CN221224792U - 一种适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓，包括仓体、隔离板组件安装件和隔离板组件，仓体包括仓门，仓体的内壁和仓门的内壁上均安装隔离板组件安装件，隔离板组件通过隔离板组件安装件可拆卸地设置在仓体的内壁和仓门的内壁上，隔离板组件、仓体的内壁和仓门的内壁合围形成密封箱体。本实用新型通过隔离板和在环境仓壁四周布置固定导轨实现环境仓内有一个放置测试样品的密闭测试空间，在该箱体内可以将锂电池放置于箱体中间，避免受到环境仓内部环形风的影响，最大程度还原仿真锂电池安装在整车时的使用环境，使得热管理测试相关试验数据更加真实可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池测试设备技术领域，具体是有种适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓。
背景技术
伴随着全球新能源技术的日益成熟，锂电池测试产业朝着越来越专业化、标准化方向发展。
在进行锂电池热管理类测试过程中，由于现有环境仓内部通常采用风冷技术制造不同的温湿度场景，整体呈现以上进下出的环形风设计，因此，在测试中由于锂电池直接放置于仓内必然会受到环形风直吹影响箱体表面散热，与现实使用场景中锂电池处于密闭空间的环境条件不同。
为了尽可能还原其在整车使用时的环境场景，使测试数据更加贴合实际，通常在锂电池表面覆盖一层保温材料，进而达到密封的目的。但由于其工序复杂，使用条件受限为后期测试工作带来诸多不便性。
为此，急需一种适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓，以解决上述背景技术中环境仓内部受环形风的影响，无法还原整车使用时的环境场景的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓，包括仓体、隔离板组件安装件和隔离板组件，所述仓体包括仓门，所述仓体的内壁和所述仓门的内壁上均安装所述隔离板组件安装件，所述隔离板组件通过所述隔离板组件安装件可拆卸地设置在所述仓体的内壁和所述仓门的内壁上，所述隔离板组件、所述仓体的内壁和所述仓门的内壁合围形成密封箱体。
所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓，优选地，所述隔离板组件安装件包括仓体侧壁横向滑轨和仓门内壁横向滑轨，所述仓体侧壁横向滑轨的设置高度和所述仓门内壁横向滑轨的设置高度相同，所述仓体侧壁横向滑轨和所述仓门内壁横向滑轨内可拆卸地设有所述隔离板组件。
所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓，优选地，所述隔离板包括第一隔离板，所述仓体侧壁横向滑轨和所述仓门内壁横向滑轨上分别设有凹槽，所述第一隔离板的两端分别设有凸块，所述凸块插入所述凹槽内。
所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓，优选地，所述隔离板组件安装件包括仓体侧壁横向滑轨、仓体底壁横向滑轨、仓门内壁横向滑轨和纵向滑轨，所述仓体侧壁横向滑轨和所述纵向滑轨设置在所述仓体的侧壁上，所述纵向滑轨设置在所述仓体侧壁横向滑轨的一侧，所述纵向滑轨的底端位于仓体底壁横向滑轨的端部处，所述纵向滑轨与所述仓体侧壁横向滑轨、所述仓体底壁横向滑轨分别垂直但不相交，所述仓体侧壁横向滑轨、所述仓体底壁横向滑轨、所述仓门内壁横向滑轨和所述纵向滑轨可拆卸地设有所述隔离板组件。
所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓，优选地，所述纵向滑轨的高度不低于所述仓体侧壁横向滑轨的端部的高度。
