CN220980549U - 一种建筑管道套管端部的封堵结构 - Google Patents

Abstract

一种建筑管道套管端部的封堵结构，属于建筑施工设备技术领域，本申请为了解决传统管道套管端口封堵措施是一次性封堵，在前期布置和后期处理的过程中都需要耗费一定的人力物力，造成套管端口封堵成本增高的问题，本申请所述封堵结构包括两个封堵单元，每个封堵单元对应套装在套管的一端上，所述封堵单元包括封堵板组件、安装环组件和多个拆卸螺栓组件，所述安装环组件套装在套管一端的外圆面上，且安装环组件与套管拆卸连接，封堵板组件设置在套管一端的端口处，且封堵板组件通过多个拆卸螺栓组件与安装环组件拆卸连接。本申请用作管道套管在使用前期的端面封堵结构。

Description

一种建筑管道套管端部的封堵结构

技术领域

本实用新型属于建筑施工设备技术领域，具体涉及一种建筑管道套管端部的封堵结构。

背景技术

管道套管是管道常见的定位装置，一般管道要穿过墙体时需要借助套管进行定位，套管在布置时是先预制在墙体内部的钢筋框架上，并通过焊接的方式将套管与钢筋框架固定连接，焊接后的钢筋框架会先放置在施工区域备用或者直接制备成预制墙，但是此时不会铺设管道，为了保证套管内部的洁净性，同时避免套管内部进入杂物对套管内壁的防水涂料造成破坏，在套管未布设管道时需要进行端部封堵，传统的端部封堵方式一般采用油纸进行密封，但是由于油纸本身较脆在大风天气，碎小的砂砾会在风力的作用下轰击到油纸上，对油纸造成破坏，失去了封堵的目的，因此为了提高封堵的可靠性，通常还会在封堵的油纸上涂覆一层密封蜡，通过密封蜡固化进一步增加密封封堵的强度，由于密封蜡和油纸都是一次性密封材质，会导致套管封堵成本增高，而且在后期使用套管时，对于密封蜡的处理也需要耗费一定时间，因此此种套管封堵方式在前期布置和后期处理都需要浪费一定的人力物力，封堵成本相对较高，而且对于大型建筑公司而言一次性封堵的成本本身相对较高，因为套管的规格是一定的，大型建筑公司长期会承接此类建筑工作，基于此种实际条件研发一种可以重复利用且安装简单的套管端部封堵结构是很符合实际需要的。

实用新型内容

本实用新型为了解决传统管道套管端口封堵措施是一次性封堵，在前期布置和后期处理的过程中都需要耗费一定的人力物力，造成套管端口封堵成本增高的问题，进而提供一种建筑管道套管端部的封堵结构；

一种建筑管道套管端部的封堵结构，所述封堵结构包括两个封堵单元，每个封堵单元对应套装在套管的一端上，所述封堵单元包括封堵板组件、安装环组件和多个拆卸螺栓组件，所述安装环组件套装在套管一端的外圆面上，且安装环组件与套管拆卸连接，封堵板组件设置在套管一端的端口处，且封堵板组件通过多个拆卸螺栓组件与安装环组件拆卸连接；

进一步地，所述封堵板组件包括挡板、端面封堵环和封堵垫圈，所述端面封堵环设置在挡板靠近套管一端上，且端面封堵环的轴线与挡板的轴线共线设置，端面封堵环的一端与挡板固定连接，端面封堵环另一端上的内壁上加工有与套管端部配合设置的环形嵌槽，封堵垫圈贴附在端面封堵环的另一端上，且封堵垫圈与端面封堵环的另一端完全贴合设置，封堵板组件通过封堵垫圈与套管端部接触，封堵板组件通过端面封堵环对套管的端部进行定位，封堵板组件通过挡板与安装环组件拆卸连接；

