CN219082369U - 一种便于检修的流量阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于检修的流量阀，涉及流量阀技术领域，包括流量阀体与连通套筒，所述流量阀体与连通套筒的外侧皆开设有相配合的配合槽。本实用新型通过设置有转动圈、连接卡槽与连接卡块等结构，在使用时，将连通套筒上的连接卡块与流量阀体上导向槽相互配合后，分别将两组连通套筒插入至流量阀体两侧，并且通过转动转动圈，使得与其相连接的连接卡块一起发生旋转，直至使得连接卡块全部插入至连接卡槽中，完成卡合，由于通过卡接的方式进行连接，且利用旋转的方式进行驱动，还由于转动圈、连通套筒之间与连接卡块、连接卡槽之间存在有摩擦力，进而使得转动圈很难发生旋转，以此使得连通套筒与流量阀体连接的更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及流量阀技术领域，具体为一种便于检修的流量阀。
背景技术
传统的流量阀安装时，大多通过壳体两端通口处固定设置的法兰进行安装，由于法兰对壳体通口外部空间占据较大，且法兰难以拆离，使维护检修操作很不方便。
目前的流量阀在对接时，直接将连通套筒插接至阀体两端，并且利用插销的作用，将连通套筒与阀体之间进行固定，再利用弹簧的作用，使得插销插入的更加稳固。
但是经过上述结构，由于是通过弹簧对插销进行挤压，而弹簧的反复使用下，使得弹簧的弹力会降低，进而使得通过插销固定的方式，不够稳定，容易造成脱落，进而影响设备的正常使用。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种便于检修的流量阀，以解决现有技术中由于是通过弹簧对插销进行挤压，而弹簧的反复使用下，使得弹簧的弹力会降低，进而使得通过插销固定的方式，不够稳定，容易造成脱落，进而影响设备的正常使用的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修的流量阀，包括流量阀体与连通套筒，所述流量阀体与连通套筒的外侧皆开设有相配合的配合槽，且流量阀体与连通套筒分别通过对应的配合槽连接有连接卡槽与连接卡块，所述连通套筒的外侧转动连接有转动圈，且转动圈的内侧与连接卡块相连接。所述流量阀体与连接卡块固定连接与配合槽内，所述流量阀体的外侧开设有与连接卡块相配合的导向槽。
通过采用上述技术方案，将连通套筒上的连接卡块与流量阀体上导向槽相互配合后，分别将两组连通套筒插入至流量阀体两侧，并且通过转动转动圈，使得与其相连接的连接卡块一起发生旋转，直至使得连接卡块全部插入至连接卡槽中，完成卡合，由于通过卡接的方式进行连接，且利用旋转的方式进行驱动，还由于转动圈、连通套筒之间与连接卡块、连接卡槽之间存在有摩擦力，进而使得转动圈很难发生旋转，以此使得连通套筒与流量阀体连接的更加稳定。
本实用新型进一步设置为，所述流量阀体的外侧分别设置有安装座，所述安装座的顶部分别安装有流量探头与驱动组件。
通过采用上述技术方案，便于保证设备的完整性。
本实用新型进一步设置为，所述流量探头的输出端延伸至流量阀体内部，所述驱动组件的输出端连接有挡板。
通过采用上述技术方案，便于利用流量探头进行工作，以便于测量流速，再利用挡板，便于控制流速，以便于完成工作。
本实用新型进一步设置为，所述流量阀体的外侧两端对称设置有与连通套筒相配合的限位圈。
通过采用上述技术方案，利用限位圈的作用，便于对连通套筒进行水平限位，以便配合后续工作。
本实用新型进一步设置为，所述流量阀体的端面与连通套筒接触处对称开设有第一安装槽，且第一安装槽的内部设置有第一密封圈。
通过采用上述技术方案，以便于完成第一密封任务，以便配合后续工作。
本实用新型进一步设置为，所述限位圈与连通套筒的端面接触处对称开设有第二安装槽，且第二安装槽的内部设置有第二密封圈。
通过采用上述技术方案，以便于完成进一步密封任务，以便配合后续工作。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过设置有转动圈、连接卡槽与连接卡块等结构，在使用时，将连通套筒上的连接卡块与流量阀体上导向槽相互配合后，分别将两组连通套筒插入至流量阀体两侧，并且通过转动转动圈，使得与其相连接的连接卡块一起发生旋转，直至使得连接卡块全部插入至连接卡槽中，完成卡合，由于通过卡接的方式进行连接，且利用旋转的方式进行驱动，还由于转动圈、连通套筒之间与连接卡块、连接卡槽之间存在有摩擦力，进而使得转动圈很难发生旋转，以此使得连通套筒与流量阀体连接的更加稳定；其次连通套筒与流量阀体之间通过连接卡块、连接卡槽的配合固定的，在拆卸时，只需转动转动圈，使得连接卡块、连接卡槽分开，即完成拆卸，因此便于对流量阀体内部进行检修，完成工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正剖结构示意图；
图3为本实用新型的侧剖结构示意图；
图4为本实用新型的爆炸结构示意图。
