CN221216302U - 一种螺旋取料链斗提升卸船机 - Google Patents

Abstract

一种螺旋取料链斗提升卸船机，包括卸船机主体；水平输送机，设置在卸船机主体，用于水平输送物料；提升机，设置在水平输送机的输送起始端，用于提升物料；螺旋取料头，设置在提升机的侧壁底部，螺旋取料头包括第一输送管，第一输送管底部设置有能够转动的喂料头，第一输送管内设置有能够转动的垂直输送螺旋结构，第一输送管顶部设置有出料口；地面输送机，设置在卸船机主体下方，用于输送水平输送机输送过来的物料；其中，喂料头与垂直输送螺旋结构进行取料，物料通过出料口进入提升机进行提升。本实用新型通过螺旋取料头对物料的提升高度低，其余全部由提升机提升，摩擦能量损耗很小，能耗较低，结构磨损也较小。

Description

一种螺旋取料链斗提升卸船机

技术领域

本实用新型涉及散货卸船机技术领域，尤其是一种螺旋取料链斗提升卸船机。

背景技术

散货卸船机有以下几种类型，其卸货过程分为取料和提升两个部分。下面分别根据这两个过程介绍其缺点如下所述：

1)抓斗卸船机：抓斗取料，钢丝绳提升。第一、非连续工作，工作效率低；第二、有扬尘，不环保。

2)螺旋卸船机：旋转喂料头取料，垂直螺旋兼具取料和提升功能。第一工作构件的磨损较为严重旋卸船机的主要易磨损部件是输送螺旋与垂直螺旋输送机的中间支承轴承。由于螺旋与物料的相对滑动、中间轴承中支承螺旋边缘与轴瓦之间的相对滑动是难以避免的，因而提高工作构件寿命的方法主要是采用耐磨性能好的材料，这将增大螺旋卸船机的成本。第二、能耗较大。输送螺旋在工作时由于物料与螺旋面之间的摩擦，物料与料槽或输送管壁的摩擦以及物料之间的摩擦与搅拌，物料的单位长度运移阻力较大，使得螺旋卸船机的单位能耗比其他机械式连续卸船机高，与抓斗卸船机相当，但比气力卸船机则低很多。图为螺旋卸船机在卸各种不同物料时的单位能耗。对于卸水泥、谷物、煤等重度较小、流动性较好、磨琢性较小的物料时单位能耗较低，而卸磷酸盐、铁矿粉等重度较大及磨琢性较大的物料时单位能耗将显著增加。第三、物料与料槽或输送管壁的摩擦以及物料之间的摩擦产生大量热量，无法有效传导。

3)埋刮板卸船机：刮板兼具取料和提升功能。埋刮板式卸船机的牵引链条容易磨损，更换较麻烦。

4)链斗卸船机：链斗兼具取料和提升功能。第一、由于具有较大的取料头部，链斗卸船机对于小船适应性差。第二、波浪力影响大，对波浪力比较敏感，一旦波浪力产生较大舱底高差，将会对舱底产生损伤。第三、堵料和磨损，对超大块和异形块比较敏感，容易堵料。第四、链条和链斗的工作条件较差，容易磨损，维护成本较高。第五、对过载的敏感性较大，料斗和牵引构件容易损坏。必须均匀给料。

5)斗轮卸船机：斗轮取料，链斗提升机或者其他结构提升机提升。第一、由于具有较大的取料头部，斗轮卸船机对于小船适应性差。第二、设备自重较大，整体造价较高。

为此，我们提出一种螺旋取料链斗提升卸船机。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种螺旋取料链斗提升卸船机，通过螺旋取料头对物料的提升高度低，其余全部由提升机提升，摩擦能量损耗很小，能耗较低，结构磨损也较小。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种螺旋取料链斗提升卸船机，包括：

卸船机主体；

水平输送机，设置在卸船机主体，用于水平输送物料；

提升机，设置在水平输送机的输送起始端，用于提升物料；

螺旋取料头，设置在提升机的侧壁底部，螺旋取料头包括第一输送管，第一输送管底部设置有能够转动的喂料头，第一输送管内设置有能够转动的垂直输送螺旋结构，第一输送管顶部设置有出料口；

