CN210700837U - 链条生产用高效涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链条生产用高效涂油装置，包括操作台和支架，还包括固定结构和刷油结构，所述固定结构包括两组传送组件、固定架、第一凹槽、第二凹槽和缓冲层，两组所述传送组件设置在操作台两侧且与支架转动连接，所述传送组件外侧固定连接有固定架。本实用新型通过设置第一弹簧、第一伸缩杆、和挤压板，有利于将裁断的链条两端固定在操作台两侧的固定结构的挤压板之间，在第一弹簧的作用下对链条进行固定，方便进行刷油；刷油结构的固定块、第三凹槽、第二弹簧和刷油海绵，有利于在第二弹簧和第二伸缩杆的作用下使得刷油海绵接触整条链条，当传送组件带动链条运动时刷油海绵将自身吸收的储油槽内的油刷在链条上，大大提高了生产效率。

Description

链条生产用高效涂油装置

技术领域

本实用新型涉及链条生产领域，特别涉及一种链条生产用高效涂油装置。

背景技术

现在的传动链加工生产中，常常需要对加工好的链条进行涂油的工作，这样可以保证加工完成的链条的存储，防止链条生锈，但是现在的涂油设备结构简单，大都是通过喷枪直接喷涂，一方面喷枪喷涂的范围有限，连续喷涂会有大量的油挤压，另一方面喷涂只能喷涂表面，链条齿合处在传输中很难喷到，虽然可以在一定程度对链条进行涂油，但对于质量要求比较高的链条来说，需要对链条的各个方位进行涂油，而且对涂油量也要求比较高，只允许其涂覆在链条表面一层，现有的刷油装置的结构简单，刷油效率低下，很难满足现有的生产需求。

因此，发明一种链条生产用高效涂油装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链条生产用高效涂油装置，以解决上述背景技术中提出的现有的刷油装置的结构简单，刷油效率低下，很难满足现有的生产需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条生产用高效涂油装置，包括操作台和支架，还包括固定结构和刷油结构，所述固定结构包括两组传送组件、固定架、第一凹槽、第一弹簧、第一伸缩杆、挤压板、第二凹槽和缓冲层，两组所述传送组件设置在操作台两侧且与支架转动连接，所述传送组件外侧固定连接有固定架，两组所述固定架顶部相对开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设有两组相对的第一弹簧，一组所述第一弹簧之间设有第一伸缩杆，第一伸缩杆另一端连接有挤压板，所述挤压板远离第一伸缩杆一侧开设有第二凹槽，所在挤压板的第二凹槽一侧设有缓冲层，所述第一弹簧、第一伸缩杆、和挤压板，有利于将裁断的链条两端固定在操作台两侧的固定结构的挤压板之间，在第一弹簧的作用下对链条进行固定，方便进行刷油；

所述刷油结构包括对称设置的一组固定块、第三凹槽、第二弹簧、第二伸缩杆、储油槽、进油管和刷油海绵，一组所述固定块分别设置在操作台和支架一侧，一组所述固定块内侧均开设有第三凹槽，第三凹槽内部连接有一组第二弹簧，一组所述第二弹簧之间设有第二伸缩杆，所述第二弹簧远离第三凹槽一端连接有储油槽，所述储油槽远离第二弹簧一侧固定连接有刷油海绵，储油槽靠近第二弹簧一侧连接有进油管，所述刷油结构的固定块、第三凹槽、第二弹簧和刷油海绵，有利于在第二弹簧和第二伸缩杆的作用下使得刷油海绵接触整条链条，当传送组件带动链条运动时刷油海绵将自身吸收的储油槽内的油刷在链条上，一次刷一条链条，大大提高了生产效率。

优选的，所述传送组件包括传送带、牵引件和旋转电机。

优选的，所述固定架数量设置为多个。

优选的，所述第一弹簧和第一伸缩杆一端均与第一凹槽内壁固定连接，所述缓冲层由橡胶材料制成，增加与链条的摩擦力。

优选的，所述顶部的储油槽通过出油口与刷油海绵连接，所述底部的储油槽内部设有刷油海绵。

优选的，所述进油管远离储油槽连接有油桶。

本实用新型的有益效果为：

通过设置第一弹簧、第一伸缩杆、和挤压板，有利于将裁断的链条两端固定在操作台两侧的固定结构的挤压板之间，在第一弹簧的作用下对链条进行固定，方便进行刷油；刷油结构的固定块、第三凹槽、第二弹簧和刷油海绵，有利于在第二弹簧和第二伸缩杆的作用下使得刷油海绵接触整条链条，当传送组件带动链条运动时刷油海绵将自身吸收的储油槽内的油刷在链条上，一次刷一条链条，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定结构俯视图；

