CN216597298U

CN216597298U - 一种电容器

Info

Publication number: CN216597298U
Application number: CN202123074212.9U
Authority: CN
Inventors: 郭乐强; 兰荣华; 洪雅婷
Original assignee: XIAMEN FARATRONIC CO Ltd
Current assignee: XIAMEN FARATRONIC CO Ltd
Priority date: 2021-12-08
Filing date: 2021-12-08
Publication date: 2022-05-24
Anticipated expiration: 2031-12-08

Abstract

本实用新型公开一种电容器，包括外壳、芯子及温度传感器，所述芯子置于所述外壳中；所述温度传感器固定在绝缘固定件上，所述绝缘固定件设置在所述外壳上，且所述温度传感器与所述芯子贴合接触。本实用新型通过外置定位温度传感器，在不损伤电容器芯子的情况下，将温度传感器紧触电容器芯子，实现更安全、准确地检测电容器芯子的温度；同时装配简单而装配效率高。

Description

一种电容器

技术领域

本实用新型涉及电子元件技术领域，特别涉及一种电容器。

背景技术

薄膜电容器具有无极性，绝缘阻抗高，频率特性优异如频率响应宽，而且介质损失小的特性，因此，薄膜电容器被广泛应用于电子、家电、通讯、电力、电气化铁路、混合动力汽车、风力发电、太阳能发电等多个行业中。薄膜电容器主要由芯子、电极、充填树脂和外壳构成，电极和芯子焊接在一起，然后装进外壳，并在外壳中填充树脂。随着薄膜电容器被广泛应用于电动车和混合动力车等新能源汽车，对薄膜电容器的功率密度提出了更高的要求。为满足高功率密度要求，使用温度传感器监控薄膜电容器内部热点温度，从而调整薄膜电容器的使用条件。

现有薄膜电容器内部装配温度传感器的方式通常有两种，一种是，将芯子钻孔并打耐压治愈后，将温度传感器放入芯子的孔洞内固定来监测温度；另一种是，采用耐高温胶水、胶带等粘附类物质，对温度传感器和芯子或母排上的热点进行粘附固定来监测温度。但上述两类方式存在以下缺陷：

一、放入钻孔的芯子固定的温度传感器，因为芯子已被损伤，电容器的使用寿命已降低，只适合样件阶段的温度监测；

二、使用粘附类物质固定的温度传感器：首先，操作动作复杂，装配效率低；其次，热点位置粘附的准确性低；再者，胶类物质在薄膜电容器高温制程中，粘附能力降低，有脱落风险。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电容器，通过外置定位温度传感器，在不损伤电容器芯子的情况下，将温度传感器紧触电容器芯子，实现更安全、准确地检测电容器芯子的温度；同时装配简单而装配效率高。

为达到上述目的，本实用新型第一方面实施例提出了一种电容器，包括：

外壳；

芯子，所述芯子置于所述外壳中；

温度传感器，所述温度传感器固定在绝缘固定件上，所述绝缘固定件设置在所述外壳上，且所述温度传感器与所述芯子贴合接触。

根据本实用新型实施例的一种电容器，由于温度传感器固定在绝缘固定件上，绝缘固定件设置在外壳上，且温度传感器与芯子贴合接触，温度传感器监测芯子温度，使得无需通过芯子钻孔以固定温度传感器，也无需使用粘附类物质固定温度传感器。因此，本实用新型通过外置定位温度传感器，在不损伤电容器芯子的情况下，将温度传感器紧触电容器芯子，实现更安全、准确地检测电容器芯子的温度；同时装配简单而装配效率高。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种电容器，还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，外壳上设有开孔，开孔侧边设有凸键，绝缘固定件对应设有凹槽，绝缘固定件通过凹槽与凸键配合固定于开孔内。

由于外壳设有开孔，开孔侧边设有凸键，绝缘固定件对应设有凹槽，绝缘固定件通过凹槽与凸键配合固定于开孔内，使温度传感器不会对电容器内部配件造成损伤，装配简单高效且位置准确性高，无脱落风险。

具体地，所述凸键包含有第一凸键、第二凸键和第三凸键，所述第一凸键和所述第二凸键形成于所述开孔的第一侧，所述开孔第二侧下凹并在所述下凹处形成第三凸键；所述凹槽对应设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽。

可选地，所述绝缘固定件上设有卡座，所述卡座形成第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽中安装所述温度传感器。

具体地，所述第一卡槽和第二卡槽之间设有分隔板，所述分隔板隔开所述温度传感器的引出线。

进一步，所述绝缘固定件上设有供所述引出线穿过的通孔。

可选地，所述绝缘固定件安装所述温度传感器一侧设有凸柱，所述凸柱端面为平面。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例电容器的结构图；

图2为根据本实用新型实施例电容器的侧面图；

图3为根据本实用新型实施例温度传感器和绝缘固定件的结构图。

标号说明：外壳1、开孔11、第一凸键12、第二凸键13、第三凸键14、芯子2、温度传感器3、引出线31、绝缘固定件4、第一凹槽41、第二凹槽42、第三凹槽43、卡座44、第一卡槽441、第二卡槽442、分隔板45、通孔46、凸柱47。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型将电容器温度传感器固定在绝缘固定件上，绝缘固定件设置在外壳上，且温度传感器与芯子贴合接触，温度传感器监测芯子温度，使得无需通过芯子钻孔以固定温度传感器，也无需使用粘附类物质固定温度传感器。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