进一步地，所述端面封堵环的内径尺寸与套管的内径尺寸相同，端面封堵环的外径尺寸大于套管的外径尺寸；

进一步地，所述封堵板组件还包括定位套，定位套插设在端面封堵环中，且定位套的一端与挡板固定连接，定位套的另一端延伸至套管内；

进一步地，所述定位套的外径尺寸与端面封堵环的内径尺寸相同；

进一步地，所述安装环组件包括法兰盘、锁紧套和多个锁紧螺栓，所述法兰盘套设在套管一端的外圆面上，锁紧套设置在法兰盘远离挡板的一端上，且锁紧套套设在套管的外圆面上，锁紧套的一端与法兰盘固定连接，锁紧套沿周向加工有多个锁紧螺纹孔，且每个锁紧螺纹孔的轴线与套管的轴线垂直设置，每个锁紧螺栓对应插设在一个锁紧螺纹孔中，且每个锁紧螺栓与锁紧套螺纹连接，每个锁紧螺栓的底端延伸出锁紧螺纹孔并与套管的外圆面接触，封堵板组件通过挡板与安装环组件上的法兰盘拆卸连接；

进一步地，所述定位套另一端的延伸位置与锁紧套另一端的延伸位置相同：

进一步地，所述锁紧套中每个锁紧螺纹孔靠近套管一端的内壁上加工有环状嵌槽，每个锁紧螺栓的底端上设有圆形垫片，圆形垫片对应设置在环状嵌槽中，且锁紧螺栓通过圆形垫片与套管的外圆面接触；

进一步地，所述法兰盘的内径尺寸与锁紧套的内径尺寸相同，锁紧套与套管间隙配合设置。

进一步地，所述拆卸螺栓组件包括拆卸螺栓、垫片、拆卸螺母和压缩弹簧，所述挡板的端面边缘处沿周向等距加工有多个连接孔，且挡板中的每个连接孔与法兰盘上的一个法兰孔同轴对应设置，拆卸螺栓的螺纹端依次穿过挡板上的一个连接孔和法兰盘上对应的一个法兰孔并延伸至法兰盘的外部，拆卸螺母设置在法兰盘远离挡板的一端上，且拆卸螺母套设在拆卸螺栓的外圆面上，拆卸螺母与拆卸螺栓螺纹连接，垫片设置在拆卸螺栓中螺栓头与挡板之间，且垫片套设在拆卸螺栓上，压缩弹簧设置在挡板与法兰盘之间，压缩弹簧套设在拆卸螺栓上，且压缩弹簧的一端与挡板接触，压缩弹簧的另一端与法兰盘接触。

本申请相对于现有技术所产生的有益效果：

本专利提供一种建筑管道套管端部的封堵结构，采用了可拆卸的封堵结构替换传统的一次性封堵结构，可以使封堵结构重复利用，极大的提高了封堵结构的重复利用性，更加适用于大型建筑公司使用，从长远角度看节约了封堵结构的制备成本，同时本申请在拆卸和安装过程的操作都十分简便，降低了传统封堵的技术难度，任何施工人员都可以进行操作，在人工成本上也极大的降低，并且利用封堵板配合密封垫对套管进行封堵，相比于传统的封堵方式更加可靠，同时也不会对套管本体造成损伤，因此本申请提供的装置无论从成本和施工难度上都要优于现有的封堵结构，适合于建筑领域推广使用。

附图说明

图1为本申请所述封堵结构的安装示意图；

图2为本申请所述封堵结构的主剖示意图；

图3为本申请中所述封堵板组件的结构示意图(设置封堵垫圈)；

图4为本申请中所述封堵板组件的结构示意图(不设封堵垫圈)；

图5为本申请中所述安装环组件的结构示意图；

图6为图2中的局部放大图；

图7为本申请中所述拆卸螺栓组件的结构示意图；

图中1套管、2封堵板组件、21挡板、22端面封堵环、23封堵垫圈、24定位套、3安装环组件、31法兰盘、32锁紧套、33锁紧螺栓、34圆形垫片、4拆卸螺栓组件、41拆卸螺栓、42垫片、43拆卸螺母、44压缩弹簧和5预制墙钢筋框架。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式中提供了一种建筑管道套管端部的封堵结构，所述封堵结构包括两个封堵单元，每个封堵单元对应套装在套管1的一端上，所述封堵单元包括封堵板组件2、安装环组件3和多个拆卸螺栓组件4，所述安装环组件3套装在套管1一端的外圆面上，且安装环组件3与套管1拆卸连接，封堵板组件2设置在套管1一端的端口处，且封堵板组件2通过多个拆卸螺栓组件4与安装环组件3拆卸连接。

