CN215354400U - 一种复合材料成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了成型设备领域的一种复合材料成型设备，包括底板，底板的顶部固定连接有固定板，固定板的顶部活动连接有放置板，固定板内腔的底部固定连接有电机，电机转轴的顶端延伸至固定板的外部并与放置板固定连接，底板顶部的右侧固定连接有支撑板，支撑板的内部固定连接有支撑杆，支撑杆的表面活动连接有活动块，活动块顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端与支撑板固定连接，活动块的左侧固定连接有横板，横板的左侧延伸至支撑板的外部。本实用新型减震效果好，在对复合材料进行涂抹时，长时间使用不会对涂抹板造成损坏，从而降低维修成本，且便于对出料管进行固定，有利于人们的使用。

Description

一种复合材料成型设备

技术领域

本实用新型涉及成型设备领域，具体是一种复合材料成型设备。

背景技术

复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观上组成具有新性能的材料，各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求，复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类，但复合材料的制作比较困难，因此需要一种特殊的全自动复合材料成型设备。

目前现有的成型设备减震效果差，在对复合材料进行涂抹时，长时间使用容易对涂抹板造成损坏，从而增加维修成本，且无法对出料管进行固定，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种复合材料成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合材料成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合材料成型设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部活动连接有放置板，所述固定板内腔的底部固定连接有电机，所述电机转轴的顶端延伸至固定板的外部并与放置板固定连接，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面活动连接有活动块，所述活动块顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与支撑板固定连接，所述活动块的左侧固定连接有横板，所述横板的左侧延伸至支撑板的外部，所述支撑板的底部固定连接有连接板，所述连接板的内部活动连接有刮板，所述刮板的顶部延伸至连接板的内部并固定连接有活动板，所述活动板的顶部设置有减震机构，所述横板的顶部固定连接有存料箱，所述存料箱的左侧通过管道固定连接有水泵，所述水泵的左侧连通有排料管，所述排料管的表面设置有固定机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震机构包括限位板、移动杆、移动块、导向杆和第一弹簧，所述限位板的底部与活动板固定连接，所述限位板正面的两侧均通过销轴与移动杆活动连接，所述移动杆的顶端通过销轴与移动块固定连接，所述移动块的内部与导向杆活动连接，所述第一弹簧套设于导向杆的表面，所述第一弹簧的两侧分别与移动块和连接板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括卡板、活动杆、拉板、第一半圆形板、第二弹簧和第二半圆形板，所述卡板的右侧与横板的左侧固定连接，所述卡板的内部与排料管活动连接，所述卡板的内部与活动杆活动连接，所述活动杆的左端延伸至卡板的外部并与拉板固定连接，所述活动杆的右端与第一半圆形板固定连接，所述第二弹簧套设于活动杆的表面，所述第二弹簧的一侧与第一半圆形板固定连接，所述第一半圆形板的一侧与排料管活动连接，所述排料管的另一侧与第二半圆形板活动连接，所述第二半圆形板的另一侧与卡板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的表面位于连接板的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二弹簧的另一侧固定连接有挡板，所述挡板的内部与活动杆活动连接，所述挡板的另一侧与卡板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的一侧开设有限位槽，所述横板的表面位于限位槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置启动电动伸缩杆带动活动块和横板移动，能够使刮板与放置板接触，通过设置减震机构，能够使刮板在涂抹时进行缓冲减震，通过设置固定机构，能够对排料管进行固定，启动水泵，使水泵内的复合材料通过排料管排出到放置板的顶部，同时启动电机带动放置板转动，能够对复合材料进行均匀的涂抹，使成型设备减震效果好，在对复合材料进行涂抹时，长时间使用不会对涂抹板造成损坏，从而降低维修成本，且便于对出料管进行固定，有利于人们的使用。

2、本实用新型，当刮板与放置板接触时，带动活动板移动，活动板带动限位板、移动杆、移动块和第一弹簧同时移动，能够对刮板进行缓冲减震，拉动拉板带动活动杆移动，活动杆带动第一半圆形板和第二弹簧同时移动，能够对排料管进行固定，当活动板移动到一定位置时，滑块能够对活动板进行限位，当第二弹簧移动时，挡板对第二弹簧起到辅助支撑的作用，当横板上下移动时，通过限位槽能够对横板进行限位，将支腿安装在底板的底部进行支撑，通过防滑纹能够增加底板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型图2中A的放大结构图；

