CN221215722U - 一种加气块模箱轨道摆渡机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种加气块模箱轨道摆渡机构，涉及加气块模箱输送技术领域，包括对称设置的安装座，所述安装座的底端均安装有支撑腿，所述安装座的内侧安装有连接杆，所述支撑片的下方设置有调节机构，所述安装座顶端的两侧均安装有固定腔，所述固定腔的内部设置有升降机构，所述固定腔的上方安装有限位杆；通过在固定腔的内部设置有升降机构，利用升降机构之间的相互配合，可对限位杆的高度进行调节处理，使得限位杆在使用时能根据加气块模箱的高度将其调节到适当的高度，对加气块模箱在运输时进行限位处理，使得加气块模箱在运输时更加稳定，不易脱离轨道，从而大大提高了该机构在使用时的实用性。

Description

一种加气块模箱轨道摆渡机构

技术领域

本实用新型涉及加气块模箱输送技术领域，尤其涉及一种加气块模箱轨道摆渡机构。

背景技术

随着经济的发展，我国的建筑行业发展的越来越迅速，加气块在建筑行业中使用的越来越多了，气块是一种具有轻质多孔、容重高、保温效能高、吸音好及可加工等特点的新型建筑材料，已经广泛应用于工业与民用建筑中承重结构及管道保温，加气块在生产过程中需要使用到模箱，需要对模箱进行运输处理；

如申请号CN209796616U公开了“一种加气块模箱轨道摆渡机构”，并具体公开了：所述载模板置于所述摆渡轨道上方；所述摆渡轨道包括两条平行设置的机架，所述机架通过支架和地面固定连接，所述机架间固定连接有连接轴；所述机架两端分别开设有卡口A、卡口B，所述卡口A转动连接有驱动轴，所述驱动轴两端固定连接有驱动链轮；所述驱动电机与地面固定连接，该驱动电机的输出轴与所述驱动轴固定连接；所述卡口B卡接有传动轴，所述传动轴两端转动连接有从动链轮，所述驱动链轮与所述从动链轮通过传动链条连接；所述卡口B处设有固定板和调节螺杆，所述固定板中部开设有螺纹孔，所述调节螺杆贯穿所述螺纹孔后与所述传动轴端部接触，然而，上述技术中，利用护栏防止模箱脱离轨道，但是由于不便对护栏的高度进行调节，当对较大的模箱进行输送时，护栏高度不够，还是会造成模箱脱离轨道，从而降低了该机构在使用时的实用性，因此，本实用新型提出一种加气块模箱轨道摆渡机构用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种加气块模箱轨道摆渡机构，已解决现有技术中利用护栏防止模箱脱离轨道，但是由于不便对护栏的高度进行调节，当对较大的模箱进行输送时，护栏高度不够，还是会造成模箱脱离轨道，从而降低了该机构在使用时的实用性的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种加气块模箱轨道摆渡机构，包括对称设置的安装座，所述安装座的底端均安装有支撑腿，所述安装座的内侧安装有连接杆，对称设置的所述安装座通过连接杆进行连接，所述安装座的内侧安装有支撑片，所述安装座的内侧安装有输送链条，所述输送链条上方的下表面紧贴支撑片的上表面，所述支撑片的下方设置有调节机构，所述支撑片的上方放置有载模板，所述安装座顶端的两侧均安装有固定腔，所述固定腔的内部设置有升降机构，所述固定腔的上方安装有限位杆；

所述升降机构包括第二伺服电机、螺纹杆、螺纹套、活动腔和限位结构，所述第二伺服电机安装于固定腔内部的底端，所述第二伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的外侧壁固定安装有活动腔，所述活动腔的顶端延伸至固定腔的外部，所述活动腔的顶端与限位杆的底端连接。

进一步改进在于：所述限位结构包括限位槽和限位块，所述限位槽开设于固定腔的内部，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的一侧与活动腔的一侧连接。

进一步改进在于：所述限位槽的横截面大于限位块的横截面，所述限位槽与限位块之间构成滑动结构。

进一步改进在于：所述限位槽在固定腔的内部开设有两个，两个所述限位槽之间关于固定腔的中轴线呈对称分布。

进一步改进在于：所述调节机构包括安装腔、传动齿条、调节轮和传动结构，所述安装腔安装于支撑片的底端，所述安装腔的内部设置有传动齿条，所述传动齿条的底端延伸至安装腔的外部，所述传动齿条的底端转动安装有调节轮。

