带动连接套和连接板朝向固定座移动，从而带动连接棘轮朝向固定座移动，有助于使得制动组件对同步转动结构和电机转轴进行制动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过同步转动结构、制动机构和制动解除组件的设置，同步转动结构能够与电机转轴同步转动连接；制动机构能够在电机断电时对同步转动结构进行制动，从而对电机转轴进行制动，使得电机转轴在断电后迅速停止转动，提升了电机转轴转动位置的精确性；制动解除组件能够在电机通电时解除制动机构对同步转动结构的制动作用，从而使得电机转轴在电机通电时能够正常转动。

2.通过复位弹簧的设置，在电机断电后，复位弹簧能够在自身弹力的作用下推动连接套和连接板朝向固定座移动，从而加快连接棘轮朝向固定座移动的速度，有助于使得制动组件对同步转动结构和电机转轴进行制动。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构剖视图。

图2是体现同步转动结构具体结构的剖视图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是体现连接组件具体结构的示意图。

图5是体现制动组件具体结构的示意图。

附图标记说明：1、同步转动结构；11、连接套；111、活动槽；12、卡接块；13、连接板；2、制动解除组件；21、静铁芯；211、安装槽；22、电磁线圈；23、动铁芯；3、连接组件；31、连接棘轮；32、凸棱；4、制动组件；41、固定座；411、凹槽；42、棘轮套筒；5、顶撑组件；51、伸缩杆；52、顶撑弹簧；53、顶撑板；6、定位柱；7、定位槽；8、复位弹簧；9、抵接槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种直流隔离开关电气制动装置，参照图1和图2，包括设置在电机后端盖内部的同步转动结构1，同步转动结构1包括连接套11、卡接块12和连接板13，卡接块12固定安装在电机转轴端部的周向侧壁上，连接套11的内壁上开设有活动槽111，卡接块12卡接在活动槽111内，使得连接套11可移动安装在电机转轴的端部，连接板13固定安装在连接套11的周向外壁上。当电机转轴转动时，在卡接块12的带动下，连接套11和连接板13能够随着电机转轴的转动同步进行转动。

参照图2和图3，连接套11的周向内壁上开设有抵接槽9，卡接块12朝向抵接槽9的一面上固定连接有复位弹簧8，复位弹簧8远离卡接块12的一端抵接在抵接槽9内部。

参照图1，电机后端盖内部设置有用于对电机转轴进行即时制动的制动机构和用于解除制动机构对电机转轴的制动作用的制动解除组件2。制动解除组件2包括静铁芯21、电磁线圈22和动铁芯23，动铁芯23固定安装在连接板13背离制动机构的一面侧壁上，静铁芯21固定安装在电机后端盖的内壁上，且静铁芯21与动铁芯23相向设置。静铁芯21朝向动铁芯23的一面上开设有安装槽211，电磁线圈22固定安装在安装槽211内。

参照图1和图2，当电机通电时，电磁线圈22通电，通电后的电磁线圈22产生磁场将静铁芯21磁化，从而使得静铁芯21吸引动铁芯23，进而带动连接套11和连接板13沿着电机转轴的轴向向静铁芯21移动，使得制动机构无法对电机转轴进行制动，从而能够保障电机转轴的正常转动。

参照图1，制动机构包括多组顶撑组件5，每一顶撑组件5均包括伸缩杆51、顶撑弹簧52和顶撑板53，伸缩杆51的一端固定安装在电机后端盖的固定有静铁芯21的内壁上，顶撑杆固定连接在伸缩杆51的另一端。顶撑弹簧52套接在伸缩杆51的周向外围，顶撑弹簧52的一端与电机后端盖的内壁固定连接，顶撑弹簧52的另一端与顶撑板53固定连接。

参照图1和图2，当电机断电时，电磁线圈22断电，静铁芯21不再对动铁芯23产生吸引力。同时，顶撑弹簧52在自身弹力的作用下延伸，带动伸缩杆51伸长，从而带动顶撑板53对连接板13进行顶撑，进而推动连接板13和连接套11沿电机转轴的轴向朝向远离静铁芯21的方向移动。

参照图1和图4，制动机构还包括连接组件3，连接组件3包括连接棘轮31和多个凸棱32，连接棘轮31固定安装在连接板13背离动铁芯23的侧壁上，多个凸棱32固定安装在连接棘轮31背离连接板13的侧壁上且沿连接棘轮31的轴线环形阵列排布。

参照图1和图5，制动机构还包括制动组件4，制动组件4包括固定座41和棘轮套筒42，固定座41固定安装在电机后端盖的内壁上，且固定座41与连接棘轮31相向设置。固定座41朝向连接棘轮31的一面上开设有多个凹槽411，凹槽411与凸棱32对应设置。棘轮套筒42固定安装在固定座41朝向连接棘轮31的一面上，棘轮套筒42与连接棘轮31对应设置。

参照图1和图5，连接棘轮31朝向固定座41的一面上固定安装有定位柱6，固定座41朝向连接棘轮31的一面上开设有定位槽7，定位槽7与定位柱6对应设置。

参照图1和图2，当电机断电后，连接板13和连接套11沿电机转轴的轴向朝向远离静铁芯21的方向移动，使得连接棘轮31卡合在棘轮套筒42内、凸棱32卡合在凹槽411内，从而阻挡了连接棘轮31在惯性的作用下继续转动，进而阻挡了电机转轴的继续转动，有助于使得电机转轴在断电后迅速停止转动，提升了电机转轴转动位置的精确性。同时，当连接棘轮31朝向固定座41移动时，定位柱6插入定位槽7内，有助于引导连接棘轮31的移动方向，从而提升了连接棘轮31移动位置的精确性。

