CN221221892U - 一种可调节的支吊架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道吊架技术领域,具体为一种可调节的支吊架结构,包括:第一吊杆、第二吊杆、连接组件、和两个限位组件,所述第一吊杆和第二吊杆之间通过连接组件进行连接,使第一吊杆和第二吊杆之间可进行多角度的旋转,所述两个限位组件分别安装在第一吊杆和第二吊杆的外壁上,且所述两个限位组件镜像分布,所述弹簧设置于两个限位组件之间,以解决现有技术中通丝吊架无法有效缓冲管道系统所受的余量应力,以及防止流体冲击造成的冲击和振动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道吊架技术领域,具体为一种可调节的支吊架结构。
背景技术
支吊架用于架空敷设管道支撑的一种结构件,又被称作管道支架。管部等;
在建筑的墙壁、屋顶等位置安装作为管道的支撑结构,直径较小的管道,通常使用通丝吊架,作为管道的支撑结构,但该种支吊架固定于墙壁的一端与管道之间无法产生相对位移,无法有效缓冲管道系统所受的余量应力,以及防止流体冲击造成的冲击和振动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节的支吊架结构,以解决现有技术中通丝吊架无法有效缓冲管道系统所受的余量应力,以及防止流体冲击造成的冲击和振动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节的支吊架结构,包括:第一吊杆、第二吊杆、连接组件、两个限位组件和弹簧,所述第一吊杆和第二吊杆之间通过连接组件进行连接,使第一吊杆和第二吊杆之间可进行多角度的旋转,所述两个限位组件分别安装在第一吊杆和第二吊杆的外壁上,且所述两个限位组件镜像分布,所述弹簧设置于两个限位组件之间。
优选的,所述第一吊杆的顶端为与墙壁连接的固定端,所述第二吊杆的底端安装有吊环,为管道的连接部。
优选的,所述连接组件包括:球头、球碗和壳体,所述球头安装于第二吊杆的顶端,所述壳体安装于第一吊杆的底端,所述壳体的底面呈开放状,所述球碗安装于壳体的底面,所述球头与球碗配合安装。
优选的,所述限位组件包括:底座和螺母,所述底座呈柱体壳体结构,且底座的第一端端面呈开放状,所述底座的第二端端面开设有通孔,所述螺母设置于底座的第二端端面上,所述第一吊杆和第二吊杆的外壁开设有螺纹,利用螺母和螺纹的配合限制底座的位置。
优选的,所述底座的内腔设置有辅助板,所述辅助板呈环形结构,所述辅助板与底座处于同一轴线上,所述辅助板的外直径小于底座的内直径,所述辅助板和底座之间的空间为弹簧的安装区。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可调节的支吊架结构,利用连接组件,使第一吊杆和第二吊杆之间可进行多角度的弯折,通过调节两个螺母改变两个底座之间的距离,改变弹簧的压缩状态,从而改变第一吊杆和第二吊杆弯折时所需的力,以及第一吊杆轴向方向的力,以缓冲管道系统所受的不同大小的余量应力,以及防止流体冲击造成的冲击和振动的影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一局部爆炸图;
图3为本实用新型第二局部爆炸图。
图中:1、第一吊杆,2、第二吊杆,31、球头,32、球碗,33、壳体,41、底座,42、通孔,43、辅助板,44、螺母,5、弹簧,6、吊环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种可调节的支吊架结构技术方案,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
一种可调节的支吊架结构,包括:第一吊杆1、第二吊杆2、连接组件、两个限位组件和弹簧5,第一吊杆1和第二吊杆2之间通过连接组件进行连接,使第一吊杆1和第二吊杆2之间可进行多角度的旋转,两个限位组件分别安装在第一吊杆1和第二吊杆2的外壁上,且两个限位组件镜像分布,弹簧5设置于两个限位组件之间,
第一吊杆1的顶端沿垂直方向固定在屋顶等水平墙面,可采用预埋、锚栓等方式进行固定,第二吊杆2可在第一吊杆1的底端做30°范围内的弯折,两个限位组件采用对称调节,使连接组件尽可能保持在弹簧5的中心位置。
第一吊杆1的顶端为与墙壁连接的固定端,第二吊杆2的底端安装有吊环6,为管道的连接部,
吊环6采用C型夹对管道进行固定,与第二吊杆2的底端采用螺栓连接。
连接组件包括:球头31、球碗32和壳体33,球头31安装于第二吊杆2的顶端,壳体33安装于第一吊杆1的底端,壳体33的底面呈开放状,球碗32安装于壳体33的底面,球头31与球碗32配合安装,
