CN221214853U - 一种塑料袋封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料袋包装领域，尤其涉及一种塑料袋封口机，包括机架、安装平台、热封组件、加压组件、脚踏开关、发热管和控制组件。设备结构简单，制作成本低，通过脚踏开关控制封口装置运行，使得工人可以通过双手来固定塑料袋位置，有利于提升封口质量，且封口所需时间与现有封口机相比要短，通过控制组件可以根据塑料袋情况灵活设置热压时间，保证封口质量的一致性，同时，利用可以方便调整的定位板，便于根据封口需要调整封口深度，使得装置的适用性高，能够很好的适用于小批量生产，通过传送带的设置，有利于提高封口后塑料袋的放置效率，进而提升封口效率。

Description

一种塑料袋封口机

技术领域

本实用新型涉及塑料袋包装领域，尤其涉及一种塑料袋封口机。

背景技术

塑料袋封口机是一种利用热量将塑料袋袋口熔化凝固的设备，其作用原理是将塑料袋口放进塑料袋封口机的两个压板之间，其中一个压板的表面附有加热丝，塑料袋就位后，上下两个压板夹合、发热丝送电发热，便可熔化塑料袋袋口，一定时间后，上下两压板分开，发热丝断电，塑料袋熔化位置再凝固，最终将塑料袋封口。

目前塑料袋的封口工序主要有两种，一种是采用机械封口设备全自动进行，这种方式自动化程度及效率高，缺点是设备结构较为复杂，更换产品后热机和调试麻烦，不利于小批量生产使用；还有一种是通过人工采用封口机进行封口，现有的封口机多是采用铰接方式连接上、下封口模，使用时，先手动将塑料袋待封口的部分放入到上、下封口模之间，一手保持塑料袋位置不动，另一只手将上封口模下压一段时间，完成塑料袋的封口，这种封口机成本低，利于小批量生产使用，但其封口过程中，只有一只手保持塑料袋位置，塑料袋极易移动导致封口质量差，且上封口模下压时间全靠工人经验，会导致封口质量不统一，且操作过程较为复杂，效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种成本较低、调整方便、封口效率高的塑料袋封口机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样1. 一种塑料袋封口机，其特征在于，包括：

机架；

安装平台，设置于机架顶端；

热封组件，包括相对设置的热封下模和热封上模，所述热封下模固定设置于安装平台上，所述热封上模可上下移动的设置于安装平台上，所述热封下模和热封上模内均开有发热管安装孔，并且开有垂直且贯穿发热管安装孔的散热孔；

加压组件，固定安装于所述安装平台上，且可驱动热封上模上下移动；

脚踏开关，用于控制加压组件启停；

发热管，安装于所述发热管安装孔内；

控制组件，与所述加压组件、脚踏开关和发热管电性连接，用于程序化控制设备的运行。

作为本实用新型的一些实施例，还包括有传送带，设置于机架上端，位于热封组件前侧，用于将热封好的塑料袋运输至下一工序。

作为本实用新型的一些实施例，所述安装平台包括第一平台、第二平台、第三平台、滑套和导杆，所述第一平台、第二平台和第三平台从下至上依次设置，所述导杆的下端固定安装在第一平台上，所述导杆的上端与所述第三平台固定连接；所述第二平台上设置有滑套，所述滑套在所述导杆上滑动。

作为本实用新型一些实施例的优选，导杆和滑套设置有两组，位于安装平台的两侧。

作为本实用新型的一些实施例，所述热封下模安装于所述第一平台上端，所述热封上模安装于所述第二平台下端，所述加压组件安装于所述第三平台上。

作为本实用新型的一些实施例，所述热封组件还包括有限位板，所述限位板设有两块，设于热封下模前方的两侧。

作为本实用新型的一些实施例，所述热封组件还包括有定位板和支架，所述支架设于所述热封下模后侧，所述支架上可前后移动的设有定位板，所述定位板上侧高于所述热封下模上端。

作为本实用新型的一些实施例，所述加压组件包括驱动电机和推杆，所述驱动电机固定安装于所述第三平台上，所述推杆贯穿所述第三平台并与所述第二平台固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

设备结构简单，制作成本低，通过脚踏开关控制封口装置运行，使得工人可以通过双手来固定塑料袋位置，有利于提升封口质量，且封口所需时间与现有封口机相比要短，通过控制组件可以根据塑料袋情况灵活设置热压时间，保证封口质量的一致性，同时，利用可以方便调整的定位板，便于根据封口需要调整封口深度，使得装置的适用性高，能够很好的适用于小批量生产，通过传送带的设置，有利于提高封口后塑料袋的放置效率，进而提升封口效率。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例封口机的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例封口机另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例热封组件和加压组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例热封组件和加压组件另一视角的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例热封组件的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例热封组件另一视角的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例热封下模和热封上模的立体结构示意图。

附图中的标记为：1、机架；2、传送带；3、安装平台；31、第一平台；32、第二平台；33、第三平台；34、滑套；35、导杆；4、热封组件；41、热封下模；42、热封上模；43、限位板；44、定位板；45、支架；46、发热管安装孔；47、散热孔；5、加压组件；51、驱动电机；52、推杆；6、控制组件；7、脚踏开关；8、发热管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

