CN221221793U - 一种自锁的金属连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属连接件技术领域,本实用新型公开了一种自锁的金属连接件,包括:第一管道和第二管道,所述第一管道靠近第二管道一端的表面转动安装有旋转套,且旋转套靠近第二管道的一侧固定连接有内螺纹安装套。本实用新型安装有旋转套、内螺纹安装套和外螺纹套等部件的设置,通过第一管道一端的内螺纹安装套与第二管道一端的外螺纹套之间螺纹安装,能够降低两个管道之间的连接件通过大量的螺栓进行装配,安装速度慢,安装效率较低的问题,同时第一管道一端与固定环一侧的密封圈,在两个管道对接完成后对第一管道与第二管道之间的缝隙进行封堵,进一步提高第一管道与第二管道之间的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属连接件技术领域,具体为一种自锁的金属连接件。
背景技术
管道金属连接件就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个连接件上,然后在两个连接件之间通过螺栓将两个管道拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的金属接头。
在连接管道时,需要用到管道的金属法兰连接件,在金属法兰连接件安装时通常需要人工辅助将两法兰盘安装孔位置对准,再用大量的螺栓进行装配,安装速度慢,安装效率较低,影响工作人员的工作效率的问题;另外,在使用过程中会有机械振动,时间长了金属法兰连接件之间就会产生松动,如果不及时锁紧螺栓,就会导致密封性下降,从而使管道中的水从连接处渗漏。因此,本实用新型设计一种自锁的金属连接件以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自锁的金属连接件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自锁的金属连接件,包括:第一管道和第二管道,所述第一管道靠近第二管道一端的表面转动安装有旋转套,且旋转套靠近第二管道的一侧固定连接有内螺纹安装套,所述第二管道靠近第一管道一端的表面固定套装有外螺纹套,且外螺纹套的表面与内螺纹安装套的内部螺纹安装,所述内螺纹安装套的一端开设有定位孔,所述外螺纹套一端的顶部设置有锁止组件,且锁止组件的底部与内螺纹安装套一端的定位孔相配合,所述第一管道靠近第二管道一端的端处固定连接有固定环,且固定环的一侧设置在旋转套一侧的表面。
优选的,所述旋转套的内部设置有轴承,且轴承的内圈与第一管道的表面固定连接,所述轴承的外圈与旋转套的内部固定连接。
优选的,所述锁止组件包括:连接块,所述连接块固定安装在外螺纹套一端的顶部,所述连接块的内部竖直方向活动贯穿设置有T型定位销,且T型定位销的下端固定连接有限位环,所述T型定位销的表面套装有复位弹簧,且复位弹簧的一端固定连接在连接块的底部,所述复位弹簧的另一端固定连接在限位环的顶部,所述T型定位销的底部与定位孔的内部相配合。
优选的,所述T型定位销的底部设为斜面,所述内螺纹安装套靠近T型定位销的一端设为锥形面,所述T型定位销底部的斜面与内螺纹安装套一端的锥形面相配合。
优选的,所述旋转套靠近固定环一侧的表面沿圆周等距安装有六个滚珠,且滚珠的一侧搭设在固定环的表面。
优选的,所述第一管道靠近第二管道的一端与固定环靠近第二管道的一侧皆开设有环形槽,且环形槽的内部安装有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过旋转套、内螺纹安装套和外螺纹套等部件的设置,通过第一管道一端的内螺纹安装套与第二管道一端的外螺纹套之间螺纹安装,能够降低两个管道之间的连接件通过大量的螺栓进行装配,安装速度慢,安装效率较低的问题,同时第一管道一端与固定环一侧的密封圈,在两个管道对接完成后对第一管道与第二管道之间的缝隙进行封堵,进一步提高第一管道与第二管道之间的密封性;
