CN221218063U - 一种织机的新型护板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织机的新型护板结构。本实用新型的技术方案是：包括截面为“C”形的护板本体，护板本体的两端对称设置有固定组件，固定组件包括固定块以及支撑板，固定块和支撑板均通过固定螺栓固定设置在护板本体的背面，固定块上设置有第一半圆槽，第一半圆槽内设置有长支撑辊，长支撑辊的一端为伸入到第一半圆槽内的长辊连接段，另一端为能够与墙板螺纹连接的长辊螺纹段；翻折部上设置有第二半圆槽，所述第二半圆槽内设置有短支撑辊，短支撑辊的一端为伸入到第二半圆槽内的短辊连接段，另一端为能够与墙板螺纹连接的短辊螺纹段；第一半圆槽与第二半圆槽的开口方向均朝向撑挡方向设置。本实用新型提供的方案结构简单且拆装方便快速。

Description

一种织机的新型护板结构

技术领域

本实用新型涉及织机设备技术领域，特别涉及一种织机的新型护板结构。

背景技术

喷水织机的两墙板之间通过撑挡连接，撑挡上通常会安装护板，现有技术的护板结构拆装繁琐，维护过程费时费力，存在改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单且拆装方便快速的织机的新型护板结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种织机的新型护板结构，包括截面为“C”形的护板本体，所述护板本体的两端对称设置有固定组件，所述固定组件包括固定块以及支撑板，所述固定块和支撑板均通过固定螺栓固定设置在护板本体的背面，所述固定块上设置有第一半圆槽，所述第一半圆槽内设置有长支撑辊，所述长支撑辊的一端为伸入到第一半圆槽内的长辊连接段，另一端为能够与墙板螺纹连接的长辊螺纹段；所述支撑板上包括翻折部，所述翻折部上设置有第二半圆槽，所述第二半圆槽内设置有短支撑辊，所述短支撑辊的一端为伸入到第二半圆槽内的短辊连接段，另一端为能够与墙板螺纹连接的短辊螺纹段；所述第一半圆槽与第二半圆槽的开口方向均朝向撑挡方向设置，所述长支撑辊与短支撑辊平行设置。

优选的，所述护板本体的背面设置有型材空腔，所述型材空腔内设置有可紧固固定螺栓的螺母。

优选的，所述第二半圆槽的开口方向与水平方向齐平设置。

优选的，所述长辊连接段与长辊螺纹段之间为六棱柱，所述短辊连接段与短辊螺纹段之间同样为六棱柱。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点，其拆装方式简单快速，两个墙板上分别螺纹连接有长支撑辊以及短支撑辊，护板本体的两端分别设置有固定块和支撑板，固定块上设置有第一半圆槽，第一半圆槽能够与长支撑辊的长辊连接段配合，支撑板上设置有第二半圆槽，第二半圆槽能够与短支撑辊的短辊连接段配合。安装时，首先将护板本体的两个第二半圆槽对准两个短辊连接段并压入配合，然后将护板本体围绕短辊连接段向长辊连接段旋转，并将第一半圆槽与接触到的长辊连接段压入配合。拆卸时反向操作即可。设置有长支撑辊以及短支撑辊的目的是为了在拆装时能够方便肉眼直接观察。其中第一半圆槽与第二半圆槽的开口方向均朝向撑挡方向设置，这样设置的好处是使得第一半圆槽和第二半圆槽距离撑挡的中轴线的距离相同，从而能够顺利的操作护板本体围绕短辊连接段向长辊连接段方向旋转，配合精度得到保证。

附图说明

图1为本实用新型的护板结构装配到墙板上后的结构示意图；

图2为本实用新型的护板结构与墙板的连接分解图；

图3为图2中A部放大结构示意。

图中：1、墙板；2、护板本体；3、固定块；4、支撑板；5、固定螺栓；6、第一半圆槽；7、长支撑辊；8、长辊连接段；9、长辊螺纹段；10、翻折部；11、第二半圆槽；12、短支撑辊；13、短辊连接段；14、短辊螺纹段；15、型材空腔；16、螺母；17、六棱柱。