图3为本实用新型的第二凹槽结构示意图；

图中：1操作台、2支架、3传送组件、4固定架、5第一凹槽、6第一弹簧、7第一伸缩杆、8挤压板、9第二凹槽、10缓冲层、11固定块、12第三凹槽、13第二弹簧、14第二伸缩杆、15储油槽、16进油管、17刷油海绵、 18油桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种链条生产用高效涂油装置，包括操作台1和支架2，还包括固定结构和刷油结构，所述固定结构包括两组传送组件3、固定架4、第一凹槽5、第一弹簧6、第一伸缩杆7、挤压板8、第二凹槽9和缓冲层10，两组所述传送组件3设置在操作台1两侧且与支架2转动连接，所述传送组件3外侧固定连接有固定架4，两组所述固定架4顶部相对开设有第一凹槽5，所述第一凹槽5内部设有两组相对的第一弹簧6，一组所述第一弹簧6之间设有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7另一端连接有挤压板8，所述挤压板8远离第一伸缩杆7一侧开设有第二凹槽9，所在挤压板8的第二凹槽9一侧设有缓冲层10；

所述刷油结构包括对称设置的一组固定块11、第三凹槽12、第二弹簧13、第二伸缩杆14、储油槽15、进油管16和刷油海绵17，一组所述固定块11分别设置在操作台1和支架2一侧，一组所述固定块11内侧均开设有第三凹槽 12，第三凹槽12内部连接有一组第二弹簧13，一组所述第二弹簧13之间设有第二伸缩杆14，所述第二弹簧13远离第三凹槽12一端连接有储油槽15，所述储油槽15远离第二弹簧13一侧固定连接有刷油海绵17，储油槽15靠近第二弹簧13一侧连接有进油管16。

进一步的，在上述技术方案中，所述传送组件3包括传送带、牵引件和旋转电机；

进一步的，在上述技术方案中，所述固定架4数量设置为多个；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一弹簧6和第一伸缩杆7一端均与第一凹槽5内壁固定连接，所述缓冲层10由橡胶材料制成；

进一步的，在上述技术方案中，所述顶部的储油槽15通过出油口与刷油海绵17连接，所述底部的储油槽15内部设有刷油海绵17；

进一步的，在上述技术方案中，所述进油管16远离储油槽15连接有油桶18。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，在使用装置时，启动传送组件3，将裁断的链条两端固定在固定架4顶部的第一凹槽5内，通过挤压板8和第一弹簧6对链条进行固定当链条经过刷油结构的刷油海绵17是，在第二弹簧13和第二伸缩杆14的作用下使得刷油海绵17对整个链条进行刷油，大大提高了生产的效率，方便使用，刷油海绵17通过吸收储油槽15内的油对链条进行刷油，刷完油的链条由人工取下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种链条生产用高效涂油装置，包括操作台(1)和支架(2)，其特征在于：还包括固定结构和刷油结构，所述固定结构包括两组传送组件(3)、固定架(4)、第一凹槽(5)、第一弹簧(6)、第一伸缩杆(7)、挤压板(8)、第二凹槽(9)和缓冲层(10)，两组所述传送组件(3)设置在操作台(1)两侧且与支架(2)转动连接，所述传送组件(3)外侧固定连接有固定架(4)，两组所述固定架(4)顶部相对开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)内部设有两组相对的第一弹簧(6)，一组所述第一弹簧(6)之间设有第一伸缩杆(7)，第一伸缩杆(7)另一端连接有挤压板(8)，所述挤压板(8)远离第一伸缩杆(7)一侧开设有第二凹槽(9)，所在挤压板(8)的第二凹槽(9)一侧设有缓冲层(10)；

所述刷油结构包括对称设置的一组固定块(11)、第三凹槽(12)、第二弹簧(13)、第二伸缩杆(14)、储油槽(15)、进油管(16)和刷油海绵(17)，一组所述固定块(11)分别设置在操作台(1)和支架(2)一侧，一组所述固定块(11)内侧均开设有第三凹槽(12)，第三凹槽(12)内部连接有一组第二弹簧(13)，一组所述第二弹簧(13)之间设有第二伸缩杆(14)，所述第二弹簧(13)远离第三凹槽(12)一端连接有储油槽(15)，所述储油槽(15)远离第二弹簧(13)一侧固定连接有刷油海绵(17)，储油槽(15)靠近第二弹簧(13)一侧连接有进油管(16)。

2.根据权利要求1所述的链条生产用高效涂油装置，其特征在于：所述传送组件(3)包括传送带、牵引件和旋转电机。

3.根据权利要求1所述的链条生产用高效涂油装置，其特征在于：所述固定架(4)数量设置为多个。

4.根据权利要求1所述的链条生产用高效涂油装置，其特征在于：所述第一弹簧(6)和第一伸缩杆(7)一端均与第一凹槽(5)内壁固定连接，所述缓冲层(10)由橡胶材料制成。

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