所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓，优选地，所述隔离板组件包括第一隔离板和第二隔离板，所述第一隔离板可拆卸地设置在所述仓体侧壁横向滑轨和所述仓门内壁横向滑轨内，所述第二隔离板可拆卸地设置在所述纵向滑轨和所述仓体底壁横向滑轨内，所述第一隔离板与所述第二隔离板垂直相交，所述第一隔离板的侧面与所述第二隔离板的侧面相抵。
所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓，优选地，所述纵向滑轨的一端高度低于所述仓体侧壁横向滑轨的高度。
所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓，优选地，所述隔离板组件包括第一隔离板和第二隔离板，所述第一隔离板可拆卸地设置在所述仓体侧壁横向滑轨和所述仓门内壁横向滑轨内，所述第二隔离板可拆卸地设置在所述纵向滑轨和所述仓体底壁横向滑轨内，所述第一隔离板与所述第二隔离板垂直相交，所述第二隔离板的顶部与所述第一隔离板的底面相抵。
所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓，优选地，所述仓体侧壁横向滑轨、所述仓体底壁横向滑轨、所述仓门内壁横向滑轨和所述纵向滑轨上分别设有凹槽，所述第一隔离板的两端和所述第二隔离板的两端分别设有凸块，所述凸块插入所述凹槽内实现所述第一隔离板和所述第二隔离板可拆卸地安装在所述仓体侧壁横向滑轨、所述仓体底壁横向滑轨、所述仓门内壁横向滑轨和所述纵向滑轨上。
所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓，优选地，所述仓体的侧壁上设有操作孔，所述操作孔位于所述隔离板组件覆盖的面积内。
本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
1、环境仓的仓体内壁设有隔离板组件安装件，隔离板通过隔离板组件安装件可拆卸地实现拼装，方便根据需要安装使用或者拆除。
2、隔离板组件安装件为导轨，导轨设有凸块，隔离板设有凹槽，通过凹槽和凸块配合实现隔离板与导轨的安装，方便安装和拆除。
3、隔离板组件安装件和隔离板将仓体内壁和仓门内壁连接起来形成密封箱体，形成后的密封箱体实际是直接与仓体的内壁相连，环境仓上本身开设的操作孔可以直接将测试用线束及水冷管穿过环境仓仓体外连接测试设备，无需单独封堵增加工作量，在拆除后可进行其他测试工作不影响环境仓的整体使用范围。
本实用新型通过隔离板和在环境仓壁四周布置固定导轨实现环境仓内有一个放置测试样品的密闭测试空间，在该箱体内可以将锂电池放置于箱体中间，避免受到环境仓内部环形风的影响，最大程度还原仿真锂电池安装在整车时的使用环境，使得热管理测试相关试验数据更加真实可靠。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2是实施例1的使用状态图；
图3是本实用新型的隔离板组件安装件和隔离板的安装示意图。
图中各附图标记：
1、仓体；1-1、仓体侧壁；1-2、仓体底壁；1-3、仓体顶壁；1-4、仓体后壁；
2、仓体侧壁横向滑轨；3、仓体底壁横向滑轨；4、仓门内壁横向滑轨；
5、纵向滑轨；6、第一隔离板；7、第二隔离板；8、仓门；9、被测样品；
10、操作孔；11、凸块；12、凹槽；13、出风口；14、回风口；15、仓视窗。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“一端”、“另一端”、“一侧”、“另一侧”、“第一”和“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”和“设有”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供的一种适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓。本实用新型包括仓体、隔离板组件安装件和隔离板组件，所述仓体包括仓门，所述仓体的内壁和所述仓门的内壁上均安装所述隔离板组件安装件，所述隔离板组件通过所述隔离板组件安装件可拆卸地设置在所述仓体的内壁和所述仓门的内壁上，所述隔离板组件、所述仓体的内壁和所述仓门的内壁合围形成密封箱体。