进一步改进在于：所述传动结构包括腔体、第一伺服电机、蜗杆、蜗轮和传动齿轮，所述腔体安装于安装腔一侧的下方，所述腔体的顶端安装有第一伺服电机，所述腔体内部的一侧安装有蜗杆，所述第一伺服电机的输出端与蜗杆的一端连接，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的前端同轴安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧与传动齿条的一侧相互啮合。

本实用新型的有益效果为：通过在固定腔的内部设置有升降机构，利用升降机构的第二伺服电机、螺纹杆、螺纹套、活动腔、限位槽和限位块之间的相互配合，可对限位杆的高度进行调节处理，使得限位杆在使用时能根据加气块模箱的高度将其调节到适当的高度，对加气块模箱在运输时进行限位处理，使得加气块模箱在运输时更加稳定，不易脱离轨道，从而大大提高了该机构在使用时的实用性；通过在支撑片的下方设置有调节机构，利用调节机构的安装腔、传动齿条、调节轮、腔体、第一伺服电机、蜗杆、蜗轮和传动齿轮之间的相互配合，可对输送链条的张紧度进行调节处理，使得输送链条在输送时的效率更好，也使得加气块模箱在运输时更加稳定，从而大大提高了该机构在使用时的全面性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的升降机构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处局部放大结构示意图。

其中：1、安装座；2、支撑腿；3、连接杆；4、支撑片；5、输送链条；6、载模板；7、固定腔；8、限位杆；9、安装腔；10、传动齿条；11、调节轮；12、腔体；13、第一伺服电机；14、蜗杆；15、蜗轮；16、传动齿轮；17、第二伺服电机；18、螺纹杆；19、螺纹套；20、活动腔；21、限位槽；22、限位块。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种加气块模箱轨道摆渡机构，包括对称设置的安装座1，所述安装座1的底端均安装有支撑腿2，所述安装座1的内侧安装有连接杆3，对称设置的所述安装座1通过连接杆3进行连接，所述安装座1的内侧安装有支撑片4，所述安装座1的内侧安装有输送链条5，所述输送链条5上方的下表面紧贴支撑片4的上表面，所述支撑片4的下方设置有调节机构，所述支撑片4的上方放置有载模板6，所述安装座1顶端的两侧均安装有固定腔7，所述固定腔7的内部设置有升降机构，所述固定腔7的上方安装有限位杆8。

所述升降机构包括第二伺服电机17、螺纹杆18、螺纹套19、活动腔20和限位结构，所述第二伺服电机17安装于固定腔7内部的底端，所述第二伺服电机17的输出端安装有螺纹杆18，所述螺纹杆18的外侧壁设置有螺纹套19，所述螺纹套19的外侧壁固定安装有活动腔20，所述活动腔20的顶端延伸至固定腔7的外部，所述活动腔20的顶端与限位杆8的底端连接，使用时，启动第二伺服电机17带动螺纹杆18进行旋转，故带动螺纹套19进行移动，进而在限位槽21和限位块22的限位下，利用螺纹套19带动活动腔20进行移动，将活动腔20调节到适当的高度，进而将限位杆8调节到适当的高度，利用限位杆8对加气块模箱在运输时进行限位处理，使得加气块模箱在运输时更加稳定，不易脱离轨道，从而大大提高了该机构在使用时的实用性。

所述限位结构包括限位槽21和限位块22，所述限位槽21开设于固定腔7的内部，所述限位槽21的内部设置有限位块22，所述限位块22的一侧与活动腔20的一侧连接，所述限位槽21的横截面大于限位块22的横截面，所述限位槽21与限位块22之间构成滑动结构，所述限位槽21在固定腔7的内部开设有两个，两个所述限位槽21之间关于固定腔7的中轴线呈对称分布，使用时，利用限位槽21和限位块22之间的相互配合，可对活动腔20在移动时进行限位处理，使得活动腔20在移动时更加稳定，从而大大提高了该活动腔20在移动时的稳定性。

所述调节机构包括安装腔9、传动齿条10、调节轮11和传动结构，所述安装腔9安装于支撑片4的底端，所述安装腔9的内部设置有传动齿条10，所述传动齿条10的底端延伸至安装腔9的外部，所述传动齿条10的底端转动安装有调节轮11，所述传动结构包括腔体12、第一伺服电机13、蜗杆14、蜗轮15和传动齿轮16，所述腔体12安装于安装腔9一侧的下方，所述腔体12的顶端安装有第一伺服电机13，所述腔体12内部的一侧安装有蜗杆14，所述第一伺服电机13的输出端与蜗杆14的一端连接，所述蜗杆14的一侧啮合有蜗轮15，所述蜗轮15的前端同轴安装有传动齿轮16，所述传动齿轮16的一侧与传动齿条10的一侧相互啮合，当需要对输送链条5的张紧度进行调节时，启动第一伺服电机13带动蜗杆14进行旋转，由于蜗杆14与蜗轮15之间相互啮合，故利用蜗轮15带动传动齿轮16进行旋转，由于传动齿轮16与传动齿条10之间相互啮合，故利用传动齿轮16带动传动齿条10进行移动，进而带动调节轮11进行移动，利用调节轮11带动输送链条5进行移动，对输送链条5的张紧度进行调节处理，使得输送链条5的输送效果更好，也使得加气块模箱在运输时更加稳定，从而大大提高了该机构在使用时的全面性。

