CN221211674U - 一种阻燃蜂窝复合板生产放置装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于复合板生产技术领域，具体地说是一种阻燃蜂窝复合板生产放置装置，包括放置架本体；所述放置架本体侧壁开设有滑动槽；所述滑动槽中部滑动连接有链条；所述链条侧壁开设有多组齿槽；所述放置架本体侧壁固接有一对电机；一对所述电机输出端固接有齿轮；所述齿轮与齿槽为对应设置；所述链条侧壁固接有多组固定柱；所述固定柱侧壁固接有复合板盛放槽；通过齿轮和齿槽配合使用下，链条在滑动槽中部滑动，进而带动固定柱进行位置变化，增加了工作人员将放置架本体靠上端位置的复合板盛放槽中部复合板取下的效果，进而方便了工作人员对复合板的使用，以及对复合板的收纳。
Description
技术领域
本实用新型属于复合板生产技术领域，具体地说是一种阻燃蜂窝复合板生产放置装置。
背景技术
阻燃蜂窝复合板是一种新型的防火材料，具有较高的强度和刚度，以及优良的保温、隔热、隔音、防潮等性能，阻燃蜂窝复合板是由两层薄板（如铝板、钢板、木板等）和中间的蜂窝芯（如铝蜂窝、纸蜂窝等）组成，其中薄板和蜂窝芯之间通过胶水粘接而成，由于蜂窝芯的特殊结构，阻燃蜂窝复合板具有较好的防火性能，能够有效地阻止火焰的蔓延和扩散。
阻燃蜂窝复合板在生产时，为了保证阻燃蜂窝复合板的生产效率，提高生产效率，降低生产成本，需要将生产出的复合板收集在放置架上，以便于减少在生产过程中复合板出现变形和弯曲的情况。
现有技术中，在长时间使用观察中，在生产时，碍于工作人员的身高和生产空间利用的情况，工作人员会将生产出的复合板堆积过高，此时需要对放置架上的复合板进一步加工时，不便于工作人员将复合板取下的情况。
为此，本实用新型提供一种阻燃蜂窝复合板生产放置装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种阻燃蜂窝复合板生产放置装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种阻燃蜂窝复合板生产放置装置，包括放置架本体；所述放置架本体侧壁开设有滑动槽；所述滑动槽中部滑动连接有链条；所述链条侧壁开设有多组齿槽；所述放置架本体侧壁固接有一对电机；一对所述电机输出端固接有齿轮；所述齿轮与齿槽为对应设置；所述链条侧壁固接有多组固定柱；所述固定柱侧壁固接有复合板盛放槽；此步骤通过齿轮和齿槽配合使用下，链条在滑动槽中部滑动，进而带动固定柱进行位置变化，增加了工作人员将放置架本体靠上端位置的复合板盛放槽中部复合板取下的效果，进而方便了工作人员对复合板的使用，以及对复合板的收纳。
优选的，所述齿轮中部开设有插槽；所述插槽侧壁固接有多组伸缩杆；多组所述伸缩杆为对称设置；多组所述伸缩杆为线性阵列设置；所述插槽侧壁固接有多组弹簧；所述弹簧与伸缩杆为对应设置；所述伸缩杆另一端固接有夹持板；所述弹簧另一端固接在夹持板侧壁上；所述夹持板一侧侧壁呈斜面；此步骤通过设有伸缩杆和夹持板，并且配合弹簧的使用效果下，增加了对复合板盛放槽中部复合板的夹持效果，减小了复合板从复合板盛放槽中部滑出，出现损坏的情况，通过夹持板一侧侧壁呈斜面，增加了工作人员将复合板插入至复合板盛放槽中部时使用的便利性。
优选的，所述复合板盛放槽中部开设有通风槽；所述复合板盛放槽内部侧壁固接有多组气囊；多组所述气囊与通风槽相通；所述复合板盛放槽内部侧壁固接有多组通风孔；多组所述通风孔为线性阵列设置；所述通风孔与通风槽相通；此步骤通过设有气囊和通风孔并且配合通风槽使用下，增加了气流从多组通风孔中部喷出的效果，进而随着气流的流动，减小了复合板侧壁上加工产生的颗粒物附着的情况。
优选的，所述复合板盛放槽侧壁固接有多组限位板；所述限位板侧壁转动连接有转轴；所述转轴侧壁固接有刮板；所述刮板侧壁固接有弹性绳；所述弹性绳另一端固接在复合板盛放槽侧壁上；此步骤通过设有刮板，增加了对复合板侧壁的刮擦清理效果，减小了复合板侧壁出现杂质碎屑的情况。