实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种织机的新型护板结构，包括截面为“C”形的护板本体2，所述护板本体2的两端对称设置有固定组件，所述固定组件包括固定块3以及支撑板4，所述固定块3和支撑板4均通过固定螺栓5固定设置在护板本体2的背面，所述固定块3上设置有第一半圆槽6，所述第一半圆槽6内设置有长支撑辊7，所述长支撑辊7的一端为伸入到第一半圆槽6内的长辊连接段8，另一端为能够与墙板1螺纹连接的长辊螺纹段9；所述支撑板4上包括翻折部10，所述翻折部10上设置有第二半圆槽11，所述第二半圆槽11内设置有短支撑辊12，所述短支撑辊12的一端为伸入到第二半圆槽11内的短辊连接段13，另一端为能够与墙板1螺纹连接的短辊螺纹段14；所述第一半圆槽6与第二半圆槽11的开口方向均朝向撑挡方向设置，所述长支撑辊7与短支撑辊12平行设置。

本方案的一种织机的新型护板结构，其拆装方式简单快速，两个墙板1上分别螺纹连接有长支撑辊7以及短支撑辊12，护板本体2的两端分别设置有固定块3和支撑板4，固定块3上设置有第一半圆槽6，第一半圆槽6能够与长支撑辊7的长辊连接段8配合，支撑板4上设置有第二半圆槽11，第二半圆槽11能够与短支撑辊12的短辊连接段13配合。安装时，首先将护板本体2的两个第二半圆槽11对准两个短辊连接段13并压入配合，然后将护板本体2围绕短辊连接段13向长辊连接段8旋转，并将第一半圆槽6与接触到的长辊连接段8压入配合。拆卸时反向操作即可。设置有长支撑辊7以及短支撑辊12的目的是为了在拆装时能够方便肉眼直接观察。其中第一半圆槽6与第二半圆槽11的开口方向均朝向撑挡方向设置，这样设置的好处是使得第一半圆槽6和第二半圆槽11距离撑挡的中轴线的距离相同，从而能够顺利的操作护板本体2围绕短辊连接段13向长辊连接段8方向旋转，配合精度得到保证。

优选的，所述护板本体2的背面设置有型材空腔15，所述型材空腔15内设置有可紧固固定螺栓5的螺母16。这样设置能够保持护板本体2的外观完整度同时保证了护板本体2的结构强度。

优选的，所述第二半圆槽11的开口方向与水平方向齐平设置。这样设置的好处是能够方便在安装和拆卸时，第二半圆槽11能够水平的插入或者水平拔出，提高了拆装的便利性。

优选的，所述长辊连接段8与长辊螺纹段9之间为六棱柱17，所述短辊连接段13与短辊螺纹段14之间同样为六棱柱17。六棱柱17的设置是为了方便使用扳手对长支撑辊7以及短支撑辊12的拆装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种织机的新型护板结构，其特征在于：包括截面为“C”形的护板本体，所述护板本体的两端对称设置有固定组件，所述固定组件包括固定块以及支撑板，所述固定块和支撑板均通过固定螺栓固定设置在护板本体的背面，所述固定块上设置有第一半圆槽，所述第一半圆槽内设置有长支撑辊，所述长支撑辊的一端为伸入到第一半圆槽内的长辊连接段，另一端为能够与墙板螺纹连接的长辊螺纹段；所述支撑板上包括翻折部，所述翻折部上设置有第二半圆槽，所述第二半圆槽内设置有短支撑辊，所述短支撑辊的一端为伸入到第二半圆槽内的短辊连接段，另一端为能够与墙板螺纹连接的短辊螺纹段；所述第一半圆槽与第二半圆槽的开口方向均朝向撑挡方向设置，所述长支撑辊与短支撑辊平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种织机的新型护板结构，其特征在于：所述护板本体的背面设置有型材空腔，所述型材空腔内设置有可紧固固定螺栓的螺母。

3.根据权利要求1所述的一种织机的新型护板结构，其特征在于：所述第二半圆槽的开口方向与水平方向齐平设置。

4.根据权利要求1所述的一种织机的新型护板结构，其特征在于：所述长辊连接段与长辊螺纹段之间为六棱柱，所述短辊连接段与短辊螺纹段之间同样为六棱柱。