图中：1、流量阀体；2、连通套筒；3、限位圈；4、流量探头；5、驱动组件；6、转动圈；7、连接卡块；8、导向槽；9、连接卡槽；10、第一密封圈；11、第二密封圈；12、挡板；13、配合槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种便于检修的流量阀，如图1-4所示，包括流量阀体1与连通套筒2，流量阀体1与连通套筒2的外侧皆开设有相配合的配合槽13，且流量阀体1与连通套筒2分别通过对应的配合槽13连接有连接卡槽9与连接卡块7，连通套筒2的外侧转动连接有转动圈6，将连通套筒2上的连接卡块7与流量阀体1上导向槽相互配合后，分别将两组连通套筒2插入至流量阀体1两侧，并且通过转动转动圈6，且转动圈6的内侧与连接卡块7相连接，使得与其相连接的连接卡块7一起发生旋转，直至使得连接卡块7全部插入至连接卡槽9中，完成卡合，流量阀体1与连接卡块7固定连接与配合槽13内，流量阀体1的外侧开设有与连接卡块7相配合的导向槽8，由于通过卡接的方式进行连接，且利用旋转的方式进行驱动，还由于转动圈6、连通套筒2之间与连接卡块7、连接卡槽9之间存在有摩擦力，进而使得转动圈6很难发生旋转，以此使得连通套筒2与流量阀体1连接的更加稳定。
请参阅图2，流量阀体1的外侧分别设置有安装座，安装座的顶部分别安装有流量探头4与驱动组件5，便于保证设备的完整性，流量探头4的输出端延伸至流量阀体1内部，便于利用流量探头4进行工作，以便于测量流速，驱动组件5的输出端连接有挡板12，利用挡板12，便于控制流速，以便于完成工作。
请参阅图1与图2，流量阀体1的外侧两端对称设置有与连通套筒2相配合的限位圈3，利用限位圈3的作用，便于对连通套筒2进行水平限位，以便配合后续工作。
请参阅图2，流量阀体1的端面与连通套筒2接触处对称开设有第一安装槽，且第一安装槽的内部设置有第一密封圈10，限位圈3与连通套筒2的端面接触处对称开设有第二安装槽，且第二安装槽的内部设置有第二密封圈11，以便于完成进一步密封任务，以便配合后续工作。
本实用新型的工作原理为：使将连通套筒2上的连接卡块7与流量阀体1上导向槽8相互配合后，分别将两组连通套筒2插入至流量阀体1两侧，并且通过转动转动圈6，使得与其相连接的连接卡块7一起发生旋转，直至使得连接卡块7全部插入至连接卡槽9中，完成卡合，由于通过卡接的方式进行连接，且利用旋转的方式进行驱动，还由于转动圈6、连通套筒2之间与连接卡块7、连接卡槽9之间存在有摩擦力，进而使得转动圈6很难发生旋转，以此使得连通套筒2与流量阀体1连接的更加稳定；其次连通套筒2与流量阀体1之间通过连接卡块7、连接卡槽9的配合固定的，在拆卸时，只需转动转动圈6，使得连接卡块7、连接卡槽9分开，即完成拆卸，因此便于对流量阀体1内部进行检修，完成工作；
在上述安装过程中，利用第一密封圈10与第二密封圈11的作用，便于对连通套筒2与流量阀体1连接时的端面进行密封，已达到更好的密封效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种便于检修的流量阀，包括流量阀体(1)与连通套筒(2)，其特征在于：所述流量阀体(1)与连通套筒(2)的外侧皆开设有相配合的配合槽(13)，且流量阀体(1)与连通套筒(2)分别通过对应的配合槽(13)连接有连接卡槽(9)与连接卡块(7)，所述连通套筒(2)的外侧转动连接有转动圈(6)，且转动圈(6)的内侧与连接卡块(7)相连接，所述流量阀体(1)与连接卡块(7)固定连接与配合槽(13)内，所述流量阀体(1)的外侧开设有与连接卡块(7)相配合的导向槽(8)。
2.根据权利要求1所述的便于检修的流量阀，其特征在于：所述流量阀体(1)的外侧分别设置有安装座，所述安装座的顶部分别安装有流量探头(4)与驱动组件(5)。
3.根据权利要求2所述的便于检修的流量阀，其特征在于：所述流量探头(4)的输出端延伸至流量阀体(1)内部，所述驱动组件(5)的输出端连接有挡板(12)。
4.根据权利要求1所述的便于检修的流量阀，其特征在于：所述流量阀体(1)的外侧两端对称设置有与连通套筒(2)相配合的限位圈(3)。
5.根据权利要求1所述的便于检修的流量阀，其特征在于：所述流量阀体(1)的端面与连通套筒(2)接触处对称开设有第一安装槽，且第一安装槽的内部设置有第一密封圈(10)。
6.根据权利要求4所述的便于检修的流量阀，其特征在于：所述限位圈(3)与连通套筒(2)的端面接触处对称开设有第二安装槽，且第二安装槽的内部设置有第二密封圈(11)。
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2022
- 2022-12-29 CN CN202223538968.9U patent/CN219082369U/zh active Active
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