优选的，所述夹持板相互靠近的一侧侧壁固接有橡胶垫；所述橡胶垫为对称设置；所述橡胶垫为橡胶材质；此步骤通过设有橡胶垫，增加了复合板插入至复合板盛放槽中部时的摩擦力，更进一步减小了复合板出现滑落至复合板盛放槽外部造成损坏的情况。
优选的，所述复合板盛放槽内部侧壁固接有多组磁条；多组所述磁条为线性阵列设置；多组所述磁条与气囊为交叉设置；此步骤通过设有磁条，更进一步增加了复合板插入至复合板盛放槽中部时的稳定性。
优选的，所述刮板一侧侧壁呈斜面；此步骤通过刮板一侧侧壁呈斜面，更进一步增加了对复合板侧壁的清理效果。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型所述的一种阻燃蜂窝复合板生产放置装置，通过齿轮和齿槽配合使用下，链条在滑动槽中部滑动，进而带动固定柱进行位置变化，增加了工作人员将放置架本体靠上端位置的复合板盛放槽中部复合板取下的效果，进而方便了工作人员对复合板的使用，以及对复合板的收纳。
2.本实用新型所述的一种阻燃蜂窝复合板生产放置装置，通过设有伸缩杆和夹持板，并且配合弹簧的使用效果下，增加了对复合板盛放槽中部复合板的夹持效果，减小了复合板从复合板盛放槽中部滑出，出现损坏的情况，通过夹持板一侧侧壁呈斜面，增加了工作人员将复合板插入至复合板盛放槽中部时使用的便利性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型中的立体图；
图2是本实用新型中复合板盛放槽的结构示意图；
图3是本实用新型中的剖视图；
图4是本实用新型中的侧视剖视图；
图5是图1中A处的局部放大图；
图6是图3中B处的局部放大图。
图中：1、放置架本体；11、滑动槽；12、链条；13、齿槽；14、电机；15、齿轮；16、复合板盛放槽；17、固定柱；2、插槽；21、伸缩杆；22、夹持板；3、通风槽；31、通风孔；32、气囊；4、限位板；41、转轴；42；刮板；43、弹性绳；5、橡胶垫；6、磁条。
实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图5所示，本实用新型实施例所述的一种阻燃蜂窝复合板生产放置装置，包括放置架本体1；所述放置架本体1侧壁开设有滑动槽11；所述滑动槽11中部滑动连接有链条12；所述链条12侧壁开设有多组齿槽13；所述放置架本体1侧壁固接有一对电机14；一对所述电机14输出端固接有齿轮15；所述齿轮15与齿槽13为对应设置；所述链条12侧壁固接有多组固定柱17；所述固定柱17侧壁固接有复合板盛放槽16；当工作人员需要将放置架本体1顶部插入复合板盛放槽16内部的复合板取下时，电机14会带动齿轮15开始旋转，此时齿轮15与链条12侧壁上的齿槽13进行接触，并且受到齿槽13的作用下，在齿轮15转动的过程中，链条12在滑动槽11中部进行滑动，进而带动链条12侧壁上的固定柱17进行移动，直到固定柱17移动至工作人员能够将复合板盛放槽16中部的复合板取下的位置，齿轮15停止旋转，工作人员将复合板盛放槽16中部的复合板取下进行加工，此步骤通过齿轮15和齿槽13配合使用下，链条12在滑动槽11中部滑动，进而带动固定柱17进行位置变化，增加了工作人员将放置架本体1靠上端位置的复合板盛放槽16中部复合板取下的效果，进而方便了工作人员对复合板的使用，以及对复合板的收纳。
