CN221212297U - 钢结构构件精确快速制孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建材加工技术领域，尤其为钢结构构件精确快速制孔装置，包括龙门架，所述龙门架上的两侧转动连接有轴筒套，所述轴筒套的内部滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定有夹持架，所述夹持架的内部两侧滑动连接有导向杆，两侧所述导向杆之间连接有夹板，所述轴筒套上转动连接有螺纹旋钮套，且螺纹旋钮套与螺纹杆之间螺纹连接，所述龙门架上设有横向导向机构，解决了上述方案是通过两侧的夹持组件对建材的两端进行夹紧固定，由于不同型号尺寸的建材长度不同，且上述方案中两侧的夹持组件无法进行位置调节，这就导致上述方案无法对长度短于或长于两侧夹持组件间距的建材进行适配夹紧，适用性较低的问题。

Description

钢结构构件精确快速制孔装置

技术领域

本实用新型属于建材加工技术领域，具体涉及钢结构构件精确快速制孔装置。

背景技术

石材钻孔装置，多以手持或较大型机具操作，但手持式石材钻孔机容易将孔钻斜，钻出的孔的精度不能保证，操作者劳动强度较大，大型石材钻孔机结构复杂，操作不便；

经查公开(公告)号：CN218965813U，公开了一种建材钻孔装置，此技术中公开了“将需要钻孔的石材板从两个所述底座的凹槽一端伸入，并放置在所述放置板上，然后通过所述移动构件驱动所述抵紧板向下移动与石材板的顶部抵紧，实现对石材板的夹持固定，所述定位钻孔设备对石材板进行钻孔操作，钻孔完成后，通过所述移动构件驱动所述抵紧板向上移动，即解除对石材板的夹持，可将石材板抽出”等技术方案，具有“实现了所述建材钻孔装置对定位钻孔设备的定位固定，并对钢材的夹持固定，且对钢材进行保护，避免损坏造成建材浪费”等技术效果；

但是，上述方案是通过两侧的夹持组件对钢材的两端进行夹紧固定，由于不同型号尺寸的钢材长度不同，且上述方案中两侧的夹持组件无法进行位置调节，这就导致上述方案无法对长度短于或长于两侧夹持组件间距的钢材进行适配夹紧，适用性较低。

为解决上述问题，本申请中提出钢结构构件精确快速制孔装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了钢结构构件精确快速制孔装置，具有可通过调节两侧夹持架的位置对不同长度的钢材进行夹持固定，并且可对夹持固定后的钢材翻面加工的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢结构构件精确快速制孔装置，包括龙门架，所述龙门架上的两侧转动连接有轴筒套，所述轴筒套的内部滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定有夹持架，所述夹持架的内部两侧滑动连接有导向杆，两侧所述导向杆之间连接有夹板，所述轴筒套上转动连接有螺纹旋钮套，且螺纹旋钮套与螺纹杆之间螺纹连接，所述龙门架上设有横向导向机构，所述横向导向机构上设有纵向导向机构，所述纵向导向机构上安装有钻孔机。

作为本实用新型的钢结构构件精确快速制孔装置优选技术方案，其中一侧所述轴筒套上安装有蜗轮，所述龙门架上转动连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合传动。

作为本实用新型的钢结构构件精确快速制孔装置优选技术方案，所述夹持架上转动连接有螺纹轴套，所述螺纹轴套上固定有旋钮头，所述螺纹轴套的内部螺纹连接有螺栓杆，且螺栓杆与夹板固定连接。

作为本实用新型的钢结构构件精确快速制孔装置优选技术方案，所述轴筒套上的内部固定有键条，所述螺纹杆上开设有键槽。

作为本实用新型的钢结构构件精确快速制孔装置优选技术方案，所述夹板上的底部固定有一层表面为磨砂结构的胶垫。

作为本实用新型的钢结构构件精确快速制孔装置优选技术方案，所述蜗杆上开设有内六角孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋转螺纹旋钮套可带动螺纹杆沿着轴筒套的内部滑动，使得螺纹杆带动夹持架同步移动，进而可通过调节两侧夹持架的位置对不同长度的钢材进行夹持固定；

通过内六角扳手插入内六角孔并转动蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过轴筒套配合螺纹杆带动夹持架上固定的建材进行转动，进而可对夹持固定后的建材翻面加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中局部A的结构示意图；

