CN221225226U - 一种防止玻璃脱落的液晶显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止玻璃脱落的液晶显示屏，其包括一体胶框、反射片、导光板、光学膜组、玻璃液晶屏和遮光胶带，所述一体胶框包括底板、第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁由所述底板的边缘向上延伸形成，所述第二侧壁由所述第一侧壁的边缘向上延伸形成，所述反射片设置于所述底板的上表面；所述导光板设置于所述反射片的上表面；所述光学膜组设置于所述导光板的上方；所述玻璃液晶屏设置于所述光学膜组上方且搭接在所述第一侧壁的上表面；所述遮光胶带设置于所述第一侧壁的上表面，所述玻璃液晶屏和所述第一侧壁通过所述遮光胶带粘接，所述第二侧壁开设有至少一个避空槽，所述遮光胶带延伸至所述避空槽处。

Description

一种防止玻璃脱落的液晶显示屏

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示技术领域，更具体地说，涉及一种防止玻璃脱落的液晶显示屏。

背景技术

在黑白液晶显示屏中，玻璃液晶屏的厚度较厚，常见厚度一般为2.0mm以上，而玻璃液晶屏与背光模组的固定通常是通过背光模组上的遮光胶带粘合固定在一起的，而由于玻璃液晶屏的厚度较厚所以重量也较重，玻璃液晶屏与背光模组粘合后，在运输过程振动或翻转叠放重力作用下，容易导致玻璃液晶屏脱落，从而导致液晶显示屏的显示异常，进而使得液晶显示屏出现不良品的概率升高，液晶显示屏的生产和制造成本也会大幅度升高，从而降低了液晶显示屏的产品竞争力，无法满足企业日益增长的品质要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何增加遮光胶带与玻璃液晶屏的粘合面积以增加粘合力从而防止玻璃液晶屏脱落。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防止玻璃脱落的液晶显示屏，其包括一体胶框、反射片、导光板、光学膜组、玻璃液晶屏和遮光胶带，所述一体胶框包括底板、第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁由所述底板的边缘向上延伸形成，所述第二侧壁由所述第一侧壁的边缘向上延伸形成，所述第二侧壁的宽度小于所述第一侧壁的宽度，所述底板的形状为长方形，所述第一侧壁和第二侧壁的形状为框型；所述反射片设置于所述底板的上表面；所述导光板设置于所述反射片的上表面；所述光学膜组设置于所述导光板的上方；所述玻璃液晶屏设置于所述光学膜组上方且搭接在所述第一侧壁的上表面；所述遮光胶带设置于所述第一侧壁的上表面，所述玻璃液晶屏和所述第一侧壁通过所述遮光胶带粘接，所述第二侧壁开设有至少一个避空槽，所述避空槽的下表面与所述第一侧壁的上表面平齐，所述遮光胶带延伸至所述避空槽处。

作为本实用新型提供的所述防止玻璃脱落的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述第二侧壁的内侧面设置有限位凸包。

作为本实用新型提供的所述防止玻璃脱落的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述限位凸包的宽度大于等于1.5mm，所述第二侧壁的厚度大于等于0.3mm。

作为本实用新型提供的所述防止玻璃脱落的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述玻璃液晶屏包括由下到上依次顺序叠加设置的下偏光片、阵列基板、彩膜基板和上偏光片，所述彩膜基板和所述阵列基板相互错开放置而形成有台阶，所述第二侧壁上设有至少两个卡扣，所述卡扣扣住所述台阶。

作为本实用新型提供的所述防止玻璃脱落的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述卡扣扣住阵列基板的宽度L为0.3mm～0.5mm。

作为本实用新型提供的所述防止玻璃脱落的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述遮光胶带的上表面和下表面分别设置有弱粘性胶水和强粘性胶水。

作为本实用新型提供的所述防止玻璃脱落的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述强粘性胶水与所述弱粘性胶水的初粘力比值为2:1至50:1。