如图3和图4所示，所述齿轮15中部开设有插槽2；所述插槽2侧壁固接有多组伸缩杆21；多组所述伸缩杆21为对称设置；多组所述伸缩杆21为线性阵列设置；所述插槽2侧壁固接有多组弹簧；所述弹簧与伸缩杆21为对应设置；所述伸缩杆21另一端固接有夹持板22；所述弹簧另一端固接在夹持板22侧壁上；所述夹持板22一侧侧壁呈斜面；当工作人员需要将复合板插入复合板盛放槽16中部进行收纳时，将复合板与插槽2侧壁进行对齐，进而推动复合板，首先复合板与夹持板22呈斜面的一侧侧壁接触，此时沿着呈斜面的一侧侧壁滑动，知道复合板侧面与夹持板22侧壁进行贴合，并且完全插入至复合板盛放槽16内部，此时在伸缩杆21与弹簧的配合使用下，一对夹持板22会夹持住复合板，此步骤通过设有伸缩杆21和夹持板22，并且配合弹簧的使用效果下，增加了对复合板盛放槽16中部复合板的夹持效果，减小了复合板从复合板盛放槽16中部滑出，出现损坏的情况，通过夹持板22一侧侧壁呈斜面，增加了工作人员将复合板插入至复合板盛放槽16中部时使用的便利性。
如图6所示，所述复合板盛放槽16中部开设有通风槽3；所述复合板盛放槽16内部侧壁固接有多组气囊32；多组所述气囊32与通风槽3相通；所述复合板盛放槽16内部侧壁固接有多组通风孔31；多组所述通风孔31为线性阵列设置；所述通风孔31与通风槽3相通；当复合板在插槽2中部滑动，并且完全插入复合板盛放槽16中部时，复合板与气囊32侧壁进行接触，此时复合板会挤压气囊32，而气囊32受到挤压之后产生的气流会在通风槽3中部流动，从而通过多组通风孔31内部喷出，此步骤通过设有气囊32和通风孔31并且配合通风槽3使用下，增加了气流从多组通风孔31中部喷出的效果，进而随着气流的流动，减小了复合板侧壁上加工产生的颗粒物附着的情况。
如图2所示，所述复合板盛放槽16侧壁固接有多组限位板4；所述限位板4侧壁转动连接有转轴41；所述转轴41侧壁固接有刮板42；所述刮板42侧壁固接有弹性绳43；所述弹性绳43另一端固接在复合板盛放槽16侧壁上；当工作人员将复合板插入至复合板盛放槽16中部时，此时刮板42受到弹性绳43的影响会贴合在复合板侧壁，并且在复合板插入复合板盛放槽16中部的过程中，刮板42会对复合板侧壁进行刮擦，此步骤通过设有刮板42，增加了对复合板侧壁的刮擦清理效果，减少了复合板侧壁出现杂质碎屑的情况。
如图3所示，所述夹持板22相互靠近的一侧侧壁固接有橡胶垫5；所述橡胶垫5为对称设置；所述橡胶垫5为橡胶材质；当一对夹持板22夹持住复合板时，夹持板22侧壁上的橡胶垫5与复合板侧壁进行接触，并且贴合在复合板侧壁上，此步骤通过设有橡胶垫5，增加了复合板插入至复合板盛放槽16中部时的摩擦力，更进一步减小了复合板出现滑落至复合板盛放槽16外部造成损坏的情况。
如图6所示，所述复合板盛放槽16内部侧壁固接有多组磁条6；多组所述磁条6为线性阵列设置；多组所述磁条6与气囊32为交叉设置；当复合板插入至复合板盛放槽16中部时，随着复合板的插入，并且复合板与磁条6之间距离的接近，磁条6会吸附在复合板侧壁上，此步骤通过设有磁条6，更进一步增加了复合板插入至复合板盛放槽16中部时的稳定性。
如图2所示，所述刮板42一侧侧壁呈斜面；当复合板需要插入至复合板盛放槽16和中部时，刮板42呈斜面的一侧侧壁与复合板侧壁进行接触，并且与复合板侧壁进行贴合，此步骤通过刮板42一侧侧壁呈斜面，更进一步增加了对复合板侧壁的清理效果。
工作原理：当工作人员需要将放置架本体1顶部插入复合板盛放槽16内部的复合板取下时，电机14会带动齿轮15开始旋转，此时齿轮15与链条12侧壁上的齿槽13进行接触，并且受到齿槽13的作用下，在齿轮15转动的过程中，链条12在滑动槽11中部进行滑动，进而带动链条12侧壁上的固定柱17进行移动，直到固定柱17移动至工作人员能够将复合板盛放槽16中部的复合板取下的位置，齿轮15停止旋转，工作人员将复合板盛放槽16中部的复合板取下进行加工，当工作人员需要将复合板插入复合板盛放槽16中部进行收纳时，将复合板与插槽2侧壁进行对齐，进而推动复合板，首先复合板与夹持板22呈斜面的一侧侧壁接触，此时沿着呈斜面的一侧侧壁滑动，知道复合板侧面与夹持板22侧壁进行贴合，并且完全插入至复合板盛放槽16内部，此时在伸缩杆21与弹簧的配合使用下，一对夹持板22会夹持住复合板，当复合板在插槽2中部滑动，并且