图1至图3为本实用新型实施例揭示的一种电容器，包括外壳1、芯子2和温度传感器3。芯子2置于外壳1中，温度传感器3固定在绝缘固定件4上，绝缘固定件4固定在外壳1上，温度传感器3面向芯子2的一侧，温度传感器3与芯子2贴合接触，实现更安全、准确地检测电容器芯子2的温度，使得无需通过芯子2钻孔以固定温度传感器3，也无需使用粘附类物质固定温度传感器3。

因此，本实用新型通过外置定位温度传感器3，在不损伤电容器芯子2的情况下，将温度传感器3紧触电容器芯子2，实现更安全、准确地检测电容器芯子2的温度；同时装配简单而装配效率高。

可选地，外壳1上设有开孔11，开孔11侧边设有凸键，绝缘固定件4对应设有凹槽，绝缘固定件4通过凹槽与凸键配合固定于开孔11内，如此使温度传感器3不会对电容器内部配件造成损伤，装配简单高效且位置准确性高，无脱落风险。装配时，先将电容器芯子2固定于外壳1中，然后给绝缘固定件4施加压力，通过凸键与凹槽间隙配合，将绝缘固定件4固定于开孔11内，温度传感器3与芯子2接触，在电容制程中，由于绝缘固定件4受到持续的压力，即使热膨胀也不会导致绝缘固定件4被挤压脱落，待封灌料最终固化后，绝缘固定件4位置也最终固定，实现温度传感器3无胶类固定的情况下，不损伤电容器内部，且不脱落。

具体地，凸键包含有第一凸键12、第二凸键13和第三凸键14，第一凸键12和第二凸键13形成于开孔11的第一侧，开孔第二侧下凹并在下凹处形成第三凸键14；凹槽对应设有第一凹槽41、第二凹槽42和第三凹槽43，通过在开孔11内不同侧设置的不同数量凸键，可以在装配时直接分辨绝缘固定件4的上下位置，避免弄错装配方式，提高装配效率。

可选地，绝缘固定件上设有卡座44，卡座44形成第一卡槽441和第二卡槽442，第一卡槽441和第二卡槽442中安装温度传感器3，温度传感器3与第一卡槽441和第二卡槽442过盈配合，通过卡座44实现对温度传感器3的固定，使绝缘固定件4中的温度传感器3定位准确，此固定方式不需要借助特定工具，安装方便，装配效率高；同时也不需要使用粘附类物质，使温度传感器3经过高温制程后，也不存在脱落风险。

具体地，第一卡槽441和第二卡槽442之间设有分隔板45，分隔板45的设置对传感器3进行前后的限位，结合第一卡槽441和第二卡槽442对传感器3的过盈配合，实现传感器3和绝缘固定件4的全方向限位。

进一步，绝缘固定件4上设有供引出线31穿过的通孔46。绝缘固定件4将温度传感器3紧贴在芯子2的表面时，如果不将引出线31拉直固定，则可能会移动到温度传感器3和芯子2之间的接触面，导致温度传感器3测量结果不准确，通过通孔46的设置，引出线31的拉直方向确定，同时预留的外部电路的连接位置也确定，方便后续工艺流程的实施。

可选地，绝缘固定件4安装温度传感器3一侧设有凸柱47，凸柱47端面为平面。绝缘固定件4通过外部压力与外壳1结合，为了避免压入时行程过大导致温度传感器3压坏或者将芯子2表面损伤，设置凸柱47控制压入深度，凸柱47端面设为平面也能分散压力，使芯子2表面不会单点受力，凸柱47数量根据工艺要求增减。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种电容器，其特征在于，包括：

外壳；

芯子，所述芯子置于所述外壳中；

2.如权利要求1所述的电容器，其特征在于，所述外壳上设有开孔，所述开孔侧边设有凸键，所述绝缘固定件对应设有凹槽，所述绝缘固定件通过凹槽与凸键配合固定于开孔内。

3.如权利要求2所述的电容器，其特征在于，所述凸键包含有第一凸键、第二凸键和第三凸键，所述第一凸键和所述第二凸键形成于所述开孔的第一侧，所述开孔第二侧下凹并在所述下凹处形成第三凸键；所述凹槽对应设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽。

4.如权利要求1所述的电容器，其特征在于，所述绝缘固定件上设有卡座，所述卡座形成第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽中安装所述温度传感器。

5.如权利要求4所述的电容器，其特征在于，所述第一卡槽和第二卡槽之间设有分隔板，所述分隔板隔开所述温度传感器的引出线。

6.如权利要求5所述的电容器，其特征在于，所述绝缘固定件上设有供所述引出线穿过的通孔。

7.如权利要求1所述的电容器，其特征在于，所述绝缘固定件安装所述温度传感器一侧设有凸柱，所述凸柱端面为平面。