本实施方式中，安装环组件3作为封堵板组件2的固定结构，是需要预先固定在套管1上的拆卸螺栓组件4的个数根据套管1的孔径由施工者自由选择，一般为6～10个。

具体实施方式二：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于，所述封堵板组件2包括挡板21、端面封堵环22和封堵垫圈23，所述端面封堵环22设置在挡板21靠近套管1一端上，且端面封堵环22的轴线与挡板21的轴线共线设置，端面封堵环22的一端与挡板21固定连接，端面封堵环22另一端上的内壁上加工有与套管1端部配合设置的环形嵌槽，封堵垫圈23贴附在端面封堵环22的另一端上，且封堵垫圈23与端面封堵环22的另一端完全贴合设置，封堵板组件2通过封堵垫圈23与套管1端部接触，封堵板组件2通过端面封堵环22对套管1的端部进行定位，封堵板组件2通过挡板21与安装环组件3拆卸连接。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

本实施方式中，封堵垫圈23也为阶梯结构，与端面封堵环22的端面轮廓一致，通过封堵垫圈23对套管1端部进行密封封堵，可以在配合封堵板组件2的挤压作用下，可以有效防止沙尘进入到套管1内。

具体实施方式三：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式二不同点在于，所述端面封堵环22的内径尺寸与套管1的内径尺寸相同，端面封堵环22的外径尺寸大于套管1的外径尺寸。其它组成和连接方式与具体实施方式二相同。

如此设置，端面封堵环22外径尺寸大于套管1的外径尺寸，是便于在端面封堵环22上加工环形嵌槽后，在端面封堵环22的工作端上还会留有凸沿对套管1进行限位，同时也可以用于挡板1与法兰盘31之间的定位。

具体实施方式四：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式三不同点在于，所述封堵板组件2还包括定位套24，定位套24插设在端面封堵环22中，且定位套24的一端与挡板21固定连接，定位套24的另一端延伸至套管1内。其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。

如此设置，定位套24的第一个作用是在安装时可以对套管1进行定位，通过定位套24和端面封堵环22的工作端上的凸沿可以时套管准确的插装在环形嵌槽中，定位套24的第二个作用是可以对套管1内部进行支撑，避免安装环组件3在与套管1进行夹紧动作时，锁紧螺母33对套管1的外壁施力，造成套管1产生形变。

具体实施方式五：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式四不同点在于，所述定位套24的外径尺寸与端面封堵环22的内径尺寸相同。其它组成和连接方式与具体实施方式四相同。

具体实施方式六：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式五不同点在于，所述安装环组件3包括法兰盘31、锁紧套32和多个锁紧螺栓33，所述法兰盘31套设在套管1一端的外圆面上，锁紧套32设置在法兰盘31远离挡板21的一端上，且锁紧套32套设在套管1的外圆面上，锁紧套32的一端与法兰盘31固定连接，锁紧套32沿周向加工有多个锁紧螺纹孔，且每个锁紧螺纹孔的轴线与套管1的轴线垂直设置，每个锁紧螺栓33对应插设在一个锁紧螺纹孔中，且每个锁紧螺栓33与锁紧套32螺纹连接，每个锁紧螺栓33的底端延伸出锁紧螺纹孔并与套管1的外圆面接触，封堵板组件2通过挡板21与安装环组件3上的法兰盘31拆卸连接。其它组成和连接方式与具体实施方式五相同。

具体实施方式七：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式六不同点在于，所述定位套24另一端的延伸位置与锁紧套32另一端的延伸位置相同。其它组成和连接方式与具体实施方式六相同。

具体实施方式八：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式七不同点在于，所述锁紧套32中每个锁紧螺纹孔靠近套管1一端的内壁上加工有环状嵌槽，每个锁紧螺栓33的底端上设有圆形垫片34，圆形垫片34对应设置在环状嵌槽中，且锁紧螺栓33通过圆形垫片34与套管1的外圆面接触。其它组成和连接方式与具体实施方式七相同。

