CN221223262U - 一种高效玻璃纤维用烘干炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃纤维制造相关技术领域，具体涉及一种高效玻璃纤维用烘干炉，包括：外壳，为装置的外部结构，前侧固定安装牵引机，风扇，固定安装在外壳上方，出风口，固定开设在外壳两侧，加热器，固定安装在外壳内。用于分离玻璃纤维的分隔板前部使用曲面结构并且表面涂有陶瓷涂层，减少阻力，便于将成捆的玻璃纤维分离，而被分离的数捆玻璃纤维较之前的状态增大了与热源的接触面积，进而提高了装置的烘干效率：被分隔板分离的每一束玻璃纤维会穿过加热器上的通孔，而螺旋设置在通孔周围的电热管通电发热，为通孔内的玻璃纤维送去热量，而螺旋状的电热管可以确保热量均匀且全面，提高纤维吸收热量的面积，进而提高了装置的烘干效率。

Description

一种高效玻璃纤维用烘干炉

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维制造相关技术领域，具体涉及一种高效玻璃纤维用烘干炉。

背景技术

玻璃纤维制造是指通过特定的工艺将玻璃原料转化为纤维状的材料。玻璃纤维是一种用于增强材料的重要材料，广泛应用于建筑、航空航天、船舶、汽车、电子等领域。在玻璃纤维制造过程中，需要对纤维进行烘干以去除水分和增强其性能。现设计在玻璃纤维制造中需要使用的一种高效玻璃纤维用烘干炉。

根据中国专利：CN214701627U璃纤维布的烘干设备，包括：支撑座，支撑座的两侧均设置有多个对应分布的支撑杆，多个支撑杆上均与活动架之间限位活动连接，活动架的中部固定焊接有多个均匀分布的连接杆，连接杆上均套设有辊筒，辊筒的一侧设置有收线辊，支撑座位于对应辊筒的位置设置有多个均匀分布的风机，支撑座与活动架之间设置有摇摆装置；摇摆装置包括第一转杆，支撑座的一端位于活动架的两侧均限位活动设置有第一转杆，第一转杆的两端均固定连接有L型支杆，L型支杆上限位活动连接有摆杆，活动架位于对应第一转杆的另一端限位活动设置有第二转杆。基于上述公开专利及结合现有技术发现：

1、在玻璃纤维制造过程中，刚生产出来的纤维通常是成捆的，而成捆的纤维与烘干结构的接触面积又过小，进而会导致烘干效果下降，或需要多个步骤进行烘干，降低工作效率；

2、在一般的玻璃纤维烘干设备中大致会使用加热和风干两种，前者在传统设备中会从单独一面对纤维进行加热进行烘干，致使纤维的受热面积变小，同样降低烘干效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效玻璃纤维用烘干炉，以解决上述背景技术中提出现有的玻璃纤维用烘干炉在使用过程中的问题。

