CN221212088U - 一种防偏移的木工封边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防偏移的木工封边机,旨在解决当前生产过程中因人工修边需要额外的时间对板材封边进行打磨抛光从而降低了生产效率的技术问题,包括机体、工作台面、防偏移封边机构、滚筒输送带、横梁、压梁、修边模组。本实用新型通过对现有防偏移的木工封边机结构进行改进,在工作台面上通过防偏移封边机构推动板材进行封边,再持续推动板材经过修边模组,以便对板材封边多余的边缘和毛边进行打磨抛光,减少因人工修边而多花费的时间,从而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工封边机技术领域,尤其涉及一种防偏移的木工封边机。
背景技术
木工封边机在木工行业起到了重要作用,它可以将封边带粘贴在板材边缘,使得板材边缘更加美观、平整,并且能够有效地保护板材的边缘不受损坏,提高封边加工后板材制作的家具、橱柜等木制品的质量和外观。
现有防偏移的木工封边机,如公开号CN209774938U的实用新型专利提供的技术方案,该实用新型具有对封边条定位,防止封边条偏移,提高封边质量的优点。但该装置对板材封边过后,其封边多余的边缘和毛边无法进行修边,需要人工使用修边的刮刀手动进行修边,由于修边需要人工操作,工作人员还要花出额外的时间对板材进行修边,对生产效率造成影响,降低生产效率。鉴于此,我们提出一种防偏移的木工封边机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种防偏移的木工封边机,以解决当前生产过程中因人工修边需要额外的时间对板材封边进行打磨抛光从而降低了生产效率的技术问题。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:设计一种防偏移的木工封边机,包括机体、工作台面、防偏移封边机构、滚筒输送带、横梁、压梁、修边模组;
所述工作台面固定布置于所述机体顶面,所述防偏移封边机构固定布置于所述工作台面上靠近其输入端的位置,所述滚筒输送带固定布置于所述工作台面上靠近其输出端的位置,所述横梁平行于所述滚筒输送带固定架设于所述工作台面上,所述压梁布置于所述横梁底部;其中,所述压梁上呈线性布置有多个压轮;所述修边模组相对所述滚筒输送带的位置布置于所述工作台面一侧;所述修边模组包括安装架、砂轮打磨装置及布轮抛光装置;其中,所述砂轮打磨装置包括呈中心对称布置于所述安装架输入端的两个砂轮打磨机构;所述布轮抛光装置包括呈平行对称布置于所述安装架输出端的两个布轮抛光机构;其中,所述安装架靠近滚筒输送带一侧呈线性布置有多个对齐轮。
优选地,所述横梁与所述压梁通过第一组气缸活动连接。
优选地,所述砂轮打磨机构包括固设于所述安装架上的第一安装板,所述第一安装板头端通过第二组气缸斜拉有电机安装架,所述电机安装架上固定安装有第一电机,所述第一电机输出端套接有砂轮;两个所述砂轮呈中心对称布置,并间隙构成打磨通道。
优选地,所述布轮抛光机构包括固设于所述安装架上的第二安装板,所述第二安装板上固定安装有第二电机,所述第二电机输出端套接有布轮;两个所述布轮呈平行对称布置,并间隙构成抛光通道。
优选地,所述对齐轮、砂轮及布轮位置对应。
优选地,所述安装架上相对所述第一电机、第二电机的位置均开设有与其尺寸适配的安装口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过对现有防偏移的木工封边机结构进行改进,在工作台面上通过防偏移封边机构推动板材进行封边,再持续推动板材经过修边模组,以便对板材封边多余的边缘和毛边进行打磨抛光,减少因人工修边而多花费的时间,从而提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中修边模组的正视结构示意图;
图3为本实用新型中压梁及其连接结构示意图;
图4为本实用新型中安装架及其内部结构示意图;
图5为本实用新型中砂轮打磨机构与布轮抛光机构配合的正视结构示意图;
图中:1、机体;2、工作台面;3、防偏移封边机构;4、滚筒输送带;5、横梁;6、压梁;7、修边模组;8、砂轮打磨机构;9、布轮抛光机构;
601、压轮; 602、第一组气缸;
701、安装架; 702、对齐轮;
801、第一安装板;802、电机安装架;803、第一电机;804、砂轮;805、第二组气缸;
901、第二安装板;902、第二电机;903、布轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
一种防偏移的木工封边机,参见图1至图5,包括机体1、工作台面2、防偏移封边机构3、滚筒输送带4、横梁5、压梁6、修边模组7;