地面输送机，设置在卸船机主体下方，用于输送水平输送机输送过来的物料；

其中，喂料头与垂直输送螺旋结构进行取料，物料通过出料口进入提升机进行提升。

其进一步特征在于：

所述提升机包括第二输送管，及设置在第二输送管内的提升链条和提升斗，提升斗设置有多个，多个提升斗间隔设置在提升链条。

所述提升链条呈环状，且通过驱动机构带动提升链条转动，提升链条带动提升斗运动。

所述出料口和第二输送管连通，螺旋取料头的输送的物料通过出料口进行提升机的第二输送管中。

所述水平输送机包括第三输送管和水平输送组件，水平输送组件设置在第三输送管内，第三输送管和第二输送管通过一个导料管连接。

所述卸船机主体包括支架、物料流转结构和行走结构，行走结构设置在支架的底部，行走结构通过驱动机构进行驱动，进而带动支架进行移动。

所述物料流转结构设置在支架上，且处于水平输送机的输送末端，物料流转结构与第三输送管连通，物料流转结构的出料端设置在地面输送机上方。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，喂料头的转动方向与垂直输送螺旋结构的转动方向相反，实现取料，通过螺旋取料头对物料的提升高度低，其余全部由提升机提升，摩擦能量损耗很小，能耗较低，结构磨损也较小。

同时，本实用新型还具备如下优点：

(1)提升机只需要对物料进行提升，不需要从船舱内进行取料，提升机不需要考虑取料的阻力，提升机可以实现恒定速度。提升机的结构简化，结构重量减轻，部件磨损减小。

(2)螺旋取料头结构紧凑，外形尺寸较小，可以实现较高的清仓率，减少人工卸料成本。螺旋取料头可以用来卸各种粉末状、颗粒状及块状物料。通过喂料头转动取料时能够使物料松动，能够对被压实或形成硬壳的物料进行取料。物料先经过喂料头旋转破碎和过滤，然后到达提升机，防止超大块和异形块进入提升机。

(3)取料时，物料从第一输送管、第二输送管、第三输送管和物料流转结构为全封闭输送，在卸船作业过程中没有料尘飞扬，没有物料或物料气味的泄漏。

(4)提升机和水平输送机之间的角度可以进行调节，螺旋取料头结构紧凑，外形尺寸较小，便于使得螺旋取料头可以摆动而能够更大范围的取料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

图3为本实用新型的螺旋取料头示意图。

图4为本实用新型的螺旋取料头与提升机示意图。

图5为本实用新型的水平输送机示意图。

其中：1、螺旋取料头；101、第一输送管；102、喂料头；103、垂直输送螺旋结构；104、出料口；2、提升机；201、第二输送管；202、提升链条；203、提升斗；3、水平输送机；301、第三输送管；302、水平输送组件；4、卸船机主体；401、支架；402、物料流转结构；403、行走结构；5、地面输送机。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图5所示，一种螺旋取料链斗提升卸船机包括螺旋取料头1、提升机2、水平输送机3、卸船机主体4和地面输送机5，地面输送机5设置在卸船机主体4下方，水平输送机3设置在卸船机主体4顶部，提升机2设置在水平输送机3的一端，螺旋取料头1设置在提升机2一侧底部。

螺旋取料头1包括第一输送管101，在第一输送管101底部设置有喂料头102，第一输送管101内设置有垂直输送螺旋结构103，第一输送管101侧壁顶部设置有出料口104，喂料头102和垂直输送螺旋结构103通过两个不同的驱动机构进行驱动，且使得喂料头102的转动方向与垂直输送螺旋结构103的转动方向相反，实现取料，然后物料随着垂直输送螺旋结构103向上运动，物料较为紧密地在第一输送管101内匀速流动，并运动到出料口104处。

螺旋取料头1结构紧凑，外形尺寸较小，可以实现较高的清仓率，减少人工卸料成本。螺旋取料头1可以用来卸各种粉末状、颗粒状及块状物料。通过喂料头102转动取料时能够使物料松动，能够对被压实或形成硬壳的物料进行取料。物料先经过喂料头102旋转破碎和过滤，然后到达提升机2，防止超大块和异形块进入提升机2。

提升机2包括第二输送管201、提升链条202和提升斗203，提升链条202和提升斗203设置在第二输送管201内，提升斗203设置有多个，多个提升斗203间隔设置在提升链条202，提升链条202呈环状，且通过驱动机构带动提升链条202转动，提升链条202带动提升斗203运动，出料口104和第二输送管201连通，螺旋取料头1的输送的物料通过出料口104进行提升机2的第二输送管201中，一部分物料正好落入提升斗203内，另一部分物料落到第二输送管201的底部，随着提升链条202带动提升斗203转动，提升斗203经过第二输送管201的底部时会挖取第二输送管201底部的物料。