为了实现上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高效玻璃纤维用烘干炉，包括：

外壳，其为装置的外部结构，其前侧固定安装牵引机；

风扇，其固定安装在所述外壳上方；

出风口，其固定开设在所述外壳两侧；

加热器，其固定安装在所述外壳内；

一号支撑板，其均固定连接在所述外壳内；

二号支撑板，其同样固定连接在所述外壳内。

优选的，一号支撑板包括：

分隔板，其均固定设置在所述一号支撑板之间；

连接杆，其固定连接在所述一号支撑板之间，贯穿各分隔板的同时与其固定连接。

优选的，二号支撑板还包括：

底座，其固定连接在所述二号支撑板之间；

升降板，其活动设置在所述底座上方；

上滚轮，其活动安装在所述二号支撑板之间；

下滚轮，其活动安装在所述升降板两侧的连接件之间，进而通过升降板可以调节下滚轮的高度。

优选的，上滚轮还包括：

所述上滚轮与下滚轮表面均开设有凸面和凹面，其中下滚轮的凸面插入上滚轮的凹面内，并且两者接触的部分表面均涂抹有防滑层。

优选的，底座还包括：

螺纹杆，其均活动安装在所述底座内，同时螺纹杆露出底座的部分与升降板相互螺纹安装；

驱动电机，其固定安装在所述底座内；

齿轮，其传动连接在所述驱动电机上方，同时固定连接在螺纹杆下方，并且相邻两块齿轮相互啮合；

传动带，其传动安装在所述螺纹杆之间。

优选的，加热器还包括：

通孔，其均开设在所述加热器上部；

电热管，其缠绕安装在所述通孔周围。

优选的，分隔板还包括：

所述分隔板两端均为曲面，且整块分隔板表面涂抹有陶瓷涂层，防止玻璃纤维与其直接接触，进而防止高温玻璃纤维粘附在分隔板上。

本实用新型实施例提供了一种高效玻璃纤维用烘干炉，具备以下有益效果：

1、玻璃纤维通过分隔板的分离，分成数捆或数根，再穿过上滚轮与下滚轮形成的“纤维通道”并进行下一步的加热工序，而分隔板前部使用曲面结构并且表面涂有陶瓷涂层，减少阻力，便于将成捆的玻璃纤维分离，而被分离的数捆玻璃纤维较之前的状态增大了与热源的接触面积，进而提高了装置的烘干效率。

2、被分隔板分离的每一束玻璃纤维会穿过加热器上的通孔，而螺旋设置在通孔周围的电热管通电发热，为通孔内的玻璃纤维送去热量，而螺旋状的电热管可以确保热量均匀且全面，提高纤维吸收热量的面积，进而提高了装置的烘干效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种高效玻璃纤维用烘干炉整体结构示意图；

图2是本实用新型一种高效玻璃纤维用烘干炉内部结构示意图；

图3是本实用新型一种高效玻璃纤维用烘干炉紧固结构示意图；

图4是本实用新型一种高效玻璃纤维用烘干炉加热烘干结构示意图。

图中：1、外壳；2、牵引机；3、风扇；4、出风口；5、分隔板；6、连接杆；7、二号支撑板；8、上滚轮；9、下滚轮；10、升降板；11、底座；12、加热器；13、驱动电机；14、齿轮；15、传动带；16、螺纹杆；17、通孔；18、电热管；19、一号支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，一种高效玻璃纤维用烘干炉，包括：外壳1，其为装置的外部结构，将内部与外界隔绝开，防止外界因素的干扰，同时在其前后方均开设有窗口，供玻璃纤维的进出，在出口的位置固定安装有牵引机2，其安装有电机和滚轮等结构，可以提供玻璃纤维移动的动力，外壳1的上部安装风扇3，可以将外界空气引入装置内，进行散热的同时带走水分，外壳1两侧开设有出风口4，可以将从风扇3引入的空气向两侧排出。

如图2所示，包括：一号支撑板19，其固定安装在外壳1内，并在两块一号支撑板19之间通过固定连接的连接杆6将若干分隔板5固定设置在一号支撑板19之间，分隔板5表面采用陶瓷作为图层，防止玻璃纤维粘附在其表面，并且分隔板5头部的曲面结构可以将成束的纤维进行分隔，二号支撑板7固定连接在外壳1内，并位于一号支撑板19的前侧，其底部固定连接有底座11，其为支撑结构，并且内部安装有升降板10的控制结构，一号支撑板19之间活动安装上滚轮8，而下滚轮9活动安装在固定连接在升降板10两侧的固定件之间，上滚轮8与下滚轮9表面开设有凹面和凸面，其中上滚轮8的凹面与下滚轮9的凸面相接触，并且接触的地方以下称其为“纤维通道”，而“纤维通道”与分隔板5分隔出的空间在同一条水平方向上，使玻璃纤维经过分隔板5的分隔后可以顺利通过“纤维通道”。

如图3所示，包括：驱动电机13，其为升降板10控制结构的动力源，在底座11内固定安装驱动电机13，并在底座11内活动安装若干螺纹杆16，同时螺纹杆16露出底座11部分与升降板10相互螺纹安装，在驱动电机13与螺纹杆16之间传动连接相互啮合齿轮14，并在螺纹杆16之间传动安装传动带15，通过启动驱动电机13，再加上齿轮14与传动带15的传动，使所有螺纹杆16转动，从而控制升降板10的高度。