本申请实施例的实施原理为：当电机通电时，电磁线圈22通电，通电后的电磁线圈22产生磁场将静铁芯21磁化，从而使得静铁芯21吸引动铁芯23，进而带动连接套11和连接板13沿着电机转轴的轴向向静铁芯21移动，从而能够保障电机转轴的正常转动，同时，连接套11和连接板13也随之同步进行转动。

当电机断电时，电磁线圈22断电，静铁芯21不再对动铁芯23产生吸引力。同时，顶撑弹簧52在自身弹力的作用下延伸，带动伸缩杆51伸长，从而带动顶撑板53对连接板13进行顶撑，进而推动连接板13和连接套11沿电机转轴的轴向朝向远离静铁芯21的方向移动。使得连接棘轮31卡合在棘轮套筒42内、凸棱32卡合在凹槽411内，从而阻挡了连接棘轮31在惯性的作用下继续转动，进而阻挡了电机转轴的继续转动，有助于使得电机转轴在断电后迅速停止转动，提升了电机转轴转动位置的精确性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种直流隔离开关电气制动装置，其特征在于：包括与电机转轴同步转动连接的同步转动结构(1)，所述同步转动结构(1)套设在电机转轴上且位于电机后端盖内，所述电机后端盖内设置有用于对所述同步转动结构(1)进行即时制动的制动机构和用于解除所述制动机构对所述同步转动结构(1)的制动作用的制动解除组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种直流隔离开关电气制动装置，其特征在于：所述制动机构包括连接组件(3)、制动组件(4)和多组顶撑组件(5)，所述连接组件(3)固定在所述同步转动结构(1)背离所述制动解除组件(2)的侧壁上，所述制动组件(4)设置在电机后端盖的内壁上，所述制动组件(4)与所述连接组件(3)相向设置且用于对所述连接组件(3)进行制动，所述顶撑组件(5)设置在电机后端盖的与所述制动组件(4)相对的内壁上且用于对同步转动结构(1)进行顶撑。

3.根据权利要求2所述的一种直流隔离开关电气制动装置，其特征在于：所述连接组件(3)包括连接棘轮(31)和多个凸棱(32)，所述连接棘轮(31)设置在所述同步转动结构(1)背离所述制动解除组件(2)的侧壁上，多个所述凸棱(32)设置在所述连接棘轮(31)背离所述同步转动结构(1)的侧壁上，多个所述凸棱(32)沿所述连接棘轮(31)的轴线环形阵列排布。

4.根据权利要求3所述的一种直流隔离开关电气制动装置，其特征在于：所述制动组件(4)包括固定座(41)和棘轮套筒(42)，所述固定座(41)固定在电机后端盖的内壁上，所述固定座(41)与所述连接棘轮(31)相向设置，所述固定座(41)朝向所述连接棘轮(31)的一面上设有多个与所述凸棱(32)相匹配的凹槽(411)，所述棘轮套筒(42)设置在所述固定座(41)朝向所述连接棘轮(31)的一面上，且所述棘轮套筒(42)用于阻挡所述连接棘轮(31)的转动。

5.根据权利要求4所述的一种直流隔离开关电气制动装置，其特征在于：所述连接棘轮(31)朝向所述固定座(41)的一面上设有定位柱(6)，所述固定座(41)上设有用于供所述定位柱(6)插入的定位槽(7)。

6.根据权利要求2所述的一种直流隔离开关电气制动装置，其特征在于：每一所述顶撑组件(5)均包括伸缩杆(51)、顶撑弹簧(52)和顶撑板(53)，所述伸缩杆(51)的一端固定在电机后端盖的与所述制动组件(4)相对的内壁上，所述顶撑板(53)固定连接在所述伸缩杆(51)的另一端，所述顶撑弹簧(52)套接在所述伸缩杆(51)上，所述顶撑弹簧(52)的一端与所述电机后端盖的内壁固定连接，所述顶撑弹簧(52)的另一端与所述顶撑板(53)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种直流隔离开关电气制动装置，其特征在于：所述同步转动结构(1)包括连接套(11)、卡接块(12)和连接板(13)，所述连接套(11)可移动安装在电机转轴的端部，所述卡接块(12)固定安装在电机转轴上，所述连接套(11)的内壁上设有活动槽(111)，所述卡接块(12)卡接在所述活动槽(111)内，所述连接板(13)固定连接在连接套(11)的外壁上。

8.根据权利要求7所述的一种直流隔离开关电气制动装置，其特征在于：所述制动解除组件(2)包括静铁芯(21)、电磁线圈(22)和动铁芯(23)，所述动铁芯(23)设置在所述连接板(13)背离所述制动机构的侧壁上，所述静铁芯(21)设置在电机后端盖的内壁上且与所述动铁芯(23)相向设置，所述静铁芯(21)朝向所述动铁芯(23)的一面上设有安装槽(211)，所述电磁线圈(22)设置在所述安装槽(211)内。

9.根据权利要求8所述的一种直流隔离开关电气制动装置，其特征在于：所述卡接块(12)背离所述静铁芯(21)的侧壁上设有复位弹簧(8)，所述连接套(11)的内壁上设有抵接槽(9)，所述复位弹簧(8)远离所述卡接块(12)的一端抵接在所述抵接槽(9)内。