图4为本实用新型图2中B的放大结构图。

图中：1、底板；2、固定板；3、放置板；4、电机；5、支撑板；6、支撑杆；7、活动块；8、电动伸缩杆；9、横板；10、连接板；11、刮板；12、活动板；13、减震机构；131、限位板；132、移动杆；133、移动块；134、导向杆；135、第一弹簧；14、存料箱；15、水泵；16、排料管；17、固定机构；171、卡板；172、活动杆；173、拉板；174、第一半圆形板；175、第二弹簧；176、第二半圆形板；18、滑块；19、挡板；20、限位槽；21、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种复合材料成型设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的顶部活动连接有放置板3，固定板2内腔的底部固定连接有电机4，电机4转轴的顶端延伸至固定板2的外部并与放置板3固定连接，底板1顶部的右侧固定连接有支撑板5，支撑板5的内部固定连接有支撑杆6，支撑杆6的表面活动连接有活动块7，活动块7顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的顶端与支撑板5固定连接，活动块7的左侧固定连接有横板9，横板9的左侧延伸至支撑板5的外部，支撑板5的底部固定连接有连接板10，连接板10的内部活动连接有刮板11，刮板11的顶部延伸至连接板10的内部并固定连接有活动板12，活动板12的顶部设置有减震机构13，横板9的顶部固定连接有存料箱14，存料箱14的左侧通过管道固定连接有水泵15，水泵15的左侧连通有排料管16，排料管16的表面设置有固定机构17。

通过设置启动电动伸缩杆8带动活动块9和横板7移动，能够使刮板11与放置板3接触，通过设置减震机构13，能够使刮板11在涂抹时进行缓冲减震，通过设置固定机构17，能够对排料管16进行固定，启动水泵15，使水泵15内的复合材料通过排料管16排出到放置板3的顶部，同时启动电机4带动放置板3转动，能够对复合材料进行均匀的涂抹，使成型设备减震效果好，在对复合材料进行涂抹时，长时间使用不会对涂抹板造成损坏，从而降低维修成本，且便于对出料管进行固定，有利于人们的使用。

在本实施例中，减震机构13包括限位板131、移动杆132、移动块133、导向杆134和第一弹簧135，限位板131的底部与活动板12固定连接，限位板131正面的两侧均通过销轴与移动杆132活动连接，移动杆132的顶端通过销轴与移动块133固定连接，移动块133的内部与导向杆134活动连接，第一弹簧135套设于导向杆134的表面，第一弹簧135的两侧分别与移动块133和连接板10固定连接。

当刮板11与放置板3接触时，带动活动板12移动，活动板12带动限位板131、移动杆132、移动块133和第一弹簧135同时移动，能够对刮板11进行缓冲减震。

在本实施例中，固定机构17包括卡板171、活动杆172、拉板173、第一半圆形板174、第二弹簧175和第二半圆形板176，卡板171的右侧与横板9的左侧固定连接，卡板171的内部与排料管16活动连接，卡板171的内部与活动杆172活动连接，活动杆172的左端延伸至卡板171的外部并与拉板173固定连接，活动杆172的右端与第一半圆形板174固定连接，第二弹簧175套设于活动杆172的表面，第二弹簧175的一侧与第一半圆形板174固定连接，第一半圆形板174的一侧与排料管16活动连接，排料管16的另一侧与第二半圆形板176活动连接，第二半圆形板176的另一侧与卡板171固定连接。