图3为本实用新型中夹持机构的结构示意图；

图4为本实用新型中夹持机构的剖面结构示意图；

图中：1、龙门架；2、轴筒套；3、螺纹杆；4、夹持架；5、导向杆；6、夹板；7、螺纹旋钮套；8、键条；9、键槽；10、蜗轮；11、蜗杆；12、螺纹轴套；13、旋钮头；14、螺栓杆；15、横向导向机构；16、纵向导向机构；17、钻孔机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：钢结构构件精确快速制孔装置，包括龙门架1，龙门架1上的两侧转动连接有轴筒套2，轴筒套2的内部滑动连接有螺纹杆3，螺纹杆3上固定有夹持架4，夹持架4的内部两侧滑动连接有导向杆5，两侧导向杆5之间连接有夹板6，轴筒套2上转动连接有螺纹旋钮套7，且螺纹旋钮套7与螺纹杆3之间螺纹连接，龙门架1上设有横向导向机构15，横向导向机构15上设有纵向导向机构16，纵向导向机构16上安装有钻孔机17，本实施方案中，通过旋转螺纹旋钮套7可带动螺纹杆3沿着轴筒套2的内部滑动，使得螺纹杆3带动夹持架4同步移动，进而可通过调节两侧夹持架4的位置对不同长度的建材进行夹持固定。

具体的，其中一侧轴筒套2上安装有蜗轮10，龙门架1上转动连接有蜗杆11，且蜗杆11与蜗轮10啮合传动，本实施例中通过旋转蜗杆11带动蜗轮10转动，蜗轮10通过轴筒套2配合螺纹杆3带动夹持架4上固定的建材进行转动，便于对建材翻面加工。

具体的，夹持架4上转动连接有螺纹轴套12，螺纹轴套12上固定有旋钮头13，螺纹轴套12的内部螺纹连接有螺栓杆14，且螺栓杆14与夹板6固定连接，本实施例中通过旋转旋钮头13带动螺纹轴套12转动，并在两侧的导向杆5配合下，通过螺栓杆14带动夹板6移动，使得夹板6与夹持架4可对建材进行夹持固定。

具体的，轴筒套2上的内部固定有键条8，螺纹杆3上开设有键槽9，本实施例中螺纹杆3通过键槽9并配合键条8可与轴筒套2滑动连接。

具体的，夹板6上的底部固定有一层表面为磨砂结构的胶垫，本实施例中使得夹板6配合夹持架4夹持固定建材时，可进行缓冲，并且提高摩擦。

具体的，蜗杆11上开设有内六角孔，本实施例中可通过内六角扳手插入内六角孔并转动蜗杆11。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过旋转螺纹旋钮套7可带动螺纹杆3沿着轴筒套2的内部滑动，使得螺纹杆3带动夹持架4同步移动，进而调节两侧夹持架4的位置与建材的长度相适配；然后，通过旋转旋钮头13带动螺纹轴套12转动，并在两侧的导向杆5配合下，通过螺栓杆14带动夹板6移动，使得夹板6与夹持架4可对建材进行夹持固定；并且，可通过内六角扳手插入内六角孔并转动蜗杆11带动蜗轮10转动，蜗轮10通过轴筒套2配合螺纹杆3带动夹持架4上固定的建材进行转动，进而可对夹持固定后的建材翻面加工；最后，通过横向导向机构15配合纵向导向机构16控制钻孔机17对建材进行钻孔加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.钢结构构件精确快速制孔装置，包括龙门架(1)，其特征在于：所述龙门架(1)上的两侧转动连接有轴筒套(2)，所述轴筒套(2)的内部滑动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)上固定有夹持架(4)，所述夹持架(4)的内部两侧滑动连接有导向杆(5)，两侧所述导向杆(5)之间连接有夹板(6)，所述轴筒套(2)上转动连接有螺纹旋钮套(7)，且螺纹旋钮套(7)与螺纹杆(3)之间螺纹连接，所述龙门架(1)上设有横向导向机构(15)，所述横向导向机构(15)上设有纵向导向机构(16)，所述纵向导向机构(16)上安装有钻孔机(17)。

2.根据权利要求1所述的钢结构构件精确快速制孔装置，其特征在于：其中一侧所述轴筒套(2)上安装有蜗轮(10)，所述龙门架(1)上转动连接有蜗杆(11)，且蜗杆(11)与蜗轮(10)啮合传动。

3.根据权利要求1所述的钢结构构件精确快速制孔装置，其特征在于：所述夹持架(4)上转动连接有螺纹轴套(12)，所述螺纹轴套(12)上固定有旋钮头(13)，所述螺纹轴套(12)的内部螺纹连接有螺栓杆(14)，且螺栓杆(14)与夹板(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的钢结构构件精确快速制孔装置，其特征在于：所述轴筒套(2)上的内部固定有键条(8)，所述螺纹杆(3)上开设有键槽(9)。

5.根据权利要求1所述的钢结构构件精确快速制孔装置，其特征在于：所述夹板(6)上的底部固定有一层表面为磨砂结构的胶垫。

6.根据权利要求2所述的钢结构构件精确快速制孔装置，其特征在于：所述蜗杆(11)上开设有内六角孔。