结合具体实施方式六至具体实施方式八说明，安装环组件3作为套管1与封堵板组件2之间的连接部件，需要预先固定在套管1上，其中锁紧螺栓33是用于连接的主要部件，为了便于锁紧螺栓33的旋拧，可以在锁紧螺纹孔的打孔位置设置凸起，保证锁紧螺栓33在旋拧固定后，螺栓头与锁紧套32进行稳定接触，锁紧螺栓33的个数也是根据套管1的管径由操作者自行选择，一般为4～8个，圆形垫片34设置在锁紧螺栓33与套管1的外壁之间，用于保护套管1的外壁，避免套管1受到损坏。

具体实施方式九：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式八不同点在于，所述法兰盘31的内径尺寸与锁紧套32的内径尺寸相同，锁紧套32与套管1间隙配合设置。其它组成和连接方式与具体实施方式八相同。

具体实施方式十：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式九不同点在于，所述拆卸螺栓组件4包括拆卸螺栓41、垫片42、拆卸螺母43和压缩弹簧44，所述挡板21的端面边缘处沿周向等距加工有多个连接孔，且挡板21中的每个连接孔与法兰盘31上的一个法兰孔同轴对应设置，拆卸螺栓41的螺纹端依次穿过挡板21上的一个连接孔和法兰盘31上对应的一个法兰孔并延伸至法兰盘31的外部，拆卸螺母43设置在法兰盘31远离挡板21的一端上，且拆卸螺母43套设在拆卸螺栓41的外圆面上，拆卸螺母43与拆卸螺栓41螺纹连接，垫片42设置在拆卸螺栓41中螺栓头与挡板21之间，且垫片42套设在拆卸螺栓41上，压缩弹簧44设置在挡板21与法兰盘31之间，压缩弹簧44套设在拆卸螺栓41上，且压缩弹簧44的一端与挡板21接触，压缩弹簧44的另一端与法兰盘31接触。其它组成和连接方式与具体实施方式九相同。

本实施方式中，通过拆卸螺栓组件4中的压缩弹簧44可以对挡板21与法兰盘31之间进行弹性支撑，增加挡板21与法兰盘31之间的支撑强度，有利于提高挡板21与法兰盘31之间的连接稳定性。

本实用新型已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可以利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案范围。

工作原理

本申请在使用时，首先将各个部件按照具体实施方式一至具体实施方式十中所述连接关系组装在一起，首先将法兰盘31和锁紧套32套设在套管1的端口的外圆面上，再将封堵板组件2套装在套管1的端口处，并保证套管1的端口插入到环形嵌槽中，同时挡板21上的连接孔与法兰盘31上的法兰孔要对应配合，端面封堵环22通过封堵垫圈23与套管端面紧密接触，此时调整安装环组件3的位置，使法兰盘31与端面封堵环22工作端上的凸沿部分也进行紧密接触(如图2所示)，在定位套24对套管1的端部进行支撑的状态下，将锁紧螺栓33进行拧紧，使安装环组件3与套管1进行固定，在将挡板21通过多个拆卸螺栓组件4与安装环组件3进行连接，在布置拆卸螺栓组件4时，使拆卸螺栓41的螺纹端依次穿过挡板21、压缩弹簧44和法兰盘31后并插设在拆卸螺母43中，在保证封堵垫圈23处于挤压状态下，将各个拆卸螺母43进行预紧，保证装置初步稳定后，再通过对角拧紧的顺序将每个拆卸螺母43旋拧紧固即可。

Claims (10)