工作台面2固定布置于机体1顶面,防偏移封边机构3固定布置于工作台面2上靠近其输入端的位置,滚筒输送带4固定布置于工作台面2上靠近其输出端的位置,横梁5平行于滚筒输送带4固定架设于工作台面2上,压梁6布置于横梁5底部;其中,压梁6上呈线性布置有多个压轮601;修边模组7相对滚筒输送带4的位置布置于工作台面2一侧;修边模组7包括安装架701、砂轮打磨装置及布轮抛光装置;其中,砂轮打磨装置包括呈中心对称布置于安装架701输入端的两个砂轮打磨机构8;布轮抛光装置包括呈平行对称布置于安装架701输出端的两个布轮抛光机构9;其中,安装架701靠近滚筒输送带4一侧呈线性布置有多个对齐轮702。本实用新型通过对现有防偏移的木工封边机结构进行改进,在工作台面2上通过防偏移封边机构3推动板材进行封边,再持续推动板材经过修边模组7,以便对板材封边多余的边缘和毛边进行打磨抛光,减少因人工修边而多花费的时间,从而提高生产效率。值得介绍的是,防偏移封边机构3为现有技术,如公开号CN209774938U的实用新型专利提供的技术方案,工作时,两导向辊与封边条的两侧滚动接触,起到对封边条导向且限位的作用,限高组件防止封边条在运动的过程中发生跳动,而压轮位于压紧辊的上方,防止封边条沾附在木板上的过程中封边条偏移,提高封边质量。
具体的,横梁5与压梁6通过第一组气缸602活动连接。本实用新型中布置于压梁6上的压轮601,通过第一组气缸602推动压梁6,压实板材于滚筒输送带4上,防止板材在滚筒输送带4上推动时,受到机体1震动影响造成偏移。
进一步的,砂轮打磨机构8包括固设于安装架701上的第一安装板801,第一安装板801头端通过第二组气缸805斜拉有电机安装架802,电机安装架802上固定安装有第一电机803,第一电机803输出端套接有砂轮804;两个砂轮804呈中心对称布置,并间隙构成打磨通道。本实用新型中呈中心对称布置的两个砂轮804可以对板材侧边的顶底两面进行打磨,再通过第二组气缸805斜拉电机安装架802,在第二组气缸805动作时,可以调整两个砂轮804的间隙高度,以适配不同厚度的板材。
再进一步的,布轮抛光机构9包括固设于安装架701上的第二安装板901,第二安装板901上固定安装有第二电机902,第二电机902输出端套接有布轮903;两个布轮903呈平行对称布置,并间隙构成抛光通道。本实用新型中呈上下位平行设有布轮903,通过布轮903可以对打磨后的板材侧边进行抛光,降低工序流转,提高工作效率。
值得说明的是,对齐轮702、砂轮804及布轮903位置对应,以便对板材进行精细加工。
除此之外,安装架701上相对第一电机803、第二电机902的位置均开设有与其尺寸适配的安装口,以适应第二组气缸805动作时,电机安装架802的具有充分的活动工件。
工作原理:本实用新型在使用时,首先板材置于输入端,通过人工推动到防偏移封边机构3,紧接着再通过推动,将封边好的部分,继续推动到滚筒输送带4上贴着对齐轮702,布置于压梁6上的压轮601,通过第一组气缸602推动压轮601,压紧板材于滚筒输送带4上,通过压轮601和对齐轮702的配合,防止板材在推动过程中发生板材偏移,在滚筒输送带4上推动板材到砂轮打磨机构8处,通过第二组气缸805活动调节两个砂轮804到适当位置,打磨一侧封边多余边缘和毛边,再继续推动板材到布轮抛光机构9,实现抛光。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种防偏移的木工封边机,其特征在于,包括:
机体(1);
工作台面(2),固定布置于所述机体(1)顶面;
防偏移封边机构(3),固定布置于所述工作台面(2)上靠近其输入端的位置;
滚筒输送带(4),固定布置于所述工作台面(2)上靠近其输出端的位置;
横梁(5),平行于所述滚筒输送带(4)固定架设于所述工作台面(2)上;
压梁(6),布置于所述横梁(5)底部;
其中,所述压梁(6)上呈线性布置有多个压轮(601);
修边模组(7),相对所述滚筒输送带(4)的位置布置于所述工作台面(2)一侧;
所述修边模组(7)包括安装架(701)、砂轮打磨装置及布轮抛光装置;
其中,所述砂轮打磨装置包括呈中心对称布置于所述安装架(701)输入端的两个砂轮打磨机构(8);所述布轮抛光装置包括呈平行对称布置于所述安装架(701)输出端的两个布轮抛光机构(9);
其中,所述安装架(701)靠近滚筒输送带(4)一侧呈线性布置有多个对齐轮(702)。
2.如权利要求1所述的防偏移的木工封边机,其特征在于,所述横梁(5)与所述压梁(6)通过第一组气缸(602)活动连接。
3.如权利要求2所述的防偏移的木工封边机,其特征在于,所述砂轮打磨机构(8)包括固设于所述安装架(701)上的第一安装板(801),所述第一安装板(801)头端通过第二组气缸(805)斜拉有电机安装架(802),所述电机安装架(802)上固定安装有第一电机(803),所述第一电机(803)输出端套接有砂轮(804);
两个所述砂轮(804)呈中心对称布置,并间隙构成打磨通道。
4.如权利要求3所述的防偏移的木工封边机,其特征在于,所述布轮抛光机构(9)包括固设于所述安装架(701)上的第二安装板(901),所述第二安装板(901)上固定安装有第二电机(902),所述第二电机(902)输出端套接有布轮(903);
两个所述布轮(903)呈平行对称布置,并间隙构成抛光通道。
5.如权利要求4所述的防偏移的木工封边机,其特征在于,所述对齐轮(702)、砂轮(804)及布轮(903)位置对应。
6.如权利要求4所述的防偏移的木工封边机,其特征在于,所述安装架(701)上相对所述第一电机(803)、第二电机(902)的位置均开设有与其尺寸适配的安装口。
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