本实用新型通过隔离板和在环境仓壁四周布置固定导轨实现环境仓内有一个放置测试样品的密闭测试空间，在该箱体内可以将锂电池放置于箱体中间，避免受到环境仓内部环形风的影响，最大程度还原仿真锂电池安装在整车时的使用环境，使得热管理测试相关试验数据更加真实可靠。
下面，结合附图对本实用新型实施例提供的一种适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓进行详细的说明。
参考图1所示，一种适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓，包括仓体1、隔离板组件安装件和隔离板组件，仓体1包括仓门8，仓门8上设有仓视窗15。仓体1的内壁和仓门8的内壁上均安装所述隔离板组件安装件，所述隔离板组件通过所述隔离板组件安装件可拆卸地设置在仓体1的内壁和仓门8的内壁上，所述隔离板组件、仓体1的内壁和仓门1的内壁合围形成密封箱体。
仓体1包括仓体侧壁1-1、仓体后壁1-4、仓体底壁1-2和仓体顶壁1-3，仓体底壁1-2和仓体顶壁1-3通过仓体侧壁1-1和仓体后壁1-4相连，仓体侧壁1-1、仓体后壁1-4和仓门8分别相连。
继续参考图1所示，仓体后壁1-4上设有出风口13和回风口14，出风口13设置在回风口14的上方。
继续参考图1所示，所述隔离板组件安装件包括仓体侧壁横向滑轨2、仓体底壁横向滑轨3、仓门内壁横向滑轨4和纵向滑轨5，其中，仓体侧壁横向滑轨2和纵向滑轨5设置在仓体侧壁1-1上，本实施例中，纵向滑轨5设置在仓体侧壁横向滑轨2的一侧，纵向滑轨5的底端位于仓体底壁横向滑轨3的端部处，纵向滑轨5与仓体侧壁横向滑轨2、仓体底壁横向滑轨3分别垂直但不相交，并且，纵向滑轨5的高度不低于仓体侧壁横向滑轨2的端部的高度。
仓体底壁横向滑轨3设置在仓体底壁1-2上。
仓门内壁横向滑轨4设置在仓门8的内壁上。
参考图1和图2所示，所述隔离板组件包括第一隔离板6和第二隔离板7，第一隔离板6可拆卸地设置在仓体侧壁横向滑轨2和仓门内壁横向滑轨4内，第二隔离板7可拆卸地设置述纵向滑轨5和仓体底壁横向滑轨3内，第一隔离板6与第二隔离板7垂直相交，由于，实施例中，纵向滑轨5的高度不低于仓体侧壁横向滑轨2的端部的高度，所以，第一隔离板6的侧面能够与第二隔离板7的侧面相抵，形成第一隔离板6与第二隔离板7的密封连接。
参考图3所示，第一隔离板6的两端和第二隔离板7的两端分别设有凸块11，仓体侧壁横向滑轨2、仓体底壁横向滑轨3、仓门内壁横向滑轨4和纵向滑轨5上分别设有凹槽12，凸块11和凹槽12能过够实现插接配合。
继续参考图1和图2所示，仓体1的侧壁上设有操作孔10，操作孔10位于所述隔离板组件覆盖的面积内，将被测样品9放置于所述密封箱体的中间位置，通过操作孔10可将测试线束、水冷管拉出仓体1外连接测试设备。
实施例2
与实施例1中不相同的是，本实施例中，纵向滑轨5的高度低于仓体侧壁横向滑轨3的高度，此时，第二隔离板7的顶部与第一隔离板6的底面相抵，形成第一隔离板6与第二隔离板7的密封连接。
实施例3
与实施例1中不相同的是，本实施例中所述隔离板组件安装件包括仓体侧壁横向滑轨2和仓门内壁横向滑轨4，仓体侧壁横向滑轨2的设置高度和仓门内壁横向滑轨4的设置高度相同，仓体侧壁横向滑轨2和仓门内壁横向滑轨4内可拆卸地设有第一隔离板6。
本实施例中，第一隔离板6的长度比实施例1中长，第一隔离板6的长度能够覆盖住仓体底壁1-2。即第一隔离板6的一侧与仓体后壁1-4相抵，第一隔离板6的另一侧与仓门8通过仓门内壁横向滑轨4相连，第一隔离板6的两端分别通过仓体侧壁横向滑轨2与仓体侧壁1-1相连。通过一块第一隔离板6与仓体侧壁1-1、仓体后壁1-4、仓体底壁1-2、仓门8形成所述密封箱体。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓，其特征在于，包括仓体、隔离板组件安装件和隔离板组件，所述仓体包括仓门，所述仓体的内壁和所述仓门的内壁上均安装所述隔离板组件安装件，所述隔离板组件通过所述隔离板组件安装件可拆卸地设置在所述仓体的内壁和所述仓门的内壁上，所述隔离板组件、所述仓体的内壁和所述仓门的内壁合围形成密封箱体。
