CN213020804U - 一种桶装水除水装置 - Google Patents

Abstract

一种桶装水除水装置，包括：机架、输送机构、供气机构和烘干机构；输送机构包括：电机和输送轨道，输送轨道包括若干传动辊，若干传动辊转动设置在机架上，第一电机固定在机架上，第一电机用于驱动传动辊转动，每一传动辊上均设置有吸水层；供气机构包括：第一气泵、第一连接管和第一吹气管，第一气泵设置在机架上，第一气泵的出风口与第一连接管连通，第一连接管与第一吹气管连通，第一吹气管固定在输送轨道的上方，且第一吹气管的吹气方向朝向输送轨道；烘干机构包括：底盘、电阻丝和至少一组石英管组，底盘设置在输送轨道的下方，底盘的两端分别设置有固定瓷条，石英管组固定在固定瓷条之间，电阻丝均匀分布在石英管组内。

Description

一种桶装水除水装置

技术领域

本实用新型涉及桶装水加工设备技术领域，特别涉及一种桶装水除水装置。

背景技术

桶装水是日常饮用水方式中比较重要的一种喝水方式，在家庭和办公室一般都有桶装水饮水机的使用，桶装水这种非常便利的饮用方式方便了我们的生活，也提高了我们的工作效率。

桶装水生产过程中最重要的过程是饮用水的灌装，饮用水灌装过程中灌装机头流出的水会滴落至桶装水桶的桶身外部上，使得桶装水桶的桶身上存在少量的水滴，桶装水灌装完成后，需要运输至下一工位进行覆膜封盖，通过使用输送带对桶装水进行输送时，输送的过程中桶装水桶体会发生抖动，从而导致附着在桶身上的水滴从输送带上滴落至地面上，长时间会导致加工厂地面积水严重，影响企业生产，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何消除桶装水桶体上的水滴，避免桶装水桶体运输过程中滴落至地面，因此，提供一种桶装水除水装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种桶装水除水装置，包括：机架、输送机构、供气机构和烘干机构；

所述输送机构包括：电机和输送轨道，所述输送轨道包括若干传动辊，若干所述传动辊转动设置在所述机架上，所述第一电机固定在所述机架上，所述第一电机用于驱动所述传动辊转动，每一所述传动辊上均设置有吸水层；

所述供气机构包括：第一气泵、第一连接管和第一吹气管，所述第一气泵设置在所述机架上，所述第一气泵的出风口与所述第一连接管连通，所述第一连接管与所述第一吹气管连通，所述第一吹气管固定在所述输送轨道的上方，且所述第一吹气管的吹气方向朝向所述输送轨道；

所述烘干机构包括：底盘、电阻丝和至少一组石英管组，所述底盘设置在所述输送轨道的下方，所述底盘的两端分别设置有固定瓷条，所述石英管组固定在所述固定瓷条之间，所述电阻丝均匀分布在所述石英管组内。

在一个实施例中，所述烘干机构还包括：防水带，所述防水带包括第一链带、第二链带和若干吸水杆，若干所述吸水杆间隔固定在所述第一链带和所述第二链带之间，所述第一链带以及所述第二链带相对设置在所述输送轨道与所述烘干机构之间。

在一个实施例中，每一所述吸水杆的位置与每两所述传动辊之间的间隙的位置一一对应。

在一个实施例中，所述吸水杆为杆状海绵。

在一个实施例中，所述机架上设置有第一侧板，所述第一连接管竖直固定在所述第一侧板上，所述第一吹气管的中心轴线与所述输送轨道的输送方向平行，所述第一吹气管上均匀开设有若干第一通风孔。

在一个实施例中，所述机架上还设置有第二侧板，所述第二侧板与所述第一侧板相对设置在所述机架上。

在一个实施例中，所述供气机构还包括：第二气泵、第二连接管和第二吹气管，所述第二气泵的出风口与所述第二连接管连通，所述第二连接管与所述第二吹气管连通，所述第二连接管竖直固定在所述第二侧板上，所述第二吹气管固定在所述输送轨道的上方，所述第二吹气管上均匀开设有若干第二通风孔，若干所述第二通风孔的排列方向与所述输送轨道的输送方向相同，且所述第二通风孔的吹气方向朝向所述输送轨道。