工作原理：工作人员首先启动第二伺服电机17带动螺纹杆18进行旋转，故带动螺纹套19进行移动，进而在限位槽21和限位块22的限位下，利用螺纹套19带动活动腔20进行移动，将活动腔20调节到适当的高度，进而将限位杆8调节到适当的高度，然后将加气块模箱放置在载模板6上方，载模板6与输送链条5相互接触，然后启动输送链条5带动载模板6和加气块模箱进行移动，利用限位杆8对模箱进行限位处理，当需要对输送链条5的张紧度进行调节时，启动第一伺服电机13带动蜗杆14进行旋转，由于蜗杆14与蜗轮15之间相互啮合，故利用蜗轮15带动传动齿轮16进行旋转，由于传动齿轮16与传动齿条10之间相互啮合，故利用传动齿轮16带动传动齿条10进行移动，进而带动调节轮11进行移动，利用调节轮11带动输送链条5进行移动，对输送链条5的张紧度进行调节处理，使得输送链条5的输送效果更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种加气块模箱轨道摆渡机构，包括对称设置的安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的底端均安装有支撑腿(2)，所述安装座(1)的内侧安装有连接杆(3)，对称设置的所述安装座(1)通过连接杆(3)进行连接，所述安装座(1)的内侧安装有支撑片(4)，所述安装座(1)的内侧安装有输送链条(5)，所述输送链条(5)上方的下表面紧贴支撑片(4)的上表面，所述支撑片(4)的下方设置有调节机构，所述支撑片(4)的上方放置有载模板(6)，所述安装座(1)顶端的两侧均安装有固定腔(7)，所述固定腔(7)的内部设置有升降机构，所述固定腔(7)的上方安装有限位杆(8)；

所述升降机构包括第二伺服电机(17)、螺纹杆(18)、螺纹套(19)、活动腔(20)和限位结构，所述第二伺服电机(17)安装于固定腔(7)内部的底端，所述第二伺服电机(17)的输出端安装有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外侧壁设置有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)的外侧壁固定安装有活动腔(20)，所述活动腔(20)的顶端延伸至固定腔(7)的外部，所述活动腔(20)的顶端与限位杆(8)的底端连接。

2.根据权利要求1所述的一种加气块模箱轨道摆渡机构，其特征在于：所述限位结构包括限位槽(21)和限位块(22)，所述限位槽(21)开设于固定腔(7)的内部，所述限位槽(21)的内部设置有限位块(22)，所述限位块(22)的一侧与活动腔(20)的一侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种加气块模箱轨道摆渡机构，其特征在于：所述限位槽(21)的横截面大于限位块(22)的横截面，所述限位槽(21)与限位块(22)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求3所述的一种加气块模箱轨道摆渡机构，其特征在于：所述限位槽(21)在固定腔(7)的内部开设有两个，两个所述限位槽(21)之间关于固定腔(7)的中轴线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种加气块模箱轨道摆渡机构，其特征在于：所述调节机构包括安装腔(9)、传动齿条(10)、调节轮(11)和传动结构，所述安装腔(9)安装于支撑片(4)的底端，所述安装腔(9)的内部设置有传动齿条(10)，所述传动齿条(10)的底端延伸至安装腔(9)的外部，所述传动齿条(10)的底端转动安装有调节轮(11)。

6.根据权利要求5所述的一种加气块模箱轨道摆渡机构，其特征在于：所述传动结构包括腔体(12)、第一伺服电机(13)、蜗杆(14)、蜗轮(15)和传动齿轮(16)，所述腔体(12)安装于安装腔(9)一侧的下方，所述腔体(12)的顶端安装有第一伺服电机(13)，所述腔体(12)内部的一侧安装有蜗杆(14)，所述第一伺服电机(13)的输出端与蜗杆(14)的一端连接，所述蜗杆(14)的一侧啮合有蜗轮(15)，所述蜗轮(15)的前端同轴安装有传动齿轮(16)，所述传动齿轮(16)的一侧与传动齿条(10)的一侧相互啮合。