2.根据权利要求1所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓，其特征在于，所述隔离板组件安装件包括仓体侧壁横向滑轨和仓门内壁横向滑轨，所述仓体侧壁横向滑轨的设置高度和所述仓门内壁横向滑轨的设置高度相同，所述仓体侧壁横向滑轨和所述仓门内壁横向滑轨内可拆卸地设有所述隔离板组件。
3.根据权利要求2所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓，其特征在于，所述隔离板包括第一隔离板，所述仓体侧壁横向滑轨和所述仓门内壁横向滑轨上分别设有凹槽，所述第一隔离板的两端分别设有凸块，所述凸块插入所述凹槽内。
4.根据权利要求1所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓，其特征在于，所述隔离板组件安装件包括仓体侧壁横向滑轨、仓体底壁横向滑轨、仓门内壁横向滑轨和纵向滑轨，所述仓体侧壁横向滑轨和所述纵向滑轨设置在所述仓体的侧壁上，所述纵向滑轨设置在所述仓体侧壁横向滑轨的一侧，所述纵向滑轨的底端位于仓体底壁横向滑轨的端部处，所述纵向滑轨与所述仓体侧壁横向滑轨、所述仓体底壁横向滑轨分别垂直但不相交，所述仓体侧壁横向滑轨、所述仓体底壁横向滑轨、所述仓门内壁横向滑轨和所述纵向滑轨可拆卸地设有所述隔离板组件。
5.根据权利要求4所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓，其特征在于，所述纵向滑轨的高度不低于所述仓体侧壁横向滑轨的端部的高度。
6.根据权利要求5所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓，其特征在于，所述隔离板组件包括第一隔离板和第二隔离板，所述第一隔离板可拆卸地设置在所述仓体侧壁横向滑轨和所述仓门内壁横向滑轨内，所述第二隔离板可拆卸地设置在所述纵向滑轨和所述仓体底壁横向滑轨内，所述第一隔离板与所述第二隔离板垂直相交，所述第一隔离板的侧面与所述第二隔离板的侧面相抵。
7.根据权利要求4所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓，其特征在于，所述纵向滑轨的一端高度低于所述仓体侧壁横向滑轨的高度。
8.根据权利要求7所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓，其特征在于，所述隔离板组件包括第一隔离板和第二隔离板，所述第一隔离板可拆卸地设置在所述仓体侧壁横向滑轨和所述仓门内壁横向滑轨内，所述第二隔离板可拆卸地设置在所述纵向滑轨和所述仓体底壁横向滑轨内，所述第一隔离板与所述第二隔离板垂直相交，所述第二隔离板的顶部与所述第一隔离板的底面相抵。
9.根据权利要求6或8所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓，其特征在于，所述仓体侧壁横向滑轨、所述仓体底壁横向滑轨、所述仓门内壁横向滑轨和所述纵向滑轨上分别设有凹槽，所述第一隔离板的两端和所述第二隔离板的两端分别设有凸块，所述凸块插入所述凹槽内实现所述第一隔离板和所述第二隔离板可拆卸地安装在所述仓体侧壁横向滑轨、所述仓体底壁横向滑轨、所述仓门内壁横向滑轨和所述纵向滑轨上。
10.根据权利要求9所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓，其特征在于，所述仓体的侧壁上设有操作孔，所述操作孔位于所述隔离板组件覆盖的面积内。
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