作为本实用新型提供的所述防止玻璃脱落的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述弱粘性胶水和所述强粘性胶水的胶水粘性相同，所述弱粘性胶水的胶水涂布形状为网格状，所述强粘性胶水的胶水涂布形状为完全涂布。

作为本实用新型提供的所述防止玻璃脱落的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述遮光胶带的上表面还设有PET基材层，所述弱粘性胶水设于所述PET基材层的上表面。

作为本实用新型提供的所述防止玻璃脱落的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述PET基材层的上表面设置有颜色涂层。

本实用新型具有如下有益效果：

由于第二侧壁上开设有减胶切槽的避空槽，且遮光胶带延伸至避空槽处，因此可以使得遮光胶带的布设面积增加，从而也增加了遮光胶带与玻璃液晶屏的粘贴面积，增强了第一侧壁与玻璃液晶屏的粘合力，避免导致玻璃液晶屏脱落，从而避免液晶显示屏的显示异常，进而使得液晶显示屏出现不良品的概率降低，液晶显示屏的生产和制造成本也会大幅度降低，从而提高了液晶显示屏的产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种防止玻璃脱落的液晶显示屏的结构示意图。

图2为一体胶框的俯视图。

图3为一体胶框和遮光胶带的俯视图。

图4为实施例2的结构示意图。

图5为实施例3的结构示意图。

图6为图5的改进结构示意图。

附图标号说明：

一体胶框1；反射片2；导光板3；光学膜组4；玻璃液晶屏5；遮光胶带6；底板11；第一侧壁12；第二侧壁13；限位凸包15；

下偏光片51；阵列基板52；彩膜基板53；上偏光片54；卡扣16；

弱粘性胶水61；强粘性胶水62；PET基材层63。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了一种防止玻璃脱落的液晶显示屏，其包括一体胶框、反射片、导光板、光学膜组、玻璃液晶屏和遮光胶带，所述一体胶框包括底板、第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁由所述底板的边缘向上延伸形成，所述第二侧壁由所述第一侧壁的边缘向上延伸形成，所述第二侧壁的宽度小于所述第一侧壁的宽度，所述底板的形状为长方形，所述第一侧壁和第二侧壁的形状为框型；所述反射片设置于所述底板的上表面；所述导光板设置于所述反射片的上表面；所述光学膜组设置于所述导光板的上方；所述玻璃液晶屏设置于所述光学膜组上方且搭接在所述第一侧壁的上表面；所述遮光胶带设置于所述第一侧壁的上表面，所述玻璃液晶屏和所述第一侧壁通过所述遮光胶带粘接，所述第二侧壁开设有至少一个避空槽，所述避空槽的下表面与所述第一侧壁的上表面平齐，所述遮光胶带延伸至所述避空槽处。

由于第二侧壁上开设有减胶切槽的避空槽，且遮光胶带延伸至避空槽处，因此可以使得遮光胶带的布设面积增加，从而也增加了遮光胶带与玻璃液晶屏的粘贴面积，增强了第一侧壁与玻璃液晶屏的粘合力，避免导致玻璃液晶屏脱落，从而避免液晶显示屏的显示异常，进而使得液晶显示屏出现不良品的概率降低，液晶显示屏的生产和制造成本也会大幅度降低，从而提高了液晶显示屏的产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1至图3，为本实用新型提供的一种防止玻璃脱落的液晶显示屏，其包括一体胶框1、反射片2、导光板3、光学膜组4、玻璃液晶屏5和遮光胶带6，一体胶框1包括底板11、第一侧壁12和第二侧壁13，第一侧壁12由底板11的边缘向上延伸形成，第二侧壁13由第一侧壁的边缘向上延伸形成，第二侧壁13的宽度小于第一侧壁12的宽度，底板11的形状为长方形，第一侧壁12和第二侧壁13的形状为框型；反射片2设置于底板11的上表面；导光板3设置于反射片2的上表面；光学膜组4设置于导光板3的上方；玻璃液晶屏5设置于光学膜组4上方且搭接在第一侧壁12的上表面；遮光胶带6设置于第一侧壁12的上表面，玻璃液晶屏5和第一侧壁12通过遮光胶带6粘接，第二侧壁13开设有至少一个避空槽14，避空槽14的下表面与第一侧壁12的上表面平齐，遮光胶带6延伸至避空槽14处。