1.一种建筑管道套管端部的封堵结构，其特征在于：所述封堵结构包括两个封堵单元，每个封堵单元对应套装在套管(1)的一端上，所述封堵单元包括封堵板组件(2)、安装环组件(3)和多个拆卸螺栓组件(4)，所述安装环组件(3)套装在套管(1)一端的外圆面上，且安装环组件(3)与套管(1)拆卸连接，封堵板组件(2)设置在套管(1)一端的端口处，且封堵板组件(2)通过多个拆卸螺栓组件(4)与安装环组件(3)拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑管道套管端部的封堵结构，其特征在于：所述封堵板组件(2)包括挡板(21)、端面封堵环(22)和封堵垫圈(23)，所述端面封堵环(22)设置在挡板(21)靠近套管(1)一端上，且端面封堵环(22)的轴线与挡板(21)的轴线共线设置，端面封堵环(22)的一端与挡板(21)固定连接，端面封堵环(22)另一端上的内壁上加工有与套管(1)端部配合设置的环形嵌槽，封堵垫圈(23)贴附在端面封堵环(22)的另一端上，且封堵垫圈(23)与端面封堵环(22)的另一端完全贴合设置，封堵板组件(2)通过封堵垫圈(23)与套管(1)端部接触，封堵板组件(2)通过端面封堵环(22)对套管(1)的端部进行定位，封堵板组件(2)通过挡板(21)与安装环组件(3)拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑管道套管端部的封堵结构，其特征在于：所述端面封堵环(22)的内径尺寸与套管(1)的内径尺寸相同，端面封堵环(22)的外径尺寸大于套管(1)的外径尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种建筑管道套管端部的封堵结构，其特征在于：所述封堵板组件(2)还包括定位套(24)，定位套(24)插设在端面封堵环(22)中，且定位套(24)的一端与挡板(21)固定连接，定位套(24)的另一端延伸至套管(1)内。

5.根据权利要求4所述的一种建筑管道套管端部的封堵结构，其特征在于：所述定位套(24)的外径尺寸与端面封堵环(22)的内径尺寸相同。

6.根据权利要求5所述的一种建筑管道套管端部的封堵结构，其特征在于：所述安装环组件(3)包括法兰盘(31)、锁紧套(32)和多个锁紧螺栓(33)，所述法兰盘(31)套设在套管(1)一端的外圆面上，锁紧套(32)设置在法兰盘(31)远离挡板(21)的一端上，且锁紧套(32)套设在套管(1)的外圆面上，锁紧套(32)的一端与法兰盘(31)固定连接，锁紧套(32)沿周向加工有多个锁紧螺纹孔，且每个锁紧螺纹孔的轴线与套管(1)的轴线垂直设置，每个锁紧螺栓(33)对应插设在一个锁紧螺纹孔中，且每个锁紧螺栓(33)与锁紧套(32)螺纹连接，每个锁紧螺栓(33)的底端延伸出锁紧螺纹孔并与套管(1)的外圆面接触，封堵板组件(2)通过挡板(21)与安装环组件(3)上的法兰盘(31)拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种建筑管道套管端部的封堵结构，其特征在于：所述定位套(24)另一端的延伸位置与锁紧套(32)另一端的延伸位置相同。

8.根据权利要求7所述的一种建筑管道套管端部的封堵结构，其特征在于：所述锁紧套(32)中每个锁紧螺纹孔靠近套管(1)一端的内壁上加工有环状嵌槽，每个锁紧螺栓(33)的底端上设有圆形垫片(34)，圆形垫片(34)对应设置在环状嵌槽中，且锁紧螺栓(33)通过圆形垫片(34)与套管(1)的外圆面接触。

9.根据权利要求8所述的一种建筑管道套管端部的封堵结构，其特征在于：所述法兰盘(31)的内径尺寸与锁紧套(32)的内径尺寸相同，锁紧套(32)与套管(1)间隙配合设置。

10.根据权利要求9所述的一种建筑管道套管端部的封堵结构，其特征在于：所述拆卸螺栓组件(4)包括拆卸螺栓(41)、垫片(42)、拆卸螺母(43)和压缩弹簧(44)，所述挡板(21)的端面边缘处沿周向等距加工有多个连接孔，且挡板(21)中的每个连接孔与法兰盘(31)上的一个法兰孔同轴对应设置，拆卸螺栓(41)的螺纹端依次穿过挡板(21)上的一个连接孔和法兰盘(31)上对应的一个法兰孔并延伸至法兰盘(31)的外部，拆卸螺母(43)设置在法兰盘(31)远离挡板(21)的一端上，且拆卸螺母(43)套设在拆卸螺栓(41)的外圆面上，拆卸螺母(43)与拆卸螺栓(41)螺纹连接，垫片(42)设置在拆卸螺栓(41)中螺栓头与挡板(21)之间，且垫片(42)套设在拆卸螺栓(41)上，压缩弹簧(44)设置在挡板(21)与法兰盘(31)之间，压缩弹簧(44)套设在拆卸螺栓(41)上，且压缩弹簧(44)的一端与挡板(21)接触，压缩弹簧(44)的另一端与法兰盘(31)接触。