在一个实施例中，所述石英管组的组数至少为两组，每一所述石英管组中的石英管数量至少为两根。

在一个实施例中，所述吸水层为海绵层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种桶装水除水装置，用于除去桶装水桶体上残留的水滴时，桶装水桶体在所述输送轨道上进行传送，由于所述输送轨道的上方固定有所述第一吹气管，且所述第一吹气管的吹气方向朝向所述输送轨道，通过驱动所述第一气泵向所述第一吹气管通气，将在所述输送轨道上的桶装水桶身上的水滴吹至桶装水桶体的底部，水分被所述传动辊上的所述吸水层吸收，彻底从桶装水桶体上脱离，避免水分残留，实现良好的除水效果。同时，通过所述烘干机构对吸有水的所述吸水层进行加热烘干，避免所述吸水层吸水过饱和，从而可以长时间有效地吸收水分，消除桶装水桶体上残留的水滴。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一个实施例的一种桶装水除水装置的结构示意图；

图2为一个实施例的烘干机构的结构示意图。

附图中，100、机架；110、第一侧板；210、电机；220、传动辊；310、第一气泵；320、第一连接管；330、第一吹气管；335、第一通风孔；400、烘干机构；410、底盘；420、石英管组；430、固定瓷条。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1和图2所示，在一个实施例中，一种桶装水除水装置，包括：机架100、输送机构、供气机构和烘干机构400；所述输送机构包括：电机210和输送轨道，所述输送轨道包括若干传动辊220，若干所述传动辊220转动设置在所述机架100上，所述第一电机210固定在所述机架100上，所述第一电机210用于驱动所述传动辊220转动，每一所述传动辊220上均设置有吸水层；所述供气机构包括：第一气泵310、第一连接管320和第一吹气管330，所述第一气泵310设置在所述机架100上，所述第一气泵310的出风口与所述第一连接管320连通，所述第一连接管320与所述第一吹气管330连通，所述第一吹气管330固定在所述输送轨道的上方，且所述第一吹气管330的吹气方向朝向所述输送轨道。

在本实施例中，所述机架100设置为三层结构，从所述机架100的顶部到所述机架100底部的方向上，依次为第一层、第二层和第三层，所述输送轨道设置在所述机架100的第一层上，即通过将若干传动辊220设置在所述机架100的第一层上，所述电机210放置在所述机架100上的第三层上，且所述电机210能够通过齿轮和同步链条驱动若干所述传动辊220转动实现桶装水桶体的输送。应该理解的是，所述电机210能够通过齿轮和同步链条驱动各所述传动辊220转动的方式为本领域技术人员所能够理解的，并且是可以实现的，因此，在本实例中对此不作赘述。

进一步地，所述机架100上设置有第一侧板110，所述第一侧板110设置在所述输送轨道的一侧，所述第一气泵310放置在所述机架100的第三层上，所述第一连接管320的一端与所述第一气泵310的出风口连通，所述第一连接管320竖直固定在所述第一侧板110上，即所述第一连接管320的中心轴线与所述输送轨道的输送方向垂直，所述第一连接管320的另一端与第一吹气管330连通，所述第一连接管320的中心轴线与所述第一吹风管的中心轴线垂直，所述第一连接管320与所述第一吹风管为一体设置，从而所述第一吹气管330能够固定在所述输送轨道的上方。进一步，为了达到更好地通气效果，所述第一连接管320的一端可以分成多个支管道，各个管道均与所述第一吹气管330连通。所述第一吹气管330上均匀开设有若干第一通风孔335，由于所述第一吹气管330的中心轴线与所述输送轨道的输送方向平行，且若干所述第一通风孔335的排列方向与所述输送轨道的输送方向相同，通过将所述第一通风孔335的吹气方向朝向所述输送轨道，从而能够对所述输送轨道进行吹气，进而实现对传送在所述输送轨道上的桶装水桶体进行吹气，将桶装水桶身上的水滴吹至桶装水桶体的底部，由于各所述传动辊220上设置有所述吸水层，所述吸水层为海绵层，海绵是一种多孔材料，具有良好的吸水性，从而桶装水桶体的底部的水分被所述吸水层吸收，彻底从桶装水桶体上脱离，避免水分残留在桶装水的桶体上，为了更好地将桶装水桶身上的水滴吹至桶装水桶体的底部，所述第一吹气管330的分布高度与所述桶装水桶体的高度相适配。