进一步地，第二侧壁13的内侧面设置有限位凸包15，限位凸包15可以用于玻璃液晶屏5的限位。

进一步地，限位凸包15的宽度大于等于1.5mm，本实施例优选为2.5mm，限位凸包15凸出的厚度则越大越好，但是其凸出的厚度取决于第二侧壁13凸出的厚度，因此第二侧壁13的厚度大于等于0.3mm，本实施例优选为0.4mm。

实施例2

请参阅图4，作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，玻璃液晶屏5包括由下到上依次顺序叠加设置的下偏光片51、阵列基板52、彩膜基板53和上偏光片54，彩膜基板53和所述阵列基板52相互错开放置而形成有台阶，第二侧壁13上设有至少两个卡扣16，卡扣16扣住台阶。本实施例采用左右两两相互对称的四个卡扣16，但不限于此，在其他实施例中，也可以只采用两个卡扣16，但其稳定性不如本实施例的四个卡扣16。其中彩膜基板53在阵列基板52的上方，卡扣16扣住的台阶为阵列基板52的上表面与彩膜基板53错开的位置。阵列基板52包括线路区和非线路区，本实施例卡扣16扣住的位置优选为非线路区，以防止影响阵列基板52的电路。其结构简单，工艺成熟，成本低廉，可使液晶显示模组牢固地固定在胶框上，装配时只需将液晶显示模组按下即可，不费时不费力，装配效率高，可有效提高生产效率。更优地，卡扣16也可以是直接在限位凸包15上形成。

进一步地，卡扣16扣住阵列基板52的宽度L优选为0.3mm～0.5mm，如果宽度L太短，卡扣16则不容易扣牢阵列基板52，容易发生脱落现象；而如果宽度L太长，阵列基板52装配到卡扣16上的难度太大，不容易装配。卡扣16的侧壁与阵列基板52的间隙d₁优选为≤0.2mm，如果间隙d₁太大了不容易扣住且有脱落的风险。彩膜基板53和阵列基板52相互错开的距离d₂优选为≥0.5mm，以使台阶有足够的空间让卡扣16扣住。

实施例3

请参阅图5和图6，作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，遮光胶带6的上表面和下表面分别设置有弱粘性胶水61和强粘性胶水62。玻璃液晶屏5与遮光胶带6的上表面贴合，第一侧壁12的上表面与遮光胶带6的下表面贴合，遮光胶带6不仅可以起到缓冲和防尘的作用，还由于遮光胶带6的上表面涂布有弱粘性胶水61，其可以防止遮光胶带6的上表面对玻璃液晶屏5中的下偏光片51造成拉扯避免MURA，进而防止下偏光片51变形；同时遮光胶带6层数较少，其可以防止遮光胶带6脱落，进而防止玻璃液晶屏5脱落

进一步地，强粘性胶水62与所述弱粘性胶水61的初粘力比值为2:1至50:1，其通过控制胶水粘力来防止遮光胶带6的上表面对玻璃液晶屏5中的下偏光片51造成拉扯避免MURA，进而防止下偏光片51变形。

进一步地，弱粘性胶水61和强粘性胶水62的胶水粘性相同，弱粘性胶水61的胶水涂布形状为网格状，强粘性胶水62的胶水涂布形状为完全涂布。由于弱粘性胶水61与强粘性胶水62的胶水粘性相同，其可以只采购一种胶水，使得胶水的采购数量变大，进而使得采购成本降低，同时在涂胶过程中也不会搞混，提高了生产效率，避免用错胶水的问题产生，而弱粘性胶水61的涂布形状为网格状，相当于降低了弱粘性胶水61的胶水面积，从而使得弱粘性胶水61的粘性降低。