本实用新型为一种塑料袋封口机，如图1～7所示，包括：

机架1；

安装平台3，设置于机架1顶端；

热封组件4，包括相对设置的热封下模41和热封上模42，热封下模41固定设置于安装平台3上，热封上模42可上下移动的设置于安装平台3上，热封下模41和热封上模42内均开有发热管安装孔46，并且开有垂直且贯穿发热管安装孔46的散热孔47；

加压组件5，固定安装于安装平台3上，且可驱动热封上模42上下移动；

脚踏开关7，用于控制加压组件5启停；

发热管8，安装于发热管安装孔46内；

控制组件6，与加压组件5、脚踏开关7和发热管8电性连接，用于程序化控制设备的运行。

其中，还包括有传送带2，设置于机架1上端，位于热封组件4前侧，用于将热封好的塑料袋运输至下一工序。

安装平台3包括第一平台31、第二平台32、第三平台33、滑套34和导杆35，第一平台31、第二平台32和第三平台33从下至上依次设置，导杆35的下端固定安装在第一平台31上，导杆35的上端与第三平台33固定连接；第二平台32上设置有滑套34，滑套34在导杆35上滑动。本实施例中，导杆35和滑套34设置有两组，位于安装平台3的两侧，使得第二平台32上下滑动平稳。

热封下模41安装于第一平台31上端，热封上模42安装于第二平台32下端，加压组件5安装于第三平台33上。

热封组件4还包括有限位板43，限位板43设有两块，设于热封下模41前方的两侧，用于限制热封过程中塑料袋入料位置，保证热封质量，同时可以防止热封过程工人手动放塑料袋时烫伤。

热封组件4还包括有定位板44和支架45，支架45设于热封下模41后侧，支架45上可前后移动的设有定位板44，定位板44上侧高于热封下模41上端，定位板44可以限制并定位塑料袋口伸入的距离，保证塑料袋热封位置的一致性，同时可以根据需要方便的调节定位板44的前后位置。

加压组件5包括驱动电机51和推杆52，驱动电机51固定安装于第三平台33上，推杆52贯穿第三平台33并与第二平台32固定连接。

使用时，首先根据塑料袋封口的需求调整定位板44的前后位置，并设定好热压时间，工人用两只手抓住塑料袋的两侧，并将待封口的一侧伸入到热封下模41和热封上模42之间，直至塑料袋端部抵在定位板44上，然后脚踩一下脚踏开关7，控制组件6控制加压组件5驱动第二平台32下移，使得热封上模42与热封下模41压住塑料袋设定的时间，完成对塑料袋的封口，将封完口的塑料袋放置在传送带2上即可进行下一塑料袋的封口工作，该过程安全高效，封口质量好。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种塑料袋封口机，其特征在于，包括：

机架(1)；

安装平台(3)，设置于机架(1)顶端；

热封组件(4)，包括相对设置的热封下模(41)和热封上模(42)，所述热封下模(41)固定设置于安装平台(3)上，所述热封上模(42)可上下移动的设置于安装平台(3)上，所述热封下模(41)和热封上模(42)内均开有发热管安装孔(46)，并且开有垂直且贯穿发热管安装孔(46)的散热孔(47)；

加压组件(5)，固定安装于所述安装平台(3)上，且可驱动热封上模(42)上下移动；

脚踏开关(7)，用于控制加压组件(5)启停；

发热管(8)，安装于所述发热管安装孔(46)内；

控制组件(6)，与所述加压组件(5)、脚踏开关(7)和发热管(8)电性连接，用于程序化控制设备的运行。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋封口机，其特征在于，还包括有传送带(2)，设置于机架(1)上端，位于热封组件(4)前侧，用于将热封好的塑料袋运输至下一工序。

3.根据权利要求1所述的一种塑料袋封口机，其特征在于，所述安装平台(3)包括第一平台(31)、第二平台(32)、第三平台(33)、滑套(34)和导杆(35)，所述第一平台(31)、第二平台(32)和第三平台(33)从下至上依次设置，所述导杆(35)的下端固定安装在第一平台(31)上，所述导杆(35)的上端与所述第三平台(33)固定连接；所述第二平台(32)上设置有滑套(34)，所述滑套(34)在所述导杆(35)上滑动。

4.根据权利要求3所述的一种塑料袋封口机，其特征在于，导杆(35)和滑套(34)设置有两组，位于安装平台(3)的两侧。

5.根据权利要求3所述的一种塑料袋封口机，其特征在于，所述热封下模(41)安装于所述第一平台(31)上端，所述热封上模(42)安装于所述第二平台(32)下端，所述加压组件(5)安装于所述第三平台(33)上。

6.根据权利要求1所述的一种塑料袋封口机，其特征在于，所述热封组件(4)还包括有限位板(43)，所述限位板(43)设有两块，设于热封下模(41)前方的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种塑料袋封口机，其特征在于，所述热封组件(4)还包括有定位板(44)和支架(45)，所述支架(45)设于所述热封下模(41)后侧，所述支架(45)上可前后移动的设有定位板(44)，所述定位板(44)上侧高于所述热封下模(41)上端。

8.根据权利要求3所述的一种塑料袋封口机，其特征在于，所述加压组件(5)包括驱动电机(51)和推杆(52)，所述驱动电机(51)固定安装于所述第三平台(33)上，所述推杆(52)贯穿所述第三平台(33)并与所述第二平台(32)固定连接。