完全插入复合板盛放槽16中部时，复合板与气囊32侧壁进行接触，此时复合板会挤压气囊32，而气囊32受到挤压之后产生的气流会在通风槽3中部流动，从而通过多组通风孔31内部喷出，当工作人员将复合板插入至复合板盛放槽16中部时，此时刮板42受到弹性绳43的影响会贴合在复合板侧壁，并且在复合板插入复合板盛放槽16中部的过程中，刮板42会对复合板侧壁进行刮擦，当一对夹持板22夹持住复合板时，夹持板22侧壁上的橡胶垫5与复合板侧壁进行接触，并且贴合在复合板侧壁上，当复合板插入至复合板盛放槽16中部时，随着复合板的插入，并且复合板与磁条6之间距离的接近，磁条6会吸附在复合板侧壁上，当复合板需要插入至复合板盛放槽16和中部时，刮板42呈斜面的一侧侧壁与复合板侧壁进行接触，并且与复合板侧壁进行贴合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种阻燃蜂窝复合板生产放置装置，包括放置架本体（1）；其特征在于：所述放置架本体（1）侧壁开设有滑动槽（11）；所述滑动槽（11）中部滑动连接有链条（12）；所述链条（12）侧壁开设有多组齿槽（13）；所述放置架本体（1）侧壁固接有一对电机（14）；一对所述电机（14）输出端固接有齿轮（15）；所述齿轮（15）与齿槽（13）为对应设置；所述链条（12）侧壁固接有多组固定柱（17）；所述固定柱（17）侧壁固接有复合板盛放槽（16）。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃蜂窝复合板生产放置装置，其特征在于：所述复合板盛放槽（16）中部开设有插槽（2）；所述插槽（2）侧壁固接有多组伸缩杆（21）；多组所述伸缩杆（21）为对称设置；多组所述伸缩杆（21）为线性阵列设置；所述插槽（2）侧壁固接有多组弹簧；所述弹簧与伸缩杆（21）为对应设置；所述伸缩杆（21）另一端固接有夹持板（22）；所述弹簧另一端固接在夹持板（22）侧壁上；所述夹持板（22）一侧侧壁呈斜面。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃蜂窝复合板生产放置装置，其特征在于：所述复合板盛放槽（16）中部开设有通风槽（3）；所述复合板盛放槽（16）内部侧壁固接有多组气囊（32）；多组所述气囊（32）与通风槽（3）相通；所述复合板盛放槽（16）内部侧壁固接有多组通风孔（31）；多组所述通风孔（31）为线性阵列设置；所述通风孔（31）与通风槽（3）相通。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃蜂窝复合板生产放置装置，其特征在于：所述复合板盛放槽（16）侧壁固接有多组限位板（4）；所述限位板（4）侧壁转动连接有转轴（41）；所述转轴（41）侧壁固接有刮板（42）；所述刮板（42）侧壁固接有弹性绳（43）；所述弹性绳（43）另一端固接在复合板盛放槽（16）侧壁上。
5.根据权利要求2所述的一种阻燃蜂窝复合板生产放置装置，其特征在于：所述夹持板（22）相互靠近的一侧侧壁固接有橡胶垫（5）；所述橡胶垫（5）为对称设置；所述橡胶垫（5）为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃蜂窝复合板生产放置装置，其特征在于：所述复合板盛放槽（16）内部侧壁固接有多组磁条（6）；多组所述磁条（6）为线性阵列设置；多组所述磁条（6）与气囊（32）为交叉设置。
7.根据权利要求4所述的一种阻燃蜂窝复合板生产放置装置，其特征在于：所述刮板（42）一侧侧壁呈斜面。
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Legal Events
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