如图2所示，在本实施例中，所述烘干机构400包括：底盘410、电阻丝和至少一组石英管组420，所述底盘410设置在所述输送轨道的下方，所述底盘410的两端分别设置有固定瓷条430，所述石英管组420固定在所述固定瓷条430之间，所述电阻丝均匀分布在所述石英管组420内形成回路。具体的，所述底盘410设置在所述机架100的第二层上，位于所述输送轨道的正下方，所述底盘410的两端分别设置有所述固定瓷条430，所述固定瓷条430的剖面形状为“凹”字形，所述石英管组420中的石英管的两端嵌在所述固定瓷条430的凹口处，使得所述石英管组420固定在所述底盘410上，所述石英管组420的组数至少为两组，每一所述石英管组420中的石英管数量至少为两根，所述石英管组420的管数和每一所述石英管组420中的石英管数量可以根据烘干所述吸水层所需的热量进行调整，任一所述石英管组420中的石英管内的所述电阻丝通过串联的方式连接，多个所述石英管组420之间的线路通过并联的方式连接，使得任一所述石英管组420出现故障时，其余的所述石英管组420能够继续工作，维修维护方便。由于石英管具有良好的透红外性能，单位面积可以负载数倍的能量，所述电阻丝通电发热后，石英管可以吸收来自所述电阻丝辐射大量的可见光和近红外光，且能将其转化为远红外辐射，发出的远红外线被物体直接吸收性特强，在热传递过程中热量损失小，有良好碳原子谐振效应，从而对所述吸水层进行加热时，所述吸水层内的水分受辐射后激烈碰撞，迅速升温蒸发，具有升温快、多区域温升均匀、发热定向好和能耗低的优点，提高了加热效率及均匀度，通过所述传动辊220转动，能够将所述吸水层全方位进行烘干，从而能够继续吸收桶装水桶体的底部的水分。

示例性的，本实用新型提供的一种桶装水除水装置，用于除去桶装水桶体上残留的水滴时，桶装水桶体在所述输送轨道上进行传送，由于所述输送轨道的上方固定有所述第一吹气管330，且所述第一吹气管330的吹气方向朝向所述输送轨道，通过驱动所述第一气泵310向所述第一吹气管330通气，将在所述输送轨道上的桶装水桶身上的水滴吹至桶装水桶体的底部，水分被所述传动辊220上的所述吸水层吸收，彻底从桶装水桶体上脱离，避免水分残留，实现良好的除水效果。同时，通过所述烘干机构400对吸有水的所述吸水层进行加热烘干，避免所述吸水层吸水过饱和，从而可以长时间有效地吸收水分，消除桶装水桶体上残留的水滴。

为了更好地将桶装水桶身上的水滴吹至桶装水桶体的底部，在一个实施例中，所述供气机构还包括：第二气泵、第二连接管和第二吹气管，所述第二气泵的出风口与所述第二连接管连通，所述第二连接管与所述第二吹气管连通，所述第二连接管竖直固定在所述第二侧板上，所述第二吹气管固定在所述输送轨道的上方，所述第二吹气管上均匀开设有若干第二通风孔，若干所述第二通风孔的排列方向与所述输送轨道的输送方向相同，且所述第二通风孔的吹气方向朝向所述输送轨道。具体的，所述机架100上还设置有第二侧板，所述第二侧板与所述第一侧板110相对设置在所述机架100上，所述第二气泵放置在所述机架100的第三层上，所述第二连接管的一端与所述第二气泵的出风口连通，所述第二连接管竖直固定在所述第二侧板上，即所述第二连接管的中心轴线与所述输送轨道的输送方向垂直，所述第二连接管的另一端与第二吹气管连通，所述第二连接管的中心轴线与所述第二吹风管的中心轴线垂直，所述第二连接管与所述第二吹风管为一体设置，从而所述第二吹气管能够固定在所述输送轨道的上方。进一步，为了达到更好地通气效果，所述第二连接管的一端可以分成多个支管道，各个管道均与所述第二吹气管连通。所述第二吹气管上均匀开设有若干第二通风孔，由于所述第二吹气管的中心轴线与所述输送轨道的输送方向平行，且若干所述第二通风孔的排列方向与所述输送轨道的输送方向相同，通过将所述第二通风孔的吹气方向朝向所述输送轨道，从而能够多方向对所述输送轨道进行吹气，进而实现多方向对传送在所述输送轨道上的桶装水桶体进行吹气，更好地将桶装水桶身上的水滴吹至桶装水桶体的底部，所述第二吹气管的分布高度与所述桶装水桶体的高度相适配。进一步地，所述第一侧板110和所述第二侧板固定设置有顶板，所述顶板设置有第三吹气管，使得可以从桶装水桶体的正上方将桶装水桶身上的水滴吹至桶装水桶体的底部。