拉动拉板173带动活动杆172移动，活动杆172带动第一半圆形板174和第二弹簧175同时移动，能够对排料管16进行固定。

在本实施例中，活动板12的两侧均固定连接有滑块18，滑块18的表面位于连接板10的内部。

当活动板12移动到一定位置时，滑块18能够对活动板12进行限位。

在本实施例中，第二弹簧175的另一侧固定连接有挡板19，挡板19的内部与活动杆172活动连接，挡板19的另一侧与卡板171固定连接。

当第二弹簧175移动时，挡板19对第二弹簧175起到辅助支撑的作用。

在本实施例中，支撑板5的一侧开设有限位槽20，横板9的表面位于限位槽20的内部。

当横板9上下移动时，通过限位槽20能够对横板9进行限位。

在本实施例中，底板1底部的两侧均固定连接有支腿21，支腿21的底部设置有防滑纹。

将支腿21安装在底板1的底部进行支撑，通过防滑纹能够增加底板1的稳定性。

本实用新型的工作原理是：启动电动伸缩杆8带动活动块9和横板7移动，能够使刮板11与放置板3接触，当刮板11与放置板3接触时，带动活动板12移动，活动板12带动限位板131移动，限位板131带动移动杆132移动，移动杆132带动移动块133移动，移动块133带动第一弹簧135移动，能够使刮板11在涂抹时进行缓冲减震，拉动拉板173带动活动杆172移动，活动杆172带动第一半圆形板174移动，第一半圆形板174带动第二弹簧175移动，能够对排料管16进行固定，启动水泵15，使水泵15内的复合材料通过排料管16排出到放置板3的顶部，同时启动电机4带动放置板3转动，能够对复合材料进行均匀的涂抹。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复合材料成型设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部活动连接有放置板(3)，所述固定板(2)内腔的底部固定连接有电机(4)，所述电机(4)转轴的顶端延伸至固定板(2)的外部并与放置板(3)固定连接，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的内部固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的表面活动连接有活动块(7)，所述活动块(7)顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的顶端与支撑板(5)固定连接，所述活动块(7)的左侧固定连接有横板(9)，所述横板(9)的左侧延伸至支撑板(5)的外部，所述支撑板(5)的底部固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的内部活动连接有刮板(11)，所述刮板(11)的顶部延伸至连接板(10)的内部并固定连接有活动板(12)，所述活动板(12)的顶部设置有减震机构(13)，所述横板(9)的顶部固定连接有存料箱(14)，所述存料箱(14)的左侧通过管道固定连接有水泵(15)，所述水泵(15)的左侧连通有排料管(16)，所述排料管(16)的表面设置有固定机构(17)。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料成型设备，其特征在于：所述减震机构(13)包括限位板(131)、移动杆(132)、移动块(133)、导向杆(134)和第一弹簧(135)，所述限位板(131)的底部与活动板(12)固定连接，所述限位板(131)正面的两侧均通过销轴与移动杆(132)活动连接，所述移动杆(132)的顶端通过销轴与移动块(133)固定连接，所述移动块(133)的内部与导向杆(134)活动连接，所述第一弹簧(135)套设于导向杆(134)的表面，所述第一弹簧(135)的两侧分别与移动块(133)和连接板(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料成型设备，其特征在于：所述固定机构(17)包括卡板(171)、活动杆(172)、拉板(173)、第一半圆形板(174)、第二弹簧(175)和第二半圆形板(176)，所述卡板(171)的右侧与横板(9)的左侧固定连接，所述卡板(171)的内部与排料管(16)活动连接，所述卡板(171)的内部与活动杆(172)活动连接，所述活动杆(172)的左端延伸至卡板(171)的外部并与拉板(173)固定连接，所述活动杆(172)的右端与第一半圆形板(174)固定连接，所述第二弹簧(175)套设于活动杆(172)的表面，所述第二弹簧(175)的一侧与第一半圆形板(174)固定连接，所述第一半圆形板(174)的一侧与排料管(16)活动连接，所述排料管(16)的另一侧与第二半圆形板(176)活动连接，所述第二半圆形板(176)的另一侧与卡板(171)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料成型设备，其特征在于：所述活动板(12)的两侧均固定连接有滑块(18)，所述滑块(18)的表面位于连接板(10)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种复合材料成型设备，其特征在于：所述第二弹簧(175)的另一侧固定连接有挡板(19)，所述挡板(19)的内部与活动杆(172)活动连接，所述挡板(19)的另一侧与卡板(171)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合材料成型设备，其特征在于：所述支撑板(5)的一侧开设有限位槽(20)，所述横板(9)的表面位于限位槽(20)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种复合材料成型设备，其特征在于：所述底板(1)底部的两侧均固定连接有支腿(21)，所述支腿(21)的底部设置有防滑纹。

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