2.本实用新型通过内螺纹安装套、定位孔和锁止组件等部件的设置,在两个管道之间的连接件安装到位后,外螺纹套上的T型定位销插装在内螺纹安装套的定位孔内部,对两个连接件之间进行自动锁止,限制内螺纹安装套转动,避免在使用过程中会有机械振动,时间长了内螺纹安装套与外螺纹套之间的螺纹连接就会产生松动,如果不及时锁紧,就会导致密封性下降,从而使管道中的水从连接处渗漏。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型的图1中B处结构放大示意图。
图中:1、第一管道;2、第二管道;3、旋转套;4、内螺纹安装套;401、定位孔;5、外螺纹套;6、锁止组件;601、连接块;602、T型定位销;603、限位环;604、复位弹簧;7、固定环;8、环形槽;9、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种自锁的金属连接件,包括:第一管道1和第二管道2,第一管道1靠近第二管道2一端的表面转动安装有旋转套3,旋转套3的外部沿圆周等距固定连接有,旋转握杆,便于对3进行转动,且旋转套3靠近第二管道2的一侧固定连接有内螺纹安装套4,第二管道2靠近第一管道1一端的表面固定套装有外螺纹套5,且外螺纹套5的表面与内螺纹安装套4的内部螺纹安装,通过内螺纹安装套4与外螺纹套5的螺纹安装方式,能够降低两个管道之间的连接件通过大量的螺栓进行装配,安装速度慢,安装效率较低的问题,内螺纹安装套4的一端开设有定位孔401,外螺纹套5一端的顶部设置有锁止组件6,通过锁止组件6的设置,在两个管道之间的连接件安装到位后,对两个连接件之间进行自动锁止,避免在使用过程中会有机械振动,时间长了内螺纹安装套4与外螺纹套5之间的螺纹连接就会产生松动,如果不及时锁紧,就会导致密封性下降,从而使管道中的水从连接处渗漏,且锁止组件6的底部与内螺纹安装套4一端的定位孔401相配合,第一管道1靠近第二管道2一端的端处固定连接有固定环7,且固定环7的一侧设置在旋转套3一侧的表面。
请参阅图1,在本实施中:旋转套3的内部设置有轴承,且轴承的内圈与第一管道1的表面固定连接,轴承的外圈与旋转套3的内部固定连接。通过轴承设置,进一步提高旋转套3转动的稳定性。
请参阅图1-2,在本实施中:锁止组件6包括:连接块601,连接块601固定安装在外螺纹套5一端的顶部,连接块601的内部竖直方向活动贯穿设置有T型定位销602,且T型定位销602的下端固定连接有限位环603,T型定位销602的表面套装有复位弹簧604,且复位弹簧604的一端固定连接在连接块601的底部,复位弹簧604的另一端固定连接在限位环603的顶部,T型定位销602的底部与定位孔401的内部相配合。对第一管道1与第二管道2通过金属连接件进行对接中,首先将第一管道1一端的内螺纹安装套4套在第二管道2一端外螺纹套5的表面,通过旋转旋转套3,使内螺纹安装套4内圈与外螺纹套5的表面螺纹连接,且内螺纹安装套4向第二管道2的方向移动,在内螺纹安装套4的一端靠近T型定位销602的底部时,内螺纹安装套4一端的锥形面挤压T型定位销602底部的斜面使其向上推动,且复位弹簧604受力挤压收缩,当内螺纹安装套4与外螺纹套5安装到位后,复位弹簧604受力后弹性复位,推动T型定位销602底部的限位环603下移,使T型定位销602的底部插装在定位孔401的内部,限制内螺纹安装套4的转动,起到自锁作用,避免在使用过程中会有机械振动,时间长了内螺纹安装套4与外螺纹套5之间的螺纹连接就会产生松动,如果不及时锁紧,就会导致密封性下降,从而使管道中的水从连接处渗漏。
请参阅图1-2,在本实施中:T型定位销602的底部设为斜面,内螺纹安装套4靠近T型定位销602的一端设为锥形面,T型定位销602底部的斜面与内螺纹安装套4一端的锥形面相配合。在内螺纹安装套4一端向T型定位销602方向移动靠近时,内螺纹安装套4通过一端的锥形面,能够很容易挤压T型定位销602底部的斜面上移,为T型定位销602对内螺纹安装套4一端的自锁提供方便。