如图4所示，包括：加热器12，其固定连接在外壳1内部，位于二号支撑板7的前侧，其上方开设有若干的通孔17，并且每一根通孔17与“纤维通道”的水平方向一致，电热管18，其缠绕安装在通孔17周围，通过牵引装置将玻璃纤维从“纤维通道”运输到通孔17内，电热管18通电受热对通孔17内的玻璃纤维加热。

工作原理：首先玻璃纤维通过牵引机2的牵引通过分隔板5，通过的分离，分成数捆或数根，再穿过上滚轮8与下滚轮9形成的“纤维通道”进行下一步的加热工序，其中可以启动驱动电机13，通过齿轮14与传动带15的传动，使数根螺纹杆16转动，进而升降板10带着下滚轮9向上移动，进而将玻璃纤维加紧，而分隔板5前部为曲面结构并且表面涂有陶瓷涂层，减少阻力，利于将成捆的玻璃纤维分离，被分离的数捆玻璃纤维较之前的状态增大了与热源的接触面积，进而提高了装置的烘干效率，随后，被分隔板5分离的每一束玻璃纤维会穿过加热器12上的通孔17，而螺旋设置在通孔17周围的电热管18通电发热，为通孔17内的玻璃纤维送去热量，而螺旋状的电热管18可以确保热量均匀且全面，提高纤维吸收热量的面积，进而提高了装置的烘干效率，随后利用风扇3对从加热器12内出来的玻璃纤维进行冷却，同时带走蒸发出来的水汽，最后通过牵引机2的带动下从装置外壳1内运出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效玻璃纤维用烘干炉，其特征在于，包括：

外壳(1)，其为装置的外部结构，其前侧固定安装牵引机(2)；

风扇(3)，其固定安装在所述外壳(1)上方；

出风口(4)，其固定开设在所述外壳(1)两侧；

加热器(12)，其固定安装在所述外壳(1)内；

一号支撑板(19)，其均固定连接在所述外壳(1)内；

二号支撑板(7)，其同样固定连接在所述外壳(1)内。

2.根据权利要求1所述的高效玻璃纤维用烘干炉，其特征在于，所述一号支撑板(19)包括：

分隔板(5)，其均固定设置在所述一号支撑板(19)之间；

连接杆(6)，其固定连接在所述一号支撑板(19)之间，贯穿各分隔板(5)的同时与其固定连接。

3.根据权利要求1所述的高效玻璃纤维用烘干炉，其特征在于，所述二号支撑板(7)还包括：

底座(11)，其固定连接在所述二号支撑板(7)之间；

升降板(10)，其活动设置在所述底座(11)上方；

上滚轮(8)，其活动安装在所述二号支撑板(7)之间；

下滚轮(9)，其活动安装在所述升降板(10)两侧的连接件之间，进而通过升降板(10)可以调节下滚轮(9)的高度。

4.根据权利要求3所述的高效玻璃纤维用烘干炉，其特征在于，所述上滚轮(8)还包括：

所述上滚轮(8)与下滚轮(9)表面均开设有凸面和凹面，其中下滚轮(9)的凸面插入上滚轮(8)的凹面内，并且两者接触的部分表面均涂抹有防滑层。

5.根据权利要求3所述的高效玻璃纤维用烘干炉，其特征在于，所述底座(11)还包括：

螺纹杆(16)，其均活动安装在所述底座(11)内，同时螺纹杆(16)露出底座(11)的部分与升降板(10)相互螺纹安装；

驱动电机(13)，其固定安装在所述底座(11)内；

齿轮(14)，其传动连接在所述驱动电机(13)上方，同时固定连接在螺纹杆(16)下方，并且相邻两块齿轮(14)相互啮合；

传动带(15)，其传动安装在所述螺纹杆(16)之间。

6.根据权利要求1所述的高效玻璃纤维用烘干炉，其特征在于，所述加热器(12)还包括：

通孔(17)，其均开设在所述加热器(12)上部；

电热管(18)，其缠绕安装在所述通孔(17)周围。

7.根据权利要求2所述的高效玻璃纤维用烘干炉，其特征在于，所述分隔板(5)还包括：

所述分隔板(5)两端均为曲面，且整块分隔板(5)表面涂抹有陶瓷涂层，防止玻璃纤维与其直接接触，进而防止高温玻璃纤维粘附在分隔板(5)上。