进一步地，遮光胶带6的上表面还设有PET基材层63，弱粘性胶水61设于PET基材层63的上表面，PET基材层63的上表面设置有颜色涂层，强粘性胶水62设置在颜色涂层的上方，颜色涂层可以更好的帮助工作人员识别哪边是弱粘性胶水61，哪边是强粘性胶水62，从而起到防呆的作用，进而在组装时避免将强粘性胶水62和弱粘性胶水61搞反，进而提高了组装效率，减少不良品的产生。

进一步地，颜色涂层的颜色为红色，红色较为显眼，使得工作人员更易于识别。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防止玻璃脱落的液晶显示屏，其特征在于，其包括：

一体胶框(1)，其包括底板(11)、第一侧壁(12)和第二侧壁(13)，所述第一侧壁(12)由所述底板(11)的边缘向上延伸形成，所述第二侧壁(13)由所述第一侧壁(12)的边缘向上延伸形成，所述第二侧壁(13)的宽度小于所述第一侧壁(12)的宽度，所述底板(11)的形状为长方形，所述第一侧壁(12)和第二侧壁(13)的形状为框型；

反射片(2)，其设置于所述底板(11)的上表面；

导光板(3)，其设置于所述反射片(2)的上表面；

光学膜组(4)，其设置于所述导光板(3)的上方；

玻璃液晶屏(5)，其设置于所述光学膜组(4)上方且搭接在所述第一侧壁(12)的上表面；

遮光胶带(6)，其设置于所述第一侧壁(12)的上表面，所述玻璃液晶屏(5)和所述第一侧壁(12)通过所述遮光胶带(6)粘接，所述第二侧壁(13)开设有至少一个避空槽(14)，所述避空槽(14)的下表面与所述第一侧壁(12)的上表面平齐，所述遮光胶带(6)延伸至所述避空槽(14)处。

2.根据权利要求1所述的防止玻璃脱落的液晶显示屏，其特征在于，所述第二侧壁(13)的内侧面设置有限位凸包(15)。

3.根据权利要求2所述的防止玻璃脱落的液晶显示屏，其特征在于，所述限位凸包(15)的宽度大于等于1.5mm，所述第二侧壁(13)的厚度大于等于0.3mm。

4.根据权利要求1所述的防止玻璃脱落的液晶显示屏，其特征在于，所述玻璃液晶屏(5)包括由下到上依次顺序叠加设置的下偏光片(51)、阵列基板(52)、彩膜基板(53)和上偏光片(54)，所述彩膜基板(53)和所述阵列基板(52)相互错开放置而形成有台阶，所述第二侧壁(13)上设有至少两个卡扣(16)，所述卡扣(16)扣住所述台阶。

5.根据权利要求4所述的防止玻璃脱落的液晶显示屏，其特征在于，所述卡扣(16)扣住阵列基板(52)的宽度L为0.3mm～0.5mm。

6.根据权利要求1所述的防止玻璃脱落的液晶显示屏，其特征在于，所述遮光胶带(6)的上表面和下表面分别设置有弱粘性胶水(61)和强粘性胶水(62)。

7.根据权利要求6所述的防止玻璃脱落的液晶显示屏，其特征在于，所述强粘性胶水(62)与所述弱粘性胶水(61)的初粘力比值为2:1至50:1。

8.根据权利要求6所述的防止玻璃脱落的液晶显示屏，其特征在于，所述弱粘性胶水(61)和所述强粘性胶水(62)的胶水粘性相同，所述弱粘性胶水(61)的胶水涂布形状为网格状，所述强粘性胶水(62)的胶水涂布形状为完全涂布。

9.根据权利要求6所述的防止玻璃脱落的液晶显示屏，其特征在于，所述遮光胶带(6)的上表面还设有PET基材层(63)，所述弱粘性胶水(61)设于所述PET基材层(63)的上表面。

10.根据权利要求9所述的防止玻璃脱落的液晶显示屏，其特征在于，所述PET基材层(63)的上表面设置有颜色涂层。