为了防止桶装水桶体上的水滴在风的吹动下，直接滴落在所述烘干机构400上。在一个实施例中，所述烘干机构400还包括：防水带，所述防水带包括第一链带、第二链带和若干吸水杆，若干所述吸水杆间隔固定在所述第一链带和所述第二链带之间，所述第一链带以及所述第二链带相对设置在所述输送轨道与所述烘干机构400之间。具体的，所述防水带设置在所述机架100的第二层上，具体位置在所述烘干机构400和所述输送轨道之间，所述第一链带与所述第二链带相对设置，所述第一链带与所述第二链带之间固定连接有若干所述吸水杆，各所述吸水杆之间间隔设置，每一所述吸水杆的位置与每两所述传动辊220之间的间隙的位置一一对应，每一所述吸水杆的大小与每两所述传动辊220之间的间隙大小相适配，使得所述传动辊220上的所述吸水层和所述吸水杆形成一个完整的吸水平面，从而水滴不能滴落至所述烘干机构400上，进一步地，所述吸水杆为杆状海绵，具有良好的吸水性，由于通过每两所述传动辊220之间的间隙的水滴的数量较少，所述吸水杆朝向所述烘干机构400一面涂覆有隔热材料，所述吸水杆的水分可以通过所述电阻丝产生的热量进行蒸发。

为了更好地控制所述烘干机构400的烘干温度，在一个实施例中，所述底盘410上设置有热电偶和热电偶支柱，所述热电偶通过所述热电偶支柱固定在所述底盘410上。具体的，所述热电偶支柱的两侧分别为所述石英管组420，所述热电偶支柱上设有通孔，所述固定瓷条430上相应高度位置上设置有热电偶定位孔，所述热电偶支柱上的通孔与所述固定瓷条430上的热电偶定位孔在同一直线上，所述热电偶的一端穿过所述瓷条上的热电偶定位孔，固定在所述热电偶支柱的通孔中，所述热电偶支柱起到支撑固定的作用，所述热电偶用于检测所述石英管组420的温度，从而便于操作人员可以根据所述石英管组420的温度的高低，通过控制加热比例的方式进行调节加热温度，所述控制加热比例可以采用温控仪来完成的，值得一提的是，所述控制加热比例可采用现有技术实现，其为本领域技术人员能够获知的技术，本实施例中不累赘描述。

为了消除所述底盘410因受热而产生的变形应力，在一个实施例中，所述石英管组420与所述底盘410之间设置有隔热毡。具体的，所述隔热毡为陶瓷纤维棉或石英纤维，陶瓷纤维棉是一种高效绝热材料，具有重量轻、强度高、抗氧化和导热率低的优点；石英纤维具有耐热和耐腐蚀的特点，高温下强度保持率高、尺寸稳定和化学稳定性好，陶瓷纤维棉和石英纤维两者用于作为所述隔热毡都能够很好地对所述底盘410起到保护的作用。进一步地，所述底盘410上设置有应力孔，所述应力孔均匀分布在所述底盘410上，能够消除所述底盘410因受热而产生的变形应力。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种桶装水除水装置，其特征在于，包括：机架、输送机构、供气机构和烘干机构；

所述输送机构包括：电机和输送轨道，所述输送轨道包括若干传动辊，若干所述传动辊转动设置在所述机架上，所述电机固定在所述机架上，所述电机用于驱动所述传动辊转动，每一所述传动辊上均设置有吸水层；

所述供气机构包括：第一气泵、第一连接管和第一吹气管，所述第一气泵设置在所述机架上，所述第一气泵的出风口与所述第一连接管连通，所述第一连接管与所述第一吹气管连通，所述第一吹气管固定在所述输送轨道的上方，且所述第一吹气管的吹气方向朝向所述输送轨道；

所述烘干机构包括：底盘、电阻丝和至少一组石英管组，所述底盘设置在所述输送轨道的下方，所述底盘的两端分别设置有固定瓷条，所述石英管组固定在所述固定瓷条之间，所述电阻丝均匀分布在所述石英管组内。

2.如权利要求1所述的一种桶装水除水装置，其特征在于，所述烘干机构还包括：防水带，所述防水带包括第一链带、第二链带和若干吸水杆，若干所述吸水杆间隔固定在所述第一链带和所述第二链带之间，所述第一链带以及所述第二链带相对设置在所述输送轨道与所述烘干机构之间。

3.如权利要求2所述的一种桶装水除水装置，其特征在于，每一所述吸水杆的位置与每两所述传动辊之间的间隙的位置一一对应。

4.如权利要求3所述的一种桶装水除水装置，其特征在于，所述吸水杆为杆状海绵。

5.如权利要求1所述的一种桶装水除水装置，其特征在于，所述机架上设置有第一侧板，所述第一连接管竖直固定在所述第一侧板上，所述第一吹气管的中心轴线与所述输送轨道的输送方向平行，所述第一吹气管上均匀开设有若干第一通风孔。

6.如权利要求5所述的一种桶装水除水装置，其特征在于，所述机架上还设置有第二侧板，所述第二侧板与所述第一侧板相对设置在所述机架上。

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