球碗32和壳体33的连接处保持密封,壳体33的底端截面呈圆形结构,且其内壁开设有螺纹,球碗32的环形外壁开设有匹配的螺纹,球碗32与壳体33之间为螺接关系,球碗32的顶面开设有半球形孔,球头31由上至下放置于球形孔内,第二吊杆2的顶端由下至上与球头31进行连接,以此限制第二吊杆2和球头31仅可由下至上发生位移,壳体33垂直方向的高度满足球头31在垂直方向可发生轻微位移。
限位组件包括:底座41和螺母44,底座41呈柱体壳体33结构,且底座41的第一端端面呈开放状,底座41的第二端端面开设有通孔42,螺母44设置于底座41的第二端端面上,第一吊杆1和第二吊杆2的外壁开设有螺纹,利用螺母44和螺纹的配合限制底座41的位置,
底座41第二端端面的通孔42为第一吊杆1或第二吊杆2的插接区域,底座41可沿第一吊杆1或第二吊杆2的轴线进行平移,通过调节第一吊杆1和第二吊杆2上两个螺母44的位置,改变两个底座41之间的距离,从而改变弹簧5的压缩状态。
底座41的内腔设置有辅助板43,辅助板43呈环形结构,辅助板43与底座41处于同一轴线上,辅助板43的外直径小于底座41的内直径,辅助板43和底座41之间的空间为弹簧5的安装区,
辅助板43和底座41之间的空间与弹簧5的直径相匹配,对弹簧5的两端进行限位,在未施加外力时,使弹簧5的轴线与底座41的轴线共线,避免在施加外力时,弹簧5的两端发生位移。
实施例
安装时,首先将一个底座41套接在第一吊杆1上,并将一个螺母44由第一吊杆1的顶端螺接在第一吊杆1的外壁,并将第一吊杆1的顶端与墙面进行固定,然后将球碗32由第二吊杆2的底端套入,并移动至球头31处,并将球碗32螺接于壳体33的底部,将弹簧5的顶端放置于第一吊杆1外壁上的底座41内,然后将另一个底座41套接在第二吊杆2上,并将另一个螺母44由第二吊杆2的底端螺接在第二吊杆2的外壁上,并通过调节两个螺母44,调节弹簧5的位置,使连接组件处于弹簧5的中心位置,最后将吊环6安装在管道外壁,并安装在第二吊杆2的底端,当管道系统所受的余量应力较大,以及流体冲击造成的冲击和振动较大时,可适当调节两个螺母44使两个底座41相互靠近,将弹簧5进行压缩,从而增加了弯折第一吊杆1和第二吊杆2所需的力的大小,以及第一吊杆1和第二吊杆2在轴线方向压缩所需的力的大小,反之则调节两个螺母44,增加两个底座41之间的距离,弹簧5在压缩时,具有更高的抗弯曲能力,从而达到有效缓冲管道系统所受的余量应力,以及防止流体冲击造成的冲击和振动的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可调节的支吊架结构,其特征在于,包括:第一吊杆、第二吊杆、连接组件、两个限位组件和弹簧,所述第一吊杆和第二吊杆之间通过连接组件进行连接,使第一吊杆和第二吊杆之间可进行多角度的旋转,所述两个限位组件分别安装在第一吊杆和第二吊杆的外壁上,且所述两个限位组件镜像分布,所述弹簧设置于两个限位组件之间。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的支吊架结构,其特征在于:所述第一吊杆的顶端为与墙壁连接的固定端,所述第二吊杆的底端安装有吊环,为管道的连接部。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的支吊架结构,其特征在于,所述连接组件包括:球头、球碗和壳体,所述球头安装于第二吊杆的顶端,所述壳体安装于第一吊杆的底端,所述壳体的底面呈开放状,所述球碗安装于壳体的底面,所述球头与球碗配合安装。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的支吊架结构,其特征在于,所述限位组件包括:底座和螺母,所述底座呈柱体壳体结构,且底座的第一端端面呈开放状,所述底座的第二端端面开设有通孔,所述螺母设置于底座的第二端端面上,所述第一吊杆和第二吊杆的外壁开设有螺纹,利用螺母和螺纹的配合限制底座的位置。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的支吊架结构,其特征在于:所述底座的内腔设置有辅助板,所述辅助板呈环形结构,所述辅助板与底座处于同一轴线上,所述辅助板的外直径小于底座的内直径,所述辅助板和底座之间的空间为弹簧的安装区。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221221892U true CN221221892U (zh) | 2024-06-25 |
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