请参阅图1和图3,在本实施中:旋转套3靠近固定环7一侧的表面沿圆周等距安装有六个滚珠,且滚珠的一侧搭设在固定环7的表面。在对旋转套3旋转中,通过旋转套3一侧表面的滚珠设置,减小旋转套3与固定环7之间的解除面积,降低摩擦,减少磨损,进一步提高旋转套3的使用寿命。
请参阅图1和图3,在本实施中:第一管道1靠近第二管道2的一端与固定环7靠近第二管道2的一侧皆开设有环形槽8,且环形槽8的内部安装有密封圈9。在内螺纹安装套4与外螺纹套5螺纹安装到位后,第一管道1一端的密封圈9与固定环7一侧的密封圈9受到第二管道2与外螺纹套5一端端部的挤压,使密封圈9产生形变,对第一管道1与第二管道2之间的缝隙进行封堵,进一步提高第一管道1与第二管道2之间的密封性。
工作原理:在两个管道通过连接件进行安装时,首先将第一管道1一端的内螺纹安装套4套在第二管道2一端外螺纹套5的表面,通过旋转旋转套3,使内螺纹安装套4内圈与外螺纹套5的表面螺纹连接,且内螺纹安装套4向第二管道2的方向移动,在内螺纹安装套4的一端靠近T型定位销602的底部时,内螺纹安装套4一端的锥形面挤压T型定位销602底部的斜面使其向上推动,且复位弹簧604受力挤压收缩,当内螺纹安装套4与外螺纹套5安装到位后,复位弹簧604受力后弹性复位,推动T型定位销602底部的限位环603下移,使T型定位销602的底部插装在定位孔401的内部,进行自动锁止,限制内螺纹安装套4的转动。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自锁的金属连接件,包括:第一管道(1)和第二管道(2),其特征在于:所述第一管道(1)靠近第二管道(2)一端的表面转动安装有旋转套(3),且旋转套(3)靠近第二管道(2)的一侧固定连接有内螺纹安装套(4),所述第二管道(2)靠近第一管道(1)一端的表面固定套装有外螺纹套(5),且外螺纹套(5)的表面与内螺纹安装套(4)的内部螺纹安装,所述内螺纹安装套(4)的一端开设有定位孔(401),所述外螺纹套(5)一端的顶部设置有锁止组件(6),且锁止组件(6)的底部与内螺纹安装套(4)一端的定位孔(401)相配合,所述第一管道(1)靠近第二管道(2)一端的端处固定连接有固定环(7),且固定环(7)的一侧设置在旋转套(3)一侧的表面。
2.根据权利要求1所述的一种自锁的金属连接件,其特征在于:所述旋转套(3)的内部设置有轴承,且轴承的内圈与第一管道(1)的表面固定连接,所述轴承的外圈与旋转套(3)的内部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自锁的金属连接件,其特征在于:所述锁止组件(6)包括:连接块(601),所述连接块(601)固定安装在外螺纹套(5)一端的顶部,所述连接块(601)的内部竖直方向活动贯穿设置有T型定位销(602),且T型定位销(602)的下端固定连接有限位环(603),所述T型定位销(602)的表面套装有复位弹簧(604),且复位弹簧(604)的一端固定连接在连接块(601)的底部,所述复位弹簧(604)的另一端固定连接在限位环(603)的顶部,所述T型定位销(602)的底部与定位孔(401)的内部相配合。
4.根据权利要求3所述的一种自锁的金属连接件,其特征在于:所述T型定位销(602)的底部设为斜面,所述内螺纹安装套(4)靠近T型定位销(602)的一端设为锥形面,所述T型定位销(602)底部的斜面与内螺纹安装套(4)一端的锥形面相配合。
5.根据权利要求1所述的一种自锁的金属连接件,其特征在于:所述旋转套(3)靠近固定环(7)一侧的表面沿圆周等距安装有六个滚珠,且滚珠的一侧搭设在固定环(7)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种自锁的金属连接件,其特征在于:所述第一管道(1)靠近第二管道(2)的一端与固定环(7)靠近第二管道(2)的一侧皆开设有环形槽(8),且环形槽(8)的内部安装有密封圈(9)。
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