通过螺旋取料头1对物料的提升高度低，其余全部由提升机2提升，摩擦能量损耗很小，能耗较低，结构磨损也较小。

提升机2只需要对物料进行提升，不需要从船舱内进行取料，提升机2不需要考虑取料的阻力，提升机2可以实现恒定速度。提升机2的结构简化，结构重量减轻，部件磨损减小。

水平输送机3包括第三输送管301和水平输送组件302，水平输送组件302设置在第三输送管301内，第三输送管301和第二输送管201通过一个导料管连接，提升斗203随着提升链条202运动到最高处后，随着提升斗203的继续运动，提升斗203倾斜进而使得提升斗203内的物料通过导向管落入第三输送管301中的水平输送组件302上，物料在水平输送组件302上进行输送。

卸船机主体4包括支架401、物料流转结构402和行走结构403，行走结构403设置在支架401的底部，行走结构403通过驱动机构进行驱动，进而带动支架401进行移动。物料流转结构402设置在支架401上，且处于水平输送机3的输送末端，物料流转结构402与第三输送管301连通，物料流转结构402的出料端设置在地面输送机5上方，水平输送机3输送的物料落入物料流转结构402中，且从物料流转结构402中落到地面输送机5上进行输送。

提升机2和水平输送机3之间的角度可以进行调节，便于使得螺旋取料头1可以摆动而能够更大范围的取料。取料时，物料从第一输送管101、第二输送管201、第三输送管301和物料流转结构402为全封闭输送，在卸船作业过程中没有料尘飞扬，没有物料或物料气味的泄漏。

在具体使用时，喂料头102与垂直输送螺旋结构103反向转动，进而实现取料，物料随着垂直输送螺旋结构103向上输送到出料口104处，并从出料口104处进入第二输送管201中，一部分物料正好落入提升斗203内，另一部分物料落到第二输送管201的底部，随着提升链条202带动提升斗203转动，提升斗203经过第二输送管201的底部时会挖取第二输送管201底部的物料，物料随着提升斗203的运动被提升到最高处，然后随着提升斗203的继续运动，提升斗203倾斜进而使得提升斗203内的物料通过导向管落入第三输送管301中的水平输送组件302上，物料在水平输送组件302上进行输送，水平输送机3输送的物料落入物料流转结构402中，且从物料流转结构402中落到地面输送机5上进行输送。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (7)

1.一种螺旋取料链斗提升卸船机，其特征在于，包括：

卸船机主体(4)；

水平输送机(3)，设置在卸船机主体(4)，用于水平输送物料；

提升机(2)，设置在水平输送机(3)的输送起始端，用于提升物料；

螺旋取料头(1)，设置在提升机(2)的侧壁底部，螺旋取料头(1)包括第一输送管(101)，第一输送管(101)底部设置有能够转动的喂料头(102)，第一输送管(101)内设置有能够转动的垂直输送螺旋结构(103)，第一输送管(101)顶部设置有出料口(104)；

地面输送机(5)，设置在卸船机主体(4)下方，用于输送水平输送机(3)输送过来的物料；

其中，喂料头(102)与垂直输送螺旋结构(103)进行取料，物料通过出料口(104)进入提升机(2)进行提升。

2.如权利要求1所述的一种螺旋取料链斗提升卸船机，其特征在于：所述提升机(2)包括第二输送管(201)，及设置在第二输送管(201)内的提升链条(202)和提升斗(203)，提升斗(203)设置有多个，多个提升斗(203)间隔设置在提升链条(202)。

3.如权利要求2所述的一种螺旋取料链斗提升卸船机，其特征在于：所述提升链条(202)呈环状，且通过驱动机构带动提升链条(202)转动，提升链条(202)带动提升斗(203)运动。

4.如权利要求2所述的一种螺旋取料链斗提升卸船机，其特征在于：所述出料口(104)和第二输送管(201)连通，螺旋取料头(1)的输送的物料通过出料口(104)进行提升机(2)的第二输送管(201)中。

5.如权利要求4所述的一种螺旋取料链斗提升卸船机，其特征在于：所述水平输送机(3)包括第三输送管(301)和水平输送组件(302)，水平输送组件(302)设置在第三输送管(301)内，第三输送管(301)和第二输送管(201)通过一个导料管连接。

6.如权利要求1所述的一种螺旋取料链斗提升卸船机，其特征在于：所述卸船机主体(4)包括支架(401)、物料流转结构(402)和行走结构(403)，行走结构(403)设置在支架(401)的底部，行走结构(403)通过驱动机构进行驱动，进而带动支架(401)进行移动。

7.如权利要求6所述的一种螺旋取料链斗提升卸船机，其特征在于：所述物料流转结构(402)设置在支架(401)上，且处于水平输送机(3)的输送末端，物料流转结构(402)与第三输送管(301)连通，物料流转结构(402)的出料端设置在地面输送机(5)上方。